机械制造技术(浓缩版)406

1、机械制造装备机械制造装备机械制造技术零件的形成零件的形成机械制造技术零件表面形状零件表面形状 机器零件结构形状千差万别，其轮廓都是由一些单一的几何表面（如平面、内外旋转表面及自由曲面等）按一定位置关系构成的。 零件表面可以看作一条线（称为母线）沿另一条线（称为导线）运动的轨迹。母线和导线统称为形成表面的发生线。零件表面形状零件表面形状 旋转表面零件表面形状零件表面形状 纵向表面零件表面形状零件表面形状 螺旋表面零件表面形状零件表面形状 复杂表面 变化的母线沿着导线移动零件表面形成方法零件表面形成方法 表面发生线的形成 决定 零件表面的形成。 发生线是由刀具的切削刃与工件间的相对运动得到的。 根

2、据所使用的刀具切削刃形状和采取的加工方法，形成表面发生线的方法主要有轨迹法、成形法、相切法、展成法（范成法）。发生线形成方法发生线形成方法轨迹法 刀具切削点1按一定的规律作轨迹运动3，形成所需的发生线2。采用轨迹法形成发生线，刀具需要有一个独立的成形运动。发生线形成方法发生线形成方法成形法 切削刃为一条切削线l，它的形状及尺寸与需要形成的发生线2完全一致，因此刀具不需要专门的成形运动。作业：成形车刀进行金属切作业：成形车刀进行金属切削时，具有什么特点，对削时，具有什么特点，对刀具有什么要求？刀具有什么要求？发生线形成方法发生线形成方法相切法 铣刀等旋转刀具加工时，刀具中心按一定的规律作轨迹运动

3、。切削刃可看作切削点1，运动轨迹与工件相切就形成了发生线2。刀具的旋转和刀具中心按一定规律运动。发生线形成方法发生线形成方法展成法（范成法） 用齿条插刀加工直齿圆柱齿轮时，刀具切削刃的形状为一条切削线1，切削线1与发生线2作纯滚动运动（展成运动），切削线1与发生线逐点相切，发生线是切削线的包络线。滚齿视频滚齿视频金属切削机床金属切削机床概述概述机械制造技术机床机床 制造厂主要技术装备中，机床占6080%。 其中包括金属切削机床（4060%）、 木工机床、锻压机床 、特种加工机床等。 机床机床 金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器。它是制造机器的机器，所以称为“工件母机”或“

4、工具机”，人们习惯上称为机床。 车床 钻床 齿轮加工机床 镗床 磨床 螺纹加工机床 铣床 刨插床 拉床 锯床 其它机床附：螺纹加工机床附：螺纹加工机床 螺纹切削机床，如螺纹车床、铣床、磨床用螺纹加工工具或砂轮加工各种精度的螺纹工件、刀具和量具； 攻丝机和套丝机用特殊设计的丝锥和板手加工成批大量生产的螺母和螺钉等； 螺纹滚压机床，用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹，如搓丝机、滚丝机，生产率较高，适用于大批量生产标准紧固件和外螺纹联接件。机床分类机床分类按应用范围（万能程度）分： 普通机床：加工范围较广，通用性较大，但结构较复杂，通用于单件小批生产。如：卧式车床，万能升降台铣床等。 专用机

5、床：用于加工某一种零件的特定工序，工艺范围窄，适用于大批大量生产。如组合机床，机床主轴箱的专用镗床，车床床身导轨的专用龙门磨床。 机床分类机床分类 专门化机床：专门加工一定尺寸范围的一类或几类零件某个一道或几道工序，适于成批生产，如曲轴车床，凸轮轴车床等。 采用特殊卡盘，这种卡盘除具采用特殊卡盘，这种卡盘除具有一般卡盘的夹头外，还带有有一般卡盘的夹头外，还带有调整偏心量及方位角的功能。调整偏心量及方位角的功能。 大型曲轴车床没有后端顶针，大型曲轴车床没有后端顶针，而是在工件下部有和曲轴轴颈而是在工件下部有和曲轴轴颈数量相同的中心架支撑。数量相同的中心架支撑。 多刀加工半自动循环，曲轴车多刀加工

6、半自动循环，曲轴车床一般具有前后刀架，同时加床一般具有前后刀架，同时加工连杆颈及曲臂侧面。工连杆颈及曲臂侧面。附：滚齿机附：滚齿机 滚齿机主要用于滚切直齿和斜齿圆柱齿轮和蜗轮。 滚齿加工是根据展成法原理来加工，相当于一对相啮合、轴线交叉的螺旋齿齿轮传动，一个螺旋齿齿轮作成刀具（即齿轮滚刀），另一个为工件。滚齿视频滚齿视频机床分类机床分类 按机床的工作精度分：普通精度机床，精密机床和高精度机床。 按机床自动化程度分：手动、机动、半自动和自动机床。 按机床重量与尺寸分：仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床 （重量大于10t）、重型机床（大于30t）和超重型机床（大于100t）。 按机床主要工作

