第三章其它水泵

1、1.1.喷嘴喷嘴2.2.吸入室吸入室3.3.混合管混合管4.4.扩散管扩散管5.5.吸水管吸水管6.6.压出管压出管H1：喷嘴前工作液体具有比能：喷嘴前工作液体具有比能(mH2O)；H2：射流泵出口处液体具有比：射流泵出口处液体具有比能射流泵的扬程能射流泵的扬程(mH2O)；Ql：工作液体的流量：工作液体的流量(m3s)；Q2：被抽液体的流量：被抽液体的流量(m3s)；F1：喷嘴的断面积：喷嘴的断面积(m2)；F2：混合室的断面积：混合室的断面积(m2)射流泵射流泵射流泵射流泵=a a被被抽抽液液体体流流量量流流量量比比工工作作液液体体流流量量2 21 1Q QQ Q212H=H - H 射射

2、流流泵泵洋洋程程丫丫投投比比工工作作丫丫力力12FmF=盆盆嘴嘴段段面面段段面面比比混混合合室室段段面面射流泵参数选取表射流泵参数选取表射流泵抽吸浮渣射流泵抽吸浮渣射流泵与离心泵联合工作射流泵与离心泵联合工作气升泵气升泵Hhh1h0Hhh1h0根据连通管原理根据连通管原理w：水的容重：水的容重(kgm3)；m：扬水管内水气乳液的容重：扬水管内水气乳液的容重(kgm3)；H1：井内动水位至喷嘴的距离，称为喷嘴：井内动水位至喷嘴的距离，称为喷嘴淹没深度淹没深度(m)。H提升高度提升高度(m)。只要只要wh1mH时，水气乳液就能沿扬水管时，水气乳液就能沿扬水管上升至管口而溢出，气升泵就能正常工作。上

3、升至管口而溢出，气升泵就能正常工作。11()wmmhr Hhh气升泵气升泵h1为常数时，为常数时，水气乳液上升水气乳液上升高度高度h取决于取决于m的大小的大小,当当m足够小时足够小时,h趋向于无穷大趋向于无穷大,此此时可以作出时可以作出h-m曲线曲线,如右图如右图黑线所示，但是通过实验可黑线所示，但是通过实验可知道当知道当m小到一个临界值小到一个临界值m时，再减小时，再减小m就会引起升水就会引起升水高度的减小高度的减小;反之当反之当m一定一定时时,要增大要增大h必须使必须使h1增大。增大。1(1 )wmhhh-m曲线曲线hh0mwm3.3.13.3.1工作原理工作原理 1.1.原理：往复泵是依

4、靠活塞在原理：往复泵是依靠活塞在泵缸内往复运动来改变工作室泵缸内往复运动来改变工作室容积，从而达到吸入和排出液容积，从而达到吸入和排出液体的目的。体的目的。活塞往复运动，在泵缸中造成活塞往复运动，在泵缸中造成容积的变化并形成负压和正压，容积的变化并形成负压和正压，完成一次吸入和排出。完成一次吸入和排出。2.2.结构：由泵缸、活塞、活塞结构：由泵缸、活塞、活塞杆、吸入和排出单向阀（活门）杆、吸入和排出单向阀（活门）构成，构成，3.3.种类：种类：单动往复泵、双动往复泵、三单动往复泵、双动往复泵、三动往复泵动往复泵。泵缸泵缸活塞、活塞杆活塞、活塞杆排出排出吸入吸入单动往复泵的工作原理图单动往复泵的

5、工作原理图双动往复泵的工作原理图双动往复泵的工作原理图三动往复泵的工作原理图三动往复泵的工作原理图23D(/)4TQFSnSn mmin对单动泵对单动泵 对双动泵对双动泵 3(2)(/)TQFf Sn mmin单动泵流量曲线单动泵流量曲线双动泵流量曲线双动泵流量曲线三动泵流量曲线三动泵流量曲线(a) 单 动 泵 的 流 量 曲 线V230(b) 双 动 泵 的 流 量 曲 线V2304(c) 三 动 泵 的 流 量 曲 线V2304 往复泵的特性曲线图往复泵的特性曲线图2.2.扬程：往复泵的扬程与泵的流量无关，只要泵的机械强度及扬程：往复泵的扬程与泵的流量无关，只要泵的机械强度及原动机的功率允

