火电施工质量检验及评定标准管道篇

1、 本文由hfdahai520贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行业标准（供参考） 火电施工质量检验及评定标准 年版) (管道篇)(2000 年版) 管道篇) 1 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行业标准（供参考） 国家电力公司文件 国电电源(2001)116 号 关于颁发 关于颁发火电施工质量检验及评定标准 管道篇) 年版) (管道篇)(2000 年版)的通知 华北电力集团公司，各分公司，各省(市、区)电力公司，华能集团，华能国际，各省(市、 区)电力建设质监中心站， 电建所： 我国电

2、力行业内部标准 火电施工质量检验及评定标准(管 道篇)(1984 年版)，对保证管道工程的安装质量起到了很大作用。但随着电力技术的发 展，原管道篇已不能适应工程需要，为 此，我们组织编制了火电施工质量检验及评定标 准(管道篇)(2000 年版)作为国家电力公司内部标准，现予以颁布，自颁布之日起实施。 本标准适用于国家电力公司系统，由电源建设部负责管理，电力建设研究所质检中心发行。 附件：火电施工质量检验及评定标准(管道篇) 国家电力公司(章) 二 OO 一年三月一日 修编说明 火电施工质量检验及评定标准(以下简称“验标”)管道篇(1984 年版)试行以来，对火 电工程管道施工的全过程质量控制、

3、 质量检验和监控取得了很好的效果， 对保证管道的工程 质量起到了有力的作用。但是，随着电力工业的发展，特别是 600MW 机组的采用，为适应电 力建设管道安装工程的需要，必须对原验标进行修订。 在本验标修订的过程中，修编组成员进行了深入的调研，广泛听取了施工单位、建设单 位和监理公司管道专业工作者的意见，共走访了北仑、吴泾、邯峰、盘山、绥中等工程，得 到了浙江火电公司、上海电力建设有限责任公司、河北电建一公司、东电三公司等单位的大 力支持与帮助，提供了宝贵的资料和很好的建议。 本次修订工作，本着切合实际、删繁就简的原则，使本标准既能真实反映管道安装质量 的真实情况，又具有实际的可操作性。 本标

4、准主要编写单位：国家电力公司电力建设研究所、天津 电力建设公司、东电三公 司。 本标准的主要编写人：张佩良、杨建平、王陶元、张信林、费伟宏、刘志强 目录 第一章 总则 第二章 工程质量验评范围 第三章 四大管道安装 第一节 主蒸汽管道及再热蒸汽热段管道安装 第二节 主给水管道及再热蒸汽冷段管道安装 第三节 蒸汽管道支、吊架配制及安装 第四节 给水管道支、吊架配制及安装 第五节 蒸汽管道欢洗 第六节 给水系统管道清洗 第四章 第一节 管道安装 第二节 支、吊架配制及安装 第三节 管道系统清洗 第五章 其它管道安装 2 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行业标准（供参考） 第一节 钢管安装

5、 第二节 混凝土管道安装 附表 1 分项工程质量检验评定表 附表 2 分部工程质量检验评定表 附表 3 单位工程质量检验评定表 第一章 总 则 第 101 条 为统一火力发电厂管道安装工程施工质量检验及评定范围、内容、标准和检 测方法，适应当前工程质量监督和监理工作的需要，推动工程质量的不断提高，特制定本标 准。 第 102 条 本标准适用于火力发电厂 600MW 级及以下机组主蒸汽管道、再热蒸汽管道、 主给水管道、一般性汽水管道、热力网管道、压缩空气管道600MW 级以上机组可参照本标 准执行。 第 103 条 本标准的主要编制依据为： 1GB 5023597 工业金属管道工程施工及验收规范

6、 2DL 503194 电力建设施工及验收技术规范(管道篇) 3有关企业制造标准 第 104 条 火电工程各类管道及其附件的安装均应按本标准的规定进行质量检查、验收 和评定，并及时办理有关签证。凡本标准中未包括的验收及评定项目，由施工单位会同建设 单位协商制定补充规定。 第 105 条 各工程项目的质量检验及评定应在该工程施工完毕，施工人员自检合格，提 出自检记录后，由班组、工地、质检科、建设单位分别依次进行。各级验评的内容应符合本 标准的规定。 第 106 条 对工程质量的检验及评定，必须按照本标准规定的质量标准、检验方法和器 具进行实际查对和抽样检测，根据检验结果进行质量等级评定。 第 1

7、07 条 本标准工程项目划分以单位工程、分部工程和分项工程为基本对象，分段工 程由施工单位根据工程的实际情况提出划分意见，经工程建设单位会签同意后执行。 第 108 条 质量检验及评定应按分段工程、分项工程、分部工程和单位工程的顺序逐级 进行。 第 109 条 各级验评中均按合格、优良两个质量等级确定，具体原则为： 1检验指标： (1)合格：该指标的实际检验结果符合本标准规定的“合格”标准； (2)优良：该指标的实际检验结果符合本标准规定的“优良”标准，在质量标准中未进 行“优良、合格”质量分级的，当质量达到标准规定的指标时，可评定为优良； 2分项工程 (1)合格：在该分项工程中，全部“检验指

