淮安恒大冬季施工方案最终版_第1页
淮安恒大冬季施工方案最终版_第2页
淮安恒大冬季施工方案最终版_第3页
淮安恒大冬季施工方案最终版_第4页
淮安恒大冬季施工方案最终版_第5页
已阅读5页,还剩16页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、目 录1、编制依据31.1、合同文件31.2、施工图纸31.3、主要建筑工程国家标准31.4、主要建筑工程行业标准41.5、主要法律、法规51.6、其它52、工程概况62.1、总体概况62.2、建筑设计概况72.3、结构设计概况82.4、安装设计概况83、冬期施工阶段划分93.1、冬期施工阶段划分94、冬期施工部署及计划94.1、冬施领导小组94.2、冬施施工管理114.3、冬期施工生产安排114.4、进度计划及保证措施124.5、冬期施工各项物资需用量计划125、冬期施工准备135.1、施工现场准备135.2、技术准备145.3、材料准备145.4、生活设施准备146、冬期施工方法及技术措施

2、156.1、钢筋工程156.2、模板工程156.3、混凝土工程166.4砌体工程216.5安装工程236.6脚手架搭设措施246.7施工用电器设备冬期维护246.8施工用消防及临水设施冬期维护256.9建筑机械设备冬期维护257、冬季施工主要技术措施257.1、质量管理保证措施257.2、安全保证措施267.3、消防保证措施277.4、临时用电措施287.5、现场文明施工管理措施287.6、环境保护及绿色施工措施287.7、成品保护措施291、编制依据施工组织设计文件名称日期施工组织设计淮安恒大名都首期2010年12月淮安恒大名都1#、5#、6#、7#、11#、12#楼工程施工图纸。序号名称编

3、 号123456789101112131415序号名称编 号161718192021123456建筑施工企业安全生产评价标准7891011121314序号类别法 规 名 称编 号1国家23456建设工程质量管理条例2000年国务院令第279号7建设工程安全生产管理条例2003年国务院令第393号8工程建筑标准强制性条文建设部建标20028号文序号类别名 称1企业质量、环境、职业健康三合一体管理体系程序文件2作业指导书管理手册3公司关于冬期施工管理规定4冬季施工手册2、工程概况本工程是由淮安恒大富丰房地产开发有限公司投资建设,位于淮安市生产路南侧,西沿北京南路,东临通园路,南至柯山路 ,六栋高层

4、住宅楼1#、5#、6#、7#、11#、12#楼地上33层,地下1层,结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,到12月8日现场施工进度为:1#楼25层、5#楼23层、6#楼23层、7#楼12层、11#楼15层、12#楼15层,目前都在主体施工阶段,砌体施工也在1#、11#、12#楼施工中,5#、6#、7#砌体施工在准备阶段。所以我们这个项目目前控制的冬季施工要点在砼施工、砌体施工、脚手架搭设以及相应其他措施包括冬季安全措施。项目部年前施工计划:1#楼封顶、5#、6#楼30层、7#楼15层、11#、12#楼20层,从进入12月开始施工进度由4.5天一层转变为6至8天一层,主要看天气情况而定,避开寒潮,保证

5、工程质量。序号项 目内 容1工程名称淮安恒大名都首期2工程地址淮安市生产路南侧,西沿北京南路,东临通园路,南至柯山路3建设单位淮安恒大富丰地产开发有限公司4设计单位南京今宸建筑设计有限公司5监理单位淮安正中工程监理有限公司6施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司7监督单位淮安市监督站8投标范围土建、电气、给排水工程等,对发包方指定的供应商及各专业分包商的管理及配合。9投资性质自筹资金10承包方式施工总承包11结算方式按实结算12合同质量目标单位工程:合格。13合同工期目标计划开工时间:2010年4月26日计划竣工时间:2011年4月26日14安全文明目标淮安市安全文明工地序号项目内 容1建筑功