6、许，输送系统要求多高的扬程，往复泵就能提原动机的功率允许，输送系统要求多高的扬程，往复泵就能提供多大的扬程。但由于活门不能及时启闭和活塞环密封不严等供多大的扬程。但由于活门不能及时启闭和活塞环密封不严等原因造成液体泄露，形成了容积损失。往复泵的容积效率原因造成液体泄露，形成了容积损失。往复泵的容积效率v v小型泵（小型泵（Q Q 0.10.130 m30 m3 3/h/h）：）：0.850.850.900.90中型泵（中型泵（Q Q 3030300 m300 m3 3/h/h）：）：0.900.900.950.95大型泵（大型泵（Q Q 300 m300 m3 3/h/h）：）：0.950.9

7、50.990.99由于容积损失，流量由于容积损失，流量 Q Q 在扬程较高时会随扬程的升高略微减小。在扬程较高时会随扬程的升高略微减小。3.3.往复泵的工况点：结合管道系统特性曲线，可确定往复泵的往复泵的工况点：结合管道系统特性曲线，可确定往复泵的工况点（工况点（1 1点）。往复泵的流量与管道系统特性曲线无关，所点）。往复泵的流量与管道系统特性曲线无关，所提供的扬程完全取决于管路情况（具有这种特性的泵称为正位提供的扬程完全取决于管路情况（具有这种特性的泵称为正位移泵）。移泵）。VHH0a a11 管 路 特 性 曲 线管道系统特性曲线管道系统特性曲线往复泵工矿点的确定往复泵工矿点的确定4. 4

8、. 引水：往复泵的低压是靠工作室的扩张来造成的，引水：往复泵的低压是靠工作室的扩张来造成的，所以在开动之前，泵内无须充满液体，往复泵有自吸作所以在开动之前，泵内无须充满液体，往复泵有自吸作用。但往复泵的吸上真空高度也随泵安装地区的大气压用。但往复泵的吸上真空高度也随泵安装地区的大气压强、输送液体的性质和温度而变，所以往复泵的吸上高强、输送液体的性质和温度而变，所以往复泵的吸上高度也有一定的限制。度也有一定的限制。5.5.流量调节：在往复泵出口安装调节阀不能调节流量，流量调节：在往复泵出口安装调节阀不能调节流量，且扬程随阀门开启度减小而增大。若出口阀完全关闭则且扬程随阀门开启度减小而增大。若出口

9、阀完全关闭则会使泵的压头剧增，当超过泵的机械强度或发动机的功会使泵的压头剧增，当超过泵的机械强度或发动机的功率限制，设备将受到损坏。所以往复泵率限制，设备将受到损坏。所以往复泵必须开闸必须开闸运行，运行，管路上的阀门只是往复泵检修或停机时隔离之用。管路上的阀门只是往复泵检修或停机时隔离之用。往复泵常用的节流调节措施有：往复泵常用的节流调节措施有：旁路流程：泵总流量不变，部分液体经旁路回到泵的进口，旁路流程：泵总流量不变，部分液体经旁路回到泵的进口，减小主管路系统流量。这种调节不经济，只适用于变化幅度减小主管路系统流量。这种调节不经济，只适用于变化幅度小的经常性调节。小的经常性调节。变速电机：改

10、变活塞行程或改变驱动机的转速。带有变速变速电机：改变活塞行程或改变驱动机的转速。带有变速装置的电动往复泵采用改变转速来调节流量是一种较经济且装置的电动往复泵采用改变转速来调节流量是一种较经济且常用的方法。常用的方法。旁路流程旁路流程往复泵与离心泵比较表往复泵与离心泵比较表往复泵和离心泵的比较往复泵和离心泵的比较3.3.33.3.3往复泵的应用往复泵的应用由于离心泵设计、制造工艺的发展很快，近代城市给水排水由于离心泵设计、制造工艺的发展很快，近代城市给水排水工程中，往复泵已经逐渐被离心泵取代。但在一些特殊场合工程中，往复泵已经逐渐被离心泵取代。但在一些特殊场合往复泵仍有其独特作用往复泵仍有其独特