8、标”均符合本标准规定的“合格”标准； (2)优良：在该分项工程中， “主要”检验指标必须符合本标准规定的“优良”标准，且 全部检验指标的优良率不低于 90； 3分部工程 (1)合格：在该分部工程中，所有的分项工程均达到合格标准； (2)优良：在该分部工程中， “主要”分项工程全部达到“优良”标准，且 75及以上的 “一般”分项工程达到“优良”标准，其他分项工程必须达到“合格”标准； 4单位工程 (1)合格：在该单位工程中，所有的分部工程均达到“合格”标准； (2)优良：在该单位工程中， “主要”分部工程必须全部达到“优良”标准，且有 80及 3 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行业标

9、准（供参考） 以上的“一般”分部工程达到“优良”标准，其余的分部工程均达到“合格”标准； 第1010条 各分项工程的施工质量必须由施工操作人员和施工班组进行全数检查； 工地、 质检部门及建设单位代表可根据本标准第二章工程质量验评范围的规定进行全数检查 或随机抽查。 第 1011 条 工程质量评定的最终结果，以本标准规定的该验评内容的最高一级验评意 见及验评签证为准。上一级的质量监督人员有权对该结果进行抽查或复评。 第 1012 条 对定型管件和装置性材料应在安装前根据工程设计文件或相应质量标准进 行外观检查、核对出厂技术及质量保证文件，并确认其符合质量要求；对非标准零部件的加 工质量，应按设计

10、和本<验标>加工配制篇的有关规定验收合格；对厂房、基础、沟道等建筑 物和构筑物的施工质量应按本验标)土建工程篇的有关规定进行复查，并确认合格：在施 工中对焊接的质量检验及评定，应按本<验标)焊接工程篇中的有关规定执行。 第 1013 条 工厂化加工的管道系统，凡涉及本标准的有关验评内容，应由厂家出具相 应的技术文件或质量文件。凡订货方派出代表驻厂监造，并进行验收签证的内容，施工现场 除核查签证手续外，一般可不安排抽检。 第 1014 条 外购的管道附件(支吊架、管件、阀门等)施工现场均应分批、分类进行检 验，待系统安装完毕后，应与对应的管道同时进行验评。 第 1015 条 进

11、口火力发电机组的管道工程验评应按引进国家的规定办理，无规定时建 设单位应会同施工单位参照本标准编制验评计划，并在合同中明确。 第 1016 条 当本验评标准与锅炉、汽机、焊接、土建等各篇规定不一致时，在使用时 应以执行各篇的规定为主。 第二章 工程编号 单 位 工 程 1 l 1 2 3 4 5 6 7 2 l 2 3 4 5 6 分 部 工 程 分 项 工 程 分 段 工 程 工程质量验评范围 施工检验 性质 班 组 工 地 质检 建设 科 单位 参照验标 编 号 工 程 名 称 四大管道 主蒸汽管道安装工程 主蒸汽管道安装 主蒸汽旁路管道安装 主蒸汽疏水管道安装 主蒸汽管道支吊架配制 主蒸

12、汽管道支吊架安装 主蒸汽管道位移指示器安装 蠕胀测点安装 再热热段蒸汽管道 再热热段管道安装 再热热段旁路管道安装 再热热段疏水管道安装 再热热段管道支吊架配制 再热热段管道支吊架安装 管道位移指示器安装 主要 主要 主要 管 31 管 31 管 31 管 33 管 33 管 31 主要 主要 主要 管 31 管 31 管 31 管 33 管 33 管 31 管 31 4 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行业标准（供参考） 续表 工程编号 单 位 工 程 分 部 工 程 3 1 2 3 4 5 6 4 1 2 3 4 5 6 7 5 l 2 3 4 5 6 l 2 2 1 1 2 3

13、 4 分 项 工 程 7 分 段 工 程 工 程 名 称 性质 施工检验 参照验标 编 号 班 组 蠕胀测点安装 再热冷段蒸汽管道 再热冷段管道安装 再热冷段旁路管道安装 再热冷段疏水管道安装 再热冷段管道支吊架配制 再热冷段管道支吊架安装 再热冷段系统水压试验 高压给水管道 主给水(含旁路)管道安装 再循环管道安装 高压减温水管道安装 放水、放空管道安装 管道支吊架配制 管道支吊架安装 系统水压试验 本体定型管道安装 高压导汽管道安装 中压导汽管道安装 疏水管道安装 支吊架配制 支吊架安装 高压管道吹冲洗检查 主汽、冷段、热段吹洗检查 给水系统冲洗检查 中、低压管道 凝结水管道安装工程 凝结

