反应器和原料罐区设备吊装方案

1、.长裕建设有限公司科莱恩特殊化学品（镇江）有限公司安装工程技术标*;4、工程项目的主要施工技术措施及施工方案41 主要设备吊装方案411 简述科莱恩特殊化学品（镇江）有限公司在镇江大港新建一套 25000 吨/年化工助剂项目。在该项工程中 MPP 工艺装置和 MPP 罐区装置中有较重的设备约 13 台件， 其中 MPP 工艺装置中有反应器 6 台。MPP 罐区的罐类设备为 7 台。在上述的设备中有重 8t 的成品罐和原料罐，也有重达 20t 的反应器设备，详见表（一） 。MPP 工艺、罐区主要设备一缆表表（一）序号位号设备名称外形尺寸（mm）重量（t）台数标高（m）材料（1）工艺1A10.1反

2、应器28003850715.2316L2A30.1反应器280038502015.2搪玻璃3A40.1反应器280038502015.2搪玻璃4A50.1反应2316L5A60.1反应器28003850815.2316L6A70.1反应器24003350615.2316L（2）罐区1T10.1原料罐30008000810.4316L2T11.1原料罐30008000810.4316L3T20.1原料罐30008000810.4316L4T21.1原料罐30008000810.4316L5T22.1成品罐30008000810.4316L6T24.1成品罐3000800

3、0810.4玻璃钢7T25.1成品罐30008000810.4玻璃钢工艺装置区的 6 台反应器设备为二楼设备， 由于二楼反应器设备无法采用机械化吊装， 故选用桅杆式起重机进行吊装作业。罐区的 7 台罐式设备其中 5 台选用 QY50 型 50t 全液压汽车起重机主吊，QY25E 型 25t 全液压汽车起重机辅吊，另 2 台罐式设备由于作业半径远，选用 LTM1100N 型 100t 全液压汽车起重机主吊， 25t 起重机辅吊， 将罐式设备抬吊在空中变幅立直后，由主起重机吊装就位的方法进行作业。412 方案编制依据：（1）2500 吨/年化工助剂项目图纸；（2）中石化大型设备吊装工程施工工艺标准

4、SH/T3515-2003；（3）中石化石油化工施工安全技术规程SH3505-1999；（4） 化工工程起重施工及验收规范HGJ201-83；（5） 化工塔类设备施工及验收规范HGJ-85；（6）QY50 型 50t 全液压汽车起重机性能表；（7）QY25E 型 25t 全液压汽车起重机性能表；（8）LTM1100N 型 100t 全液压汽车起重机性能表。413 施工前准备：（1）罐类设备安装前，基础须经正式交接、验收及测量记录，基础强度达到要求及其它技术资料齐全。基础上须应明显画出标高基准线，纵横中心线。基础外观没有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。基础各尺寸及位置偏差应符合下表（二）要求。表（

5、二）.长裕建设有限公司科莱恩特殊化学品（镇江）有限公司安装工程技术标*;项次偏差名称允许偏差值（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）202基础水平度5全长103预埋螺栓标高（顶部）+200中心距（跟与顶部）24基础各不同平面的标高0-20基础表面没有油污及疏松层， 基础表面应铲出麻面， 要求每平方米35个， 深度不小于10mm，放置垫铁处应铲平，其水平允许偏差为：2mm/m。（2）设备验收及现场卸车、吊装：设备运到现场验收必须符合设计要求，设备本体的外形尺寸、管口方焊接应符合图纸要求，设备运抵现场后，其卸车、摆放的位置应满足要求。（3）施工现场要求：为了能使起重机顺利进入施工现场，以及设备运进现场

6、卸车、摆放，须进行下列处理：1） 基础周围应回填好，并夯实找平，无障碍物。2） 现场地面、路况不好的，应进行处理，并铺垫钢板。3） 设备运输、吊装时，应封闭路段，以免闲杂人员或车辆进入。414 工艺装置区反应器设备吊装方案：工艺装置区在标高 5.2 的二楼层面上有计有 6 台反应器设备， 见图 （一） ， 其中 A301 和 A401二台反应器设备最重， 为 20t,现将其中最重要的 A301 反应器设备做吊装方案， 供参考使用。（1）选用 QY50 型 50t 全液压汽车起重机在工艺装置 A 轴线外侧的 2-6 轴线处站好位， 全伸四条支腿，并垫设牢固，50t 起重机将主吊臂伸至 18.15