11、作用1.1.工业部门的锅炉给水；工业部门的锅炉给水；2.2.输送粘性大的特殊液体；输送粘性大的特殊液体；3.3.自吸能力要求较高的场合；自吸能力要求较高的场合；4.4.一些需要高扬程、小流量的场合。一些需要高扬程、小流量的场合。3S2 3S2 系列高压往复泵系列高压往复泵如图螺旋泵倾斜放置在水中，当如图螺旋泵倾斜放置在水中，当电动机带动螺旋轴时，螺旋叶片电动机带动螺旋轴时，螺旋叶片下端与水接触，水就从螺旋叶片下端与水接触，水就从螺旋叶片的的P点进入叶片，水在重力作用点进入叶片，水在重力作用下，随叶片下降到下，随叶片下降到Q点，由于转点，由于转动时的惯性力，叶片将动时的惯性力，叶片将Q点的水点的

12、水又提升至又提升至R点、而后在重力作用点、而后在重力作用下，水又下降至高一级叶片的底下，水又下降至高一级叶片的底部如此不断循环，水沿螺旋轴部如此不断循环，水沿螺旋轴被一级一级地往上提起。被一级一级地往上提起。5.泵直径泵直径(D)：泵的流量取决于泵直径。一般认为：泵直径越大，：泵的流量取决于泵直径。一般认为：泵直径越大，效率越高；泵直径与泵轴直径之比以效率越高；泵直径与泵轴直径之比以2:1为宜；如果比例不当，为宜；如果比例不当，叶片直径大，轴径过小，泵在旋转时产生离心力，被螺旋泵带叶片直径大，轴径过小，泵在旋转时产生离心力，被螺旋泵带上的水反而不多，反之，盛水空间小，效率低。上的水反而不多，反

13、之，盛水空间小，效率低。 6.螺距螺距(S)：S=/Z沿螺旋叶片环绕泵轴呈螺旋形旋转沿螺旋叶片环绕泵轴呈螺旋形旋转360度所经轴向距离，度所经轴向距离，即为一个螺旋导程即为一个螺旋导程。 Z 螺旋头数，即叶片数，一般为螺旋头数，即叶片数，一般为14片左右，大型螺旋泵片左右，大型螺旋泵一般采用一般采用1片，小型采用片，小型采用24片。最佳片。最佳D S1，即直径为，即直径为1m时，其螺距也宜为时，其螺距也宜为1m。7.流量流量(Q)4223QD -dSn m /min（）()流量流量叶片的扬水断面率叶片的扬水断面率螺旋泵的应用螺旋泵的应用3.5.1水环式真空泵构造和工作原理水环式真空泵构造和工作

14、原理图示图示1、图示图示2叶轮与泵壳成偏心，泵壳内充一定量的水，叶轮旋转使水叶轮与泵壳成偏心，泵壳内充一定量的水，叶轮旋转使水形成环，相邻叶片旋转时与水环形成的空间（即气室）变形成环，相邻叶片旋转时与水环形成的空间（即气室）变大即进气，空间变小即空气被压缩，然后排气。旋转过程大即进气，空间变小即空气被压缩，然后排气。旋转过程中，所有气室往复进气、压缩、排气的过程。中，所有气室往复进气、压缩、排气的过程。3.5.2水环式真空泵的性能水环式真空泵的性能1.型号意义（主要有型号意义（主要有SZ、SZB、SZZ）S水环式；水环式；Z真空泵；真空泵；B悬臂式。悬臂式。SZZ电机与真空泵为直联式电机与真空

15、泵为直联式SZSZ型水环式真空泵性能曲线图型水环式真空泵性能曲线图2.2.水环式真空泵的性能曲线水环式真空泵的性能曲线3.3.水环式真空泵的优点水环式真空泵的优点：结构简单，制造精度要求不高，容易加工；结构简单，制造精度要求不高，容易加工；结构紧凑，泵结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置，故用较小的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置，故用较小的结构尺寸，可以获得较大的排气量，占地面积也小。的结构尺寸，可以获得较大的排气量，占地面积也小。压缩压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。吸气吸气均匀，工作平稳可靠，

16、操作简单，维修方便。均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。4.4.水环式真空泵的缺点水环式真空泵的缺点：效率低，一般在效率低，一般在30%30%左右，最高的可达左右，最高的可达50%50%。真空度低，这真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水做工作液，极限压强只能达到压的限制。用水做工作液，极限压强只能达到200020004000Pa4000Pa。用油做工作液，可达用油做工作液，可达130Pa130Pa。LPXVSPSVVVQKTVQPVSVKT 是一种可移动的液体输送设备。主要类是一种可移动的液体

