市政道路水泥石灰土基层施工方案

1、道路水泥石灰土基层专项施工方案XX有限公司二零一一年七月一日水泥石灰土施工方案一、施工准备1 1、技术准备（1 1）、导线点的复测及加密、上报，并根据总平面设计和地形条 件确定施工导线点和高程控制点的加密点， 并进行闭合联测， 对成果 进行分析、计算与整理， 满足测量规范后将测量成果报监理工程师审 批。（2 2）、中线复测导线成果批复后， 立即进行恢复中线工作， 并固定线路主要控制 桩，恢复中线时，应注意与结构物中心、相邻标段的中线闭合。（3 3）、基层检查 检查基层表面是否坚实平整，高程、平整度、宽度、横坡是否满 足设计要求和质量评定标准； 对以上项目作出详细记录并上报监理工 程师备案， 发

2、现问题商讨处理方案和办法， 以保证上层结构按计划开 始施工。2 2、原材料的要求（1 1）、土本项目土以塑性指数 10102020 的黏土为宜，在石灰稳定土层施工 前，先取所定料场中有代表性的土样按照公路工程土工试验规程（JTJ051-2000JTJ051-2000）规定的方法进行土颗粒分析、液限和塑性指数、击 实试验。（ 2 2）、石灰石灰用三级的新灰，选用具有生产许可证的采石灰场拱应， 要求石灰进场干燥、洁净、杂质含量不超标，各项指标符合公路路面基 层施工技术规范（JTJ034-2004JTJ034-2004）中的规定，按照公路工程土工试 验规程（JTJO51-2OO0JTJO51-2OO

3、0 规定的方法进行石灰未消解残渣含量、钙加 氧化镁含量、细度等原材料试验。（3 3）、水泥采用标号不低于 32.532.5 号的复合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥。水泥品质须分别符合 GB175-1999GB175-1999 和 GB13693-92GB13693-92 的 规定要求。水泥进场时，应有产品合格证及化验单，必须对品种、标号、 出厂日期等进行验收检查，并及时取样进行主要品质如水泥胶砂强 度、凝结时间等验证试验。二、施工方案具体施工方法如下：施工放样铺（松、上）土 初步找平 一（石灰消解）铺石灰（调整含水量）拌合一 推土机静压一（抄 平）刮平机平整一铺水泥一-拌合一推土机

4、静压一（抄平）刮 平机平整找补整型一压路机碾压一养生一检查验收（1 1）、施工放样在正式施工前，在底基层上恢复中线，并对高程进行测量，以路 纵向每1010 米每侧拍一个点，进行高程控制。根据路幅宽度确定俩侧 线宽，进行放线控制。（2 2）、铺（松、上）土及铺石灰由于施工现场土源紧张， 土方调配量大， 整个路段采用汽车调运 土方，现场根据已抄的标高计算用土量进行控制， 上好土用推土机进 行初步平整。由于进场石灰为块灰，必须在料场淋水进行熟化，熟化 后的石灰粉及时进行过筛处理，以保证没有大于 1CM1CM 的块灰，后用 汽车或铲车把料运至划好的方格理控制用量。 该工程灰土厚度 16CM16CM 两

5、层，由于采用机械上土厚度控制在16-17CM.16-17CM. ，石灰铺装厚度控制 在 4.5CM4.5CM ，现场铺料厚度必须均匀。（3 3）、拌合根据灰土厚度选择合理的拌合机械进行施工， 该工程选用专用的 稳定土拌合机， 以保证拌灰的厚度和均匀度。 稳定土拌和机拌和灰土 不能少于 2 2 遍，设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度（切茬检查） 并配合操作员调整拌和深度。（4 4）、推土机静压、刮平机平整 灰土拌合好后，及时采用推土机进行静压，保证水份。之后应根 据施工现场情况进行复测高度，以路纵向每 1010 米每侧拍一个点，中 间拍两个点，均匀分布，进行高程控制。（5 5）、铺水泥 根据已成

6、型的灰土路槽，按照进算水泥用量，对现场进行分隔，画出每袋水泥所铺平方，进行摊铺，现场铺料厚度必须均匀。（6 6）、拌合用稳定土拌合机进行拌合， 以保证拌灰的厚度和均匀度。 稳定土 拌和机拌和不能少于 2 2 遍，设专人跟随拌和机， 随时检查拌和深度 （切 茬检查）并配合操作员调整拌和深度。（4 4）、推土机静压、刮平机平整、找补整形 水泥土拌合好后， 及时采用推土机进行静压。 之后应根据施工现 场情况进行再次复测高度，以路纵向每 1010 米每侧拍一个点，中间拍 两个点，均匀分布，进行高程控制。找补时应将原表面翻松8-10cm8-10cm，然后再填补新灰土， 用刮平机进行平整处理， 保证整个路

7、面的平整度 及坡度和路拱都符合规定。 施工中严禁用薄层补贴法进行整型， 整型 时全副路宽应刮出硬面。（5 5）、压实 摊铺好的水泥土应争取当日碾压完毕，碾压时执行“先轻后重、先两边后中间”的原则，压路机选用 22T22T 进行碾压，直到在全宽、全 深度范围内都均匀地压实到规定的压实度以上为止。 拌和好的水泥土 宜在含水量最佳时完成碾压， 并达到规定的密实度， 同时表面没有明 显的轮迹。完成压实的表面不得出现高低不同的压实面、隆起、裂缝 或松散材料等现象。 如果压实期间含水量不够， 应给混合料洒水并继 续压实。（6 6）、养护水泥土稳定层在养生期间应保持一定的湿度， 不应过湿或忽干忽 湿，完工后的底基层或基层一般应养生一周。 养生期间如发生破坏应 及时修整到要求标准。修整不得采用“贴补法” 。在养生期间，只允 许施工运输车辆在路上行驶，其行车速度不得超过15km/h15km/h，同时不得急刹车或急转弯，使车辆在该层全宽上均匀分布行驶。（7 7）、检查验收基层施工完毕后应及时进行全面检测， 外观检查：用