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文档简介
1、基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点本文主要编制依据:本文主要编制依据:石油天然气建设工程施工质量验收规范石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田油气田集输管道集输管道工程工程SY4204-2007SY4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程设备安装工程SY4201-2007SY4201-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程管道穿跨越工程SY4207-2007SY4207-2007 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点序号序号课件内容课件内容序号序号课件内容课件内容1 1管道
2、预制质量控制要点管道预制质量控制要点1212动设备安装质量控制要点动设备安装质量控制要点2 2管沟开挖质量控制要点管沟开挖质量控制要点1313静设备安装质量控制要点静设备安装质量控制要点3 3管道组对质量控制要点管道组对质量控制要点1414电气安装质量控制要点电气安装质量控制要点4 4管道焊接质量控制要点管道焊接质量控制要点1515仪表安装质量控制要点仪表安装质量控制要点5 5管道防腐补口及补伤质量控制要点管道防腐补口及补伤质量控制要点1616u工程材料验收管理工程材料验收管理6 6管道绝热保温质量控制要点管道绝热保温质量控制要点7 7管道下沟回填质量控制要点管道下沟回填质量控制要点8 8管道
3、吹扫试压质量控制要点管道吹扫试压质量控制要点9 9小型穿越工程质量控制要点小型穿越工程质量控制要点1010小型跨越工程质量控制要点小型跨越工程质量控制要点1111阴极保护工程质量控制要点阴极保护工程质量控制要点 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点1 1、管道预制质量控制要点及常见问题、管道预制质量控制要点及常见问题7.1.3 7.1.3 坡口宜采用机械方法加工,坡口表面不得有裂纹、夹层、熔渣和毛刺等。坡口宜采用机械方法加工,坡口表面不得有裂纹、夹层、熔渣和毛刺等。7.3.4 7.3.4 直管相邻环焊缝间距应直管相邻环焊缝间距应大于管径的大于管径的1.51.5倍且不应小于倍且不应小于150
4、mm150mm。成品管验收及保护、布管、热收缩套 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点2 2、管沟开挖质量控制要点及常见问题、管沟开挖质量控制要点及常见问题8.2.18.2.1 管沟深度管沟深度应符合设计要求,沟底标高允许偏差为应符合设计要求,沟底标高允许偏差为0-100mm0-100mm。8.3.1 8.3.1 多条管道同沟敷设时,多条管道同沟敷设时,管线之间距离不小于管线之间距离不小于300mm300mm,管沟侧壁距离管道外缘,管沟侧壁距离管道外缘250mm250mm。8.3.28.3.2 石方段管沟应石方段管沟应加深加深200mm200mm,布管前用,布管前用细土回填。细土回填。 基
5、建工程质量控制要点基建工程质量控制要点3 3、管道组对质量控制要点及常见问题、管道组对质量控制要点及常见问题9.1.19.1.1 将管端内外将管端内外20mm20mm范围内的油污、泥水清除,并打磨露出金属光泽。范围内的油污、泥水清除,并打磨露出金属光泽。9.1.3 9.1.3 管道管道开孔边缘与焊缝的距离应大于开孔边缘与焊缝的距离应大于100mm100mm。9.1.4 9.1.4 转角处应采用弯管、弯头或弹性敷设,不应采用斜口连接。转角处应采用弯管、弯头或弹性敷设,不应采用斜口连接。9.3.3 9.3.3 直焊缝管或螺旋焊缝管相互组对时,直焊缝管或螺旋焊缝管相互组对时,焊缝错开间距应不小于焊缝