6、能住宅2建筑面积(m2)占地面积123826总建筑面积1880003层数地下一层,地上33层4层 高(m)1层:4.5233层:3.955标高(m)±0.00室内外高差99150.36建筑防火等级一级7抗震设防烈度7度8墙体构造外墙采用200mm厚混凝土空心砌块,内隔墙采用100mm、200mm厚加气混凝土砌块9外墙外墙面面砖饰面、涂料饰面10内墙卫生间、厨房防水涂料墙面楼梯间乳胶漆喷涂墙面其它房间石膏砂浆墙面11顶棚工程所有房间乳胶漆顶棚12踢脚所有房间面砖13楼面水泥砂浆找平14防水工程屋面防水橡胶沥青防水卷材卫生间防水水泥基弹性聚合物防水涂料15屋面工程屋面防水等级二级找坡层1

7、:8页岩陶粒混凝土找坡面层景观地砖铺地,沥青嵌缝17门窗工程钢化夹层玻璃,铝合金门窗16节能保温工程外墙保温挤塑聚苯板满贴屋面保温挤塑聚苯板满贴2.3、结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式剪力墙结构2建筑结构安全等级二级3抗震等级二级4地基基础设计等级甲级5混凝土强度等级起止楼层剪力墙梁、板、楼梯基础至四层楼面C45C35四层楼面至八层楼面C40C30八层楼面至十二层楼面C35C30十二层楼面至屋顶C30C306钢筋等级HRB4006.5、8、12、14、16、18、20、22、257钢筋接头形 式电渣压力焊柱筋搭接绑扎其它部位8模板形式剪力墙模板15厚多层板

8、、木龙骨、钢管架支撑现浇板模板15厚多层板,木龙骨、钢管架支撑9二次维护结 构混凝土空心砌块、加气混凝土砌块2.4、安装设计概况本工程水暖专业施工安装包括:给水、排水、卫生、系统。电气工程包括:配电系统、电力照明系统、防雷接地系统、电话系统、有线电视系统系统。3、冬期施工阶段划分3.1、冬期施工阶段划分根据建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)规定,凡室外日平均气温连续五天稳定低于5时即进入冬期施工。根据淮安市地区历年气温记录,每年12月10日到次年3月10日为冬施期,历时3个月,平均气温在0-2,最低气温一般不会超过-8,而且寒潮正常经过二三天气温就会回升,针对这种情况,我们为便于管理和

9、根据不同温度调整技术对策,把冬期施工分为二个阶段:3.1.1、初冬冬末阶段:平均温度为0左右,最低温度一般在-5以上,时间在12月中旬至1月上旬、次年2月中旬到3月上旬约为60天,此阶段一般采用对砼掺加抗冻及早强剂等,对结构易受冻部位采取加强保温措施的方法。3.1.2、严冬阶段:平均气温在-2左右,最低气温在-8以上,时间在1月中旬到次年2月上旬约30天,此阶段基本在我项目部回家过春节阶段,遇到的情况很少,如果在此阶段我们还在施工的情况下,我们一般采用蓄热法施工,并采取加温措施,对砼掺加抗冻及早强剂等,严格控制商品砼出罐及入模温度等,及时对已浇注部位进行覆盖,如果温度在-5一下,暂停施工,避开

10、寒潮。3.1.4、冬期施工转入常温施工的界限是:次年初春连续5昼夜高于50C时解除冬期施工。4、冬期施工部署及计划4.1、冬施领导小组4.1.1、冬施领导小组组 长: 单青华副组长: 丁曲军组 员: 孙红、王兴宏、孙宝元、景春来、王兴同、薛庆来、杨云龙、徐友军、刘进、吉贞虎、于小兵、卢克旺、李友根、徐友军4.1.2、冬施管理小组体系图工程部物资部商务部机电部行政保卫部安全设备部技术质量部组长:单青华副组长:丁曲军各施工班组4.1.3、冬季施工领导小组的职责1)、做好冬施前的组织领导工作,贯彻本项目部的冬季施工生产布置和安排。2)、传递冬施情况信息、天气预报和特殊情况的处理措施。3)、组织冬施准