7、m,作业半径为 6m 时，该起重机额定吊装载荷为 22.5t，见表（三） ，见图（二） 。（2）选用一对（2 根）26mm，637+1，抗拉强度155kg/mm2 钢丝绳吊索，每根各一弯二股兜挂在 A301 反应器设备上，指挥 50t 起重机缓慢起吊，当反应器设备吊离地面约 200mm 时，停止。（3）检查 50T 起重的受国是否完好；检查 50t 起重机的支腿是否下沉；检查 50t 起重机的吊索受力是否良好；检查 50t 起重机吊钩、吊索是否垂直，等等，如正常。（4）指挥 50t 起重机缓慢起吊、回转，见图（三） ，直至将 A301 反应器放在已经放置好的钢拖排上，用四个 2t 手拉倒链将反

8、应器设备封固在上，见图（四） 。（5）挂高好牵引滑车组，指挥电动卷扬机缓慢的将反应器设备拖滚进厂房，见图（二） 。将已做好的 2 根2191011000mm 钢管式起重桅杆在4.5 轴线内竖立起来，并相互用螺栓联贯成门型状，用缆风绳封固定，见图（五） 。（6）并在门式起重桅杆上挂高好二套 15t2D 提升滑车组，在该厂房的水泥立柱上再挂一套 15t2D 溜尾滑车组，并用钢丝绳吊索、卸扣卡锁在反应器设备的吊耳上，见图（六） 。指挥三台电动卷扬机缓慢起吊，当反应器设备吊离地面约 200mm，停止。（7）检查 2 根起重桅杆的受力是否完好；检查 3 台电动卷扬机的围固是否安全检查三套滑车组的受力和跑

9、绳是否良好；检查滑车组、吊索与吊点是否垂直，等等，如正常。（8）指挥 3 套滑车组继续缓慢起吊， 当反应器设备吊离地面约有 600mm 时， 指挥溜尾滑车组停止起吊，指挥 2 套提升滑车组再继续起吊，指挥溜尾滑车组缓慢松落，直至将反应器设备吊立垂直，见图（七）a、b、c，拆除溜尾滑车组。（9）指挥二套提升滑再继续起吊，当反应器设备的支腿超过 5.2m 的高度时，停止指挥铆工将二层楼面上的横钢安装好，并且焊接牢固后，指挥 2 套提升滑车组，将反应器设备平稳的松落在钢梁的基础上。.长裕建设有限公司科莱恩特殊化学品（镇江）有限公司安装工程技术标*;（10） 从反应器设备的纵、横二个方位找出设备的铅垂

10、度，把紧螺栓，2 套提升滑车组，拆除吊索，拆除起重桅杆，仍用上述的方法和步骤、吊装下一台反应器设备。（11） A301 反应器设备吊至钢拖排上时钢丝绳吊索受力计算：查表：26mm，637+1，抗拉强度155kg/mm2 钢丝绳的破断拉50kg388500.82（折减系数）=31857kg当安全系数 K=6 倍时318576=5310kg5310kg2(根)2（一弯二股）=21240kg21t21t20t安全415 罐区装置区罐设备吊装方案：MPP 罐区装置区内有 7 台罐类设备，基外形尺寸、重量及安装标高请见表（一） 。该罐区西边虽为硬土地带，但由于盖有钢雨棚，帮无法进入施工作业，见图（八）

11、，对罐区的另外三面凡不附合车辆进出和作业的， 在吊装前均采取措施进行临时处理， 以确保设备运至现场及吊装就位。由于 7 台设备的重量一样，帮本方案做 T251 成品罐设备的卸车及吊装方案供参考使用。（1）当载有 T251 成品罐的载重平板汽车运抵现场时， 先指挥 QY50 型 全液压汽车起重机在罐区的北侧，即 2-4#轴线和 G 轴线的外侧站好位，四条支腿，并把四条支腿全部垫设牢固。（2）指挥载重平板汽车驶入 50t 起重机的外侧半径 6m 处停下，见图（九） ，起重机将主吊臂伸至 25.5m，该起重机的额定吊装载荷为：18t，见表（三） 。（3）选用18mm，637+1，抗拉强度155kg/

12、mm2 钢丝绳吊索 2 根，一弯二股兜挂在 T251 成品罐设备上，指挥 50t 起重机缓慢起吊，当成吊离车厢 200mm高时，停止。（4）检查 50t 起重机的受力是否良好；检查 50 起重机的支腿是否下沉；具的受力是否很好，等等，如正常，指挥载重平板拖车驶离开。（5）50t 起重机缓慢的将成品罐设备松落至离地面约 200mm 高时，将成品罐设备回转至要放置的地方，垫设好枕木，指挥 50t设备放置好，50t 起重机松下吊钩，摘除吊索。（6）指挥 50t 起重机在 T251、T241 成品罐设备基础的 10m 处站好，见图（十） ，全伸四条支腿，并且将四条支腿垫设牢固，将主吊臂伸至 25.5m