6、错开间距应不小于100mm100mm。 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点4 4、管道焊接质量控制要点及常见问题、管道焊接质量控制要点及常见问题10.1.110.1.1 管道焊接前,应按管道焊接前,应按SY/T 4103 SY/T 4103 的要求的要求进行进行焊接工艺评定焊接工艺评定。然后根据评定合格的焊接。然后根据评定合格的焊接工艺,编制工艺,编制焊接工艺规程焊接工艺规程。 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点10.1.210.1.2 管道焊接人员应持有相应项目的资格证书并持证上岗。管道焊接人员应持有相应项目的资格证书并持证上岗。 基建工
7、程质量控制要点基建工程质量控制要点10.1.410.1.4 在下列环境中,如没有有效的防护措施,不得进行焊接作业。在下列环境中,如没有有效的防护措施,不得进行焊接作业。雨天或雪天。雨天或雪天。大气相对湿度超过大气相对湿度超过90%90%。气体保护焊时,风速超过气体保护焊时,风速超过2.2m/s2.2m/s;低氢焊条电弧焊,风速超过低氢焊条电弧焊,风速超过5m/s5m/s;纤维素焊条电弧纤维素焊条电弧焊,风速超过焊,风速超过8m/s8m/s;药芯焊丝自保护焊,风速超过;药芯焊丝自保护焊,风速超过11m/s11m/s。环境温度低于焊接规程中规定的温度时。环境温度低于焊接规程中规定的温度时。 基建工
8、程质量控制要点基建工程质量控制要点10.1.710.1.7 焊缝应按照焊缝应按照SY/T4109SY/T4109的要求进行射线和的要求进行射线和/ /或超声波检测。或超声波检测。【无损检测概述无损检测概述】无损检测是指在不损伤被测材料的情况下,检查材料的内在或表面缺陷,或无损检测是指在不损伤被测材料的情况下,检查材料的内在或表面缺陷,或测定材料的某些物理量、性能、组织状态等的检测技术。测定材料的某些物理量、性能、组织状态等的检测技术。在油田地面工程建设中最常用的有以下四种检测方法:在油田地面工程建设中最常用的有以下四种检测方法: 射线探伤(射线探伤(RTRT)、超声检测()、超声检测(UTUT
9、) 、 渗透检测(渗透检测(PTPT)、)、 磁粉检测(磁粉检测(MTMT) 渗透检测,一种检查表面缺陷的方法。在清洗过的工件表面涂上渗透剂,如果有缺陷,它渗透检测,一种检查表面缺陷的方法。在清洗过的工件表面涂上渗透剂,如果有缺陷,它就会渗入缺陷中。然后把工件表面多余的渗透剂清除干净,再涂上显像剂,由于毛细现象,缺就会渗入缺陷中。然后把工件表面多余的渗透剂清除干净,再涂上显像剂,由于毛细现象,缺陷里残存的渗透剂被吸出。因为渗透剂中加入了红色染料或荧光物质,所以用肉眼就可以发现陷里残存的渗透剂被吸出。因为渗透剂中加入了红色染料或荧光物质,所以用肉眼就可以发现很细微的缺陷。很细微的缺陷。 基建工程
10、质量控制要点基建工程质量控制要点10.1.810.1.8 焊缝无损检测比例及合格等级应符合设计要求。焊缝无损检测比例及合格等级应符合设计要求。u现行油气集输管道:现行油气集输管道:20%20%射线射线+100%+100%超声,穿、跨越处超声,穿、跨越处100%100%射线射线+100%+100%超声。超声。u试压后连头的焊缝应进行试压后连头的焊缝应进行100%100%射线检测,射线检测,级合格。级合格。u不能进行超声或射线检测的焊缝,应进行渗透或磁粉探伤。不能进行超声或射线检测的焊缝,应进行渗透或磁粉探伤。u现行注水管道:现行注水管道:100%100%射线,射线,级合格。级合格。10.1.11
11、10.1.11 检测不合格焊口应做返修处理,同一部位的返修不能多于检测不合格焊口应做返修处理,同一部位的返修不能多于2 2次。次。10.1.1210.1.12 组对完成的焊口宜在当天完成焊接。组对完成的焊口宜在当天完成焊接。 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点10.3.1 10.3.1 焊前应检查坡口,并清除坡口表面及其两侧至少焊前应检查坡口,并清除坡口表面及其两侧至少10mm10mm范围内的铁锈、水分、油污和灰尘范围内的铁锈、水分、油污和灰尘等。等。10.3.410.3.4 焊缝咬边深度焊缝咬边深度不大于壁厚的不大于壁厚的12.5%12.5%且不超过且不超过0.8mm0.8mm,任意连