11、备工作和冬施过程中的部署检查。4)、做好材料、机具计划。4.1.4、冬季施工领导小组人员职责单青华:负责冬施现场的全面管理工作。王兴宏、景春来、孙红、孙宝元:负责冬施现场的施工生产工作。丁曲军:负责冬施方案的编制、技术交底工作及监督实施。吉贞虎:负责冬施质量监督管理及质量验收工作。杨云龙、刘进、薛庆来:全面负责冬施安全监督管理工作(包括防火、防风、防滑、防雪、防毒、安全防护、保卫、环境等)。卢克旺:全面负责冬施物资采购、备用管理。李友根:负责冬施技术资料收集、整理、归档及气象预报工作。4.2、冬施施工管理4.2.1、冬期施工管理作为企业施工活动,应纳入质量保证的过程控制。企业在按照ISO900

12、0系列建立自身质量保证体系,而作为保证产品质量的管理基础,冬期施工是其必不可少的质量要素。4.2.2、冬期施工方案是项目质量策划中形成的质量文件。科学的具有可操作性的冬期施工方法和针对性的管理点是实施质量控制的必要手段。4.2.3、对于冬期施工的物资管理,尤其是外加剂管理,应建立严格的产品标识,以保持产品的可追溯性。4.2.4、冬期施工天气温度管理工作各施工现场要在入冬前要每日关注天气变化情况,注意天气预报的接受,合理安排工序,并指定专人对每天温度进行记录,记录数据真实可靠。4.2.5、冬期施工保温工作管理1)、水源及消火栓要提前做好保温工作,防止受冻。2)、暂设工程的水管必须在入冬前做好保温

13、维护工作,保证冬期施工时能正常供水供热。3)、搅拌机棚、水泵房、操作棚和淋灰池应搭设好暖棚。4)、保温材料计划应与冬施方案同时提供给材料部门,明确需要量、品种、规格及进场日期要求等。5)、保温材料进场后应合理堆放苫盖。一般应远离用火区,防止雪水浸泡。周转使用的材料每次使用时应及时整理凉晒。4.3、冬期施工生产安排根据本工程所处的地理位置和工期要求,结合目前本工程的实际情况及形象部位特点,合理安排生产。冬期施工的原则应采取以预防为主的(防冻害、防煤气中毒、防火灾、防滑、防雪、防冻融、防风)技术管理措施。严冬及寒流阶段应尽量避开夜间混凝土浇筑施工。4.5.1、冬期主要施工项目1)、钢筋混凝土结构工

14、程施工;2)、二次结构砌筑施工。4.6、进度计划及保证措施4.6.1、工程进度计划1)、主体结构施工:2010年12月10日2010年3月10日 共 65天(除春节休假);2)、二次结构砌筑施工:2010年12月10日2010年3月10日 共 65天(除春节休假);4.6.2、工期保证措施:1)、建立以项目经理为核心的生产指挥系统,明确分工和责任,加强整体协调,合理调配各项资源,确保工程按工期及质量要求进行。2)、为确保工期目标得以实现,充分做好冬期前的准备工作:编制可行的施工方案;确定冬施方法;选择通用的混凝土外掺剂和保温材料;做好避风防冻措施;检修保养机械设备等。可能遇到的问题应提前作好预

15、案,确保施工顺利进行。3)、每天设专人收听天气预报,并做好详细记录,随时掌握天气气温情况。遇天气情况异常,及时对施工计划进行调整。4)、冬季施工期间,必须坚持领导值班,及时协调各种矛盾,解决问题保证冬季施工的连续性及人员安全和设备完好。4.7、冬期施工各项物资需用量计划4.7.1、保温材料的选择冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。1)、剪力墙的保温:选用隔气性能好的塑料薄膜包裹。2)、混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、稻草编制的草帘覆盖等。3)、管道保温:草绳圈裹,外裹塑料薄膜。4)、风档、暖棚保温:一般选用彩条布、隔板等。5)、门窗洞口封闭保温:选用塑料布

16、等。4.7.2、冬期主要物资需要量计划序号材 料 名 称单位数量用途进场时间1塑料布M24500遮挡及覆盖施工2010-11-252草帘M26000遮挡及覆盖施工2010-12-53高低温度计个1(-25+50) 大气测温用2010-11-254防火器材套36防火专用2010-11-305防滑鞋双100劳保2010-12-26手套付600劳保2010-11-287手电筒支12夜间照明2010-12-25、冬期施工准备5.1、施工现场准备根据淮安恒大名都工程的2010年施工情况,本工程在冬季期间主要是主体结构施工,针对本工程的实际情况项目部将及时做好冬季施工布置,做好施工准备。5.1.1、水电安

