HPE液压插入机安装钢管柱汇报材料.(1)

1、为人类建设美好的生存空间北京地铁16号线工程13合同段HPE液压插入机安装钢管柱施工情况汇报二0一五年五月为人类建设美好的生存空间目目 录录 一、项目的意义、目的一、项目的意义、目的 二、施工概况二、施工概况 三、施工工序三、施工工序 四、工艺流程四、工艺流程 五、施工方案五、施工方案 六、项目存在的风险和难点六、项目存在的风险和难点为人类建设美好的生存空间一、项目的意义、目的一、项目的意义、目的 依据北京市快轨建设管理有限公司牵头申报复杂环境砂卵石地层多层多跨暗挖依据北京市快轨建设管理有限公司牵头申报复杂环境砂卵石地层多层多跨暗挖车站构筑技术研究科研试验，我单位作为参建单位之一主要研究方向为

2、新型洞桩车站构筑技术研究科研试验，我单位作为参建单位之一主要研究方向为新型洞桩法施工技术与工艺研究。法施工技术与工艺研究。1 1、意义：、意义： 本方法是在钻孔设备成孔，下放桩基钢筋笼后，然后采用本方法是在钻孔设备成孔，下放桩基钢筋笼后，然后采用HPEHPE液压垂直插入机精确液压垂直插入机精确定位后下放钢管柱及钢管柱内钢筋笼，一次性灌注钻孔桩混凝土及钢管柱内混凝土。定位后下放钢管柱及钢管柱内钢筋笼，一次性灌注钻孔桩混凝土及钢管柱内混凝土。 此方法省去了成桩时钢护筒的工序，无需进行清理桩顶淤泥和破除桩头安装定位此方法省去了成桩时钢护筒的工序，无需进行清理桩顶淤泥和破除桩头安装定位器，同时一次进行

3、钢管柱下混凝土、钢管柱安装、柱内钢筋笼安装及柱内高强度微膨器，同时一次进行钢管柱下混凝土、钢管柱安装、柱内钢筋笼安装及柱内高强度微膨胀混凝土浇筑。一方面解决人工安装定位器问题，另一方面有效地减少了工序之间的胀混凝土浇筑。一方面解决人工安装定位器问题，另一方面有效地减少了工序之间的作业时间、衔接时间、相互影响等，很大程度上确保施工安全和推进施工进展。作业时间、衔接时间、相互影响等，很大程度上确保施工安全和推进施工进展。2. 2. 目的：目的： 本研究目的是为解决暗挖车站采用本研究目的是为解决暗挖车站采用“洞桩法洞桩法”施工时钢管柱安装定位器施工难度施工时钢管柱安装定位器施工难度、风险大问题，同时

4、解决人工安装定位器误差大及施工效率低等问题。、风险大问题，同时解决人工安装定位器误差大及施工效率低等问题。为人类建设美好的生存空间 万寿寺站设计结构施工工艺采用新型“洞桩法”施工，围护结构采用1000灌注桩，间距1600mm，中柱采用800钢管柱，钢管柱下采用1800灌注桩进行承载，中间桩柱施工桩中心导洞底板至导洞顶净高5.2m。 中桩共计60根，现已完成中桩55根，计划采用HPE液压垂直插入法安装钢管柱的试验桩5根，桩号为21#、23#、25#、27#、29#。 万寿寺站结构为三层三跨钢筋混凝土框架结构，车站全长210m，标准段结构宽度为21.2m，站台为12.0m岛式站台，线间距为15.2

5、m，底板埋深29m。施工工艺采用新型“洞桩法”施工，围护结构采用1000灌注桩，间距1600mm，中柱采用800钢管柱，钢管柱下采用1800灌注桩进行承载，车站暗挖导洞结构覆土5.26.5m，中柱桩位置导洞底板至导洞顶净高5.2m。二、施工概况二、施工概况为人类建设美好的生存空间 计划施工顺序为： 29# 27# 25# 23# 21#为人类建设美好的生存空间导洞施工剖面图导洞施工剖面图为人类建设美好的生存空间 1、设备摆放：钻机就位成孔 吊装井架就位（下放钢筋笼、钢管柱、钢管柱内钢筋笼） 移走吊装井架 HPE液压垂直插入机就位（钢管柱定位、灌注混凝土） 2、洞内设备、材料运输：成孔后钢筋笼、