12、续,任意连续300mm300mm长焊缝的咬边总量不长焊缝的咬边总量不大于大于50mm50mm。10.3.410.3.4 焊缝宽度焊缝宽度每边应超出坡口每边应超出坡口1mm-2mm1mm-2mm。10.3.5 10.3.5 焊缝余高焊缝余高不大于不大于1.6mm1.6mm,局部不大于,局部不大于3mm3mm,且长度不大于,且长度不大于50mm50mm。10.3.6 10.3.6 焊缝错边量焊缝错边量:高压管道不应超过壁厚的:高压管道不应超过壁厚的10%10%且不大于且不大于1mm1mm;中压管道不应超过壁厚的;中压管道不应超过壁厚的15%15%且不大于且不大于1.6mm1.6mm。 基建工程质量
13、控制要点基建工程质量控制要点p焊接材料焊接材料 管道施工常用的焊接材料包括管道施工常用的焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂及保护气体焊条、焊丝、焊剂及保护气体,焊接材料质量的好坏直接影,焊接材料质量的好坏直接影响管道焊接质量,所以已经制定多项标准,用于控制各类焊接材料的制造、检验和使用。在工响管道焊接质量,所以已经制定多项标准,用于控制各类焊接材料的制造、检验和使用。在工程施工过程中,程施工过程中,焊材的使用管理是质量控制重点焊材的使用管理是质量控制重点。 实体检查:实体检查:1 1、焊材的牌号、规格、型号与焊接工艺规程的符合性;、焊材的牌号、规格、型号与焊接工艺规程的符合性;2 2、焊条是否存在外
14、观、焊条是否存在外观缺陷,如内部生锈、焊条受潮、药皮脱落等;缺陷,如内部生锈、焊条受潮、药皮脱落等;3 3、焊条是否按要求在使用前进行了、焊条是否按要求在使用前进行了烘干处理烘干处理,以,以及烘干条件是否符合要求;及烘干条件是否符合要求;4 4、焊条的发放与回收;、焊条的发放与回收;5 5、焊条在现场的使用是否符合要求。、焊条在现场的使用是否符合要求。 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点5 5、管道防腐补口补伤质量控制要点及常见问题、管道防腐补口补伤质量控制要点及常见问题11.1.1 11.1.1 管道防腐层补口管道防腐层补口, ,补伤的材料、结
15、构形式、防腐等级应符合设计要求。补伤的材料、结构形式、防腐等级应符合设计要求。11.2.1 11.2.1 补伤处的泥土、铁锈等杂物应清除干净。补伤处的泥土、铁锈等杂物应清除干净。11.2.2 11.2.2 防腐层补口补伤后不应有漏点。防腐层补口补伤后不应有漏点。11.2.3 11.2.3 热缩套剥离强度试验应按照相关规范要热缩套剥离强度试验应按照相关规范要求进行抽查。求进行抽查。 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点1、硬质聚氨酯泡沫塑料保温管2、聚丙烯冷缠带防腐管3、环氧粉末防腐管4、三层PE防腐管 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点黄夹克
16、防腐保温管结构黄夹克防腐保温管结构序号序号防腐形式防腐形式补口方法补口方法补伤方法补伤方法1聚丙烯冷缠带聚丙烯冷缠带聚丙烯冷缠带2黄夹克管线冷缠带防腐、聚氨酯保温、热收缩带/套/片热收缩带3熔结环氧粉末管线热收缩带/套/片热收缩带4三层PE管线热收缩带/套/片热收缩带 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点u聚丙烯冷缠带基材为独特的改性聚丙烯编织纤维布,采用丁基橡胶改性沥青做防腐胶层。聚丙烯冷缠带基材为独特的改性聚丙烯编织纤维布,采用丁基橡胶改性沥青做防腐胶层。1 1、钢管表面处理:除锈、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥。、钢管表面处理:除锈、除
