机械加工培训计划

1、普通机加工培训方案一，初级钳工培训计划初级钳工培训计划1.培训目标1.1总体目标培养具备以下条件的人员：具有机械制图基本知识，具有简单加工工艺编写能力，掌握钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成常用设备机械部分的安装、调试、维护保养和检验工作。1.2理论知识培训目标依据机修钳工国家职业标准中对初级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德基本知识，机械制图基本知识，公差与配合、常用金属材料与热处理知识；掌握机修钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作；掌握常用机械设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验的方法。1.3操作技能培训目标依据机修钳工国家职业

2、标准对初级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握钳工的基本操作技能，能够正确使用钳工常用工具、量具和夹具，进行一般的钳加工，能够运用机修钳工基本技能独立完成常用设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验工作，熟悉部分典型机械装置的修理。二，普通车工培训计划（一）、培训要求： 通过培训，使学员基本掌握初级车工应具备的应知内容，包括： 1、车床的基本结构、基本操作与保养、安全 2、切削基本知识 3、外圆、台阶、断面的车削 4、切断与车槽 5、孔加工 6、车锥度 7、螺蚊加工 8、滚花 9、典型工件的加工 （二）、培训进度与内容和学时节次培训内容学时1车床基本概念（一）2车床基本概念（二）3切

3、削基本知识（一）4切削基本知识（二）5切削基本知识（三）6外圆、台阶、断面的车削（一）7外圆、台阶、断面的车削（二）8切断与车槽9孔加工（一）10孔加工（二）11车锥度12螺蚊加工13典型零件加工（一）14典型零件加工（二）15复习考核三，初级冷作钣金工培训计划冷作钣金工.职业定义：对金属板材进行冷、热态成形和铆接加工的人员。初级冷作钣金工培训计划1.培训目标1.1总体目标培养具备以下条件的人员：能够正确掌握冷作钣金基础知识和基本操作技能，能运用冷作钣金工的基本技能独立完成简单构件制作。1.2理论知识培训目标依据冷作钣金工国家职业标准中对初级冷作钣金工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职

4、业道德及相关法律法规知识，掌握机械制图基本知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识。掌握冷作钣金工基础知识，能读懂一般零件图和简单装配图，熟悉冷作钣金工常用工具、设备的使用。掌握线性尺寸的检测方法，并能用样板检测构件形状。1.3操作技能培训目标依据冷作钣金工国家职业标准对初级冷作钣金工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握冷作钣金工基本操作技能，能正确运用冷作钣金工的工具、量具、样板辅具及设备完成简单构件的制作。四，初级电焊工项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求基本知识1.识图知识1.正投影的基本原理2.简单零件剖视(剖面)的表达方法3.常用零件的规定画法及代号标注方法4.简单装配图的

5、识读知识5.焊接装配图及焊缝符号表示法10052.常用金属材料一般知识1.常用金属材料的物理、力学性能2.碳素结构钢、合金钢、有色金属的牌号、性能和用途53.金属学及热处理一般知识1.金属晶体结构的一般知识2.合金的组织结构及铁碳合金的基本组织3.退火、淬火、正火和回火的目的及实际应用知识4.铸铁的热处理方法54.电工常识1.直流电与电磁的基本知识2.正弦交流电、三相交流电的基本概念3.变压器与三相异步电动机的结构和基本工作原理4.电流表和电压表的构造、工作原理和使用方法5.安全用电的基本知识5专业知识1.焊接电弧及弧焊电源知识1.焊接电弧的引燃方法及直流电弧的结构和温度2.电弧静特性曲线的意

6、义，电弧电压和弧长的关系3.对弧焊电源的基本要求4.常用交、直流弧焊机的构造、使用方法和维护保养方法122.常用电弧焊工艺知识1.手弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸2.埋弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸3.手工TIG焊的工艺特点、焊接工艺参数4.电弧焊常见焊接缺陷的产生原因及防止方法5.焊接区域中有毒气体(氢、氧、氮)的危害203.常用焊接材料知识1.药皮的作用及类型，焊芯牌号，焊条的分类及保管2.焊剂的作用、分类和保管，HJ431、HJ350的主要成分3.氩气和钨极的知识124.焊接接头及焊缝形式知识1.焊接接头的分类及接头形式2.坡口形式、坡口角