14、水管道安装 凝结水管道支吊架配制 凝结水管道支吊架安装 凝结水管道水压试验 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 工 地 质检 建设 科 单位 管 31 管 32 管 32 管 32 管 33 管 33 管 32 管 32 管 32 管 32 管 32 管 34 管 34 管 32 管 31 管 31 管 32 管 34 管 34 管 35 管 35 管 36 主要 管 41 管 42 管 42 管 41 5 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行业标准（供参考） 续表 单 位 工 程 工程编号 分 分 部 项 工 工 程 程 5 2 l 2 3 4 3 l

15、2 3 4 5 4 l 2 3 4 5 l 2 3 4 6 1 2 3 4 5 7 1 2 3 4 5 8 l 2 3 9 l 2 3 10 施工检验 分 段 工 程 性 工 程 名 称 质 凝结水管道水冲洗 中、低压给水管道安装工程 中、低压给水管道安装 中、低压给水管道支吊架配制 中、低压给水管道支吊架安装 中、低压给水管道水压试验 除盐水管道安装工程 除盐水管道安装 除盐水管道支吊架配制 除盐水管道支吊架安装 除盐水管道水压试验 除盐水管道水冲洗 高加疏水管道安装工程 高加疏水管道安装 高加疏水管道支吊架配制 高加疏水管道支吊架安装 高加疏水管道水压试验 低加疏水管道安装工程 低加疏水管

16、道安装 低加疏水管道支吊架配制 低加疏水管道支吊架安装 低加疏水管道水压试验 密封水管道安装工程 密封水管道安装 密封水管道支吊架配制 密封水管道支吊架安装 密封水管道水压试验 管道水冲洗 冷却水管道安装工程 冷却水管道安装 冷却水管道支吊架配制 冷却水管道支吊架安装 冷却水管道水压试验 冷却水管道水冲洗 疏放水管道安装工程 疏放水管道安装 疏放水管道支吊架安装 疏放水管道水压试验 锅炉加药系统管道安装工程 锅炉加药系统管道安装 锅炉加药系统管道支吊架安装 锅炉加药系统管道水压试验 水处理管道安装工程 管 41 管 42 管 41 主要 主要 主要 管 41 管 42 管 42 管 41 管

17、43 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 管 41 管 42 管 41 主要 主要 管 41 管 42 管 42 管 41 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 管 41 管 42 管 42 管 41 管 41 管 42 管 42 管 41 组 地 科 班 工 质检 建设 单 位 参照验标 编 号 管 43 主要 主要 6 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行业标准（供参考） 续表 工程编号 单 分 分 位 部 项 工 工 工 程 程 程 l 2 3 11 1 2 3 12 1 2 3 4 5 13 1 2 3 4 5 14 l 2 3 4 5 15 1 2

18、3 4 5 16 l 2 3 4 5 17 l 2 3 4 5 18 施工检验 分 段 工 程 性 工 程 名 称 质 水处理管道安装 水处理管道支吊架安装 水处理管道水压试验 油污水管道安装工程 油污水管道安装 油污水管道支吊架安装 油污水管道水压试验 热网汽、水管道安装工程 热网汽、水管道安装 热网汽、水管道支吊架配制 热网汽、水管道支吊架安装 热网汽、水管道水压试验 热网汽、水管道水冲洗 工业水管道安装工程 工业水管道安装 工业水管道支吊架配制 工业水支吊架安装 工业水管道水压试验 工业水管道水冲洗 循环水管道安装工程 循环水管道安装 循环水管道支吊架配制 循环水支吊架安装 循环水管道水

19、压试验 循环水管道水冲洗 本体抽汽管道安装工程 本体抽汽管道安装 本体抽汽管道支吊架配制 本体抽汽管道支吊架安装 本体抽汽管道严密性试验 本体抽汽管道吹洗 厂用蒸汽管道安装工程 厂用蒸汽管道安装 厂用蒸汽管道支吊架配制 厂用蒸汽管道支吊架安装 厂用蒸汽管道严密性试验 厂用蒸汽管道吹洗 法兰螺栓加热管道安装工程 法兰螺栓加热管道安装 法兰螺栓加热管道支吊架配制 法兰螺栓加热管道支吊架安装 法兰螺栓加热管道严密性试验 法兰螺栓加热管道吹洗 轴封及门杆漏汽管道安装工程 主要 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 主要 主要 主要 主要 主

20、要 管 41 管 42 管 41 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 组 地 科 班 工 质检 建设 单 位 参照验标 编 号 管 4l 管 42 管 41 7 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行业标准（供参考） 续表 工程编号 单 分 分 位 部 项 工 工 工 程 程 程 1 2 3 4 5 19 l 2 3 20 l 2 3 4 2l 1 2 3 22 l 2 3 23 1 2 3 24 1 2 3 3 1 l 2

21、3 2 l 2 3 施工检验 分 段 工 程 性 工 程 名 称 质 轴封用汽管道安装 轴封及门杆漏汽管道支吊架配制 轴封及门杆漏汽管道支吊架安装 轴封及门杆漏汽管道严密性试验 轴封及门杆漏汽管道吹洗检查 排汽管道安装工程 排汽管道安装 排汽管道支吊架配制 排汽管道支吊架安装 压缩空气管道安装工程 压缩空气管道安装 压缩空气管道支吊架配制 压缩空气管道支吊架安装 压缩空气管道严密性试验 乙炔管道安装工程 乙炔管道安装 乙炔管道支吊架安装 乙炔管道严密性试验 氧气管道安装工程 氧气管道安装 氧气管道支吊架安装 氧气管道清洗及严密性试验 氢气管道安装工程 氢气管道安装 氢气管道支吊架安装 氢气管道