6、钢管柱及柱内钢筋笼、回填碎石等材料均需从1#竖井横通道进行运输。 3、钢管柱安装部位：由于桩基及钢管柱内混凝土灌注完成后要移走HPE液压垂直插入机，而设计钢管柱顶部一节为3.77m， HPE液压垂直插入机高度1.6m，设备顶部至拱顶高度仅为3.6m，顶部钢管柱无法拆除，因此本次钢管柱安装仅安装至导洞底板下1.36m处，即钢管柱第一节点处。为方便施工，将第一节钢管柱加工为3.2m，做为工具钢管柱，以方便施工。三、施工歩序三、施工歩序为人类建设美好的生存空间四、工艺流程四、工艺流程 施工准备工作施工准备工作钻进就位、成孔钻进就位、成孔下放钢筋笼下放钢筋笼桩基钢筋笼制作桩基钢筋笼制作安装钢管柱安装钢

7、管柱下放钢管柱内钢筋笼下放钢管柱内钢筋笼钢管柱内钢筋笼制作钢管柱内钢筋笼制作HPE液压插入机就位、抱紧钢管柱精确定位液压插入机就位、抱紧钢管柱精确定位下导管、二次清孔下导管、二次清孔灌注桩基灌注桩基C30混凝土至桩顶标高混凝土至桩顶标高钢管柱与孔壁间回填碎石钢管柱与孔壁间回填碎石灌注钢管柱内灌注钢管柱内C50混凝土混凝土混凝土强度达到要求后移开混凝土强度达到要求后移开HPE液压插入机液压插入机为人类建设美好的生存空间五、施工方案五、施工方案（1）机械成孔：）机械成孔： 采用液压履带式洞桩机进行钻孔作业，采用液压履带式洞桩机进行钻孔作业，主要针对洞内超大直径钻孔桩，地层卵石粒主要针对洞内超大直径

8、钻孔桩，地层卵石粒径较大的复合地层。径较大的复合地层。 钻机就位后，在导洞内围堰做泥浆池，钻机就位后，在导洞内围堰做泥浆池，利用循环水不间断给围堰内补充一定稠度的利用循环水不间断给围堰内补充一定稠度的泥浆，开始钻进时应轻压慢转，待正常工作泥浆，开始钻进时应轻压慢转，待正常工作后可逐渐加大转速，特殊地层应向孔内投入后可逐渐加大转速，特殊地层应向孔内投入木屑、纯碱等，防止孔内渗水严重及塌孔、木屑、纯碱等，防止孔内渗水严重及塌孔、涌砂等异常情况，确保顺利成孔。涌砂等异常情况，确保顺利成孔。为人类建设美好的生存空间（2）桩基钢筋笼的安装：）桩基钢筋笼的安装： 受导洞高度限制，钢筋笼分段加工，采用受导洞

9、高度限制，钢筋笼分段加工，采用直螺纹套筒连接，钢筋笼按编号逐节下放连接直螺纹套筒连接，钢筋笼按编号逐节下放连接，下放过程中应保证垂直，慢放入孔，避免碰，下放过程中应保证垂直，慢放入孔，避免碰触孔壁，造成孔内沉渣过多。严禁高提猛落强触孔壁，造成孔内沉渣过多。严禁高提猛落强制下入。制下入。为人类建设美好的生存空间（3）钢管柱的运输：）钢管柱的运输： 钢管柱由加工厂加工经验收合格后，在运往工地的运输过程中加强成品保护工作，底部按规定的间距、高度进行垫离，防止轴向变形。法兰盘和衬管栓钉部防止受力和碰撞，妥善保护，避免成品的碰伤。运至现场后，进行必要的覆盖和垫离，防止锈蚀，防止因碰撞而变形。钢管柱在由地

