管理信息系统2

1、12.5 管理信息系统与现代管理方法一、ERP理论的形成 ERP是一种先进的企业管理模式，其主要宗旨是对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理，面向全球市场，协调企业各管理部门，围绕市场展开业务活动，使得企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥足够的能力，从而取得最好的经济效益。 ERP的形成大致经历了四个阶段： 基本MRP阶段 闭环MRP阶段 MRPII阶段 ERP的形成阶段2 20世纪60年代的制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存量，为需求与订货提前期提供缓冲。 20世纪70年代，管理者们认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，因而

2、产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求计划MRP。20世纪80年代，管理者们认识到制造业要有一个集成的计划，以生产与库存控制的集成方法来解决问题，而不是以库存来弥补或以缓冲时间的方法去补偿，于是MRPII产生了。90年代以来，信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用和管理，因此产生了新一代的管理理论与计算机系统企业资源计划ERP。31.基本MRP 物料需求计划(Material Requirements Planning)理论，也称作基本MRP。这种理论和方法与传统的库存理论和方法有着明显的不同。其主要特点是，在传统的基础上引入了时间分段和反映产品结构的物料清单BOM，较好地解决了库存

3、管理和生产控制中的难题，即按时按量得到所需要的物料。4 早在20世纪三十年代初期，企业控制物料的需求通常采用控制库存物品数量的方法，为需求的每种物料设置一个最大库存量和安全库存量。最大库存量为库存容量，物料的消耗不能小于安全库存量。 由于物料的供应需要一定的时间，因此不能等到物料的库存量消耗到安全库存量时才补充库存，而必须有一定的时间提前量，即必须在安全库存量的基础上增加一定数量的库存。 这个库存量作为物料订货期间的供应量，应该满足条件： 当物料的供应到货时，物料的消耗刚好到了安全库存量。 5订货点安全库存量订货提前期最大库存量数量时间斜率表示：物料消耗速度订货点法6订货点应用的条件：（1）物

4、料的消耗相对稳定；（2）物料的供应比较稳定；（3）物料的需求是独立的；（4）物料的价格不是太高。 订货点控制法受到众多条件限制，而且不能反映物料的实际需求，往往为了满足生产需求而不断提高订货点的数量，从而造成库存积压，库存占用的资金大量增加，产品成本也就随之较高。7 20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫奥利佛博士提出把物料需求分为独立需求与相关需求的概念。在此基础上，人们形成了“在需要的时候提供需要的数量”的重要认识。 理论的研究与实践的推动，发展形成了物料需求计划理论，也即基本的MRP8 企业生产产品可以说是从原材料的购买开始的，经过一定的生产加工，形成最终产品。产品的结构与产品的复杂程度有

5、关。有的复杂，有的比较简单。圆珠笔笔筒笔芯笔帽笔墨油笔芯头笔芯杆顶层的是最终产品，最下层的是采购件（原材料），笔芯是中间件。在由直接构成的上下层关系中，把上层的物料称为母件，下层的构成件称为该母件的子件。9 物料 名称产品结构层次构成数量采购提前期(h)单件加工周期(h)总加工周期(h)总提前期(h)笔油墨25g6笔芯头21个6笔芯杆21支8笔芯11支3311笔筒11个8笔帽11个8圆珠笔01支5816产品加工周期10换成用时间坐标来表示如下：圆珠笔笔筒笔芯笔帽笔墨油笔芯头笔芯杆6h6h8h3h8h8h5h时间顺序圆珠笔加工时间顺序圆珠笔加工时间顺序11 前面看出，要完成该产品，必须提前16个

6、小时采购计划，也就是产品的累计提前期为16个小时。 由于产品各层次需求时间不同，这就要求“在需要的时候提供需要的数量”。产品结构是多层次和树状结构的，其最长的一条加工路线就决定了产品的加工周期。这个原理也就是网络计划中的关键路线法原理。 在对产品及各层次安排生产时，应按照产品需求的日期和时间往低层次安排，也就是倒排计划，即从确定各层次物料的最迟完工与最迟开工时间开始。12主生产计划物料需求计划产品结构信息物品库存信息物料采购计划安排加工计划MRP逻辑流程图假设假设1：生产计划是：生产计划是 可行的，即有足够的设备、人力可行的，即有足够的设备、人力和资金来保证生产计划的实现；和资金来保证生产计划