22、清洗及严密性试验 燃油管道安装工程 燃油管道安装 燃油管道支吊架安装 燃油管道严密性试验 其他管道安装 钢管安装 钢管安装 钢管支吊架安装 钢管严密性试验 混凝土管道安装 混凝土管道预制 混凝土管道安装 水压试验 主要 主要 主要 主要 管 41 管 42 管 41 管 41 管 41 管 42 管 41 管 41 管 42 管 41 管 4l 管 42 管 41 管 41 管 42 管 4-1 组 地 科 班 工 质检 建设 单 位 参照验标 编 号 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 管 41 管 42 管 42 主要 主要 主要 主要 管 41 管 42 管 41 管 51

23、 管 51 管 51 第三章 四大管道安装 第一节 主蒸汽管道及再热蒸汽热段管道安装 1适用范围：适用于火力发电厂主蒸汽管道、再热蒸汽管道(热段)及其旁路管道、附 件安装的质量检验评定。其他合金管道(包括本体定型管道、本系统疏水管道)可参照执行。 2检验数量：按项逐条检验。 3质量标准：按表中规定。 8 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行业标准（供参考） 管 31 工 序 施 工 准 备 检验指标 性质 质量标准 合格 优良 检验方法和器具 管道、 管件规格 主要 材质 表面质量 标高偏差 水平管道弯曲 度 Dn100mm Dn>100mm 管道坡度 立管垂直度 主要 主要 主

24、要 用直尺、油标卡尺或测厚 符合设计规定 仪测量 材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热处理状态或金 核对技术文件、 进行 100 相分析结果应符合相应国家标准。 光谱复验 符合 D1503194 的有关规定 土 15mm l1000 且20mm 151000 且20mm 土 10mm 051000 且15mm 11000 且15mm 用放大镜、测厚仪测量 用水平仪、直尺、小线检 查 坐 标 及 几 何 尺 寸 用直尺、小线检查 用水平仪或经纬仪测量 用直尺、小线检查 管道坡度方向及坡度应符合设计要求 21000 11000 且15mm 且10mm 质量标准 Dn 管 子 公 称直 径 。 工

25、序 对 口 及 焊 缝 检验指标 对接管平直 度 Dn100mm Dn>100mm 焊缝检验 阀门检查 阀 门 安 装 管道 冷拉 位移 指示 器蠕 变监 视段 阀门安装 性质 合格 1mm 2mm 优良 05mm 1mm 检验方法和器具 用直尺在距焊口中心 200mm 处测量 主要 主要 主要 主要 符合验标焊接篇的有关规定 符合设计规定 内部清洁位置、方向正确； 核对有关技术资料 复核出厂技术文 外观检查 阀门调整 冷拉位置 冷拉值 位移值 蠕变初始值 主要 活动接头转动灵活， 传动杆与阀杆轴线 的夹角不大于 30°如有电动装置须 外观检查、核对图纸 与阀门连接良好，无卡涩

26、现象，规格型 号符合设计要求。 符合设计要求 外观检验 符合设计要求，并做好记录 用尺检查，查看记录 位置符合设计要求， 安装后指针调整在 “0”位 外观检查 测量初始值，记录符合设计要求，该部 外观检查、查阅资料 位的保温层应为活动结构 主给水管道、 第二节 主给水管道、再热蒸汽冷段管道安装 1适用范围：适用于火力发电厂主给水管道、再热蒸汽管道(冷段)及其旁路管道、附 件安装的质量检验评定，其他碳素钢、 ，普通低合金钢高压管道(包括本体定型管道、本系统 疏、放水、放空管道)可参照执行。 2检验数量： ，按项逐条检验。 3质量标准：按表中规定。 9 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行

27、业标准（供参考） 管 32 工 序 施 工 准 备 坐 标 及 几 何 尺 寸 检验指标 性质 质量标准 合格 符合设计规定 优良 检验方法和器具 用直尺、测厚仪测量 管道、管件规格 主要 材质 表面质量 标高偏差 水平管道弯曲度 Dn100mm Dn > 100mm 管道坡度 立管垂直度 主要 主要 主要 主要 材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热 核对技术文件，对合金钢进 处理状态或金相分析结果应符合相应国家 行 100光谱复验 标准。 符合 DL503194 的有关规定 用放大镜、测厚仪测量 土 15mm 土 10mm 用水平仪、直尺、小线检查 11000 051000 且20mm

