印染废水处理工艺(2)

1、丑的才瞅这丑的才瞅这纺织印染废水处理工艺主讲人主讲人030201目录目录041纺织印染工业的发展古代缭绫缭绫何所似？不似罗绡与纨绮；应似天台山上明月前，四十五尺瀑布泉。去年中使宣口敕，天上取样人间织。 织为云外秋雁行，染作江南春水色。落叶西风满地。独宿琼楼丹桂。孤影抱蟾寒,寄与月明千里。休寄。休寄。粟粟蕊珠心碎。常记溪亭日暮，沉醉不知归路，兴尽晚回舟，误入藕花深处。争渡，争渡，惊起一滩鸥鹭。1纺织印染工业的发展现代我国纺织工业在满足人民群众日益增长的物质文化生活需要的同时，又以其较强的比较优势，抓住国际产业结构调整的历史机遇，迅速开辟了国际市场，并在1994年建成了世界第一大纺织品服装生产国和

2、出口国，使纺织工业成为我国实现国际收支平衡的支柱产业。2印染废水的介绍-来源淀粉分解酶、烧碱、亚溴酸钠、过氧化氢、PVA或CMC浆料退浆碳酸钠、烧碱、碳酸氢钠、多聚磷酸钠等煮练次氯酸钠、亚溴酸钠、过氧化氢、高锰酸钾、保险粉、亚硫酸钠、硫酸、乙酸、甲酸、草酸等漂白烧碱、硫酸、乙酸等丝光2印染废水的介绍-来源燃料、烧碱、元明粉、保险粉、重铬酸钾、硫化钠、硫酸、吐酒石、苯酚、表面活性剂等染色燃料、尿素、氢氧化钠、表面活性剂、保险粉等印花树脂、甲醛、表面活性剂等整理碳酸钾、硫酸钾、氯化钾、硫酸钠、不溶性物质和有机物、羊毛脂等洗毛012印染废水的介绍-特征色度及有机物含量高。印染废水属有机物废水，其中的

3、颜色和污染物主要来源于天然有机物质及人工合成有机物质。生产过程中大量使用各种染料，这些染料化合物不可能全部转移到纺织物上，在水中残留，导致废水的颜色变深。男儿本色022印染废水的介绍-特征水质、水量变化大。废水中CODcr高时可达20003000mg/L，且BOD5/CODcr小于0.2，可生化性差。随着大量新型助剂、浆料的使用，有机污染物的可生化性降低，处理难度加大。在染色或印花中须在不同pH条件下进行，因此所排放废水的pH不同。而棉及混纺织物印染加工中很多工艺需要加入碱，造成废水中pH偏高，由于加工品种、产量的变化，导致水温、水量的不稳定。女人善变032印染废水的介绍-特征具有较大的生物毒

4、性。印染废水中除含有一些浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐外。染料结构中的硝基、氨基化合物、苯及其同系物具有较大的生物毒性。印染废水成分复杂，主要以芳烃和杂环化合物为母体，并带有显色基团及极性基团的染料分子。这屎有毒012印染废水的介绍-危害废水中的染料能吸收光线,降低水体透明度,影响水生生物和微生物生长,不利于水体自净,同时易造成视觉上的污染。严重污染的水体会影响到人类的健康。染料危害染料危害022印染废水的介绍-危害对铬、铅、汞等重金属盐类,用一般生化方法难以降解,因此它们在自然环境中能长期存在,并且会通过食物链等危及人类健康。在日本就曾发生过重金属汞和镉污染而造成的水俣病、痛痛病等

