给水除氧系统

1、2014年年9月月17日日给水除氧系统给水除氧系统LOGO给水除氧的意义给水除氧的意义 给水中溶解的气体，如氧气、二氧化碳是一种活动性很强的气体，给水中溶解的气体，如氧气、二氧化碳是一种活动性很强的气体，对热力设备的管道、省煤器及锅炉本体内部表面、热交换设备等部位对热力设备的管道、省煤器及锅炉本体内部表面、热交换设备等部位起腐蚀破坏作用，降低了设备的使用寿命。起腐蚀破坏作用，降低了设备的使用寿命。 给水中所溶气体在热交换设备中是不凝结的，当蒸汽被凝结而气给水中所溶气体在热交换设备中是不凝结的，当蒸汽被凝结而气体被析出后，会在热交换设备中的水管与蒸汽之间形成一层气膜，妨体被析出后，会在热交换设备

2、中的水管与蒸汽之间形成一层气膜，妨碍导热过程的正常进行，影响传热效果。碍导热过程的正常进行，影响传热效果。 为了电厂的安全、经济运行，在给水进入高压加热器和锅炉之前为了电厂的安全、经济运行，在给水进入高压加热器和锅炉之前必须将它除掉。而氧对设备的危害最为严重，除气主要是除氧，所以必须将它除掉。而氧对设备的危害最为严重，除气主要是除氧，所以将这种除气装置叫除氧器。将这种除气装置叫除氧器。Page 2Page 3n 给水除氧系统组成：除氧器、给水泵，（高压加给水除氧系统组成：除氧器、给水泵，（高压加热器）及其相关管道、阀门热器）及其相关管道、阀门给水除氧系统组成给水除氧系统组成Page 4除氧器及

3、给水箱除氧器及给水箱n 型号：CY75-35n 额定出力(t/h): 75n 水箱有效容积（m）：35n 工作压力MPa(g)：0.27n 工作温度 ：140n 设计压力MPa ：0.35n 设计温度 ：300n 工作介质：水、蒸汽n 进汽压力MPa ：0.6n 进汽温度 ：250n 凝结水流量t/h ：45Page 5n 凝结水温度凝结水温度 ：86n 凝结水压力凝结水压力MPa ：0.5n 焊缝系数焊缝系数：0.85n 除氧水箱板材材质除氧水箱板材材质： Q245Rn 除氧塔头板材材质除氧塔头板材材质： Q245Rn 液汽网（填料）材质液汽网（填料）材质： 1Cr18Ni9Tin 旋膜管材

4、质旋膜管材质： 1Cr18Ni9Tin 水箱腐蚀裕度水箱腐蚀裕度mm ：1.6n 除氧头腐蚀裕度除氧头腐蚀裕度mm ：2.5n 运行方式运行方式：定压：定压 n 水箱筒体规格水箱筒体规格： DN2500*7500*10n 除氧头规格除氧头规格： DN1200*2700*8n 水箱壁厚水箱壁厚mm ：10n 除氧头壁厚除氧头壁厚mm：8n 出口溶解氧出口溶解氧g/L：7n 支座中心距支座中心距mm：6500n 设计寿命设计寿命：30年年n 容器类别容器类别：I类类n 型式型式：卧式：卧式Page 6中压旋膜式除氧器中压旋膜式除氧器Page 7Page 8Page 9膜式除氧器的结构膜式除氧器的结

5、构n 1.膜式除氧器应用了射流和旋转技术膜式除氧器应用了射流和旋转技术,并采用了比表面积很大的填料并采用了比表面积很大的填料-液汽网盒液汽网盒.除氧器分为两级除氧除氧器分为两级除氧.n 第一级除氧装置由起膜装置和淋水箅子组成第一级除氧装置由起膜装置和淋水箅子组成.n 2.旋膜器组旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和进汽由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和进汽接管组成接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙形成水膜裙,并与加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换并与加热蒸汽接管引进的加热蒸

