钢筋混凝土结构工程常见质量问题及预防措施

1、钢筋混凝土结构工程常见质量问题及预防措施问题1：钢筋错位现象：柱、梁、板、墙主筋位置或爱护层偏差过大。缘由：（1）钢筋未依据设计或翻样尺寸进行加工和安装；（2）钢筋现场翻样时，未合理考虑主筋的相互位置及避让关系；（3）混凝土浇筑过程中，钢筋被碰撞移位后，在混凝土初凝前，没能刚好被校正；（4）爱护层垫块尺寸或安装位置不精确。防治措施：（1）钢筋现场翻样时，应依据结构特点合理考虑钢筋之间的避让关系，现场钢筋加工应严格依据设计和现场翻样的尺寸进行加工和安装；（2）钢筋绑扎或焊接必需坚固，固定钢筋措施牢靠有效；（3）为使爱护层厚度精确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量精确；（4）混凝土浇筑过程中应实行

2、措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸、压、踩踏和干脆顶撬钢筋，同时浇筑过程中要有专人随时检查钢筋位置，并刚好校正。问题2：混凝土强度等级偏低，不符合设计要求现象：混凝土标准养护试块或现场检测强度，按规范标准评定达不到设计要求的强度等级。缘由：（1）配置混凝土所用原材料的材质不符合国家标准的规定。（2）拌制混凝土时没有法定检测单位供应的混凝土协作比试验报告，或操作中未能严格按混凝土协作比进行规范操作。（3）拌制混凝土时投料计量有误。（4）混凝土搅拌、运输、浇筑、养护不符合规范要求。防治措施：（1）拌制混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂等均必需符合有关标准规定。（2）必需按法定检测单位发出的混凝土协作比

3、试验报告进行配制。（3）配制混凝土必需按质量比计量投料，且计量要精确。（4）混凝土拌合必需采纳机械搅拌，加料依次为粗骨料一水泥一细骨料水，并严格限制搅拌时间。（5）混凝土的运输和浇捣必需在混凝土初凝前进行。（6）限制好混凝土的浇筑和振捣质量。（7）限制好混凝土的养护。问题3：混凝土表面缺陷现象：拆模后混凝土表面出现麻面、露筋、蜂窝、孔洞等。缘由：（1）模板表面不光滑、安装质量差，接缝不严、漏浆，模板表面污染未清除。（2）木模板在混凝土入模之前没有充分潮湿，钢模板脱模剂涂刷不匀称。（3）钢筋爱护层垫块厚度或放置间距、位置等不当。（4）局部配筋、铁件过密，阻碍混凝土下料或无法正常振捣。（5）混凝土

4、坍落度、和易性不好。（6）混凝土浇筑方法不当、不分层或分层过厚，布料依次不合理等。（7）混凝土浇筑高度超过规定要求，且未实行措施夕导致混凝土离析。（8）漏振或振捣不实。（9）混凝土拆模过早。防治措施：（1）模板运用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，钢模应保证边框平直，组合后应使接缝严密，必要时可用胶带加强，浇混凝土前应充分潮湿或匀称涂刷脱模剂。（2）按规定或方菜要求合理布料，分层振捣，防止漏振。（3）对局部配筋或铁件过密处，应事先制定处理措麓，保证混凝土能够顺当通过，浇筑密实。问题4：混凝土柱、墙、梁等构件外形尺寸、轴线位置偏差大现象：混凝土柱、墙、梁等外形尺寸偏差、表面平整、轴线位置等超过

5、规范允许偏差值。缘由：（1）没有按施工图进行施工放线或误差过大。（2）模板的强度和刚度不足。（3）模板支撑基座不实，受力变形大。防治措施：（1）施工前必需按施工图放线，并确保构件断面几何尺寸和轴线定位线精确无误。（2）模板及其支撑（架）必需具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具在浇筑混凝土及养护过程中，不变形、不失稳、不跑模。（3）要确保模板支撑基座坚实。（4）在浇筑混凝土前后及过程中，要仔细检查，刚好发觉问题，刚好订正。问题5：混凝土收缩裂缝现象：裂缝多出现在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面，有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝聚收缩等收缩裂缝。缘由：（1）混凝土原材科质量不合洛，如骨科含泥量大等。（2）水泥或掺合料甩量超出规范规定。（3）混凝土水灰比、坍落度偏大，和易性差。（4）混凝土浇筑振捣差，养护不刚好或养护差。防治措施：（1）选用合格的原材料。（2）依据现场状况、图纸设计和规范要求，由