17、输送设备。主要类型有实验室用插桶泵、防爆型插桶泵、非防型有实验室用插桶泵、防爆型插桶泵、非防爆型插桶泵、电动插桶泵、气动插桶泵、罐爆型插桶泵、电动插桶泵、气动插桶泵、罐用插桶泵等。用插桶泵等。1. 1. 原理原理由便携式单相电机带动传动轴旋转抽吸液体由便携式单相电机带动传动轴旋转抽吸液体活采用气动马达通过气压差的作用，使活塞活采用气动马达通过气压差的作用，使活塞上下运动，带动导料活塞开闭起到提料的作上下运动，带动导料活塞开闭起到提料的作用。用。使用插桶泵前使用插桶泵前使用插桶泵后使用插桶泵后TMTM型插桶泵抽送粘性液体型插桶泵抽送粘性液体风机是一种通用风机是一种通用 机械，它在国民经济和国防工

18、业各部门都有机械，它在国民经济和国防工业各部门都有广泛的应用。工业上常用通风机按其结构形式有轴流式和离心广泛的应用。工业上常用通风机按其结构形式有轴流式和离心式两类。式两类。3.7.13.7.1离心式风机离心式风机1.1.离心式风机的分类：离心式风机的分类：离心式通风机的应用十分广泛，按其产生风压可分为：离心式通风机的应用十分广泛，按其产生风压可分为： 低压离心通风机：出口风压小于低压离心通风机：出口风压小于1.0kPa1.0kPa（表压），主要用（表压），主要用于送风系统或空调系统。于送风系统或空调系统。中压离心通风机：出口风压中压离心通风机：出口风压1.01.03.0k Pa3.0k Pa

19、（表压），（表压）， 主要用于除尘系统、管网较长阻力较大的通风系统主要用于除尘系统、管网较长阻力较大的通风系统高压离心通风机：出口风压高压离心通风机：出口风压3.03.015.0k Pa15.0k Pa（表压），主（表压），主要用于锻冶设备的强制通风及某些气力输送系统。要用于锻冶设备的强制通风及某些气力输送系统。低压离心式风机低压离心式风机中压离心式风机中压离心式风机高压离心式风机高压离心式风机2.2.离心式风机的构造离心式风机的构造离心式风机主要工作部件有：叶轮、机壳、风机轴、和吸入口等离心式风机主要工作部件有：叶轮、机壳、风机轴、和吸入口等叶轮：离心式风机的叶轮和轴流式风机的叶轮基本一致，

20、主要叶轮：离心式风机的叶轮和轴流式风机的叶轮基本一致，主要由前盘、后盘和轮毂组成由前盘、后盘和轮毂组成前向前向( (前弯前弯) )叶片叶轮叶片叶轮：叶片出口安装角度：叶片出口安装角度2 29090o o的叶片称为前的叶片称为前向向( (前弯前弯) )叶片。图叶片。图 (1)(1)为前向为前向叶轮，图叶轮，图(2)(2)为多叶前向叶轮。为多叶前向叶轮。径向叶片叶轮：叶片出口安径向叶片叶轮：叶片出口安装角度装角度2 29090o o的叶片称为径的叶片称为径向叶片，图向叶片，图(3)(3)为曲线型径向叶为曲线型径向叶轮，图轮，图(4)(4)为直线型径向叶轮。为直线型径向叶轮。后向后向( (后弯后弯)

21、 )叶片叶轮：叶片叶片叶轮：叶片出口安装角度出口安装角度2 29090o o的叶片称的叶片称为后向为后向( (后弯后弯) )叶片，图叶片，图(5)(5)为薄为薄板后向叶轮，图板后向叶轮，图(6)(6)为中空机翼为中空机翼型后向叶轮。型后向叶轮。前向叶轮前向叶轮多叶前向叶轮多叶前向叶轮 曲线型径向叶轮曲线型径向叶轮直线型径向叶轮直线型径向叶轮薄板后向叶轮薄板后向叶轮中空机翼型后向叶轮中空机翼型后向叶轮风机壳风机壳离心式风机机壳与离心式水泵泵壳类似，都成蜗壳型，主要作离心式风机机壳与离心式水泵泵壳类似，都成蜗壳型，主要作用是收集来自叶轮的气体，并将部分动压转换为静压，最后将用是收集来自叶轮的气体，