6、汽进行热交换,形成了一形成了一次除氧次除氧,给水经过淋水篦子与加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作给水经过淋水篦子与加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3,并进行粗除氧并进行粗除氧.一般经此旋膜一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的段可除去给水中含氧量的90-95%左右左右.n 3.淋水篦子淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成是由数层交错排列的角形钢制作组成,经旋膜段粗除氧的经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上.Page 10膜式除氧器的结

7、构膜式除氧器的结构n 4. 液汽网液汽网填料盒填料盒:是除氧器第二级除氧装置。是除氧器第二级除氧装置。由相互间隔的扁钢带及由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢丝网组成内装一定高度特制的不锈钢丝网组成,给水在这里与蒸汽给水在这里与蒸汽充分接触充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧目的加热到饱和温度并进行深度除氧目的.n 5.水箱除过氧的给水汇集到除氧器下部水箱内水箱除过氧的给水汇集到除氧器下部水箱内,除氧水箱内装有强力换除氧水箱内装有强力换热再沸腾装置热再沸腾装置,该装置具有强力换热该装置具有强力换热,迅速提升水温迅速提升水温,更深度除氧更深度除氧,减小水减小水箱振

8、动箱振动,降低降低噪噪音等优点音等优点,提高了设备的使用寿命提高了设备的使用寿命,保证了设备运行的安保证了设备运行的安全可靠性全可靠性.Page 11工作原理工作原理n 凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混明射流运动具有卷吸

9、作用）；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，此时紊流状态的水传热传质效果最理想，形成一层翻滚的水膜裙，此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能上升的蒸汽从排汽管排向大气散，只能上升的蒸汽从排汽管排向大气。经起膜段粗除氧的给水及由经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到疏水管引进的疏水在这里

10、混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为为0-7 /L 。Page 12n 再沸腾管作用再沸腾管作用n (1) 有利于机组起动前对水箱中给水的加温。因为这时水并未循环流有利于机组起动前对水箱中给水的加温。因为这时水并未循环流动，如加热蒸汽只在水面上加热，压力升高较快，但水不易得到加热动，如加热蒸汽只在水面上加热，压力升高较快，但水不易得到加热。n 正常运行中使用再沸腾管对提高除氧效果有益处。开启再沸腾阀正常运行中使用再沸腾管对提高除氧效果有益处。开启再沸腾阀，使水箱内的水经常

11、处于沸腾状态，同时水箱液面上的，使水箱内的水经常处于沸腾状态，同时水箱液面上的汽化汽化蒸汽还可蒸汽还可以把除氧水与水中分离出来的气体隔绝，从而保证了除氧效果。以把除氧水与水中分离出来的气体隔绝，从而保证了除氧效果。 使使用再沸腾管的缺点是汽水加热沸腾是噪声较大，且该路蒸汽一般不经用再沸腾管的缺点是汽水加热沸腾是噪声较大，且该路蒸汽一般不经过过自动调节阀自动调节阀，操作调整不方便。，操作调整不方便。n Page 13除氧器投运除氧器投运 接到班长的命令后，准备好工具和有关岗位做好联系工作，并进行接到班长的命令后，准备好工具和有关岗位做好联系工作，并进行下列检查：下列检查：n 1 各进水门，出水门

12、，进汽门，排污门应关各进水门，出水门，进汽门，排污门应关闭闭；n 2 安全阀应完好，在回座位置；安全阀应完好，在回座位置；n 3 各热工表计齐全各热工表计齐全,远控操纵调节器，电动调节门电源送上，试调正常。远控操纵调节器，电动调节门电源送上，试调正常。n 除氧器投运步骤：除氧器投运步骤：n 1、通知化水启动除盐水泵。通知化水启动除盐水泵。n 2、除氧器大修后投用时，开除盐水至除氧器进水门，进水至、除氧器大修后投用时，开除盐水至除氧器进水门，进水至400mm左右时，关闭此门，由化学测定水质合格后，方可进行投用操作，否左右时，关闭此门，由化学测定水质合格后，方可进行投用操作，否则应开启放水门换水直