7、度和坡口面角度的含义3.焊接位置的种类(板一板、板一管、管一管)4.焊接工艺参数对焊缝形状的影响5.焊缝符号表示法125.碳弧气刨知识1.碳弧气刨的简单工艺2.碳弧气刨的设备、工具和材料3.低碳钢、低合金钢、不锈钢的碳弧气刨86.焊接用工、夹具及辅助设备知1.焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点2.焊接变位机械的结构及使用特点3.其他焊接辅助装置的构造及工作原理6相关知识1.钳工基本知识平面划线、錾削、锯削、锉削的基本知识32.相关工种一般工艺知识1.气焊知识(1)气焊用焊接材料(2)气焊设备和工具的型号、规格、构造(3)焊接火焰和气焊工艺(4)手工气割的知识2.冷作知识钢材的矫正、放样、剪切、

8、加工成形及联接的知识7知识要求基本知识基本操作技能1.焊接材料正确使用和保管好焊接材料(焊条、焊剂、焊丝、钨极和保护气体)2.焊接方法(1)手弧焊1)中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊，单面焊双面成形2)板一管T形接头，垂直俯位焊(插入式或骑座式)3)大直径管对接，U形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形4)中厚板的板-板对接，V形坡口，横焊，单面焊双面成形5)中厚板的板一板对接，V形坡口，平焊或横焊位的双面焊(焊完坡口焊缝后，将焊缝背面用碳弧气刨清根，然后进行封底焊)(2)手工钨极氩弧焊1)薄板的板-板对接，V形坡口，平焊或横焊，单面焊双面成形2)板一管T形接头，垂直俯位焊3)小直径管对接，V形

9、坡口，水平转动焊，单面焊双面成形(3)二氧化碳气体保护焊1)薄板或中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊或横焊，单面焊双面成形2)板.管T形接头，垂直俯位焊3)大直径管对接，U形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形(4)埋弧焊中厚板的板一板对接，I形坡口，不清根的平焊位置双面焊(5)组合焊大直径厚壁管对接，U形坡口，水平转动焊，手弧焊打度，埋弧焊填充并盖面焊接(6)其他方法1)厚板I形坡口，对接接头，单丝电渣焊100801.薄板试件厚度范围6mm2.中厚板试件厚度范围1016mm3.厚板试件厚度范围大于24mm4.小直径试管的直径范围2260mm5.大直径试管的直径范围不小于l33mm6.根据考试要求

10、确定的时间和有关条件，确定具体的鉴定内容，能按技术要求按时完成者，可得满分2)铸钢件或锻件缺陷的焊补3)用碳弧气刨刨除各种焊接缺陷4)钢板氧.乙炔手工气割3.焊接缺陷与外观的检查(1)识别常见的各种焊接缺陷(2)检查焊缝外观质量工具、设备的使用与维护1.工具的使用与维护1.常用工具的合理使用与保养2.正确使用夹具，做好保养工作52.设备的使用与维护1.正确使用和维护保养焊接设备2.正确使用和维护保养辅助设备5安全及其他安全文明生产1.正确执行安全技术操作规程2.按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工作、工具摆放整齐五，普通铣工培训计划1，培训目标按国家职业标准铣工的初、中级鉴定要求，通过培训，使受培训职工达到初级、中级鉴定范围的相关知识和重点技能训练要求。2，培训内容主要内容有初级铣工专业基本知识、平面和连接面加工。台阶与沟槽加工、分度头和回转工作台应用、角度面和刻线加工、外花键加工、直齿圆柱齿轮与直齿条加工、直齿锥齿轮加工、牙嵌式离合器加工等。本次培训还对初级铣工的鉴定试题、技能考核进行分析和介绍，对铣工鉴定