22、并将部分动压转换为静压，最后将气体导向出口。蜗壳旋转方向按叶轮旋转方向做成右旋或左旋气体导向出口。蜗壳旋转方向按叶轮旋转方向做成右旋或左旋两种。两种。购买风机时我们应注明出风口购买风机时我们应注明出风口的位置。目前研制生产的新型的位置。目前研制生产的新型风机能在一定的范围内转动，风机能在一定的范围内转动，以适用用户对风口方向的不同以适用用户对风口方向的不同需要。风机壳的材料：钢板、需要。风机壳的材料：钢板、玻璃钢、塑料板等。断面形式玻璃钢、塑料板等。断面形式有方形和圆形两种，中低压风有方形和圆形两种，中低压风机呈方形，高压风机呈圆形。机呈方形，高压风机呈圆形。吸入口风机的吸入口风机的吸入口又称

23、为集流器，是连接风机与管路吸入口又称为集流器，是连接风机与管路的部件。吸入口的作用是保证气流能均匀地充满叶轮进口截的部件。吸入口的作用是保证气流能均匀地充满叶轮进口截面，降低流动损失。离心式通风机主要有以下几种形式。面，降低流动损失。离心式通风机主要有以下几种形式。机壳机壳叶轮叶轮圆锥形吸入口圆锥形吸入口圆筒形吸入口圆筒形吸入口圆弧形吸入口圆弧形吸入口双曲线形吸入口双曲线形吸入口支撑与传动方式：风机的支撑包括风机轴、轴承和风机座。支撑与传动方式：风机的支撑包括风机轴、轴承和风机座。我国的离心式风机的支撑与传动方式已经定型，共分我国的离心式风机的支撑与传动方式已经定型，共分A、B、C、D、E、F

24、等六种形式。等六种形式。 A A型传动方式为直联式，没有轴承。型传动方式为直联式，没有轴承。B B、C C、E E型为间接传动方式型为间接传动方式( (皮带传动皮带传动) )，可以通过改变风机与电动机的皮带轮尺寸来改变，可以通过改变风机与电动机的皮带轮尺寸来改变风机的转速，这有利于调节。风机的转速，这有利于调节。D D、F F型为直接传动方式型为直接传动方式( (有联轴器有联轴器连接连接) )，直接传动的优点是构造简单，布置紧凑，传动效率高。，直接传动的优点是构造简单，布置紧凑，传动效率高。 A A、B B、C C、D D型轴不伸入叶轮中间，称为悬壁支承，其优点是叶型轴不伸入叶轮中间，称为悬壁

25、支承，其优点是叶轮的气流状况较好，维修方便。轮的气流状况较好，维修方便。E E、F F型是将轴承架于风机的两型是将轴承架于风机的两侧，轴穿过机壳，其优点是运转比较平稳，大型风机必须采用侧，轴穿过机壳，其优点是运转比较平稳，大型风机必须采用这种形式。这种形式。 电动机与风机的传动方式电动机与风机的传动方式A型B型C型D型E型F型3.3.离心式风机的工作原理离心式风机的工作原理离心式风机的工作原理与离心泵的工作原理相同，只是所输送离心式风机的工作原理与离心泵的工作原理相同，只是所输送的介质不同。的介质不同。当电动机带动风机叶轮快速旋转时，叶轮间的空气随之旋转流当电动机带动风机叶轮快速旋转时，叶轮间

26、的空气随之旋转流动，并且由于离心力的作用被径向地甩向壳壁，随之在那里产动，并且由于离心力的作用被径向地甩向壳壁，随之在那里产生一定的压力，并由蜗形外壳汇集后沿切向排出。这时，叶轮生一定的压力，并由蜗形外壳汇集后沿切向排出。这时，叶轮的中部由于气体不断地被甩走而形成负压，风机人口处的空气的中部由于气体不断地被甩走而形成负压，风机人口处的空气则在大气压力的作用下源源不断地沿轴向进入风机。由于风机则在大气压力的作用下源源不断地沿轴向进入风机。由于风机叶轮连续旋转，导致吸风与排风的过程连续进行，从而形成了叶轮连续旋转，导致吸风与排风的过程连续进行，从而形成了风机的连续工作过程风机的连续工作过程离心式风