28、 且15mm 用直尺、小线检查 151000 11000 且15mm 且20mm 管道坡度方向及坡度应符合设计要求 用水平仪或经纬仪测量 21000 且15mm 1mm 2mm 11000 且10mm 05mm 1mm 用直尺、小线检查 用直尺在距焊口中心 200mm 处测量 核对有关技术资料 复核出厂技术文件 外观检查 外观检查、核对图纸 对接管平直度 对口 Dn100mm 及焊 Dn>100mm 缝 缝焊检验 阀门检查 阀门安装 阀门 安装 阀门调整 主要 主要 主要 主要 符合验标焊接篇的有关规定 符合设计规定 内部清洁，位置、方向正确。 活动接头转动灵活，传动杆与阀杆轴线的 夹角

29、不大于 30°。如有电动装置，须与阀 门连接良好，无卡涩现象，规格型号符合 设计要求。 质量标准 合格 优良 工 序 Dn 管子公称直径 检验指标 性质 续表 检验方法和器具 法兰检查 法 兰 连 接 法兰安装 法兰端面倾斜度 垫片 主要 法兰结合面良好，应光洁，用色印检查每 平方厘米接触不少于两点，面积在 75以 用平板检查 上，且均匀分布，无径向贯穿性划痕。 对接紧密、平行、同轴，与管道中心线垂 直螺栓受力均匀并露出螺帽 23 扣 外观检查 15mm 10mm 用角尺测量 符合设计要求和技术规范的规定,安装正 确 材质、规格符合设计要求，螺纹无缺陷， 并涂以二硫化钼或黑铅粉。 水

30、质清洁，系统内空气排净。环境温度在 5以上。 符合设计规定。无规定时，按管道工作压 力的 125 倍。 多次试压 试压两次 达到无渗漏 以内达到无渗漏 外观检查 螺栓及螺母 一般要求 水 压 试 验 管道 冷拉 试验后恢复 冷拉位置 冷拉值 试验压力 试验检查 主要 主要 主要 外观检查 系统试验检查 用压力表检查 当压力达到试验压力后保持 10 分 钟，降至工作压力进行全面 检查。 主要 排尽系统内的全部存水，并填写管道系统 试验记录 符合设计要求 符合设计要求，并做好记录 外观检验 用尺检查，查看记录 凡进行 100%或适当比例无损检验的管道，可免作水压或严密性试验。 第三节 蒸汽管道支吊

31、架配制与安装 10 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行业标准（供参考） 管 33 工 序 检验指标 性质 质量标准 合格 符合设计规定 符合图纸设计规定及公差 平直、无弯曲、焊接牢固 无断齿、毛刺、伤痕等缺陷，与螺母配 合良好 滑动面光滑、无毛刺，互相平行吻合 和底板垂直，每对导向板相互平行，间 距符合要求 支座及垫板圆弧段平滑吻合，无凹凸现 象，弯曲半径正确 表面加工光洁，转动灵活 3mm 2mm 各部件光滑，配合良好 符合设计要求，并有合格证 表面不应有裂纹、折叠、分层等缺陷 优良 检验方法和器具 核对试验报告、对合金钢进 行 100光谱复验 外观检查并用尺测量 外观检查 外 Z

32、R 检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 用尺测量 外观检查 核对出厂证件 外观检查 材质 加工尺寸与精度 拉杆 螺纹部件 滑动板 管 部 配 制 导向板 抱箍 滚珠及滚柱组 孔眼与拉杆直径偏差 组件 规格型号 表面质量 弹 簧 全压缩变形试验 检 查 工作载荷 压缩试验 材质规格 主要 主要 主要 主要 主要 符合出厂合格证件，无证件时按 DL5031 观察、或检查汇录 94 第 445(1)检查 符合出厂合格证件，无证件时 按 DL503194 表 445 检查 符合设计要求 外观检查 符合设计要求 用直尺检查 符合验标焊接篇 外观检查 符合设计要求，满足设计要求并与管子 外观检查

33、 结合稳固 外观检查 安装正确，弹簧压缩高度符合设计要 求，做好记录 位置正确，热位移偏移装置应符 合设计要求。滑动面洁净 支座与导向板两侧间隙均匀，滑动面接 触良好 支座与底板和滚珠(滚柱)接触良好，滚 动灵活 拉杆无弯曲、螺纹完整且与螺母配合良 好。吊环焊笨牢固 规格及安装调整均符合设计要求，安装 焊接牢固，转动灵活 符合设计要求 符合验标焊接篇 根部 配制 型式、加工尺寸 结构焊接 规格、材质、安装位置 主要 固定支架 弹簧支架 滑动支架 主要 管 部 安 装 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查、核对资料 导向支架 滚动支架 吊架 恒作用力吊架 生根位置

34、、型式 结构焊接 主要 主要 根部 安装 11 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行业标准（供参考） 第四节 给水管道支吊架配制与安装 管 34 工 序 检验指标 拉杆 螺纹 滑动板 导向板 抱箍 管部 配制 滚珠及滚珠组件 吊杆孔径偏差 规格 表面质量 弹 全压缩变形 试验 簧 工作荷载 压缩试验 材质 根部 配制 型式与加工尺寸 结构焊接 固定支架 弹簧吊(支)架 主要 性质 合格 质量标准 优良 检验方法和器具 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 用尺测量 检查出厂证件 外观检查 平直、焊接牢固 无断齿、毛刺、伤痕等缺陷，与螺母配 合良好 滑动面光华无毛刺

