涂料技术交底(2)

1、精心整理1.11.1 技术准备认真识图，对图纸中的疑问做好记录，及时与甲方、监理、设计单位联 系，出具图纸会审记录、设计变更文件等。在施工前，根据图纸标出的层高，每面墙的宽度及门窗洞口位置， 结合 设计要求，绘制出施工放线图。有分格设计时注意门窗口上下必须呈现整砖 效果，不得出现刀把砖和窄条砖。此外，还要加强职工的技能培训，加强成品保护教育，提高成品保护意 识，提高工人们的思想觉悟。以免在材料运输过程或在下一道工序施工中对 成品的破坏。Vs.Vs.I I1.21.2 料具准备每道工序正式开始施工前，施工班组提前一周向材料部、生产部提供该 工序各种材料用量，生产部根据工程进度、各种材料用量，确定

2、机具用量及 其进场时间。材料部按计划提前 2-32-3 天将材料、机具运进场。进场后报监理 验收，需做复试的取样送检。二、主要施工方法及措施2.12.1 作业条件6.1.16.1.1 外墙涂料施工必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。6.1.26.1.2 外墙装饰涂料施工在基层墙体工程验收合格后进行。6.1.36.1.3 外墙装饰涂料施工前，外墙门窗框安装完毕并验收合格，并对其工程名称XXX工程分项工程名称外墙涂料工程施工单位XXX公司日期2016、4、26编号:交底内容：一、准备工作外墙涂料施工技术交底精心整理进行遮挡保护。6.1.46.1.4 施工现场做到通电、通水并保持工

3、作环境的清洁。6.1.56.1.5 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0 0C;风力不大于 5 5 级。最适宜施工温度为 1515C-35-35C。6.1.6.1.6 6基层含水率小于10%10%环境湿度不得大于85%85%所有基材P PH H值必 须小于1010。施工前密切关注天气预报，确保施工前后没有降水。6.1.76.1.7 外墙装饰涂料施工采用外双排脚手架， 墙体不得有预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。2.22.2 施工工艺- I.-I.-6.2.16.2.1 工艺流程清理基层-修补-清扫-刮腻子（第一遍）-刮腻子（第二遍）-打磨T底漆施工T分隔线条T喷、辊涂面层涂料喷、辊罩面漆描分隔线

4、条 细部处理。？ 2.2.3 3施工要点2.3.12.3.1 基层处理：对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象， 进行修补；墙面不平，刮补找平腻子，待腻子干透后用砂纸将凸出处磨掉， 然后将基层扫净，方可施工。连接基层的金属件、木螺钉、钉子等进行镀锌等防锈处理。观测外墙阴阳角垂直度和门窗口方正， 检查基层平整度，氟碳漆基层平整度、垂直度以及阴阳角方正要求为 2-3mm2-3mm,其余涂料基层要求不大于 4mm4mm 如基层平整度、垂直度、阴阳角方正超出规范要求的提前处理。雨后施工要检查基层含水率，含水率小于10%10%检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面

5、上，阳光照射 1 1 小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。 2.3.2.3.2 2满刮柔性腻子：外墙柔性腻子为双组份产品，粉：胶=2:1=2:1，搅拌方法为：将腻子粉倒 入胶精心整理液中，用搅拌枪进行搅拌，静置 10min10min 左右，再进行搅拌，搅拌均匀， 保证浆体中无结块。腻子搅拌的粘稠度以工人能达到良好的施工性为标准。 一次搅拌的腻子 2 2 小时内用完。凝固变稠的腻子浆体不能再加水使用。柔性腻子施工二遍成活，腻子层总厚度控制在 1.5-2mm1.5-2mm 之间，且每一 遍腻子的厚度不得超过 1mm1mm 待第一遍腻子干后，方可进行第二遍

6、腻子的施 工。第二遍腻子施工同时把阴阳角找直。233233 进行弹线，分隔：弹分格线时注意严格按照图纸所给的尺寸进行分格， 并且不同涂料的区 域用粉笔标出，以免产生涂料位置喷错的现象。 , l.tl.t2.3.42.3.4 粘贴分格纸：分格纸宽 10mm10mm 必须粘贴牢固，不得起翘不实，避免面层漆渗入，减 少分格缝描修工作量，粘贴时先横后竖。粘贴竖向分格纸时，从上到下通长 粘贴，然后用壁纸刀截断，从而避免竖缝有偏差、错位现象。2.3.52.3.5 质感涂料的施工：1 1、底漆施工必须满涂，不得露出基底，不得透底，涂刷效果均匀，无 流坠，疙瘩现象。2 2、批刮面层涂料时厚度均匀，一次批刮面积