7、的实现；假设假设2：物料采购计划是可行的，：物料采购计划是可行的，即有足够的供货能力和运输能力即有足够的供货能力和运输能力来保证物料供应。来保证物料供应。132.闭环MRP闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校验和执行控制。14生产规划需求信息主生产计划（MPS）产能负荷分析物料需求计划（MRP）能力需求计划作业计划与控制（采购、车间加工）投入与产出控制（I/O）可行可行NN必要时修改修改修改调整能力数据闭

8、环MRP流程15 从闭环MRP的管理思想来看，它在生产计划领域中确实比较先进和实用，生产计划的控制也比较完善。 闭环MRP的运行过程主要是物流的过程，但生产的运作过程，产品从原材料的投入到成品的产出过程都伴随着企业资金的流通过程，对这一点，闭环MRP却无法反映出来。并且资金的运作会影响到生产的运作。 如采购计划制定后，由于企业资金的短缺而无法按时完成，这就影响到整个生产计划的执行。16 3. MRPII 在闭环MRP的基础上增加经营计划、销售、成本核算、技术管理等内容，构成完整的企业管理系统-制造资源计划(MRPII)。 MRPII系统是站在整个企业的高度进行生产、计划及一系列管理活动的，课本

9、：P4517 MRPII集成了应收、应付、成本及总帐的财务管理。其采购作业根据采购单、供应商信息、收货单及入库单形成应付款（资金计划）；销售商品后，会根据客户信息、销售订单信息及产品出库单形成应收款信息（资金计划）；可根据采购作业成本、生产作业信息、产品结构信息、库存领料信息等产生生产成本信息；能把应付款信息、应收款信息、生产成本信息和其他信息等记入总帐。产品的整个制造过程都伴随着资金流通的过程。通过对企业生产成本和资金运作过程的掌握，调整企业的生产经营规划和生产计划，因而得到更为可行、可靠的生产计划。18订单发运应收款总帐物料单计划制造库存管理应付款采购成本MRPII价格手册定制产品材料分析

10、批号跟踪管理报告合格供应商车间管理19企业竞争范围的扩大，要求在企业的各个方面加强管理，并要求企业有更高的信息化集成，要求对企业的整体资源进行集成管理，而不仅仅对制造资源进行集成管理。企业规模不断扩大。多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已超出了MRPII的管理范围。信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流和信息共享。企业之间既是竞争对手，又是合作伙伴。信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是MRPII所不能解决的。MRPII的局限性204.企业资源计划ERP ERP利用企业的所有资源，包括内部资源与外部市场资源，为企业制造产品或提供服务创造最优的解决方案，最终达到企业的经营目标。

11、 ERP理论与系统是从MRPII发展而来的，它除继承了MRPII的基本思想（制造、供销及财务）外，还大大地扩展了管理的模块，如多工厂管理、质量管理、设备管理、运输管理、分销资源管理、过程控制接口、数据采集接口、电子通信等模块。信息系统的发展成本成本6060年代年代产品产品竞争竞争焦点焦点生产生产战略战略特点特点信息信息系统系统形式形式7070年代年代市场市场8080年代年代质量质量9090年代年代个性需求个性需求2121世纪世纪市场市场& &速度速度大批量大批量低成本低成本系统稳定系统稳定产品集中产品集中内部协调内部协调信息集成信息集成工序控制工序控制加快物资周转加快物资周转降

12、低管理费降低管理费看板管理看板管理新产品投入新产品投入应变能力强应变能力强柔性制造柔性制造企业重组企业重组优化供应链优化供应链敏捷制造敏捷制造环保环保知识含量高的产品知识含量高的产品基本基本MRPMRPMRPMRPMRP IIMRP IIJITJIT ERP ERP(MRPII(MRPII、SCM)CRMSCM)CRME EBusinessBusiness22二、一些基本概念1.物料清单（BOM） 物料清单是产品结构的技术性描述文件。它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各个下属部件的数量。 23AB1C3D2G1H2E1F1F2E3物料清单是一种树型结构

13、，称为产品结构树。242.工作中心（Working Center） 工作中心是生产加工单元的统称，在完成一项加工任务的同时也产生了加工成本。 它由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成的，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心。 工作中心是ERP系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。 同时工作中心也是成本核算时成本发生的基本单元和车间生产作业核实投入与产出情况的基本单元。25工作中心的作用如下：（1）是物料需求计划与能力需求计划运算的基本单元。（2）是定义物品工艺路线的依据。在定义工艺路线文件前必须先