35、，相互间平行吻合 和底板垂直，每对导向板相互平行，间 隙符合设计规定 支座及垫板等圆弧段平滑吻合，无凹凸 现象，弯曲半径正确，加工方法正确 表面加工光洁，转动灵活，几何尺寸符 合设计要求，配合良好 3mm 2mm 符合设计规定 无裂纹、折叠、分层等缺陷 符合出厂合格证，并按 DL503194 第 445 条(1)检查 符合出厂合格证，无证件时按 DL5031 核对试验记录 94 表 445 检查 符合设计规定 核对图纸 符合设计规定 符合验标焊接篇 生根牢固，并与管子结合稳固，材质符 合设计规定 安装正确，预压缩高度符合设计，热位 移自如，无卡涩现象 位置正确，热位移差符合设计规定，管 道能自

36、由膨胀，滑动面接触良好，无卡 涩现象 支座与导向板间隙均匀， 滑动面接触良 好，无卡涩现象 支座面和底板与滚珠(滚柱)接触良好， 滚动灵活， 拉杆无弯曲，螺纹应完整，吊环焊接牢 固，吊耳应灵活 规格、型号符合设计规定，安装调整符 合设计要求，现场焊接件应牢固，转动 灵活 符合设计规定 符合验标焊接篇 用尺测量 外观检查 外观检查 检查记录 主要 滑动支架 外观检查 管部 安 抟 导向支架 滚动支架 吊架 外观检查 外观检查 外观检查 恒作用力吊架 根部 安装 生根位置、型式 结构焊接 核对设计资料，观 察、试动 外观检查 外观检查 12 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行业标准（供参

37、考） 第五节 蒸汽管道吹洗 1适用范围：适用于火力发电厂主蒸汽管道、再热蒸汽管道(冷、热段)的吹洗检 查的质量检验评定。 2检验数量：按项逐条检查。 3质量标准：按表中规定 管 35 工 序 工具 配置 检验指标 吹洗工具配置 临时管道选用 临时 管道 的安 装 性质 质量标准 检验方法和器具 合格 优良 应按施工图纸配置加工，材质规 外观检查 格符合要求和规范规定 排气管径应等于或大于被吹洗 外观检查 管内径 应符合焊接规范、焊缝类别规定 的要求，靶板前的临时管道焊口 应采用氩弧焊打底。 外观检查 临时管道焊接 支吊架安装齐全、牢固并不得影 响热位移。排气管出口应有向上 临时管道安装 仰角

38、外观检查 连续两次更换靶板检查，靶板上 吹洗 靶板检验 主要 冲击斑痕不大于 08mm，且肉 外观检查 检查 眼可见斑痕不多于 8 点 吹 吹洗后拆除临时管道时，对管道 洗 开口部分应进行检查并清理，对 后 可能留存脏物、杂物的地方，进 行人工清理，经检查签证后方可 外观检查 的 吹洗后的封闭 主要 封 封闭。封闭后，不得在管道上再 闭 进行可能影响管道内部清洁的 工作。 注：蒸汽管道吹洗工作，应按火电机组启动蒸汽吹管导则执行。 第六节 给水系统管道清洗 管 36 工 序 检验指标 性质 质量标准 检验方法和器具 合格 优良 排水管的截面积不小于被冲洗 管的 60，并接入可靠的排水 外观检查

39、井(沟)内，保证排水畅通 固定支架牢固可靠，导向支架接 触良好，无卡涩现象，膨胀自由 外观检查 水质洁净、无杂质出入口处的 水色和透明度目测一致， 并做好 记录 观测检查 对可能留存脏、污、杂物的部位 用手电筒检查 应用人工进行清除，并办理正式 签证 临时冲洗管道 临时 管道 安装 冲洗 检查 冲洗 后检 查及 恢复 主要 支架 冲洗检查 隐蔽部位检查 主要 主要 第四章 中、低压管道安装 1适用范围：适用于火力发电厂内设计压力 80Mpa 及以下、设计温度为 450及 以下的汽水管道、热力网管道、压缩空气管道，氧气、乙炔管道(包括镀锌钢管、焊接钢管、 水煤气钢管、无缝钢管、钢板卷管和螺旋钢管

40、等)及其附件安装的质量检验评定： 2检查数量：按项逐条检查。 3质量标准：在各节中规定。 13 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行业标准（供参考） 第一节 管道安装 管 41 工 序 施工 准备 坐标 及标 高检 查 管道 对口 及焊 缝检 查 管道 对口 及焊 缝检 查 螺纹 连接 检验指标 工厂化加工组件 表面质量 内部质量 管道标高偏差 架空 地沟 埋地 立管垂直度 对接管内部检查 对口平直度 Dn<100 Dn100 焊缝与弯管弯曲点的间距 焊缝与开孔的间距 直管段两个焊缝的间距 焊缝与支吊架边缘的间距 焊缝检查 接管内部检查 管子对接 对接管内部检查 法兰端面倾斜度

