河南东方加气混凝土砌块设备砌块砖机公司

1、第一部分：什么叫加气混凝土砌块？加气混凝土砌块是一种轻质多孔的建筑材料。所谓轻质：干密度分B03、B04、B05、B06、B07、B08级（介绍）。原因所在：是因为多孔（内部）所引起。它是以粉煤灰或砂子、石灰、水泥、石膏、铝粉及稳泡剂为原料，经破碎磨细、配料、浇注、切割、蒸压养护等工序而制成的。因经铝粉发气后制品内部含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。 由于轻质砂加气混凝土砌块尺寸精确并六面切割可使用粘结剂薄层砂浆砌筑，使强度利用系数大为提高。砌体强度约为砌块本身强度的80%（红砖仅为30%）。 砂加气混凝土砌块的原材料为天然石英砂，在生产、运输和使用过程中不产生任何污染，是一种优良的绿

2、色建材产品，百分之百无放射性。用它生产加气混凝土可以变废为宝，确是一件“利在当代，功在千秋，造福子孙后代”的大好事。加气混凝土砌块"砌块的砌体强度约为砌块本身强度的80%（红砖仅为30%）。用4-5cm的"加气混凝土砌块"产品能达到一砖墙的保温效果，用7-8cm的"加气混凝土砌块"能达到一砖半墙的保温效果。一 、作用1、具有显著的稳泡作用，降低表面张力，提高浇注成模率。2、能显著改善坯体气孔结构，减少窜孔，增加封闭孔，提高制品的物理性能及外观品质。3、能提高料浆粘度，使料浆中的固体颗粒均匀分散、悬浮，减少制品的上、中、下体积密度差。4、能增加气

3、泡表面粘度，提高气泡壁强度。并在铝粉发气结束后使料浆粘度迅速增加，阻止氢气泡的聚并。5、能增加料浆稠度，缩短坯体的切割时间，减少干物料的使用量。 二 、应用范围1、当料浆发气稍快、稠化稍慢时，实际上是气泡聚并结束，而稠化没到位。当加入适量的稳泡剂后，增加了气泡表面膜强度，阻碍了气泡进一步聚并，较难形成大气泡而逃逸，即气泡比较稳定。实际上是延长气泡稳定时间，可以来等待浆体进一步稠化。2、当料浆发气稍慢、稠化稍快时，其实际是在相对较硬的浆体中还在发气和聚并。当加入适量的稳泡剂后，气泡的表面膜得到加强，虽然不能完全阻碍很小气泡的聚并，但可以提高气泡的抗击打能力，即气泡不易被外力破坏而破裂，形成憋气裂

4、缝更不容易。3、使用脱硫粉煤灰（含SO3 3-11）时，料浆稠化极其缓慢，在发气基本结束后，还需15分钟才基本稠化。气泡大量聚并、破裂、逸出，气孔结构遭到严重破坏，严重时由于大量气体的散失，会造成坯体的收缩下沉，甚至产生塌模。加入合适的稳泡剂后，虽然不能完全阻碍气泡的聚并，但明显起到改善作用，减少塌边、冒泡数量，提高浇注成模率。4、使用0.08方孔筛筛余30的较粗粉煤灰时，料浆在静停过程中保水性能差，粗料下沉，表面有泌水现象。切割坯体时上软下硬，易产生切割沉降裂纹，成品容重上中下偏差较大，而且由于料浆表面泌水会造成塌模。加入合适的稳泡剂后，可明显提高料浆粘度，降低表面张力，使固体颗粒均匀分散、

5、悬浮，从而也改善制品的物理性能。5、当石灰质量较差时，影响到切割时间及产量，加入合适的稳泡剂后，料浆稠度增加，可缩短切割时间10-15分钟。 三、 应用效果1、气孔结构 用肉眼观察，加入稳泡剂后气孔大小能缩至原来的一半，数量增加，并且毛细孔的数量也随之增加；窜孔、半窜孔减少，封闭孔增加。所以制品的导热、吸水、抗冻等物理性能得到很大改善。2、强度 气孔率不变的情况下（铝粉加量一定），气孔的大小决定强度的高低，气孔越小强度越高。加入稳泡剂后，气孔缩小毛细孔增加，强度得到提高，经试验强度能提高2.5-16。3、浇注成模率 由于石灰的不稳定性及受粉煤灰细度的影响，根据以往的统计塌模率高达1.1，使用稳