10、面至竖井底的垂直运输过程中，使用双轨桥式龙门吊吊运。吊运时采用钢丝绳两点水平吊运，并注意防止钢管柱的滑移和表面划伤，施工操作人员严格按吊运安全操作规程作业，杜绝高空坠物的发生。竖井倒渣口设立可活动探头平台，以方便钢管柱从竖井转运至横通道，避免钢管柱在从竖井到横通道运输转换过程中的碰撞及损坏。钢管柱由竖井底至架设工作面的水平运输由自制的架子车完成。运输过程中，将吊运的钢管柱稳稳地平放于停靠在操作平台的架子车上，使用人力推运至作业点。推运过程中要采取必要的加固、防护措施，避免钢管柱侧向滚动或前后滑动造成安全隐患。钢管柱的吊装及运输可见钢管柱安装专项施工方案。为人类建设美好的生存空间（4）钢管柱的安

11、装：）钢管柱的安装： 钢管柱吊装由孔口自制吊装门型架完成，钢管吊装机具为自制门型架、2个10t+2个5t手拉葫芦、钢丝绳、I22a工字钢支架。4个手拉葫芦挂在自制门型架的纵梁上，分节吊装。在每节钢管柱的柱顶法兰以下1.2m处设置好2个吊耳，最后一节钢管柱的固定位置可根据现场情况调整。吊装井架尺寸标高图吊装井架尺寸标高图为人类建设美好的生存空间吊装井架底部平面图吊装井架底部平面图吊装井架顶部平面图吊装井架顶部平面图为人类建设美好的生存空间 钢管柱安装歩序：钢管柱安装歩序： 第一步：第一步： 1、钢管柱运输至井口处，安装辅、钢管柱运输至井口处，安装辅助三脚架，将电动环链葫芦的挂钩挂助三脚架，将电动

12、环链葫芦的挂钩挂在刚管两端。在刚管两端。 2、缓慢竖直向上提升钢管，离开、缓慢竖直向上提升钢管，离开运输车。运输车。 3、把运输车拖走，离开钢管所在、把运输车拖走，离开钢管所在的位置。的位置。为人类建设美好的生存空间 第二步：第二步： 1、缓慢收紧，提升井口钢架的电、缓慢收紧，提升井口钢架的电动环链葫芦，同时缓慢松开辅助三动环链葫芦，同时缓慢松开辅助三脚架的环链葫芦。脚架的环链葫芦。 2、该过程务必缓慢进行，两部提、该过程务必缓慢进行，两部提升机机构协同工作，确保钢管始终升机机构协同工作，确保钢管始终处于稳定，且离开地面处于稳定，且离开地面10cm左右。左右。为人类建设美好的生存空间 第三步：

13、第三步： 1、将钢管柱竖直吊起，检查确保、将钢管柱竖直吊起，检查确保钢管柱稳定，摘除三脚架的环链葫钢管柱稳定，摘除三脚架的环链葫芦。芦。 2、逐渐放开井架的环链葫芦，慢、逐渐放开井架的环链葫芦，慢慢下落钢管柱，待钢管柱上端法兰慢下落钢管柱，待钢管柱上端法兰接近井口标高，留够适当距离，安接近井口标高，留够适当距离，安装井口的卡口钢板。装井口的卡口钢板。 3、将钢管柱固定在卡口钢板上面、将钢管柱固定在卡口钢板上面，检查并确保可靠，稳定。，检查并确保可靠，稳定。为人类建设美好的生存空间 根据设计要求，导洞底板至拱顶高度为根据设计要求，导洞底板至拱顶高度为5.2m，最上面一节钢管柱长度为，最上面一节钢