13、，该起重机的额定吊装载荷为：10.6t。见表（三） 。（7）选用一对（2 根）18mm，637+1,抗拉强度155kg/mm2 钢丝绳和 2 个各能承载6t 的卸扣卡锁在成品罐设备上的板式吊耳上。（8）指挥 25t 起重机在 T251 成品罐设备的后侧半径 8m 处站好位，见图（十） ，全伸四条支腿，并垫设牢固，将主吊臂伸至 13.75m，该起重机额定吊装载荷为 8.4t,见表（四） 。（9）选用一根18mm，631+1,抗拉强度155kg/mm2 钢丝绳吊索，一弯二股和一个能承载 6t 的卸扣卡锁在成品罐设备下部的板式吊耳上。（10） 指挥二台起重机缓慢起吊，当成品罐设备吊离地面约 200m

14、m 时，停止，检查二台起重机的各自受力是否良好； 检查二台起重机的支腿是否下， 检查起重工索具的受力是否很好，等等，如正常。（11） 指挥 50t 起重机缓慢起吊、变幅、回转，指挥 25t 起重机也缓慢的变幅、回转，直至将成品罐设备抬吊成垂直状。（12） 指挥 25t 起重机松下吊钩，摘除吊索，检查 50t 起重机的受力是否，检查 50t 起.长裕建设有限公司科莱恩特殊化学品（镇江）有限公司安装工程技术标*;重机的支腿是否下沉；检查成品罐设备是否被吊的垂直。（13） 指挥 50t 起重机缓慢的回转、变幅，直至将成品罐设备回转至基见图（十一） ，稳主设备，对准方位，对准螺栓孔，指挥 50t 起重

15、机将平稳的松落在基础的垫铁上。（14）上螺帽，从设备的纵，横二个方向找出设备的垂直度，把紧螺栓，指挥 50t 起重机松下吊钩，摘除吊索，指挥 50t 起重机和 25t 起重机仍按上述的步骤和方法、要示再吊装其他的 T221、T201、T10 罐设备。用 LTM1100N 型 100t 全液压汽车起重机和 25t 起重机仍按上述的方法和步骤、 要法语吊装 T211、 T111 罐设备， 并附图 （十二） 、图（十三） 、表（五）代参考。（15） 成品罐设备卸车时的吊索受力计算：（16） 查表：18mm，637+1，抗拉强度155kg/mm2 钢丝绳的破断拉力为：17250kg,17250kg0.

16、82(折减系数)=14145kg当安全系数 K=6 倍时14145kg2(根)2(一弯二股)=9432kg9t9t8t安全416 安全技术措施：（1）加强施工现场安全管理，吊装现场设置警戒区，派专职安全人员监警戒，非作业人员严禁入内。（2） 认真细至地做好吊装前的准备工作， 按方案要求备齐机具及起重工严格执行吊装机具的性能检查， 起重工索具的检查、 试吊， 检测及吊装程度，吊装作业安全可靠的进行。（3）吊装作业区域及反应器设备、罐类设备的摆放场地的处理要按方案，起重机行走、站位、支腿的垫设要符合要求。（4）先向参加施工作业人员进行详细的技术交底，务必使企事业人员明，程序和要求。起重机进场后，向

17、起重机司机详细介绍吊装方案，明确统一指挥信号。（5）起重机吊装作业时，支妥下方一定要垫设路苦厢板或钢板，垫设要牢固可靠，吊装作业过程中要密切关注支腿的沉降情况。（6）现场指挥人员与起重机司机的联系要及时可靠，指挥信号、旗语、手势要清楚、明了。如发现异常情况，要及时汇报给现场总指挥，以便尽快采取行之有效的措施。（7）双吊机在抬吊罐类设备卸车和吊装进行空中变幅过程中，二台起重机的配合要协调一至，动作要平稳缓慢，要严格按照起重性能表及规范要求进行作业，双吊机抬吊的载荷不得超过额定载荷的 80%。（8）MPP 工艺装置区反应器设备 A301 和 A401 二台反应器设备为搪玻璃设备，在吊装和拖运过程中，要严禁碰撞，起重工索具在和设备的接触过程中（例如：用起重工索具将反应器设备封因在钢拖排上时）要铺垫要板或，或厚纸板等。（9）反应器设备在钢拖排上进行拖运滚动时，牵引的速度要慢，要稳，在搬运时要注意别碰撞反应器设备。（10）利用门字型桅杆起重机在吊装反应器设备的过程中，更要平稳、严禁反应器设备在空中晃动。（11）T241 和 T251 成品罐的内衬为玻璃钢，在扣帽子车和吊装时，严禁碰在摆放现场时，垫设的枕木的斜塞木要打好“眼” 。（12）进入篱工现场要戴好安全帽，两米以上高空作业必须系戴好安全带。（13）风力在 5