6、泡剂后塌模率几乎为零；在使用脱硫粉煤灰的过程中，塌模率能高达4.4，而加入稳泡剂后，塌模率仅为1.63，下降了63；2010年4月至11月的塌模率由0.92降至0.03，下降了96.7。 4、工艺控制 添加稳泡剂后，拓宽了工艺调整范围，工艺员可随心所欲地去调节配方,不象以前那样缩手缩脚、害怕塌模。如今料浆比重下调了0.01-0.02g3、浇注温度可高可低、材料用量可大幅度调整，无后顾之忧；甚至在操作过程中出现的放料后模具在轨道行走时，料浆在模内长时间摆动和模具间的不当碰撞等，都不会发生塌模。在没使用稳泡剂浇注时，只要一发生塌模，工艺员立即增加料浆稠度、增加干料用量，担心再次发生塌模，这样既多用

7、料又影响产品质量，现在不存在这种现象了。5、产品的升级 加气混凝土的气孔率主要取决于铝粉的质量和用量，也决定其体积密度。气孔率越大，体积密度越小，强度越低。生产低密度砌块时，铝粉量增加近30，水料比增加0.05-1，意味着发气量剧增，会有更多的气泡聚并，气泡内部压力明显增大，极容易破裂逸出形成塌模。而加入合适的稳泡剂可弥补这一缺陷，同时毛细孔数量的增加，可以保证砌块的强度。所以说产品升级离不开它。6、成本核算 在其它材料用量不变的情况下，每方添加40-60g稳泡剂（计0.76-1.14元），可节省石灰4-6Kg（计1.4-2.1元），每方可节省石灰0.64-0.96元，以年产20万方计，年可节

8、省石灰16万元左右。如果加上因塌模、断、裂等原因造成的直接材料损失和水电、人工和时间等损失，效益更是明显。四、 生产适用量 1、浇注基本正常时，用量在40-60g /m3。2、浇注过程中料浆发气表面塌边、冒泡较严重时，用量60-80g/m3。3、使用脱硫粉煤灰时：A-CaO5，用量80-100g/m3；A-CaO5,用量100-150g/m3。 五 局限性GT-717型稳泡剂虽然具有拓宽工艺调整范围，显著提高浇注成模率和提高产品质量的作用，但也不是万能的，表现在以下两个方面：1、当使用快速高钙灰时，即A-CaO65、消解速度在3分钟内。料浆稠化发气时间在15分钟以内，发气表面仅有几个冒泡点。这

9、种状况下不宜使用稳泡剂，反而会增加憋气的形成，影响产品质量。2、当脱硫灰的硫分含量相当高，即A-CaO5时，料浆的发气时间在45分钟以后，也就是料浆的发气与稠化非常不匹配，此时稳泡剂的作用不明显，超出了稳泡剂的作用范围，使稳泡剂失效。QQ1489070803 免蒸加气养混凝土与加气混凝土砌块的几点区别先，二者的原理有着本质的区别，加气混凝土是通过化学反应生产气体，形成气孔，而混凝土是通过机械制泡将加入混凝土浆体形成气孔。与加气混凝土相比，免蒸养混凝土有着以下优点： 1.混凝土可以轻易地实现超低密度（300 kg/m3以下）。 2.工艺灵活、简单：只需利用水泥机直接制取混凝土，自然养护，不需蒸压

10、养护。 3.生产模具种类繁多：传统加气混凝土一般采用大型钢模整体浇注，而混凝土可采用各种材料制成的小型模具、组合模具、异型模具，艺术模具等。更重要的它还可以不用模具，直接现场浇注。 4.投资少：混凝土因生产工艺简单，所用设备、模具简单，故投资少。 欢迎来河南东方加气混凝土砌块设备厂家，咨询加气混凝土的相关知识。欢迎选购加气块设备，加气混凝土设备。由于加气混凝土设备（加气砌块）具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材

11、料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。由于加气混凝土设备（加气砌块）具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。由于加气混凝土设备（加气砌块）具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和

12、可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。由于加气混凝土设备（加气砌块）具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保

13、政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。由于加气混凝土设备（加气砌块）具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。由于加气混凝土设备（加气砌块）具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉

14、煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。切割机是加气混凝土生产中的主要设备，加气混凝土生产在年产5万m3_ 30m3，是必配的核心设备，是提高产量质量不可缺少的设备。东方公司早在1996年就开始研制开发XJQ-A型切割机，于1997年年底成功地为银川兰银轻质墙体材料有限公司安装了我国第一台3.9米加气混凝土切割机，满足了当时生产和设计的需要。但随着加气混凝土行业的发展，新的