13、至水质合格为止则应开启放水门换水直至水质合格为止；n 3 开进汽自动调整门前后隔离门，手动缓慢开启自动调节进汽门，保开进汽自动调整门前后隔离门，手动缓慢开启自动调节进汽门，保持除氧器工作持除氧器工作0.2-0.22MPa；n 4、当水箱水位升至当水箱水位升至1/3处，开启再沸腾门，使水箱水温升至处，开启再沸腾门，使水箱水温升至100； 5、 联系化验除氧器水质；联系化验除氧器水质；Page 14n 6 水合格后，关闭排污门，开启汽平衡门水合格后，关闭排污门，开启汽平衡门，开水箱出水门；开水箱出水门；n 7 联系水处理供联系水处理供除除盐水，开启盐水，开启除盐水除盐水调节门前后隔离门，用调节门调

14、节门前后隔离门，用调节门调节除氧器水位；调节除氧器水位；n 8 将压力调节器投入自动，将除氧器压力控制在规定范围之内；将压力调节器投入自动，将除氧器压力控制在规定范围之内；Page 15除氧器停运除氧器停运n 除氧器停运步骤除氧器停运步骤n 1、关闭疏水泵出口疏水母管至除氧器门。、关闭疏水泵出口疏水母管至除氧器门。n 2、关闭凝结水母管至除氧器进水门。、关闭凝结水母管至除氧器进水门。n 3、关闭给泵再循环母管至除氧器进水门。、关闭给泵再循环母管至除氧器进水门。n 4、关闭汽平衡门。、关闭汽平衡门。n 5、逐渐调节关小除盐水调整门，同时调整除氧器压力，直至进水调整门、逐渐调节关小除盐水调整门，同

15、时调整除氧器压力，直至进水调整门关至最小。关至最小。n 6、关闭除盐水调整门前后隔离门。、关闭除盐水调整门前后隔离门。n 7、关闭除氧器进汽调整门、关闭除氧器进汽调整门,前后隔离门前后隔离门,再沸腾门。再沸腾门。n 8、关闭除氧器出水门、关闭除氧器出水门n 9、关闭一、二级空预器疏水门、关闭一、二级空预器疏水门n 10、根据情况，若给水箱需放水，应开启给水箱底部放水门，并做好其、根据情况，若给水箱需放水，应开启给水箱底部放水门，并做好其它安全措施，如它安全措施，如:挂牌等。挂牌等。Page 16除氧器的运行维护除氧器的运行维护n 除氧器的运行与维护除氧器的运行与维护n 1） 运行限额运行限额n

16、 除氧器压力：正常：除氧器压力：正常： 0.27MPan 最高：最高： 0.3MPan 除氧温度：除氧温度： 正常：正常： 140n 最高：最高： 140n 除氧水箱水位：正常：除氧水箱水位：正常： 1500mmn 最高：最高： 1650mmn 最低：最低： 1400mmn 安全门动作值：安全门动作值： 0.30MPan 除氧器向空排汽门保持微量冒汽，并无喷水现象。除氧器向空排汽门保持微量冒汽，并无喷水现象。 Page 17n 2） 定期检查：定期检查：n 经常监视项目经常监视项目n 除氧器压力正常。除氧器压力正常。n 除氧器温度正常。除氧器温度正常。n 给水箱水位正常。给水箱水位正常。n 溶

17、解氧合格溶解氧合格n 巡视检查项目。巡视检查项目。n 除氧器压力温度水位正常，水箱水位。除氧器压力温度水位正常，水箱水位。n 除氧器本体及管道无强烈振动和泄漏现象。除氧器本体及管道无强烈振动和泄漏现象。Page 18给水泵给水泵n 型号型号：80AY50*12n 流量流量 m/h： 40n 扬程扬程m ：640n 转速转速rpm ：2950n 配备电机型号配备电机型号： YPT2-315M-2n 额定电流额定电流A ： 240n 额定电压额定电压V ：380n 功率功率KW ： 132Page 19给水泵启动给水泵启动n 电动给水泵启动前的准备电动给水泵启动前的准备n 1 确认电动给水泵检修工

