矿山设备计算题ppt课件

1、1三、刮板输送机的选型计算三、刮板输送机的选型计算设计计算需要下列原始数据：(1)设计运输能力A；(2)运输距离L；(3)运输机安装倾角(4)物料性质粒度、松散密度(对于煤=0.8t/m31.4 t/m3)计算的主要内容：（1）输送能力的计算；（2）链条张力的计算；（3）运行阻力计算；（4）牵引力和电机功率计算（5）链条强度的计算；2（一）选型的原则1.运输能力： 运输能力煤的最大涌出量2.铺设长度和允许倾角： 铺设长度工作面长度 允许最大倾角实际倾角（一般工作面都设计成向下运煤）3.支护方式： 炮、普采工作面支护设计值输送机总宽度 综采的液压支架决定输送机总宽度31、输送能力的计算式中: F

2、_刮板机中间槽槽体的有效装载截面积, m2; V_圆环链速度(一般为0.50.9m/s); _装满系数(一般为0.650.9) _煤的堆积密度，t/m3;（二）选型计算htFVQ/,36004htqVQ/,6.3sKgqVQs/,mKgFq/,1000则：输送机每秒运输能力和每小时运输能力分别为：htVFQ/,3600若：输送机每米长度内的货载重量为q （Kg/m）, 刮板链的运行速度为V (m/s)若：货载的松散容重 （t/m3） 货载在溜槽中的横断面积F（m2） 装满系数 则：56789刮板链重段和空段的运行阻力计算0.40.61011弯曲段（刮板链绕过机头、机尾链轮处）产生的附加阻力：K

3、WWWKzf)(K为附加阻力系数，取0.1。故，平直铺设的刮板机运行总阻力为：)(1.10KzWWW12运输机链轴功率：电机轴功率：)(10000kwvWN )(10000kwvWN13 对于与采煤机配合使用的工作面刮板机，采煤机沿工作面边采边向刮板机装煤，装煤位置不断变化，于是刮板实际装煤长度随采煤机的移动而改变，电动机的负荷也不断改变。因此，可按下式按等值功率计算电机轴功率：式中：Nmax 输送机全长有载时的功率，即按前面电机轴功率计算Nmin输送机空载时的功率，按下式计算min2minmaxmax26 . 0NNNNNd1000cos21 . 110mingvLfqN14实际采用的电机功

4、率，应有1.151.20的备用系数：dNN)20. 115. 1 (015刮板链强度验算16刮板输送机的选型计算2.链条张力的计算(逐点计算法) 逐点计算法的原则:11nnnnWSS43342132232112WSSSKWSSWSS17最小张力点的判断：一个传动装置的输送机，其最小张力点在主动链轮的分离点1处，而最大张力点在主动链轮的相遇点4处。传动装置两头布置，由于每个链轮的相遇点张力均大于分离点的张力，故1点和3点都可能是最小张力点，需对它们进行判断。设：A，B两头电机台数为NA 和NB，则总台数为N0=NA +NB，电机牵引力为W0，则A端和B端牵引力分别为：1400FFNNWWAA32

5、00FFNNWWBB18由逐点计算法得：KBBKBBKWNNWSSNNWSWSNNWWSSWSS00310031003212min13100min33100,S,0,S,0SSSWNNWSSSWNNWKBKB时，时，结论：简易：min131min331,S0,S0WSSSWWSSSWKzKz，19Smin的取值)29401960(miniS确定了Smin，再由逐点计算法将各点张力值计算出来，确定最大张力值，并由最大张力值验算链条强度。20212223238527N2425（一）提升容器的选择（经济速度法）（一）提升容器的选择（经济速度法） 一次提升量估算：一次提升量估算：jrnfjTtbAca

6、Q3600式中: c提升工作不均衡系数；提升不均匀系数，有井底煤仓时，c=1.11.15;无井底煤仓时，c=1.2，当矿井有两套提升设备时，c=1.15，只有一套提升设备时，c=1.25；af提升能力富裕系数，对第一水平一般为1.2；br一年工作日，一般为300（日）； t一日工作时数，一般为14h。 26估算一次经验提升时间： uHTjjjvav经济提升速度：经济提升速度：HVj)5 . 03 . 0(提升高度：提升高度： H=Hs+ Hx+ Hz 提升加速度：按提升加速度：按0.50.7m/s2选取？选取？27提升容器爬行时间，可暂取提升容器爬行时间，可暂取10S（对箕斗）或（对箕斗）或5

7、S（对罐笼）（对罐笼）提升容器每次提升终了后的休止时间。对箕斗和罐笼可分别按下表选提升容器每次提升终了后的休止时间。对箕斗和罐笼可分别按下表选取。取。28 根据一次经验提升量的计算值在箕斗规格表中，选取标准箕斗容量。选箕斗时，应在不增大提升机，及井筒直径的前提下，尽量采用大容量箕大容量箕斗斗，以降低提升速度、节省电耗。若采用罐笼应按矿车规格选择。tbTACaQrjnfj360029计算一次实际提升量Q 为选择钢丝绳作准备。计算一次提升循环时间：计算一次提升循环时间：为预选择提升机用准备VQ24)()(21211aHTaTaVnfrAcatQbT360013031（二）提升钢丝绳的选择计算（二）

8、提升钢丝绳的选择计算钢丝绳的强度计算方法：钢丝绳的强度计算方法：煤炭安全规程煤炭安全规程的规定：钢丝绳按最大静载荷并考虑一定的安全系数的方法进行计算。的规定：钢丝绳按最大静载荷并考虑一定的安全系数的方法进行计算。最大静载荷：最大静载荷： Qmax=(Q+Qz+pHc)g, N 32mSpHQQgBcz)(Sp0caBzHmgQQp0caBzHgmQQp9000 计算出计算出p值后，从钢丝绳规格表中选取与计算相近的较值后，从钢丝绳规格表中选取与计算相近的较大标准钢丝绳。大标准钢丝绳。并按钢丝绳的最大破断拉力验算安全系数并按钢丝绳的最大破断拉力验算安全系数33（四）提升机的选择计算（四）提升机的选

9、择计算1、卷筒直径卷筒直径原则：原则：使钢丝绳绕经卷筒时所产生的弯曲应力不要过大，以便保持钢丝绳的一定承载能力和使用寿命。煤矿安全规程规定：对于安装于地面的提升机： D80d, mm D1200, mm 对于井下提升机： D60d, mm D900, mm 342、卷筒宽度、卷筒宽度 卷筒宽度应根据所需容纳的钢丝绳长度确定。在卷筒表面应容纳以下几部分钢丝绳：（1）提升高度H, m ；（2）钢丝绳试验长度，规定每半年剁绳头一次进行试验，一次剁掉5m，如果钢丝绳的寿命以三年计，则试验长度为30m；（3）卷筒表面应保留三圈摩擦圈，以便减轻钢丝绳在卷筒固定处的张力；（4）当钢丝绳在卷筒上作多层缠绕时，为了避免上下层钢丝绳总是在一个地方过渡，每季要将钢丝绳错动约1/4圈，根据钢丝绳的使用年限，取错绳圈=24圈。35对于单层缠绕，每个卷筒的宽度为： mm对于多层缠绕，每个卷筒的宽度为： mmedDHB330)()3(30dDkDnH