41、性质 主要 主要 主要 质量标准 合格 安装时符合设计条件 符合 DL503194 的有关规定 符合设计要求 <土 15mm <土 15mm <土 25mm 21000mm 且15mm 清洁、无杂物 1mm 3mm >管子外径，且>100mm >50mm >管子外径，且>150mm >50mm 符合验标焊接篇 清洁、无杂物 螺纹无断齿、毛刺，长度符合要求，配合 良好，涂料使用正确，并留有 23 扣 清洁、无杂物 1mm 05mm 符合设计要求，不得使用双层垫片，并应 对非油介质管道涂以黑铅粉，垫片内径要 大于管内径 23mm 材质、规格应符

42、合设计要求，方向一致、 紧力均匀，并应露出 23 扣，螺纹处涂黑 铅粉或二硫化钼 安装前应清理干净，自然连接、无强力对 口，应解体检查及做严密性试验的阀门符 合 DL503194 的规定 方向正确、位置符合设计和运行实际要求 连接应牢固，垫片正确、紧密，并应与管 道中心线垂直 操作机构灵活准确、传动杆与阀杆轴线夹 角不应大于 30° 无卡涩现象，运转灵活 无卡涩现象，切换灵活 动作灵敏，开关可靠 保护动作准确，可靠 指示位置正确 符合设计要求 符合设计要求 优良 检验方法和器具 核对实物及证明文件 用游标卡尺、直尺检查 核对实物 用水平仪、直尺检测 <土 10mm <士

43、7mm <土 15mm 11000mm 且10mm <1mm <3mm 用水平仪、直尺检测 用手电筒检查 用直尺距焊口心 200 毫米处 测量 用直尺检查 用直尺检查 用直尺检查 用直尺检查 外观检查 用手电筒检查 外观检查 用手电筒检查 用角尺、直尺测量 主要 法 兰 连 接 阀 门 安 装 法兰垫片 外观检查 螺栓、螺母 阀门内部检查 主要 安装位置与方向 阀门连接 操作机构 减速器 操作切换机构 行程控制机构 转矩限制机构 开度指示机构 冷拉口位置 冷拉值 外观检查 核对厂家有关证件，检查有 关试验记录，外观检查 用直尺检查 外观检查 外观检查 开闭试验检查 开闭试验检

44、查 开闭试验检查 开闭试验检查 开闭试验检查 用尺测量 核对图纸，检查安装记录 电动 阀门 配合 凋整 管道 冷拉 主要 主要 主要 主要 主要 主要 14 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行业标准（供参考） 续表 工 序 疏 放 水 管 道 安 装 燃油 管道 接地 严密 性试 验 水 压 试 验 接管座 管道安装 阀门安装 支吊架：间距 根部 接地装置 接地电阻 检验指标 性质 质量标准 合格 优良 外观检查 观察、用水平尺测量 工作压力25Mpa 的管道接管座 安装符合设计规定 管道布置走向合理，并有不小于 21000 的坡度，有良好的热补 偿措施 安装牢固、位置便于操作和检修

45、 符合 DL503194 表 5615 规 定工艺美观、焊接牢固 牢固、工艺美观，符合图纸要求 符合验标电气篇 检验方法和器具 外观检查 外观检查 外观检查 电气测试 主要 主要 根据 DL503194 进行严密性试验 无渗漏，可用水压试验、空压 严密性试验 主要 试验及渗油试验 按设计图纸规定，无规定时按管 道工作压力的 125 倍，保持 5 分钟。对于无法(或不宜)做水压 水压试验 主要 试验的管道，在采取双面焊或氩 弧焊打底、确保焊缝质量并按 DL500792 的规定经过无损 探伤合格者，可免做水压试验 当对管道同时有水压试验和严密性试验要求时在实施中可任选其一 复核严密性试验签证资料

46、复核水压试验签证资料或检查焊 接及探伤资料 第二节 支吊架配制及安装 管 42 工 序 检验指标 型式与加工尺寸 孔眼与拉杆直径偏差 螺纹拉杆 滑动板 导向板 管 部 配 制 抱箍、支座垫板 滚珠友滚柱组 弹簧套筒及弹簧盒 弹簧外观与几何尺寸 材质 根部 配制 型式与加工尺寸 焊缝检查 规格、数量、 安装位置 管 部 固定支架 安 滑动支架 装 导向支架 性质 质量标准 合格 优良 符合设计要求，各部配合良好，外 形光洁 3mm 2mm 平直无弯曲、焊接牢固，螺纹无 断齿毛刺，与螺母配合良好 滑动面应光洁、无毛刺 应和底板垂直，每对导向板相互 平行，间距符合要求 平滑吻合，无凹凸现象，弯曲半