17、焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥。手工除锈应达手工除锈应达St3St3级,机级,机械除锈应达到械除锈应达到Sa2.5Sa2.5级。级。 2 2、涂底漆:应采用、涂底漆:应采用专用配套底漆专用配套底漆,使用时远离火源,搅拌均匀并用干净毛刷、滚子或其它机械,使用时远离火源,搅拌均匀并用干净毛刷、滚子或其它机械方法均匀涂敷。底漆用量:手工涂敷方法均匀涂敷。底漆用量:手工涂敷1212/L/L,机械涂敷,机械涂敷2020/L /L 。3 3、待底漆表干、待底漆表干( (一般一般5-105-10分钟后分钟后) )即可缠带。即可缠带。 聚丙烯冷缠带防腐补口及补伤聚丙烯冷缠带防腐补口及补伤 基建工程质量控制
18、要点基建工程质量控制要点u热收缩套内层为涂敷在钢管表面的热收缩套内层为涂敷在钢管表面的环氧底漆环氧底漆,中间层为,中间层为热熔胶热熔胶,外层为改良性的,外层为改良性的辐射交联聚辐射交联聚乙烯基材。乙烯基材。u加热时,热缩套基层收缩、胶层熔化,紧密的收缩包覆在补口处,与原管道防腐层形成一个加热时,热缩套基层收缩、胶层熔化,紧密的收缩包覆在补口处,与原管道防腐层形成一个牢固、连续的防腐体。牢固、连续的防腐体。热收缩带热收缩带/ /片片/ /套防腐补口及补伤套防腐补口及补伤弯头使用热缠带补口弯头使用热缠带补口掌握好火候是关键掌握好火候是关键 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点除锈除锈刷底漆刷底
19、漆缠冷缠带缠冷缠带发泡发泡热缩套热缩套 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点黄夹克管线补口及补伤黄夹克管线补口及补伤1 1、规格不配套、规格不配套2 2、发泡过饱满、发泡过饱满 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点12.1.2 12.1.2 钢管钢管表面除锈质量表面除锈质量符合设计要求。符合设计要求。12.1.3 12.1.3 底漆未干时不应涂刷面漆。底漆未干时不应涂刷面漆。12.1.4 12.1.4 凡遇到下列情况之一者,若不采取有效措施,不得进行涂刷作业。凡
20、遇到下列情况之一者,若不采取有效措施,不得进行涂刷作业。下雨、下雪、下雾下雨、下雪、下雾。环境相对湿度大于环境相对湿度大于85%85%。钢管表面结露。钢管表面结露。冬季极度寒冷天气。冬季极度寒冷天气。12.3.1 12.3.1 铁丝绑扎应牢固、充填应密实、无严重凹凸现象。铁丝绑扎应牢固、充填应密实、无严重凹凸现象。12.3.2 12.3.2 铝皮保护层铝皮保护层咬缝应牢固,包裹应紧凑。咬缝应牢固,包裹应紧凑。12.3.3 12.3.3 管壳预制块保温管壳预制块保温接缝应错开接缝应错开,水平管的,水平管的接缝应在侧面接缝应在侧面。12.3.4 12.3.4 保温层玻璃丝布缠绕应紧密,采用外防腐保
21、温层玻璃丝布缠绕应紧密,采用外防腐不应露出玻璃布纹不应露出玻璃布纹。6 6、管道绝热保温质量控制要点及常见问题、管道绝热保温质量控制要点及常见问题 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点u现行油井井口保温结构如下:现行油井井口保温结构如下: 除锈(除锈(ST3ST3)-刷防锈漆两道刷防锈漆两道-电热带电热带-固定胶带固定胶带-复合硅酸盐保温管壳(复合硅酸盐保温管壳(30mm30mm)-沥青沥青油毡纸两道油毡纸两道-16#-16#镀锌铁丝绑扎镀锌铁丝绑扎-玻璃丝布两道玻璃丝布两道-中灰色(色号中灰色(色号B02B02)调和漆(两道)调和漆(两道) 基建
22、工程质量控制要点基建工程质量控制要点 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点7 7、管道下沟回填质量控制要点及常见问题、管道下沟回填质量控制要点及常见问题13.1.1 13.1.1 管道回填前应清除沟内杂物、积水,管道回填前应清除沟内杂物、积水,检查防腐层完好检查防腐层完好。13.2.1 13.2.1 管道下沟前,应对防腐层进行电火花检查并无漏点。管道下沟前,应对防腐层进行电火花检查并无漏点。13.2.2 13.2.2 管道下沟后,不应有悬空,若有悬空,应采用细土进行回填。管道下沟后,不应有悬空,若有悬空,应采用细土进行回填。13.2.3 13.2.3 管道管道埋深应符合设计文件要求埋深应符