5、公害事件。重金属重金属危害危害032印染废水的介绍-危害印染废水含大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危及鱼类和其它水生生物的生存。印染废水大部分偏碱性，进入农田，会使土地盐碱化；染色废水的硫酸盐在土壤的还原条件下可转化为硫化物，产生硫化氢。其他危害其他危害3印染废水处理工艺-处理方法我们正值年少想出的方法会更好吸附法：常用的吸附剂有活性炭、高岭土、活性硅藻土、黏土、炉渣、以及低成本的椰壳活性炭、干污泥、水稻壳。化学混凝法：无机和有机混凝剂。化学氧化法：臭氧氧化、Fenton氧化、二氧化氯氧化、光催化氧化等。好氧生物法：普通活性污泥法和生物膜法。厌氧生物法：容易产生一定毒性

6、的中间产物，很少单独使用。厌氧或缺氧与好氧联合处理法：下张详解。投加优势菌种：驯化微生物降解常规微生物不能降解的有机物。物化法生物法3印染废水处理工艺厌氧水解工艺是解决印染废水COD值高、可生化性差及色度高的难题的有效前置技术，经厌氧水解后大部分难降解有机物已被分解为易生物降解小分子有机物，可以提高废水可生化性，保障废水好氧生物处理的效率和出水水质。好氧氧化工艺反应速度较快,废水停留时间较短,故处理构筑物容积较小；处理过程中散发的臭气较少；对能降解有机物分解完全等。印染废水处理组合工艺3印染废水处理工艺常见的组合工艺有：厌氧-好氧生物处理；吸附-生物降解工艺；需氧池（DAT)-间歇曝气池( I

7、AT）工艺；膜生物反应器；厌氧反应器与好氧MBR组合工艺；水解酸化-SBR组合工艺；厌氧折流板-膜生物反应器组合工艺；厌氧折流板-SBR法组合工艺；厌氧折流板-复合膜生物法组合工艺。而对采用多格室水解-膜生物流化床组合工艺处理印染废水的实验还未见报道。印染废水处理组合工艺3印染废水处理工艺-典型流程水解酸化-生物接触氧化-生物炭处理印染废水工艺流程印染废水调节池脉冲发生器厌氧水解酸化池生物接触氧化池沉淀池生物炭池鼓风机出水3印染废水处理工艺-典型流程水解酸化-生物接触氧化-生物炭印染废水处理工艺：该处理工艺是近几年来在印染废水处理中采用较多、较成熟的工艺流程。水解酸化的目的是对印染废水中可生化

8、性很差的某些高分子物质和不溶性物质通过水解酸化，降解为小分子物质和可溶性物质，提高可生化性和B/C值，为后续好氧生化处理创造条件。3印染废水处理工艺-典型流程同时好氧生化处理产生的剩余污泥经沉淀池全部回流到厌氧生化段，进行厌氧消化，减少整个系统剩余污泥排放，即达到自身的污泥平衡。厌氧水解酸化池和生物接触氧化池中均安装填料，属生物膜法处理；生物炭池装活性炭并供氧，兼有悬浮生长和附着生长法特点；脉冲进水的作用是对厌氧水解酸化池进行搅拌。3印染废水处理工艺-典型流程各部分的水力停留时间一般如下。调节池：812h；厌氧水解酸化池：810h；生物接触氧化池：68h；生物炭池：12h；脉冲发生器间隔时间：

9、510min。该处理工艺系统，对于CODcr1000mg/L的印染废水，处理后的出水可达到国家排放标准，如进一步深度处理则可回用。3印染废水处理工艺-典型流程缺氧水解-生物好氧-混凝组合工艺处理印染废水工艺流程印染废水机械格栅集水井中和池调节池缺氧水解池好氧生物池沉淀池混凝沉淀或气浮池脱色氧化池排放3印染废水处理工艺-典型流程缺氧水解-生物好氧-混凝组合工艺处理印染废水工艺流程：废水水量2600m3/d。废水水质为：BOD200250mg/L，COD750850mg/L，pH值911，色度850倍。废水水质要求为：BOD30mg/L，COD100mg/L，pH值为69，色度100倍。该组合工艺