27、机的工作原理的工作原理演示离心式风机的工作原理的工作原理演示4.4.离心式风机的性能离心式风机的性能流量：单位时间内气体通过流量：单位时间内气体通过进风口进风口的体积，以的体积，以Q表示，单位表示，单位为为m3/h、m3/min或或m3/s。气体的体积按进口状态计。气体的体积按进口状态计。风压：指单位体积的气体通过通风机时所获得的有效能量，风压：指单位体积的气体通过通风机时所获得的有效能量，单位为单位为Pa、kPa或或N/m2，与压强单位相同，以，与压强单位相同，以P表示。离心风机表示。离心风机的全压是指出口和进口截面上的总压之差。离心通风机的全压的全压是指出口和进口截面上的总压之差。离心通风

28、机的全压包括静压和两部分。动压是指出口和进口动能之差，静压是指包括静压和两部分。动压是指出口和进口动能之差，静压是指全压与动压之差。全压与动压之差。风压与被输送气体的密度风压与被输送气体的密度成正比，风机性能表上列出风压是按成正比，风机性能表上列出风压是按“标准状态标准状态”下下(20，1.01105Pa)的空气密度测定的。若实的空气密度测定的。若实际操作条件与上述试验条件不同，应将操作条件下的风压际操作条件与上述试验条件不同，应将操作条件下的风压 换换算为试验条件下的风压算为试验条件下的风压P，然后按，然后按P的数值来选择风机。的数值来选择风机。P1 .2PPP1000PQN功率：风机的功率

29、是指风机的输入功率，即由原动机传到功率：风机的功率是指风机的输入功率，即由原动机传到风机轴上的功率，也称为轴功率用风机轴上的功率，也称为轴功率用N表示，单位为表示，单位为W、kW。效率：有效功率与轴功率之比，以符号效率：有效功率与轴功率之比，以符号表示。表示。PQN转速：风机叶轮每分钟转速：风机叶轮每分钟的转数，以的转数，以n表示。一般表示。一般在在10003000r/min。PQPQPNQP、Q、N特性曲线特性曲线5.5.离心通风机的选用离心通风机的选用选择离心通风机的主要步骤为：选择离心通风机的主要步骤为： 根据气体的种类（清洁空气、易燃气体、腐蚀性气体、含尘根据气体的种类（清洁空气、易燃

30、气体、腐蚀性气体、含尘气体、高温气体等）与风压范围，确定风机的类型。气体、高温气体等）与风压范围，确定风机的类型。据所要求的风量与全压，从产品样本或规格目录中的特性曲据所要求的风量与全压，从产品样本或规格目录中的特性曲线或性能表格中查得适宜的类型与机号。线或性能表格中查得适宜的类型与机号。6.6.离心通风机的安装使用与故障分析离心通风机的安装使用与故障分析离心式风机的安装、调试和试运行离心式风机的安装、调试和试运行检查：机件是否完整，叶轮与机壳转向是否一致，各机件连检查：机件是否完整，叶轮与机壳转向是否一致，各机件连接是否紧密、转动部分是否灵活等。发现问题，及时调整、修接是否紧密、转动部分是否

31、灵活等。发现问题，及时调整、修理。最后在结合面上涂上一层润滑油或机械油，以防生锈。理。最后在结合面上涂上一层润滑油或机械油，以防生锈。安装时的注意事项安装时的注意事项a.风机与风管连接时，进出风方向应尽量一致，不要有方向或风机与风管连接时，进出风方向应尽量一致，不要有方向或速度的变化，更不能将管道重量加在风机壳上。速度的变化，更不能将管道重量加在风机壳上。b.风机进口与叶轮间的间隙对风机出风量影响很大，安装时应风机进口与叶轮间的间隙对风机出风量影响很大，安装时应严格按照图纸要求进行校正，确保其轴向与径向的尺寸。严格按照图纸要求进行校正，确保其轴向与径向的尺寸。c.皮带传动风机在安装时要使皮带轮