23、合设计文件要求。13.3.1 13.3.1 石方沟底应先石方沟底应先回填回填200mm200mm厚细软土垫层厚细软土垫层。13.3.2 13.3.2 管道回填应分两次进行,管道回填应分两次进行,第一次回填用粒径不大于第一次回填用粒径不大于10mm10mm细土回填细土回填,且应高出管顶,且应高出管顶300mm300mm;第二次回填用其它土。回填土要高出自然地面;第二次回填用其它土。回填土要高出自然地面300mm300mm。 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点8 8、管道清扫及试压质量控制要点及常见问题、管道清扫及试压质量控制要点及常见问题14.1.
24、9 14.1.9 试压用的压力表应经过法定计量机构试压用的压力表应经过法定计量机构检定合格,并在有效期内,其精度等级不应低于检定合格,并在有效期内,其精度等级不应低于1.51.5级,量程宜为最大试验压力的级,量程宜为最大试验压力的1.51.5倍,试压用的温度计分度值不应大于倍,试压用的温度计分度值不应大于1 1。14.1.10 14.1.10 每一个试压系统至少安装每一个试压系统至少安装两块压力表两块压力表,分别置于试压段最高点和最低点,分别置于试压段最高点和最低点14.1.11 14.1.11 强度试验稳压时间为强度试验稳压时间为4 4小时,严密性试验稳压时间为小时,严密性试验稳压时间为24
25、24小时。小时。14.1.14 14.1.14 试压合格后,应进行扫线,以使管内清洁无杂物。试压合格后,应进行扫线,以使管内清洁无杂物。【管道试压前应具备的资料管道试压前应具备的资料】:无损检测报告无损检测报告、补口补伤记录、电火花检漏记录、补口补伤记录、电火花检漏记录、管道回填记管道回填记录录、管道清管记录、管道清管记录. . 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点9 9、小型穿越工程质量控制要点及常见问题、小型穿越工程质量控制要点及常见问题16.1.2 16.1.2 穿越管道穿越管道焊口应进行焊口应进行100%100%射线检测和射线检测和100%100%超声检测超声检测,合格级别为,合格
26、级别为级。级。16.2.1 16.2.1 穿越套管穿越套管型号、规格型号、规格应符合设计要求。应符合设计要求。16.2.3 16.2.3 严格控制穿越管沟的严格控制穿越管沟的开挖深度和管道的埋深开挖深度和管道的埋深。16.3.1 16.3.1 采用套管穿越时,输送管的采用套管穿越时,输送管的绝缘支架绝缘支架应安装牢固,应安装牢固,套管两端应封堵套管两端应封堵严密。严密。 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点1010、小型跨越工程质量控制要点及常见问题、小型跨越工程质量控制要点及常见问题17.1.2 17.1.2 跨越管道跨越管道焊口应进行焊口应进行100%100%射线检测和射线检测和100
27、%100%超声检测超声检测,合格级别为,合格级别为级。级。17.3.1 17.3.1 跨越工程外形尺寸应控制,整个跨越工程的外观整体效果,做到横平竖直,协调对称。跨越工程外形尺寸应控制,整个跨越工程的外观整体效果,做到横平竖直,协调对称。 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点1111、牺牲阳极阴极保护工程质量控制要点及常见问题、牺牲阳极阴极保护工程质量控制要点及常见问题18.1.3 18.1.3 牺牲阳极的规格、埋设方式、深度、位置、间距应符合设计要求。牺牲阳极的规格、埋设方式、深度、位置、间距应符合设计要求。p测试引线与管线的连接应采用钎焊或热熔焊,测试引线与管线的连接应采用钎焊或热熔焊