15、国家标准的出台，我公司技术人员运用新技术、科技攻关，在翻转切割机的基础上吸收消化了其它切割的优点，于1999年设计出XDC系列新一代加气混凝土全方位切割机，该切割机对坯体实行一到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。在我国翻转切割机中率先实现“六面切割”。并获得了国家专利。我公司经过多年不断地技术革新，发展到现在已形成两大系列，多种型号的我国最新一代加气混凝土切割机。2011年，河南东方重机在对甘肃构件有限公司硅酸盐制品厂的国产老6M翻转切割机改造项目上获得成功。成功地解决了加气混凝土设备通病，并且实现了“六面切割”，使该厂产品外观达到了国家标准。我公司正

16、积极地为其它企业进行切割机的项目改造，经过多年生产实践，完全有能力使切割的产品外观质量达到GB11968-1997加气混凝土砌块的精度要求。切割机是加气混凝土生产中的主要设备，加气混凝土生产在年产5万m3_ 30m3，是必配的核心设备，是提高产量质量不可缺少的设备。东方公司早在1996年就开始研制开发XJQ-A型切割机，于1997年年底成功地为银川兰银轻质墙体材料有限公司安装了我国第一台3.9米加气混凝土切割机，满足了当时生产和设计的需要。但随着加气混凝土行业的发展，新的国家标准的出台，我公司技术人员运用新技术、科技攻关，在翻转切割机的基础上吸收消化了其它切割的优点，于1999年设计出XDC系

17、列新一代加气混凝土全方位切割机，该切割机对坯体实行一到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。在我国翻转切割机中率先实现“六面切割”。并获得了国家专利。我公司经过多年不断地技术革新，发展到现在已形成两大系列，多种型号的我国最新一代加气混凝土切割机。2011年，河南东方重机在对甘肃构件有限公司硅酸盐制品厂的国产老6M翻转切割机改造项目上获得成功。成功地解决了加气混凝土设备通病，并且实现了“六面切割”，使该厂产品外观达到了国家标准。我公司正积极地为其它企业进行切割机的项目改造，经过多年生产实践，完全有能力使切割的产品外观质量达到GB11968-1997加气混凝土

18、砌块的精度要求。切割机是加气混凝土生产中的主要设备，加气混凝土生产在年产5万m3_ 30m3，是必配的核心设备，是提高产量质量不可缺少的设备。东方公司早在1996年就开始研制开发XJQ-A型切割机，于1997年年底成功地为银川兰银轻质墙体材料有限公司安装了我国第一台3.9米加气混凝土切割机，满足了当时生产和设计的需要。但随着加气混凝土行业的发展，新的国家标准的出台，我公司技术人员运用新技术、科技攻关，在翻转切割机的基础上吸收消化了其它切割的优点，于1999年设计出XDC系列新一代加气混凝土全方位切割机，该切割机对坯体实行一到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的

19、损伤。在我国翻转切割机中率先实现“六面切割”。并获得了国家专利。我公司经过多年不断地技术革新，发展到现在已形成两大系列，多种型号的我国最新一代加气混凝土切割机。2011年，河南东方重机在对甘肃构件有限公司硅酸盐制品厂的国产老6M翻转切割机改造项目上获得成功。成功地解决了加气混凝土设备通病，并且实现了“六面切割”，使该厂产品外观达到了国家标准。我公司正积极地为其它企业进行切割机的项目改造，经过多年生产实践，完全有能力使切割的产品外观质量达到GB11968-1997加气混凝土砌块的精度要求。切割机是加气混凝土生产中的主要设备，加气混凝土生产在年产5万m3_ 30m3，是必配的核心设备，是提高产量质

20、量不可缺少的设备。东方公司早在1996年就开始研制开发XJQ-A型切割机，于1997年年底成功地为银川兰银轻质墙体材料有限公司安装了我国第一台3.9米加气混凝土切割机，满足了当时生产和设计的需要。但随着加气混凝土行业的发展，新的国家标准的出台，我公司技术人员运用新技术、科技攻关，在翻转切割机的基础上吸收消化了其它切割的优点，于1999年设计出XDC系列新一代加气混凝土全方位切割机，该切割机对坯体实行一到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。在我国翻转切割机中率先实现“六面切割”。并获得了国家专利。我公司经过多年不断地技术革新，发展到现在已形成两大系列，多种型号的我国最新一代加气混凝土切割机。2011年，河南东方重机在对甘肃构件有限公司硅酸盐制品厂的国产老