18、作全部结束，工作票注销，现场清洁，管道确认电动给水泵检修工作全部结束，工作票注销，现场清洁，管道保温良好。保温良好。n 2 检查所有仪表已正确接好，并检查仪表接线和管子连接牢固可靠。检查所有仪表已正确接好，并检查仪表接线和管子连接牢固可靠。n 3 电气回路及电机绝缘测试合格。电气回路及电机绝缘测试合格。n 4 电动给水泵所有联锁保护试验已做完且全部合格。电动给水泵所有联锁保护试验已做完且全部合格。n 5 确认除氧器水位、水温正常，水质合格。确认除氧器水位、水温正常，水质合格。 6 关闭放水门；打开泵体放空气门，关闭放水门；打开泵体放空气门，给水泵给水泵入口门，系统充水，当连入口门，系统充水，当

19、连续出水后关闭放空气门。续出水后关闭放空气门。Page 20n 7 开启给水泵再循环手动门及开启给水泵再循环手动门及电动电动门。门。 给水泵启动给水泵启动n 1 按按“启动启动”按钮，注意到电流表指针在按钮，注意到电流表指针在3-5秒内回到正常数值。秒内回到正常数值。n 2 启动后全面检查启动后全面检查：1、电流在电流在233A左右左右；2、给给水水泵出口压力及平泵出口压力及平衡盘出口压力正常。轴承油位正常，冷却水畅通。水泵及电动机声音衡盘出口压力正常。轴承油位正常，冷却水畅通。水泵及电动机声音，振动，温度均正常。，振动，温度均正常。n 3 稍开给泵出水电动门对高压给水母管进行充压。待母管压力

20、升到正稍开给泵出水电动门对高压给水母管进行充压。待母管压力升到正常压力后逐渐开足给泵出水门。常压力后逐渐开足给泵出水门。n 4 通过给水操作台向锅炉供水。通过给水操作台向锅炉供水。n 5 检查给检查给水水泵电流正常，给水流量正常泵电流正常，给水流量正常，电流不超过电流不超过233A。n 6 给给水水泵联锁投入。泵联锁投入。Page 21给水泵停运给水泵停运n 1 联系值长或锅炉人员，注意给水母管压力变化。联系值长或锅炉人员，注意给水母管压力变化。n 2 开足给泵再循环门。开足给泵再循环门。n 3 关闭给泵出水电动门，如给水母管压力过低，应调节另一台运行给关闭给泵出水电动门，如给水母管压力过低，

21、应调节另一台运行给 水水泵泵出力出力。n 4 给泵联锁放置给泵联锁放置“解除解除”位置，按位置，按“关闭关闭”按钮，注意电流到零。按钮，注意电流到零。n 5 注意给泵惰走时间，并注意倾听给泵内的声音。注意给泵惰走时间，并注意倾听给泵内的声音。n 6 根据情况，如作备用，应将该泵出水电动门开启。根据情况，如作备用，应将该泵出水电动门开启。Page 22给水泵的运行与维护给水泵的运行与维护n （1） 给泵电流：给泵电流：233An （2） 给水母管压力：给水母管压力： 5.0MPan （3） 给泵进水与平衡盘压力差：给泵进水与平衡盘压力差： 0.05MP an （4） 给泵轴承温度许可值：给泵轴承

22、温度许可值： 65n （5） 电动机外壳温度许可值：电动机外壳温度许可值： 85n （6） 电动机轴承温度：许可值电动机轴承温度：许可值 75n （7）轴承振动许可值：）轴承振动许可值： 0.05mm。n （8）给泵进水滤网前后压差：）给泵进水滤网前后压差： 0.005MPaPage 23n （9） 轴承温度、声音、振动均正常。轴承温度、声音、振动均正常。n （10）水泵轴承油质良好，油位水泵轴承油质良好，油位2/3左右。左右。n （11）轴承冷却水畅通，轴封冷却水适量。轴承冷却水畅通，轴封冷却水适量。Page 24常见故障处理常见故障处理n 一、一、除氧器溶解氧增大除氧器溶解氧增大：n 1