7、不得过多，避免涂料干燥后美纹纸撕不下来，一次批刮面积可控制在1010 m m2 2-15-15 川。此外，质感涂料施工过程中严禁加水稀释-L.凭、3 3、由于该工程为质感涂料，因而在施工时极易出现接茬等弊病，连续 迅速操作。施涂时从一头开始，逐渐向另一头刮涂，使用相同涂刷工具，涂 抹的纹路要左右前后相同，颜色一致。必须以阴、阳角、落水管或自然分隔 缝为分界，流水作业，一气呵成。对于没有自然分隔缝等的大墙面，需几个 人流水作业，一气呵成。尽量延长湿边时间，缩短间隔时间，避免接茬。同 一面墙必须采用同一批号的产品，避免色差的出现。4 4、为了保证涂料颜色花色一致，一面墙特别山墙最好一次刮涂完成，精

8、心整理不得已间断时，间断在阴阳角、分割线、雨水管等处，间断处必须顺直整齐。 后续继续施工时，一定将已完活的涂料遮挡保护好，杜绝再次涂抹上涂料， 否则容易出现墙面发花问题。236236、外墙真石漆的施工：1 1 底漆:1 1） 均匀滚涂底漆，增加真石漆的附着力，封闭墙面耐碱性。？2 2） 待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。？2 2、分隔线条：根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由 上而下同时分格，以保证四周？相应的灰缝在同一水平线上，分格时先放线, 然后随着弹线进行粘贴分割线条，注意不要让线条翘起来，保证线条的横平 竖直。?3?3、喷涂真石漆：真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，

9、施工间隙应盖紧桶 盖，以防止涂料结皮。采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用 喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确 保施涂质量和效果。3 3、打磨：采用 400-600400-600 目砂纸，轻轻抹平真石漆凸起砂料及尖角，切 忌用力过猛。?4?4、撕揭分格胶带：？胶带撕揭前，需要裁纸刀将胶带在纵横交接处， 沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱 落。? ?,V.,5 5、分隔缝处理？ 胶带撕揭后，对分隔缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。?6?6、刷罩面漆？1 1） 罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已经完全干燥。？2 2）在面

10、漆快要完全干燥时，在真石漆的表面均匀喷涂一层罩面漆，增 加真石漆的逼真性。?7?7、描分隔线条？在罩面漆干燥后，轻轻撕下分隔线条，然后用分隔线条漆描分隔线条，精心整理注意不要污染其他部位。237237 氟碳喷漆的施工1 1、渗透底漆：环氧底漆 N5O50/C5420N5O50/C5420(1) 、将环氧底漆 N5050N5050/ /C5420C5420 按漆：固=4 4: 1 1 重量比搅拌均匀后， 再加入适量的稀释剂调节施工粘度。可用刷涂、滚涂、喷涂。(2) 、用喷枪吹干净细腻子表面的浮尘，开始刷涂环氧底漆 N5050N5050/ / C5420,C5420, 先横向刷涂一遍，再竖向刷一遍

11、。 i(3) 、干燥 2424 小时，无需打磨。2 2、 氟碳专用底漆：(氟碳中间漆 U5800/C5800U5800/C5800), |_(1)(1)、将氟碳中间漆 U5800/C5800U5800/C5800 按漆: :固=12:112:1 重量比搅拌均匀后，再加入适量的稀释剂调节施工粘度。静止5 5 分钟消泡、熟化。可用刷涂、滚涂、喷涂。(2)(2)、调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，用喷枪吹干净基面的浮 尘后，开始喷涂作业。(3)(3)、先横向喷涂一遍，再竖向喷涂一遍。注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹有三分之一的部分相互重叠。这样重复 1-21-2 个过程。空I压机的压力

12、应的 0.2Mpa-0.5Mpa0.2Mpa-0.5Mpa 之间。、底漆需至少干燥 2424 小时后，用 400#-600#400#-600#砂纸打磨完全平整光滑为 止。3 3、氟碳面漆：氟碳金属漆 F5801J/C5800F5801J/C5800(1) 、将氟碳金属漆 F5801J/C5800F5801J/C5800 按漆：固=15:1=15:1 面漆、固化剂、稀释剂按比例混合搅拌均匀后，静止 5 5 分钟消泡、熟化，用 200200 目的过滤网过 滤到喷枪壶内。(2) 、调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，用喷枪吹干净基面的 浮尘后，开始喷涂作业。(3) 、先横向喷涂一遍，后竖向喷涂一遍