28、,焊点应牢固,无虚焊焊点应牢固,无虚焊。测试线的。测试线的布放应有余量布放应有余量,回填时应注意保护。,回填时应注意保护。p阴极保护投入运行前,应做好自然电位测试;运行后做好保护电位和保护电流测试。阴极保护投入运行前,应做好自然电位测试;运行后做好保护电位和保护电流测试。 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点1212、动设备安装质量控制要点及常见问题、动设备安装质量控制要点及常见问题动设备安装的主要施工程序:动设备安装的主要施工程序: 设备验收设备验收基础验收基础验收垫铁设置垫铁设置设备吊装就位设备吊装就位安装精度调整与检测安装精度调整与检测设备固定与灌浆设备固定与灌浆零部件装配零部件装配
29、润滑与加油润滑与加油设备试运设备试运交工。交工。 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点设备基础施工(钢筋混凝土基础):设备基础施工(钢筋混凝土基础):开槽开槽 垫层垫层 绑筋绑筋 支模支模 浇筑浇筑 养护养护 验收验收开槽:位置、标高开槽:位置、标高 垫层:作用是支模、绑筋垫层:作用是支模、绑筋绑筋:合格证、材质单、复试报告、绑筋绑筋:合格证、材质单、复试报告、绑筋支模:模板支护、不发生跑模、胀模支模:模板支护、不发生跑模、胀模 浇筑:及时振捣浇筑:及时振捣养护:试块、标养、同条件养护、保温、保湿养护:试块、标养、同条件养护、保温、保湿 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点设备基础验收
30、:设备基础验收:u检查检查混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。是否符合设计要求。u重要的设备基础应用重锤做预压强度试验,应预压合格并有沉降观测记录。重要的设备基础应用重锤做预压强度试验,应预压合格并有沉降观测记录。u基础坐标位置、标高、外形尺寸、基础上平面水平度、基础的垂直度、预埋地脚螺栓的标高基础坐标位置、标高、外形尺寸、基础上平面水平度、基础的垂直度、预埋地脚螺栓的标高和中心距、预埋地脚螺栓孔的中心位置及深度符合设计要求。和中心距、预埋地脚螺栓孔的中心位置及深度符合设计要求。 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点垫铁设置垫铁设置作用
31、:调整水平度和标高,实现设备重量均匀传递到基础上,增加稳定性。作用:调整水平度和标高,实现设备重量均匀传递到基础上,增加稳定性。u每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁,并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。,并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。u每一组垫铁每一组垫铁数量不宜超过数量不宜超过5 5块块,放置平垫铁时,放置平垫铁时,厚的放在下面厚的放在下面,垫铁的厚度不宜小于,垫铁的厚度不宜小于2mm2mm。u斜垫铁应成对使用斜垫铁应成对使用,且不应超过一对。,且不应超过一对。u垫铁端面应露出设备底座外缘,垫铁组深入设备底座的长度垫铁端面应露出设备底座外缘,垫铁组
32、深入设备底座的长度应超过设备地脚螺栓的中心应超过设备地脚螺栓的中心。u除铸铁垫铁外,设备调整完毕后除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊焊牢各垫铁相互间应用定位焊焊牢。u垫铁组高度为垫铁组高度为30-70mm30-70mm。 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点设备固定与灌浆设备固定与灌浆u一次灌浆是在设备粗找正后,对地脚螺栓孔进行灌一次灌浆是在设备粗找正后,对地脚螺栓孔进行灌u二次灌浆是在设备精找正后,对设备底座和基础间进行灌浆,二次灌浆是在设备精找正后,对设备底座和基础间进行灌浆,二测灌浆厚度不小于二测灌浆厚度不小于30mm30mm