7、部件的数目分为：单轴、多轴或单刀、多刀机床。机床型号的编制机床型号的编制 机床型号必须反映机床的类型、通用和结构特性，以及主要技术参数等。 我国机床的型号按1994年颁布的标准GB/T15375-1994金属切削机床型号编制方法编制的。 分类代号分类代号类别代号类别代号 通用特性、结构特性代号通用特性、结构特性代号组代号组代号系代号系代号主参数或设计顺序号主参数或设计顺序号主轴数或第二主参数主轴数或第二主参数重大改进顺序号重大改进顺序号其它特性代号其它特性代号企业代号企业代号注意：注意：( )的代号或数字，当无内容时则不表示，有内容则不带括号的代号或数字，当无内容时则不表示，有内容则不带括号

8、有有符号的为大写汉语拼音字母符号的为大写汉语拼音字母 有符号的为阿拉伯数字有符号的为阿拉伯数字 有有 符号的为大写的汉语拼音或阿拉伯数字或两者兼之符号的为大写的汉语拼音或阿拉伯数字或两者兼之（）（） （）（）（ ）/ / （ ）（）（- - ）类类别别代代号号车车床床 钻钻床床 镗镗床床 磨磨 床床 齿齿轮轮加加工工机机床床 螺螺纹纹加加工工机机床床 铣铣床床 刨刨插插床床 拉拉床床 特特种种加加工工机机床床 锯锯床床 其其它它机机床床 代代号号CZTM2M3MYSXBLDGQ读读音音车车 钻钻 镗镗 磨磨 2磨磨 3磨磨 牙牙 丝丝 铣铣 刨刨 拉拉 电电 割割 其其 M代表的是内、外圆磨床

9、；代表的是内、外圆磨床；2M代表的是深孔或者平面类的磨床；代表的是深孔或者平面类的磨床；3M代表的是轴承、滚子、钢球类的磨床。代表的是轴承、滚子、钢球类的磨床。通通用用特特性性高高精精度度精精密密自自动动半半自自动动数数控控加加工工中中心心仿仿形形轻轻型型加加重重型型简简式式或或经经济济型型柔柔性性加加工工单单元元数数显显高高速速代代号号G MZBKHFQCJRXS读读音音高高 密密 自自 半半 控控 换换 仿仿 轻轻 重重 简简 柔柔 显显 速速结构特性代号结构特性代号 结构、性能不同的机床加结构特性代号予以区别； 为避免混淆，通用特性代号已用的字母及“I”、“O”都不能作为结构特性代号；

10、结构特性代号在机床型号中没有统一的含义。组别代号和系列代号组别代号和系列代号 机床按其结构性能及使用范围，每类机床划分为10个组，每个组又划分为10个系，分别用两位阿拉伯数字09表示，前一位表示组别，后一位表示系别。主参数、设计顺序号和第二主参数主参数、设计顺序号和第二主参数 机床主参数代表机床规格的大小，用折算值（主参数乘以折算系数1/10或1/100 ）表示； 第二主参数一般指主轴数、最大跨距、最大工件长度、工作台工作长度等，也用折算值1/10或1/100表示。现场练习：解释以下机床符号现场练习：解释以下机床符号 XK5030 MGl432A Z304016/S2 CX5112A/WF T

11、4163B外圆表面加工外圆表面加工装备装备机械制造技术a)直头外圆刀车外圆；b)弯头刀车外圆；c)弯头刀车端面；d)左偏刀车外圆；e)右偏刀车端面；f)切断刀车槽或切断；g)镗孔刀镗孔；h)螺纹刀车螺纹；i)成行刀车特形面；车床车床限位装置限位装置前刀架溜板箱前刀架溜板箱主轴箱主轴箱前刀架前刀架转塔刀架转塔刀架进给箱进给箱转塔刀架溜板箱转塔刀架溜板箱床身床身转塔车床转塔车床341.1.挡块限送料长度；挡块限送料长度； 2.2.双刀同时车外圆；双刀同时车外圆； 3.3.车圆及倒角；车圆及倒角；4.4.打中心孔；打中心孔； 5.5.钻孔；钻孔； 6.6.套车外螺纹；套车外螺纹； 7.7.前刀架刀切