13、。注意喷枪图形的搭接，即去精心整理枪和回枪的运行轨迹有三分之一的部分相互重叠。这样重复1-21-2 个过程。238238 外墙乳胶漆涂料的施工本工程中外墙乳胶漆涂料涂装体系分三层，即底漆、第一遍面漆、第二 遍面漆。1 1 底漆施工：底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%20%10%20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后 与下一道施工间隔时间不少于 1212 小时。（室外，2525C）2 2、第一道面漆：面漆使用外墙高弹耐候乳胶漆，一般加 5%10%5%10%水稀 释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。 施工后与下一道施工间隔

14、时间不少于 4 4 小时。（室外，2525C）3 3、第二道面漆：一般加 5%10%5%10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂 一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。J f4 4、 涂刷作业工艺涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%10%，如 遇有大风、雨雾天气时，不得进行面层涂料的施工。在施涂过程中，如发现 涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行， 搅拌时 间控制在8 81010 分钟为宜。I5 5、施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采 用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。进行 涂料施涂时主要采用滚涂，滚涂施工前先用

15、水或稀释剂将滚涂刷湿润， 滚涂 时自上而下再自上而下，按“W W”方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀。 在涂刷的过程中要求，滚筒速度不宜过快，以免涂料飞溅。三、施工进度计划1 1、 工期总计划：工期计划 9090 日历天。我公司根据本工程特点和工序又划分 2 2 个施工区域。2 2、 阶段性工期计划：根据总的施工部署，和施工工期紧的特点，我公司计划将本工程分 2 2 个施工进度控制区域（A A 区和 B B 区），每个区域因施工工序 紧密精心整理衔接，会出现不同任务在同时按照工序流水进行，每个区域710710 栋楼的外墙涂料会同时开始，本进度计划安排可以大量减少工序间等待现象，降低劳动力成本

16、，为按计划竣工提供了有力保证。四、注意事项及质量标准4.14.1 注意事项4.1.14.1.1 颜色不均匀，二次修补接茬明显：主要原因是喷涂手法不一，或涂层厚度不一，后补灰活与原抹灰层含水不一。 解决办法：喷涂面层施工 指定专人负责，使施工手法一致，面层厚度一致。4.1.24.1.2 喷涂面层的空鼓和开裂：主要原因是底层抹灰没有按要求分格， 水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。因此，在打底灰时按照 要求分格，解决灰层收缩开裂。4.1.34.1.3 面层施工接茬明显：主要原因是面层施工没有将茬子甩在分格条 处，而是无计划的乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中 间甩槎不惜甩

17、到分格缝、伸缩缝或不明显的地方，严禁在块中甩槎；二次接 槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。4.1.44.1.4 安全施工：高处作业要做好防护，不得酒后施工。现场临时用电 注意安全，临时用电要派专人负责，严禁随便拉线。现场机械要设独立的小 配电箱。4.1.54.1.5 在施工中不得随意在材料中掺水或颜料，不得将灰尘、油污带入 材料中，所有工具设备要事先清洁。施工机具使用完毕，立即用清水洗净。a. - . |4.1.64.1.6 材料要搅拌均匀使用，使用中仍要不断搅匀。4.24.2 质量标准4.2.14.2.1 面层质量、颜色、图案和花纹符合设计要求，颜色均匀一致、无 泛碱咬色、无

18、流坠、疙瘩、无砂眼、无刷纹。装饰线、分色线允许偏差1 12 2 mm,mm,喷涂厚度 1.51.5 2mm2mm4.2.24.2.2 喷涂表面一致，花纹、色点大小均匀，不显接搓，无漏涂、透底 和流坠。精心整理4.2.34.2.3 分格缝的宽 1mm1mm 均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。五、成品保护5.15.1 外墙涂料施工过程中，对已安装好的门窗等粘贴塑料布进行保护，避免造成污染。如有污染及时用清水擦洗干净。5.25.2 喷涂、辊涂过程中防止污染其他墙面及其他物品。5.35.3 涂料（或乳胶漆）未干前，不得清扫楼脚附近地面，以免粉尘污 染墙面。涂料干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水污染。5.45.4 在拆除内外脚手架使用过程中，不得碰撞已完成的外墙面层涂料。如有磕碰及时进行修补。-5.55.5 在已完成面层的楼周围采取挂牌