33、。u设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净。u预留地脚螺栓孔的灌浆宜使用细石混凝土,其预留地脚螺栓孔的灌浆宜使用细石混凝土,其强度应比基础的混凝土强度高一级强度应比基础的混凝土强度高一级,灌浆后,灌浆后地地脚螺栓垂直度应满足要求脚螺栓垂直度应满足要求,不能影响设备安装。,不能影响设备安装。 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点1313、静设备安装质量控制要点及常见问题、静设备安装质量控制要点及常见问题1 1、卧式容器安装时设备滑动端支座底部与基础间、卧式容器安装时设备滑动端支座底部与基础间滑动面
34、应清理干净滑动面应清理干净,抹上润滑剂抹上润滑剂,滑动端的,滑动端的限位螺栓拧紧后应将螺母松一扣,保证容器能沿轴向自由滑动。限位螺栓拧紧后应将螺母松一扣,保证容器能沿轴向自由滑动。2 2、地脚螺栓安装的质量要求:、地脚螺栓安装的质量要求: 垂直:螺栓应垂直无歪斜;垂直:螺栓应垂直无歪斜; 螺栓表面:螺栓光杆部分应无油污和氧化皮,螺纹部分应涂少量油脂;螺栓表面:螺栓光杆部分应无油污和氧化皮,螺纹部分应涂少量油脂; 离孔壁距离:螺栓不应碰孔底,螺栓上的任意部位离孔壁距离不小于离孔壁距离:螺栓不应碰孔底,螺栓上的任意部位离孔壁距离不小于15mm15mm; 螺纹外露:螺母拧紧后,螺栓的螺纹上端应露出螺
35、纹外露:螺母拧紧后,螺栓的螺纹上端应露出2 25 5扣,受力均匀;扣,受力均匀; 接触:螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。接触:螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点滑动端滑动端无滑动钢板无滑动钢板或未在基础上生根;或未在基础上生根;滑动端滑动钢板设置不平或设备滑动端支座底板不平(焊接变形),滑动钢板与设备支座滑动端滑动钢板设置不平或设备滑动端支座底板不平(焊接变形),滑动钢板与设备支座底板之间底板之间加垫铁找平加垫铁找平;滑动钢板上有毛刺焊疤、赃物未清除,滑动钢板上滑动钢板上有毛刺焊疤、赃物未清除,滑动钢板上不涂润滑脂不涂润滑脂;滑动端预埋地
36、脚螺栓位置不准、长短不一,滑动端预埋地脚螺栓位置不准、长短不一,不在设备支座长孔中间不在设备支座长孔中间;基础预留地脚螺栓孔,设备安装后支座底板覆盖预留地脚螺栓孔,无法灌浆;基础预留地脚螺栓孔,设备安装后支座底板覆盖预留地脚螺栓孔,无法灌浆;未按规定安装垫片,无锁紧螺母未按规定安装垫片,无锁紧螺母。基础抹面基础抹面将设备滑动端底座抹住将设备滑动端底座抹住,设备无法滑动;,设备无法滑动;卧式设备卧式设备滑动支座与基础预埋钢板之间加垫铁焊成一体滑动支座与基础预埋钢板之间加垫铁焊成一体,使设备无法滑动;,使设备无法滑动;滑动端双螺帽紧固后在投产前滑动端双螺帽紧固后在投产前未按规定进行倒扣未按规定进行
37、倒扣,造成投产时将设备基础推裂。,造成投产时将设备基础推裂。卧式设备安装常见问题:卧式设备安装常见问题: 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点1414、电气安装质量控制要点及常见问题、电气安装质量控制要点及常见问题u箱柜高度、排列整齐箱柜高度、排列整齐u穿井场电缆穿管、围埝铺沙盖砖穿井场电缆穿管、围埝铺沙盖砖u护管立管开喇叭口保护护管立管开喇叭口保护 基建工程质量控制要点基建工程质量控制要点GB50169-2006GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范电气装置安装工程接地装置施工及验收规范3.3.5 3.3.5 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串
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