14、管柱长度为3.77m ，导洞底板上钢管柱高度，导洞底板上钢管柱高度2.41m，法兰距离导洞底板，法兰距离导洞底板1.36m。HPE液压垂直插入机设液压垂直插入机设 备尺寸为备尺寸为2.62.21.5m，设备在钢管柱安装完成后需拆除一节钢管柱后方可移动，设备在钢管柱安装完成后需拆除一节钢管柱后方可移动 ，而，而HPE液压垂直插入机顶面至导洞拱顶高度仅为液压垂直插入机顶面至导洞拱顶高度仅为3.7m，导洞内净空不能满足最上，导洞内净空不能满足最上 一节钢管柱的拆除。因此拟采用临时加工一节一节钢管柱的拆除。因此拟采用临时加工一节3.2m的钢管柱做为工具管来达到施工的钢管柱做为工具管来达到施工 要求。要

15、求。为人类建设美好的生存空间（5）钢管柱内钢筋笼的安装：）钢管柱内钢筋笼的安装： 钢管柱内钢筋笼的运输及安装方法与灌注桩内钢筋笼方法基本一致，仅在钢筋笼安钢管柱内钢筋笼的运输及安装方法与灌注桩内钢筋笼方法基本一致，仅在钢筋笼安装完成后，在确定钢筋笼与钢管柱相对标高后，将钢筋笼使用电焊与钢管柱连接固定后装完成后，在确定钢筋笼与钢管柱相对标高后，将钢筋笼使用电焊与钢管柱连接固定后一起固定于孔口。倒数第二节柱内钢筋笼至高于法兰节点一起固定于孔口。倒数第二节柱内钢筋笼至高于法兰节点0.2m，钢筋笼与钢管柱用电，钢筋笼与钢管柱用电焊连接连接固定。焊连接连接固定。为人类建设美好的生存空间HPE液压垂直插入

16、机液压垂直插入机加装提升设备的加装提升设备的HPE液压垂直插入机液压垂直插入机（6）HPE液压垂直插入机就位：液压垂直插入机就位：为人类建设美好的生存空间 在在HPE液压垂直插入机下加装四个万向轮液压垂直插入机下加装四个万向轮 ，在导洞内铺设导轨，将，在导洞内铺设导轨，将HPE液压垂直插入机液压垂直插入机 放在导轨之上，使用卷扬机将设备牵引至孔口放在导轨之上，使用卷扬机将设备牵引至孔口 ，并精确定位，使用，并精确定位，使用HPE液压垂直插入机上的液压垂直插入机上的 吊装设备将钢管柱及钢筋笼上提至吊装设备将钢管柱及钢筋笼上提至HPE液压垂液压垂 直插入机内，启动液压系统抱紧钢管柱；直插入机内，启

17、动液压系统抱紧钢管柱；HPE 液压垂直插入机抱紧钢管柱后，通过液压垂直插入机抱紧钢管柱后，通过HPE液压液压 垂直插入机的垂直调校装置调整钢管柱垂直度垂直插入机的垂直调校装置调整钢管柱垂直度 ，使钢管柱垂直度满足设计要求，启动，使钢管柱垂直度满足设计要求，启动HPE液液 压垂直插入系统垂直插入钢管柱至设计标高。压垂直插入系统垂直插入钢管柱至设计标高。为人类建设美好的生存空间 HPE液压垂直插入机对导洞底板的承载力计算： HPE液压插入机约液压插入机约9吨，四个直径为吨，四个直径为35cm的底脚、钢管柱约的底脚、钢管柱约10吨、柱内钢筋笼约吨、柱内钢筋笼约2吨，施吨，施工总荷载按工总荷载按22吨