17、装队伍尽快对现场施工用水和生活用水的上下水管道及消防管道进行防冻布置,对通水管道及时采用草帘外加塑料薄膜包裹进行保温。5.1.2、尽快落实办公区、职工生活区临时设施的检查,相应的取暖保温工作及时跟上。根据现场实际情况,施工现场的办公区采取取暖器、空调取暖。工人宿舍增加被褥和电热毯,现场夜间值班人员增加御寒大衣。5.1.3、做好临时设施的完善工作,对现有场地合理划分布置,尽快完成施工现场的木加工棚,钢筋、周转材料存放场和库房等临时设施的围挡封闭工作。5.1.4、提前做好机械设备进场工作,对组织进场的各种机械应进行检查、维修、防冻、保养及调试,对未进场的机械应进行考察落实,确定进场时间,机械进场后

18、应先进行调试、检查、正常运转,方可投入使用,所有机械设备水箱一律使用防冻液。5.1.5、对施工现场的临时水泥库应进行防潮、防冻等检查,门窗进行保温封闭。5.1.6、对结构施工的作业面四周应用彩条布进行挡风封闭。5.1.7、混凝土泵管用草帘裹保温,外缠厚塑料布防水浸湿,泵管保温严密,不得露出泵管,以保证混凝土入模温度。5.1.8、对现场火源、电源、水源要加强管理,全面检查一次防止意外事故的发生。5.2、技术准备5.2.1、及时编制冬期施工方案,进行冬期施工技术交底工作,掌握冬期施工控制要点。对本工程冬期施工的项目进行确定,工程技术人员和项目管理人员必须认真复核图纸,查对施工项目是否能适应冬期施工

19、的要求,不宜在冬季施工的工序(如抹灰、塞缝工程)坚决不施工。加强对工人的冬施技术交底,明确冬施中要进行的分项工程及所采用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,做到冬施重点突出、心中有数。5.2.2、组织技术、质量、工程、安全、消防保卫、环保等各级管理人员认真学习冬期施工方案,熟悉、了解本工程的冬期施工特点、做法和安排。5.2.3、各专业队伍应在本方案的原则基础上根据本队施工的实际部位和具体情况编制详细冬期技术交底,组织所属管理人员认真学习规范、图纸及冬施操作要点,熟悉本工程的冬期施工特点和要求,并对作业人员进行详细的施工技术交底。、冬施前应对测温员、试验员技术管理员,进行冬季施工技术培

20、训后上岗,保证测温记录的真实性、完整、准确性。、为防止气温低于-5严寒,各单位工程合理安排工序,可以采取暂停施工避开严寒。、及时接听天气预报,撑握天气变化情况,防止寒流的突然袭击。5.2.7、各搅拌站的预拌混凝土一律统一使用普通硅酸盐水泥,并应提前做好经认证的各种防冻剂的试验工作,重新对混凝土进行试配,报监理公司、业主确认。5.3、材料准备5.3.1、提前做好各种冬期施工用料的计划工作,经确认符合要求后签订供货协议,按照统筹考虑,分期分批进场的原则,抓好落实。5.3.2、对有见证取样试验要求的材料应及时通知质量部及监理工程师对其进行有见证取样送检,对非见证取样的材料也应按有关规定索取出厂合格证

21、和检验报告。5.4、生活设施准备5.4.1、对所搭设的临时设施严格按冬施要求进行一次检查,检查有无破损,门窗封闭是否严密。5.4.2、对生活用水和施工用水、消火栓等外露水管,使用前做好保温,采用草绳圈裹加塑料薄膜包裹,非外露水管均埋入自然地面以下0.8m。5.4.3、办公区采用空调机取暖,工人宿舍增加被褥和电热毯,配置专用电缆线路,漏电开关,触电保护器;现场夜间值班人员增加御寒大衣。5.4.4、所有临时管沟(包括临时排水沟、化粪池等)均用盖板盖严,并经常检查保证排水通畅。6、冬期施工方法及技术措施6.1、钢筋工程6.1.1、在负温条件下使用的钢筋,施工时要加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止