12、槽；前刀架刀切槽；8.8.前刀架切倒角；前刀架切倒角； 9.9.前刀架压滚花；前刀架压滚花； 10.10.切断刀切下工件切断刀切下工件转塔刀架转塔刀架前刀架前刀架转塔车床转塔车床车床特点车床特点加工范围很广，主要用于各种内、外旋转面及其端面的加工；主运动是工件的旋转运动，进给运动是刀具的纵向和横向移动；加工切削力变化小，冲击轻微，稳定性好；加工中所产生的切削热大部分被切屑带走，所以一般车削加工可以不使用切削液；车削加工多用于粗加工和半精加工。车床车床车床是非常重要的金属切削机床，占机床总量的30%50% ，它是用来进行车削加工的机床。按其用途和结构的不同，可分为多种车床。卧式车床卧式车床落地车

13、床落地车床立式车床立式车床仿形车床仿形车床转塔车床转塔车床自动车床自动车床多刀半自动车床多刀半自动车床凸轮轴车床凸轮轴车床曲轴车床曲轴车床数控车床，车削中心数控车床，车削中心立式车床立式车床主主 轴轴 箱箱刀刀 架架尾架尾架床床 身身右右 床床 腿腿溜溜 板板 箱箱左左 床床 腿腿卡卡 盘盘进进 给给 箱箱挂挂 轮轮 箱箱卧式车床卧式车床机床的传动机床的传动执执 行行 件件 运运 动动 源源 传动装置传动装置 执行机床运动执行机床运动的部件的部件, ,如主轴，如主轴，刀架及工作台刀架及工作台 为执行件提供运为执行件提供运动和动力装置动和动力装置, , 如三相异步交流如三相异步交流电动机电动机

14、传递运动和动传递运动和动力的装置力的装置, , 动力源动力源动装动装置置执行件执行件 或执行件或执行件传传动装置动装置执行执行件件 车床的传动系统车床的传动系统传动传动系统系统主运动传动链主运动传动链进给运动传动链进给运动传动链纵向进给传动链纵向进给传动链横向进给传动链横向进给传动链车螺纹进给传动链车螺纹进给传动链刀架快速移动传动链刀架快速移动传动链视频视频视频视频机床的传动机床的传动其传动比和传动方向固定不变，如定比齿轮副、蜗杆蜗轮副、丝杠螺母副可根据加工要求变换传动比和传动方向，如滑移齿轮变速机构、挂轮变换机构、离合器换向机构等。 使运动源和执行件以及两个有关的执行件保持运动联系（传动联系

15、）的一系列顺序排列的传动件，称为传动链。 联系运动源和执行件的传动链，称为外联系传动链 （如电动机和主轴、刀架、工作台之间的传动链）联系两个执行件间的传动链，具有确定的运动关系，称为内联系传动链 （如车螺纹的主轴和刀具之间的联系）传动链传动链 外联系传动链外联系传动链 内联系传动链内联系传动链 定比传动机构定比传动机构换置机构换置机构 （1）主运动传动路线表达式：）主运动传动路线表达式：主运动传动路线主运动传动路线进给运动传动路线进给运动传动路线（1）一般进给传动的传动路线表达式：一般进给传动的传动路线表达式：刀架快速移动路线刀架快速移动路线（1）刀架）刀架快速移动路线表达式：快速移动路线表达

16、式：外圆车削的装夹外圆车削的装夹外圆车削的装夹外圆车削的装夹外圆车削的装夹外圆车削的装夹外圆车削的装夹外圆车削的装夹 。车床装夹视频车床装夹视频磨床磨床磨削外圆柱面磨削外圆柱面扳转工作台扳转工作台磨削长圆锥面磨削长圆锥面扳转砂轮架磨削扳转砂轮架磨削短圆锥面短圆锥面扳转头架磨削扳转头架磨削内圆锥面内圆锥面磨削加工特点磨削加工特点 磨削速度达 30m50m/s，温度达10001500oC； 加工精度较高，表面粗糙度值很小； 未淬火钢、铸铁和有色金属等加工软材料，以及加工淬火钢及瓷件、硬质合金等其他刀具不能加工的硬质材料； 切削深度小，一次行程中所能切除的金属层很薄； 磨削时砂轮、工件上会分别飞出大量细磨屑、金属屑，会使操作者遭受危害，尘未吸入肺部也会对身体有害； 磨削时可能造成砂轮碎裂； 磨削加工时噪音最高可达 110dB，会影响健康。外圆磨削外圆磨削 主运动：砂轮旋转；主运动：砂轮旋转； 进给运动：工件旋转进给、工件纵向往复进进给运动：工件旋转进给、工