23、原因：原因：n 凝结水含氧量超标或除氧器进水温度过低。凝结水含氧量超标或除氧器进水温度过低。n 除氧器进水量太大或除氧器进汽量不足。除氧器进水量太大或除氧器进汽量不足。n 除氧器水位、压力波动。除氧器水位、压力波动。n 排氧门开度过小。排氧门开度过小。n 除氧器内部部件损坏。除氧器内部部件损坏。n 化学取样冷却器泄漏。化学取样冷却器泄漏。n 2 处理：处理：n 调整除氧器压力、温度、水位正常。调整除氧器压力、温度、水位正常。n 调整排氧门开度。调整排氧门开度。Page 25n 适当减少补水量，保持连续均匀补水。适当减少补水量，保持连续均匀补水。n 联系化学检查取样器是否泄漏。联系化学检查取样器

24、是否泄漏。n 联系化学化验凝结水含氧量，若不合格，凝结泵及负压系统进行检查联系化学化验凝结水含氧量，若不合格，凝结泵及负压系统进行检查调整。调整。n 二、二、除氧器振动：除氧器振动：n 1 原因：原因：n 除氧器过负荷。除氧器过负荷。n 除氧器满水，排汽管带水，汽水冲击。除氧器满水，排汽管带水，汽水冲击。n 内部内部部件埙坏。部件埙坏。n 蒸汽管路未充分预暖，水管道空气未放尽。蒸汽管路未充分预暖，水管道空气未放尽。n 除氧器压力波动，引起水流速度波动，而引起除氧器振动。除氧器压力波动，引起水流速度波动，而引起除氧器振动。n 除氧器的进水温度过低，汽水温差过大而造成振动。除氧器的进水温度过低，汽

25、水温差过大而造成振动。Page 26n 2 处理：处理：n 调整除氧器压力、水位、温度正常。调整除氧器压力、水位、温度正常。n 调整除氧器进水温度及补水量，避免除氧器过负荷。调整除氧器进水温度及补水量，避免除氧器过负荷。n 投除氧器加热时，缓慢操作，控制加热速度，避免除氧器振动。投除氧器加热时，缓慢操作，控制加热速度，避免除氧器振动。n 除氧器加热前，充分暖管疏水，水管道充水放空气。除氧器加热前，充分暖管疏水，水管道充水放空气。n n Page 27给水泵常见故障给水泵常见故障n 三、三、给水泵汽化的处理：给水泵汽化的处理：n 汽化象征：汽化象征：n 给水泵入口压力、出口压力、平衡盘压力下降并

26、摆动。给水泵入口压力、出口压力、平衡盘压力下降并摆动。n 给水泵电流下降并摆动。给水泵电流下降并摆动。n 给水流量下降并摆动。给水流量下降并摆动。n 给水泵体内有明显的冲击声、啸叫声，管道声音异常，振动增大。给水泵体内有明显的冲击声、啸叫声，管道声音异常，振动增大。n 泵轴向位移指示增大或明显串动。泵轴向位移指示增大或明显串动。n 汽化原因：汽化原因：n 除氧器压力突然下降或水位过低或入口管破裂。除氧器压力突然下降或水位过低或入口管破裂。n 主泵入口滤网堵塞。主泵入口滤网堵塞。n 系统阀门误操作。系统阀门误操作。n 给水泵流量过小，最小流量阀未开。给水泵流量过小，最小流量阀未开。Page 28n 汽化处理汽化处理n 发现给水泵汽化时，应立即检查除氧器压力、水位是否正常发现给水泵汽化时，应立即检查除氧器压力、水位是否正常,如不正如不正常速调整到正常。常速调整到正常。n 根据给水泵流量根据给水泵流量,迅速开启给