22、撞击和刻痕。钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用彩条布覆盖保护。6.1.2 、钢筋加工最好在棚内进行,加工完的钢筋放置要避开雨、雪地,下部应用垫块或方木垫起200mm以上,表面用塑料布覆盖,防止受潮或粘污。6.1.3、钢筋原材加工采用控制冷拉率法,同时要适当控制伸长率,最大冷拉率控制在4%以内,以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求。在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。6.1.4、冬期钢筋施工阶段,雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪,防止钢筋锈蚀。施工前要搭设人行马道,不得在钢筋架上行走,防止钢筋变形,人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋,绑扎好地部分加盖塑料

23、布,减少积雪清理难度6.1.5、由于负温对焊接施工影响较大,故本工程在冬施期间钢筋连接将以机械连接及搭接为主。6.2、模板工程6.2.1、模板验收完毕,混凝土浇筑前,必须认真清扫钢筋、模板上的雪渣及冻结物。6.2.2、严禁用水冲刷成型模板,积水应及时用棉纱蘸干,防止结冰。6.2.3、水平结构混凝土浇筑完毕后,先覆盖一层塑料布,再覆盖草帘。 6.2.5、模板配置数量:根据同条件养护试块,因此现浇顶板模板配置三层及可满足施工要求,如遇严冬,再配置一层的梁底板并暂时减慢施工进度。6.2.6、模板拆除及保温解除应严格执行规范和审批制度,技术部应在技术交底中给予明确。梁板底模拆除必须达到规范要求的结构强

24、度(参见模板方案)。对于墙体模板拆除,结合冬施规范的要求,及本工程冬施混凝土的外加剂性能,明确如下:1)、在正温环境下,墙体混凝土养护达到一定强度,不因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时,可以拆模,拆模后的混凝土与外界环境温度差不大于20。2)、在负温环境情况下,拆模原则是保证混凝土在达到临界强度4MPa前不得受冻。竖向模板作为混凝土养护保温层(同时在竖向模板顶部覆盖保温被)必须控制拆除时间,只有当拆模试块抗压强度达到4MPa,方可拆离竖向模板。否则,竖向模板应在混凝土终凝后,在模板能够剥离而混凝土不粘模情况下,先松开螺杆,让模板剥离混凝土墙面,然后重新支合模板覆盖住混凝土墙体表面,延缓混凝土

25、降温散热。6.3、混凝土工程6.3.1、混凝土原材料要求1)、为保证砼的全面质量,冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度;2)、砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不应低于PO42.5号,最小水泥用量不应少于300Kg/m3,水灰比不应大于0.55;3)、掺防冻剂的砼,当室外最低气温不低于-10时,砼受冻的临界强度不得小于4.0N/mm2;4)、本工程的砼均为商品砼,搅拌站的冬施砼一般采用加防冻剂的方法,防冻剂的种类和掺量由试验室做试配后确定,防冻剂中不得含有对环境影响及钢筋产生锈蚀的成份。5)、为了保证工程质量并满足泵送的要求,砼的塌落度要有严格规

26、定,剪力墙柱混凝土出罐坍落度为160180mm,现浇梁板及楼梯出罐混凝土坍落度为140160mm。搅拌站按照要求塌落度进行搅拌,砼运输到工地之后要对塌落度进行检验,发现塌落度不符合要求,砼拌和物离析、泌水,立即予以退回。6.3.2、混凝土搅拌、运输1)、为保证搅拌温度,必须严格控制水的加热温度。搅拌过程中,随时注意检查砂、石、水的温度情况,当不满足计算要求的温度时,应及时采取措施或暂停搅拌混凝土。商品混凝土到现场的出罐温度控制在+15以上。2)、优化运输路线,缩短运输距离,砼运输应有保温措施,尽量减少混凝土运输热量损失。3)、混凝土运至浇灌部位后,应采取快铺料,快振捣,及时覆盖的快速施工方法。