10、流程的特点是：好氧生物处理构筑物前采用缺氧水解池以提高废水的可生化性（如以机织混纺织物或化纤织物为主的降解性较差的印染污水）；沉淀池后设置混凝沉淀池和氧化池，作为三级处理，可获得较好的出水水质，达到处理要求；废水的SS较低，不设置初沉池；缺氧水解池内设置填料。3印染废水处理工艺-典型流程该组合工艺的运行数据如下表；项目项目COD/(mg/L)BOD5/(mg/L)色度色度/倍倍pH值值进水74518612009.2出水6810407.54案例分析概述：无锡海江印染有限公司位于江阴市顾山镇内。该公司主要生产各种印花面料及染色产品，通过ISO14000认证。其废水引入临近毛纺厂废水混合处理，工艺流

11、程采用高效菌A/O处理工艺。废水处理量3000m3/d，工程占地面积1000m2左右。无锡海江印染有限公司废水处理站4案例分析无锡海江印染有限公司废水处理站-出水水质项目项目COD/(mg/L)BOD/(mg/L)pH值值色度色度/倍倍悬浮物悬浮物/(mg/L)原水原水170027513500480调节池调节池16802708.5500400缺氧池出水缺氧池出水7202208250150好氧池出水好氧池出水85257.970110清水池出水清水池出水66207.841416去除率去除率/%96.192.797.297.64案例分析无锡海江印染有限公司废水处理站-工艺流程印染废水格栅调节池预处理

12、酸液，PFS，PAM物化沉淀池缺氧水解池活化池接触氧化池曝气氧化中沉池硝化氧化池曝气硝化液回流斜管沉淀池反应池过滤池PAC，脱色剂清水池计量排放污泥浓缩池脱水外运上清液回流至调节池4案例分析无锡海江印染有限公司废水处理站-主要构筑物名称规格尺寸（长*宽*深）/m停留时间/h主要参数备注格栅井2X2X2.5调节池16X15.3X3.56.81座缺氧水解池12X12X5.96.8Nv=5.6kgCOD/(m3.d)1座活化池10X6X5.85.6Nv=3kgCOD/(m3.d)2套接触氧化池18X12X5.28.5Nv=1.6kgCOD/(m3.d)1座中沉池12X7X5.23.5q=1.45m3

13、/(m2.h)1座斜板沉淀池9X8.5X5.52.2q=1.6m3/(m2.h)1座硝化氧化池17X7X5.55.2Nv=0.4kgCOD/(m3.d)1座反应池9X3X3.50.7HRT=42min1座砂滤池6-3X3X5.3V=3.2m/h6座清水池9X3.3X3.50.84案例分析运行费用运行费用主要为电费，药剂费，人工费，设备折旧。1.电费 装机功率150kW，常用功率120kW。电价以0.7元/（Kw.h)计，废水处理费用为0.67元/m3。2.药剂费 药剂费分为两部分：酸投加费，混凝剂投加费，废水药剂费在0.4元/m3。3.人工费 按6人算，25元/(人.d)，人工费=6X25/3

14、000=0.05元/m3。4.污泥运费 0.01元/m3。5.设备折旧 0.15元/m3。6.总运行费用 0.67+0.4+0.05+0.01+0.15=1.28元/m3 无锡海江印染有限公司废水处理站4案例分析小结海江公司废水进水COD达1700mg/L，处理后出水能达到66mg/L，去除率96.1%，其中工艺设计优选是主要因素，如活化池是针对回流污泥高强充氧，完成活性污泥的激活吸附作用，该技术汲取AB法经验。硝化氧化在BOD/N比数值较低下培育自养型硝化菌的增长条件，强化NH4+的硝化功能，硝化出水部分回流到缺氧水解池脱氮。在预处理中设置酸化工艺，能较好地稳定水质。混凝剂采用PFS，脱色剂

15、等，脱色效果好。本工艺的设计经验可借鉴。海江公司废水工程采用招标管理模式，成效显著，减轻了企业负担。无锡海江印染有限公司废水处理站2印染小标题这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是小标题这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是0302013这里是标题这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容这里是内容