14、确定工作中心，并定义好相关工作中心数据。（3）是车间作业安排的基本单元。车间任务和作业进度安排到各个加工工作中心。（4）是完工信息与成本核算信息的数据采集点。26关键工作中心在ERP系统中是专门进行标识的，有时也称为瓶颈工序，是运行粗能力计划的计算对象。关键工作中心一般具有以下特点：（1）经常加班，满负荷工作。（2）操作技术要求高。（3）使用专用设备，而且设备昂贵。（4）受多种限制，如短期内不能随便增加负荷和产量。273.提前期提前期是指某一工作的工作时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。如要采购部门在某日向生产部门提供某种采购物料，则采购部门应该在需要的日期之前就下达采购订单，否则，不可能

15、即时提供给生产部门，这个提前的时间段就是提前期。284.工艺路线 工艺路线主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心、各项时间定额（如：准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间）及外协工序的时间和费用。29工艺路线的作用是：（1）用于能力需求计划的分析计算、平衡各个工作中心的能力。（2）用于计算BOM的有关物料的提前期（根据工艺文件的准备时间、加工时间和传送时间计算）。（3）用于下达车间作业计划。（4）根据工艺文件、物料清单及生产车间、生产线完工情况，生成在各个工序的加工进度的整体情况，以及对在制品的生产过程进行跟踪和监控。 305.独立需求与相关需求 独

16、立需求是不需要其他任何模块的数据来源，而单独直接下达的需求。通常根据预测或企业客户的独立需求而下达。 独立需求的物料包括成品、半成品、样品、备品和备件等。 独立需求下达后参与MRP的运算，计算出的需求叫相关需求，也称非独立需求。它是指可以由独立需求派生出来的，并与其他项目或最终产品有直接关系的需求。316.工作日历也称为生产日历，它包括含各个生产车间和相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期和设备检修日，这样在进行MPS与MRP运算时会避开休息日。327.主生产计划（Master Production ScheduleMPS）制造业涉及的有关物料计划一般可分为三种：综合计划（或称为

17、生产大纲）主生产计划物料需求计划综合计划是企业在较长一段时间内对需求与资源之间的平衡所做的概括性设想。空调类别1月2月3月其他各月1匹单冷分体式2万2万2.5万2匹单冷分体式2.5万2.5万3万5匹单冷柜3万3万4万总工时800008000012000033主生产计划是确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能先考虑组件的MPS计划，然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次，可以说ERP系统计划的真正运行是从主生产计划开始的。主生产计划的确定过程伴随着粗能力计划的运行，即要对关键资源进行平衡。34主生产计划的来源主要有

18、以下几种途径：客户订单预测产品备件厂际间需求客户选择件及附加件计划维修件358.粗能力计划 主生产计划的可行性主要通过粗能力计划进行校验。粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划，它的计划对象只针对设置为“关键工作中心”的工作能力，计算量要比能力需求计划小许多。 关键资源和瓶颈资源决定了企业的产能。 粗能力计划的运算与平衡是确认主生产计划的重要过程。36工作中心能力计划 工作中心编码：G001 工作中心名称：1号车床 车间编码：C01 车间名称：机械加工车间 核算方式：设备 日能力：16 资源代码：Z01 资源名称：台时 计算日期：2005/01/01时段需求负荷现有能

19、力能力超/欠负荷率1908010112.5%26080+2075%37080+1087.5%37123456789时段时段小时小时能力能力906070平均可用能力平均可用能力389.物料需求计划（MRP） 物料需求计划是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。 物料需求计划主要解决以下五个问题：（5）何时安排？（根据计算出结果可知）（4）还缺什么？（根据计算出结果可知）（3）已经有了什么？（根据物品库存信息，即将到货信息或产出信息获得）（2）要用到什么？（根据BOM展开可知）（1）要生产生么？生产多少？（来源于MPS）39 物料需求计划子系统是生产管理的

20、核心，（也是生产计划部分的核心），它将把主生产计划排产的产品分解成各自制零部件的生产计划和采购件的采购计划。 MRP运算与制定的基本原理是：（1）由最终产品的主生产计划导出有关物料（组件、材料）的需求量与需求时间。（2）根据物料的提前期确定投产或订货时间。40制定MRP依据的关键信息有：（1）主生产计划（MPS）。物料需求计划由MPS推动（2）物料清单（BOM）。MRP要根据产品的BOM对MPS进行需求展开（数量与提前期）（3）库存信息。依据物料库存信息确定各个物料的需求量。MPSMRPBOM库存信息生成MRP的流程图4110.能力需求计划 对各生产阶段和各工作中心所需的各种资源进行精确计算，