27、6.3.3、混凝土泵送1)、泵送的输料管要用草帘加塑料薄膜包裹,以减小混凝土在输送过程中的温度损失,进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。输送到作业层的热水必须用专用料斗存放,不得打入模板内。2)、混凝土出罐前一定要测量其温度,保证其温度不小于+150C,每一台班施工完成后,清洗输送管线及机具,彻底排出其内部的积水,以免其内部受冻,影响施工的正常进行。3)、罐车必须设置在稳固地点,不得有冰雪冻融物。喂料前,要监督罐车进行倒转,防止混凝土的离析等物理不良变化。施工现场道路注意防滑等措施,水平管的出料方向要低于进料方向,输送管不得直接稳固在钢筋、模板及预埋件上。6.3.4、混凝土浇筑1)、冬施混

28、凝土浇筑安排每次浇筑的开始时间宜在当日上午9:00开始,尽可能避开夜间作业。2)、冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。3)、浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上的冰、雪清理干净。4)、冬施施工时,建筑外围临时脚手架外侧满挂彩条布围挡进行挡风,彩条布围挡高出作业层不低于1.8m。5)浇筑前充分做好准备工作,提高混凝土的浇筑速度,保证混凝土的入模温度。6)、现场混凝土随浇随盖,尤其是平板混凝土在二次抹光前,不能露天放置,必须临时性的先铺一层塑料薄膜,待二次抹光后,及时加盖草垫。其它要求同混凝土施工方案。6.3.5、保温1)具体方法(1)、选用早强型复合防冻剂,并应具有减水、引气作用。(2)、混凝

29、土浇筑后应在混凝土表面采用塑料布覆盖并进行保温,混凝土在养护期间应防风防失水。(3)、水平结构混凝土浇筑完毕后,先覆盖一层塑料布,再覆盖草帘。2)、保温覆盖要求(1)、混凝土的覆盖是保温的关键,必须及时覆盖双层草帘,并且要覆盖均匀。(2)、保温完毕,值班工长要认真检查;遇有大风天气,要留专职值班人员检查草帘覆盖情况,并负责被风破坏的草帘的恢复。(3)、草帘撤除前须向技术部门提出书面申请,经技术部门签字后方可撤除。6.3.6、混凝土养护1)、水平结构混凝土浇筑完毕后,先覆盖一层塑料薄膜,再覆盖草帘。2)、严冬时,顶板混凝土的底部保温为了防止冷空气流动或寒流的袭击,将脚手架外侧四周采用彩条布密封,

30、建筑外围周边洞口部位用塑料布封闭。3)、冬施期间混凝土,严禁洒水养护。6.3.7、冬期施工混凝土试块规定冬施中混凝土试块为混凝土拆模、确定热养护期,以及评定强度等级提供依据。在制作试块时除按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)中有关规定外,并结合施工中实际情况,试块组数留设5组。6.3.8、混凝土拆模强度控制1)、剪力墙柱混凝土强度要求达到4Mp后方可拆除模板。2)、现浇板混凝土达到100%设计强度后方可拆除模板。跨度大于6m的梁板模板拆除后及时在底部用井字架复顶。3)、具体拆除保温、拆除摸板时间,根据同条件试块试压强度确定,拆除保温及模板均应办理书面申请,技术负责人

31、批准方可进行。6.3.9、注意事项1)、拆模要求:模板应在混凝土达到受冻临界强度并冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面,用草帘临时覆盖,使其缓慢冷却。 2)、应经常检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角处是否脱落、受损,施工缝处有无受冻痕迹。3)、检查同条件养护试块的养护条件是否与现场养护条件相一致。4)、拆模时混凝土温度与环境温度差大于200C时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖。5)、未完全冷却的砼有较大的脆性,应避免碰撞损坏砼;6)、冬期施工的顶板砼为了避免在终凝前被踩踏破坏,所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走,跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置,间距为3m,每跨板至少铺设一块跳板。6.3.10、抗冻临界强度规范规定:不掺加抗冻外加剂的混凝土,当混凝土搅拌采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,抗冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%。掺防冻剂的混凝土,当室外温度不低于-15时,混凝土的受冻临界强度不得小于

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论