47、径正确 表面加工光洁、转动灵活 平整，内外壁光洁，上下套筒配 合良好 表面无裂纹、折叠、分层等缺陷， 尺寸符合图纸要求 符合设计要求 符合设计要求 符合验标焊接篇 符合设计要求，且不妨碍管道自 由膨胀 生根牢固并与管子接合良好 滑动面洁净，接触良好 支座与导向板两侧间隙均匀 检验方法和器具 外观检查、用尺测量 外观检查、用尺测量 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 用尺测量或检查 出厂合格证 核对图纸 外观检查、用尺测量 外观检查 核对图纸，外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 主要 主要 15 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行业标准（供参考） 管 42

48、续 工 序 管 部 安 装 根部 安奘 滚动支架 吊架 弹簧支、吊架 生根位置与型式 结构焊接 检验指标 性质 质量标准 检验方法和器具 合格 优良 支座面与底板和滚珠(滚柱)接触良 好 外观检查 吊杆无弯曲，吊环焊接牢固，螺纹 完整，与螺母配合良好 弹簧安装预压缩高度符合设计要求 符合设计要求 符合验标焊接篇 外观检查 检查安装记录外观检查 核对图纸 外观检查 主要 第三节 管道系统清洗 管 43 工 序 临时 管道 安装 检验指标 性质 质量标准 合格 优良 水冲洗临时排水管截面积不小于被 冲洗管的 60；蒸汽吹扫的排气管 内径应等于或大于被吹扫管内径 应按被清洗管道的施焊工艺进行 水冲洗

49、排水管应接人排水井内，蒸 汽吹扫排气管不应对着设备和变电 站，并应有向上 15°的仰角，临时 管应固定牢固，并不影响热膨胀 检验方法和器具 临时管道选用 临时管道焊接 外观检查 临时管道安装 检 水冲洗 蒸汽吹扫 主要 排水口处的排水色和透明度应与入 口水一致 取水样目测 装设靶板， 连续两次更换靶板检验。 目测检查 靶板上的冲击瘢痕不大于 08 毫 米，肉眼可见的瘢痕不多于 8 点为 合格；没装设靶板的以排气口排气 呈白色为合格 清洗后拆除临时管道时，应对管道 开口部分进行检查并对可能留存 脏、污杂物的部位进行人工清理， 经检验确认管内干净后方可封闭， 用手电筒检查 封闭后不得在管

50、道上再进行可能影 响管道内部清洁的工作 用清洁干燥的白滤纸擦拭管道及其 附件的内壁，纸上无油脂痕迹 观测结果 查 清洗临时设施 拆除后的检查 恢 复 脱脂 后的 检查 主要 主要 直接法检查 第五章 其它管道安装 1适用范围：适用于火力发电厂钢制压力管道、混凝土管道、补给水管道和冲灰 管道等安装质量检验和评定。 2检验数量：按项目逐条检验。 3质量标准：在各节中规定。 第一节 钢管安装 火力发电厂采用钢管的供水管道工程，安装质量的检验指标、质量标准、检验方法 及器具等均按本标准第四章“中、低压管道安装”的规定执行。 在冲灰管道的质量检验与评定中，管道安装部分按本标准第四章“中、低压管道安 装”

51、的规定执行，有关防磨衬管部分应按验标锅炉篇的规定执行。 第二节 混凝土管道安装 16 浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 行业标准（供参考） 管 51 工 序 混 凝 土 管 与 橡 胶 圈 检 查 检验指标 管材外观检查 性质 质量标准 检验方法和器具 合格 优良 管上应有标志，并有出厂证明 核对出厂证明 书。管两端倾斜偏差不得超过公 外观检查测量 称内径的 1150，且不大于 5mm 光滑平整，如有局部缺陷，其凹 凸深度不得超过 2mm，管端不 外观检查 得碰伤，管口平直、齐整、密实 不得有空鼓、脱落与裂纹现象 外观检查 不得有气孔、裂纹、重皮或老化 手拉、弯曲检查 等缺陷，：并符合

52、设计要求 产品合格并符合规范规定，批量 查对产品出厂证件 采购时应进行不少于 1的抽检 应始终保持轻装轻放， 不得损坏管材， 严禁采用溜放或推土机、叉车等直接 碰撞。拉运管子严禁采用穿心吊，应 用两点兜身吊或用专用起吊工具，起 吊要平稳，防止碰撞损坏管体，注意 保护承插口 应有防止震动、碰撞、滑移的措 施，承插口应适当垫平，使其受 力均匀，混凝土管运输时，在其 上面或里面严禁搭运其它物品， 防止损坏管体 深度、宽度、边坡必须符合设计要求 和规范规定 皮尺、小线测量 进行复查，无标志、无编号或有缺陷 者需查清修补后方可使用，承插口、 外观检查 橡胶圈进行清理，不得有泥沙等杂物 <50mm 士 20mm 土 10mm 符合设计规定 不允许有木头等杂物及积水 应符合验标土建工程篇的规定 用水平仪测量 承插口工作面 保护层 胶圈表面质量