21、得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况，并做好生产能力与生产负荷的平衡工作，最后制定出能力需求计划。 能力需求计划可解决如下问题：（1）各个物料经过哪些工作中心加工？（2）各工作中心的可用能力和负荷是多少？（3）工作中心的各个时段的可用能力和负荷是多少？42 能力需求计划能帮助企业在分析主生产计划及物料需求计划后产生出一个切实可行的能力执行计划，进而在企业现有生产能力的基础上，及早发现能力的瓶颈所在，提出切实可行的解决方案，为实现企业的生产任务而提供能力方面的保证。43 能力需求计划的运算过程是根据物料需求计划（MRP）和各物料的工艺路线，对在各个工作中心加工的所有物料计算出加工这些物料在各时间

22、段上要占用该工作中心的负荷小时数，并与工作中心的能力（即可能提供的能力，如工时、台时等）进行比较。MRP能力需求计划工艺路线工作中心能力需求计划运行流程图44 能力需求计划分为： 无限能力计划 无限能力计划是指在做物料需求计划时不考虑生产能力的限制，而对各个工作中心的能力与负荷进行计算，得出工作中心的负荷情况，产生能力报告。 有限能力计划 有限能力计划认为工作中心的能力是不变的，计划的安排按照优先级进行。45报价管理产销排程（MPS）产能管理物料需求计划（MRP）展开MPS件销售订单出口贸易出货管理物料清单采购管理委外管理生产订单进口管理工序委外车间管理库存管理材料核算成本会计销售分析应收帐款

23、应付帐款票据现金会计界面总帐会计展开非MPS件分解展开46R/3R/3客户客户客户客户 / / 服务器服务器服务器服务器ABAP/4ABAP/4FIFI财务会计财务会计财务会计财务会计COCO管理会计管理会计管理会计管理会计AMAM资产管理资产管理资产管理资产管理PSPS项目系统项目系统项目系统项目系统WFWF工作流工作流工作流工作流ISIS行业行业行业行业解决方案解决方案解决方案解决方案MMMM物料管理物料管理物料管理物料管理HRHR人力人力人力人力资源资源资源资源SDSD销售和销售和销售和销售和分配分配分配分配PPPP生产计划生产计划生产计划生产计划QMQM质量管理质量管理质量管理质量管理

24、PMPM工厂维护工厂维护工厂维护工厂维护集成的管理集成的管理集成的管理集成的管理应用系统应用系统应用系统应用系统客户化客户化客户化客户化功能功能功能功能国际化国际化国际化国际化为所有类型的为所有类型的为所有类型的为所有类型的业务而设计业务而设计业务而设计业务而设计交互式交互式交互式交互式处理处理处理处理客户机客户机客户机客户机 / / 服务器服务器服务器服务器体系结构体系结构体系结构体系结构开放式开放式开放式开放式系统系统系统系统ERP Solution-SAPSAPSAP银行业银行业SAPSAP化工业化工业SAPSAP医疗医疗健康健康SAPSAP政府政府SAPSAP工程建筑业工程建筑业SAP

25、SAP药品业药品业SAPSAP汽车业汽车业SAPSAP电信电信SAPSAP电力电力SAPSAP零售业零售业SAPSAP高技术高技术SAPSAP消费品消费品SAPSAP航空航空/ /国防国防SAPSAP保险业保险业47 - - 全球卓越的全球卓越的ITIT巨人巨人Oracle Oracle 是全球第二大独立软件公司是全球第二大独立软件公司Oracle Oracle 是全球第一大数据库软件公司是全球第一大数据库软件公司Oracle Oracle 是全球领先的电子商务公司是全球领先的电子商务公司Oracle Oracle 是北美制造业第一大是北美制造业第一大 ERPERP公司公司Oracle Ora

26、cle 在全球在全球145+145+個国家及地区设有個国家及地区设有分支机构分支机构Oracle Oracle 全球超过全球超过42,70042,700名员工名员工全球超过全球超过200,000200,000客户客户Oracle Oracle 总部位于加州硅谷，亚太地区总部位于加州硅谷，亚太地区总部设于新加坡总部设于新加坡20012001财政年度营业额达财政年度营业额达 110110亿美元亿美元, , 研研发经费超发经费超1010亿美元亿美元48Oracle中国营运概况19891989年进入中国，年进入中国，19911991年正式成立年正式成立“北京甲骨文北京甲骨文软件系统有限公司软件系统有限公司”，是中国最大的国外软件公，是中国最大的国外软件公司之一，技术及咨询人员占员工总数司之一，技术及咨询人员占员工总数 62%62%以上以上提供全方位服务提供全方位服务n技术支持：