32、外侧面成一直线，否则应皮带传动风机在安装时要使皮带轮外侧面成一直线，否则应调整电机的安装位置。调整电机的安装位置。d.对联轴器传动的风机，安装时要注意风机轴与电机轴的同心对联轴器传动的风机，安装时要注意风机轴与电机轴的同心度，同心度允许误差为度，同心度允许误差为0.05mm，联轴器两端面不平行度允许误，联轴器两端面不平行度允许误差为差为0.02mme.e.风机安装完毕，拨打叶轮，检查是否有过紧或碰撞现象。检查风机安装完毕，拨打叶轮，检查是否有过紧或碰撞现象。检查合格后方可试运行合格后方可试运行风机的试运行风机的试运行风机的启动和试运转必须在无载荷的情况下进行。待达到额定转风机的启动和试运转必须

33、在无载荷的情况下进行。待达到额定转速后，逐步将进风管道上的闸阂开启，直至达到额定工况为止，速后，逐步将进风管道上的闸阂开启，直至达到额定工况为止，在此期间，应严格控制电流，不得超过电机的额定值。在此期间，应严格控制电流，不得超过电机的额定值。 风机的操作风机的操作检查风机各部分的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞和检查风机各部分的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞和摩擦现象；检查冷却系统和润滑系统是否畅通，如不畅通，应立摩擦现象；检查冷却系统和润滑系统是否畅通，如不畅通，应立即通知维修人员修理；检查油箱的润滑油是否足够，如不足够，即通知维修人员修理；检查油箱的润滑油是否足够，如不足够，应予

34、加够；检查三角皮带的松紧度和磨损情况，如过紧过松或磨应予加够；检查三角皮带的松紧度和磨损情况，如过紧过松或磨损严重，应予调整或更换。损严重，应予调整或更换。查看进风口伐门是否关闭，如没有关闭，应立即关闭。查看进风口伐门是否关闭，如没有关闭，应立即关闭。启动电机，待电机达到额定转速后将进风管道上的闸阀开启。启动电机，待电机达到额定转速后将进风管道上的闸阀开启。风机运行中应注意的问题：风机运行中应注意的问题：只有在风机设备完好、正常的情况下方可启动运行。只有在风机设备完好、正常的情况下方可启动运行。运行过程中如发现流量过大，不符合使用要求，或短时间内需运行过程中如发现流量过大，不符合使用要求，或短

35、时间内需要较少的流量时，可利用节流装置进行调整，以达到使用要求。要较少的流量时，可利用节流装置进行调整，以达到使用要求。风机运行过程中应经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得风机运行过程中应经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得大于大于40，表温不大于，表温不大于70。如发现风机有剧烈振动、撞击、摩。如发现风机有剧烈振动、撞击、摩擦声，轴温迅速上升等反常现象时，必须紧急停车，检查并消除擦声，轴温迅速上升等反常现象时，必须紧急停车，检查并消除存在问题。存在问题。风机的保养维护风机的保养维护定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止锈蚀。定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止锈蚀。除每次检修后必须

36、更换润滑脂外，正常情况下可根据实际除每次检修后必须更换润滑脂外，正常情况下可根据实际情况更换润滑脂。情况更换润滑脂。为了确保人身安全，风机的检修维护必须在停车的情况下为了确保人身安全，风机的检修维护必须在停车的情况下进行。进行。3.3.离心式风机产生故障的原因及排除方法离心式风机产生故障的原因及排除方法见书见书P137P137138138页表页表3 39 93.7.23.7.2轴流式风机轴流式风机1.1.轴流式风机的基本构造轴流式风机的基本构造轴流式风机的基本构造轴流式风机的基本构造1.圆形风筒；圆形风筒；2.叶片及轮毂；叶片及轮毂；3.钟罩型钟罩型吸入口；吸入口；4.括压管；括压管；5.电机

37、及轮毂罩电机及轮毂罩长轴式轴流风机长轴式轴流风机叶轮：又轮毂和其上的叶片组成。一般小型风机的叶片是固定叶轮：又轮毂和其上的叶片组成。一般小型风机的叶片是固定的，不能调节；大型风机的叶片可以调节（动叶可调），通过调的，不能调节；大型风机的叶片可以调节（动叶可调），通过调节可以改变风机的流量和风压。节可以改变风机的流量和风压。导叶：进口处的导叶称为前导叶，出口处的导叶称为后导叶。导叶：进口处的导叶称为前导叶，出口处的导叶称为后导叶。括压管：是一个流线型尾罩。括压管：是一个流线型尾罩。钟罩型吸入口：减小进口处的流动损失钟罩型吸入口：减小进口处的流动损失2.轴流式风机的分类轴流式风机的分类单极轴流风机