18、计。在灌注混凝土时所有荷载均匀分布在四个底脚之上，吨计。在灌注混凝土时所有荷载均匀分布在四个底脚之上，F为施工总荷载为施工总荷载 S为为受力面积。受力面积。 F=22t=22103kg=22104N （1kg=10N计算）计算） S=3.140.1752=0.096m2 P=F/S=22104/（40.096）57104Pa=0.57MPa 每个底脚所受压强约为每个底脚所受压强约为0.57MPa，导洞底板混凝土强度等级为，导洞底板混凝土强度等级为C20，基底承载力满足要求。，基底承载力满足要求。为人类建设美好的生存空间序号检查项目允许偏差1钢管柱中心线5mm2钢管柱设计顶标高10mm3顶面平整

19、度5mm4钢管柱垂直度长度的1/1000，15mm5钢管柱之间的水平距离间距的1/10006各柱间上下两平面相应的对角线差长度的1/1000，20mm HPE液压垂直插入机抱紧钢管柱后的精确定位：液压垂直插入机抱紧钢管柱后的精确定位：调整钢管柱垂直度，HPE液压垂直插入机垂直将钢管柱插入至设计标高在HPE上方钢管柱内下放导管，并清孔钢管柱安装允许误差表钢管柱安装允许误差表为人类建设美好的生存空间（7）下放导管：）下放导管： 因导管的下放要在钢管柱内进行，而钢管柱上口又在因导管的下放要在钢管柱内进行，而钢管柱上口又在HPE垂直插入机之上，因而垂直插入机之上，因而 空间更为狭小，原有桩基灌注混凝土

20、的导管已无法在此进行灌注，因此需重新加工一空间更为狭小，原有桩基灌注混凝土的导管已无法在此进行灌注，因此需重新加工一 套导管。经计算，导管最大长度不大于套导管。经计算，导管最大长度不大于1.2m，管节连接应严密、牢固，使用前应试，管节连接应严密、牢固，使用前应试 拼，并进行隔水试验，以满足灌注要求。拼，并进行隔水试验，以满足灌注要求。为人类建设美好的生存空间（8）混凝土的灌注：）混凝土的灌注： 导管下放完成后，进行二次清孔，沉渣满足要求后进行灌注桩混凝土灌注，灌注导管下放完成后，进行二次清孔，沉渣满足要求后进行灌注桩混凝土灌注，灌注 过程中导管埋入混凝土深度应保持在过程中导管埋入混凝土深度应保

21、持在2-6m，并随提升随拆除，灌注过程中要做到勤，并随提升随拆除，灌注过程中要做到勤 量测，在灌注桩身量测，在灌注桩身C30混凝土至距设计桩顶混凝土至距设计桩顶0.5m时，再将导管底口提升至距混凝土时，再将导管底口提升至距混凝土面面 1m后，应立即更换使用后，应立即更换使用C50微膨胀混凝土继续灌注钢管柱内，在此过程中同时进行微膨胀混凝土继续灌注钢管柱内，在此过程中同时进行 钢管柱与孔壁之间的碎石回填工作，来控制混凝土的上翻，直至混凝土灌注至所需要钢管柱与孔壁之间的碎石回填工作，来控制混凝土的上翻，直至混凝土灌注至所需要 的标高。的标高。为人类建设美好的生存空间 封底混凝土计算：封底混凝土计算

22、： h1=1Hw/2=1.1(L-(H1+H2)/2.4=13.4 V=D2(H1+H2)/4+d2h1/4=3.141.820.8/4+3.140.3213.4/4 = 2.03+0.95=2.98m3 经计算，导管底口距孔底0.4m，以导管埋置灌注混凝土内0.4m，所需混凝土方量为2.03m3；导管内混凝土为0.95m3。料斗容量需2.98m3，在灌注开始后，将料斗填充满后，提出挡料板的同时，继续进行下料，以保证料斗及导管内混凝土继续填充。首盘封底混凝土方量计算：首盘封底混凝土方量计算：为人类建设美好的生存空间 桩身C30混凝土灌注至高于设计桩顶50cm，此时对钢管柱与孔壁间进行碎石回填，

23、回填高度以压住钢管柱外四周桩基混凝土上翻即可，回填碎石高度见详细计算，碎石回填到相应高度后开始浇筑钢管柱内C50混凝土。钢管柱周边碎石回填高度计算如下：钢管桩内混凝土上升3.0m（从桩顶高度计算，相当钢管桩内混凝土高度5.0m，钢管柱伸入桩基2.0m）计算，钢管柱内混凝土上升5.0m时，此时考虑桩基C30混凝土未初凝，具备一定流动性，当受到外力时将发生塑流变状态。 P3.0m高混凝土重量 F钢管柱外碎石回填重量 H钢管柱外碎石回填高度 S1钢管柱底面积（3.140.40.4=0.5m2） S2钢管柱外与护壁之间环向面积（3.1411-0.5=2.64m2） 1混凝土比重（25KN/m3） 2碎

24、石比重（18KN/m3）为人类建设美好的生存空间由此得出：P =FP=130.5=2530.5=37.5KN H=F/ (2S2)= 37.5/(182.64)=0.79m故当管内混凝土升高3.0m时，管外需要回填碎石0.79m。上述计算是基于桩顶混凝土作为一个刚性整体进行力的平衡计算。当桩顶混凝土考虑为流动性液态时，此时计算用压力平衡计算。P=13=253=75 KPa H=F/ 2= 75/18=4.2m 但实际上混凝土并非为纯流动性液态，在状态上更靠近固态的塑性、流动状态，为此保守考虑，钢管柱内混凝土浇筑前，先在钢管柱外回填3.0m碎石。利用浇筑钢管柱内3.0m进行考虑原因是：首先设想钢

25、管柱外回填3.0m碎石需用时间约1.0h，此时下料管上拔2.0m，距离桩顶约2.5m，原先浇筑钢管柱2.0m及桩顶混凝土具备一定塑性，再次浇筑管内混凝土时对桩顶混凝土挤压沿孔壁四周上翻可能性降低，在混凝土浇筑过程及时测钢管柱外碎石高度。为人类建设美好的生存空间（9）移除）移除HPE液压垂直插入机：液压垂直插入机： 钢管柱内混凝土灌注完成后，用碎石回填钢管柱四周上部未回填部分至钢管柱，等回填材料沉淀密实及混凝土终凝后，当桩基混凝土强度能够承受起钢管柱+柱内钢筋笼等重时，拆除第一节法兰处螺栓，吊出工具管，移除HPE液压垂直插入机，完成钢管柱安装。当以钢管柱+钢筋笼总重为考虑对象时，受力面积为钢管柱

26、圆环受力面积，具体计算如下： G1钢管柱重量：取10吨 G2钢筋笼重量：取2吨S钢管柱圆环面积：钢管柱外径0.8m，壁厚0.016mG1=10t=10103kg=1.0105N G2=2t=2103kg=0.2105NG=G1+G2=1.0105N+0.2105N=1.2105NS=0.420.3842=0.039408m2P=G/S=1.2105N/(0.42-0.3842)=1.2105N/0.039408=3.05106N/m3 =3.05MPa为人类建设美好的生存空间 经上述计算，拆除法兰，吊出工具管，桩基混凝土强度需达到3.05MPa。根据混凝土强度与温度和龄期增长曲线图以及混凝土强

27、度与龄期的参照表，可得出灌注结束后24小时后C30混凝土的强度即可达到设计值的20%，即7.9MPa，可以拆除工具管，移走HPE液压垂直插入机，可满足混凝土强度要求，对工程质量不会造成影响。钢管柱内混凝土灌注完成后，回填钢管柱四周上部未回填部分至钢管柱，等回填材料沉淀密实及混凝土终凝后，拆除第一节法兰处螺栓，吊出工具管，移除HPE液压垂直插入机，完成钢管柱安装。混凝土强度与温度和龄期增长曲线图混凝土强度与龄期的参照表为人类建设美好的生存空间六、项目存在的风险及难点：六、项目存在的风险及难点： 1、针对塌孔的措施：、针对塌孔的措施： 此方法相对普通洞内成桩增加较多工序，从成孔至混凝土灌注因增加安