38、：只有一个叶轮，风压较小；单极轴流风机：只有一个叶轮，风压较小；双级轴流式风机：有两个叶轮，风压较大，电机与叶轮同壳安双级轴流式风机：有两个叶轮，风压较大，电机与叶轮同壳安装，但电机处于输送的风流中，输送高温气体容易降低效率；装，但电机处于输送的风流中，输送高温气体容易降低效率；长轴式轴流风机：电机装在机壳之外，客服上述缺点。长轴式轴流风机：电机装在机壳之外，客服上述缺点。3.3.轴流式风机的工作原理轴流式风机的工作原理轴流风机以轴心为方向，流向与轴心平行，即是流体从轴向进轴流风机以轴心为方向，流向与轴心平行，即是流体从轴向进, ,轴向出一种风机轴向出一种风机。如电风扇。如电风扇, ,空调外机

39、风扇就是轴流方式。在空调外机风扇就是轴流方式。在轴流式风机中轴流式风机中, ,气体受叶片的推挤作用而获得能量气体受叶片的推挤作用而获得能量, ,提高压力提高压力, ,然后经导流叶片由轴向压出。其叶片有螺旋桨形、机翼形等。然后经导流叶片由轴向压出。其叶片有螺旋桨形、机翼形等。4.4.轴流式风机的性能特点与运行调节轴流式风机的性能特点与运行调节轴流风机外形尺寸小，结构紧凑，重量轻。因而，可节约金属轴流风机外形尺寸小，结构紧凑，重量轻。因而，可节约金属材料，节省加工时间。另外，风机占地面积少，机房建筑面积小，材料，节省加工时间。另外，风机占地面积少，机房建筑面积小，能有效节省投资，缩短基建工期。能有

40、效节省投资，缩短基建工期。动叶可调式轴流风机的编工况性能好动叶可调式轴流风机的编工况性能好，工作范围大。轴流式风，工作范围大。轴流式风机可采用能够转动的叶片，即利用动叶调节机构改变叶片的安装机可采用能够转动的叶片，即利用动叶调节机构改变叶片的安装角来达到调节的目的。利用动叶调节，可基本保证原来工作点的角来达到调节的目的。利用动叶调节，可基本保证原来工作点的效率，或者说调节后的效率降低甚少。因此，一般说来采用动叶效率，或者说调节后的效率降低甚少。因此，一般说来采用动叶调节的轴流式风机的运行效率比其他类型的风机高，而且高效工调节的轴流式风机的运行效率比其他类型的风机高，而且高效工作区较大。但结构较

41、复杂，制造、安装、维护要求较高作区较大。但结构较复杂，制造、安装、维护要求较高.流量大：特大型轴流风机的流量可达流量大：特大型轴流风机的流量可达15107m3/h。因此，风。因此，风量要求特大的情况下，轴流风机几乎是唯一可选择的机型。量要求特大的情况下，轴流风机几乎是唯一可选择的机型。轴流式风机的轴流式风机的Q QP P曲线曲线轴流风机的轴流风机的Q QP P曲线呈陡降形，曲线上有拐点，如图所示。全曲线呈陡降形，曲线上有拐点，如图所示。全压随流量的减小而急剧增大，当压随流量的减小而急剧增大，当Q Q0 0时其全压达到最大值。时其全压达到最大值。轴流式风机的轴流式风机的Q QN N曲线曲线轴流风

42、机的轴流风机的Q QN N曲线呈陡降形，当曲线呈陡降形，当Q Q0 0时，轴功率时，轴功率N N达到最大值。达到最大值。因此轴流式风机与离心式风机启动时正好相反，采用开闸启动。因此轴流式风机与离心式风机启动时正好相反，采用开闸启动。在实际工作中，轴流风机启动时总会经历一段低流量阶段，因在实际工作中，轴流风机启动时总会经历一段低流量阶段，因此在选配电机时应留出较大的余地。此在选配电机时应留出较大的余地。轴流风机最大缺点是压头太低，全压值在轴流风机最大缺点是压头太低，全压值在1104Pa以下，因以下，因而，应用范围受到很大限制。而，应用范围受到很大限制。轴流式风机的轴流式风机的Q Q曲线曲线轴流风机的轴流风机的Q Q曲线的稳定效率工曲线的稳定效率工作范围很窄。因此，一般轴流式风作范围很窄。因此，一般