28、装钢管此方法相对普通洞内成桩增加较多工序，从成孔至混凝土灌注因增加安装钢管 柱及钢管柱内钢筋笼、柱及钢管柱内钢筋笼、HPE液压插入机就位、钢管柱定位等工序，导致时间过长，加液压插入机就位、钢管柱定位等工序，导致时间过长，加 大了塌孔的几率。因此在钻进过程中应及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位，配制大了塌孔的几率。因此在钻进过程中应及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位，配制 泥浆选取水化性能较好、造浆率高、成浆快的膨润土（钠基土）；遇流砂、卵石等松泥浆选取水化性能较好、造浆率高、成浆快的膨润土（钠基土）；遇流砂、卵石等松 散土层渗水较快时，适当加大泥浆密度，再掺入纤维素和散土层渗水较快时，适当加大

29、泥浆密度，再掺入纤维素和NaC03纯碱等外加剂，使纯碱等外加剂，使用用 钻机钻头在孔内搅浆，防止泥浆护壁护不上，宜用中低速钻进，严格控制进尺；下钢钻机钻头在孔内搅浆，防止泥浆护壁护不上，宜用中低速钻进，严格控制进尺；下钢 筋笼和钢管柱时应做到精确定位，严禁下放过程中对孔壁的扰动；成孔后缩短下钢筋筋笼和钢管柱时应做到精确定位，严禁下放过程中对孔壁的扰动；成孔后缩短下钢筋 笼、钢管柱等各工序的施工时间，在整个施工过程中应时刻保持孔内水头高度，并及笼、钢管柱等各工序的施工时间，在整个施工过程中应时刻保持孔内水头高度，并及 时浇筑混凝土。时浇筑混凝土。为人类建设美好的生存空间 2、针对孔内沉渣的措施：

30、、针对孔内沉渣的措施： 因成孔至灌注混凝土之间持续时间过长，且钢管柱及钢筋笼等下放安装后，无法因成孔至灌注混凝土之间持续时间过长，且钢管柱及钢筋笼等下放安装后，无法 进行捞渣作业，因此针对沉渣的二次清孔工作较难进行。为了控制孔内沉渣量满足设进行捞渣作业，因此针对沉渣的二次清孔工作较难进行。为了控制孔内沉渣量满足设 计要求，在成孔至混凝土灌注前这段时间内，应首先进行捞渣，减少孔内沉渣。在进计要求，在成孔至混凝土灌注前这段时间内，应首先进行捞渣，减少孔内沉渣。在进 行钢筋笼下放、钢管柱安装及钢管柱内钢筋笼的下放等工序时，缩短各工序的施工时行钢筋笼下放、钢管柱安装及钢管柱内钢筋笼的下放等工序时，缩短

31、各工序的施工时 间，并且在这些工序的施工过程中，应垂直下放减少碰撞孔壁，避免因操作不当造成间，并且在这些工序的施工过程中，应垂直下放减少碰撞孔壁，避免因操作不当造成 的孔内沉渣过多。如因施工时间过长等原因造成孔内沉渣过多，则应在下放导管后，的孔内沉渣过多。如因施工时间过长等原因造成孔内沉渣过多，则应在下放导管后， 将导管通至孔底，导管底离孔内沉渣面约将导管通至孔底，导管底离孔内沉渣面约10cm，向导管内通入高压风，通过高压风，向导管内通入高压风，通过高压风 将孔底吹起，通过孔内泥浆循环将沉渣浮出孔口，直至孔底沉渣达到规范要求。将孔底吹起，通过孔内泥浆循环将沉渣浮出孔口，直至孔底沉渣达到规范要求。 为人类建设美好的生存空间 3、混凝土灌注过程中的难点：、混凝土灌注过程中的难点： 因使用因使用HPE液压垂直插入机后，