OPPO手机镜片类通用检验标准210

1、手机镜片类通用检验标准、八冃U言本标准起草单位： 本标准主要起草人：广东欧珀移动通信有限公司品质部。祭文科手机镜片类通用检验标准1范围目的规范OPPO公司IQC对手机镜片的来料检验。范围本标准规定了手机镜片的外观要求及性能测试方法。2抽样计划在交货方提供的合格产品中按GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划中一次正常抽样方案进行抽样，合格质量水平（AQL及检查水平（IL）。表1抽样计划表序号检验项目检杳水平合格质量水平Z类A类B类C类1常规检验包装箱n000.651.5最小包装个体外观2特殊检验结构尺寸10PCS/批次，（0,1）判

2、定数组材质检查25PCS/批次，（0,1）判定数组3取样方法或检验环境条件手机检验条件及环境的规则a）距离：人眼与被测物表面的距离为300mm- 350mmb）时间：每片检查时间不超过10s（10s内检验不出的缺陷可以不算）；c）位置：检视面与桌面成45;上下左右转动15;照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500 mm550mm（照度达800 Lux -1200 Lux）4常规检验表2常规检验检验项目检验方法判定标准检验仪器缺陷类型1）目视外包装箱2）检查外包装箱规格型号、1） 包装箱不能存在破损、变形、受潮的情况2）规格型号、模号、改模标示是C包装防护模号、改模标示，数里。否正确、数

3、量无标识、标识不完目视B整或者错误3）检查包装的材料3）未使用规定的防保材料包装或防保材料严重破损、脏污、对品B质有影响外观检验表3外观检验个体外 观检验方法判定标准检验仪器缺陷类型1点缺陷（目视个 体外观）信息显示区同色点，直径W0.15 mm,且个数w2目视C非显示区同色点，直径w0.20mm,且个数w2C信息显示区异色点，直径w0.10mm,个数w2C非显示区（除印刷针孔外），直径w0.15mm,且个数w2C2细划痕（目视个 体外观）信息显示区，长度w2mm,宽度w0.05mm且条数w1C非显示区，长度w2mm,宽度w0.05mm，且条数w1C3.检杳镜片正面和 背面出现 硬划痕、碰伤流

4、纹、银条、填充不足、透光（印刷区域）、缩水 、飞边手印、油污彩虹现象、 透明度差、桔皮纹、灰尘等不良C4.检杳丝印字体 内容字体内容符合公司文件规定B5.检杳丝印字体字符偏移中心值不能大于土0.20mmC字体扩散咼度不能大于0.10 mmC字体锯边锯齿咼度不能大于0.10 mmC字体扭转偏差角度不能大于3C字体组细偏差不能大于样本字体粗细的20%C字体大小偏差不能大于样本字体大小的20%C6.检杳丝印部分出现字体变形、色泽不均、印刷错误不良。B1.印刷溅点直径w0.2MM,个数w12.印刷针孔直径w0.1MM,个数w33.印刷重影C7.检杳丝印部分颜 色和斑点出现色差、色薄、污斑、花斑B5特殊

5、检验表4特殊检验检验项目检验方法判定标准检验仪器缺陷类型2.结构尺寸1）检查个体尺寸。2） 核对个体结构与样品的 结构3）检查个体变形量4）试装（每批次10个）1） 根据样本图纸2）根据样品的结构3）不能超过图纸规定范围4）与相应配合的结构件试装看是否缝大、段差、干涉等卡尺目视平整台 试装治具BBBB3.材质检验1）附着力测试（每批10PCS）参照国标GB/T 9286-1998色漆和清漆漆 膜的划格试验。1、利刀片（刀锋角度为1530）在测试样本 的浇口附近划10X10个1mnX1mmb网格 （样品的 正面），每一条划线应深 及底材；用毛刷将测试区 域的碎片刷干净；用粘附 力350400g/

6、cm2的胶带（3M600号胶纸或610等同）牢牢粘住被测试小网 格，并用橡皮擦用力擦拭 胶带，以加大胶带与被测 区域的接触面积及力度；一分钟后用手抓住胶带一 端，以90迅速扯下胶纸， 同一位置进行3次相同试 验；漆膜在镜片背面则只 需将胶带（3M600号胶纸或610等同） 牢牢粘住被测试 小网格，并用橡皮擦用力 擦拭胶带，以加大胶带与 被测区域的接触面积及力结果判定： 要求附着力4B（脱 落面积小于5%以上时为合格。利刀片、3M600号胶纸B度；一分钟后用手抓住胶 带一端，以90迅速扯下 胶纸，同一位置进行5次相 同试验；要求漆膜无脱落2）抗冲击测试（只用于对 显示屏镜片，每批10PCS用标准

7、0.2J的弹簧锤冲击 镜片边角和中心，1个镜片 共冲击5次3）铅笔硬度（每批5PCS用3H铅笔（MITSUBISHI铅 笔），将铅笔削至露出圆 柱形铅芯3m长度左右（注 意不能损坏笔芯），握住 铅笔使其与400号水砂纸 成90度角，在砂纸上面不 停划圈以摩擦笔芯端面， 直至获得端面平整边缘锐 利的铅芯时为止（边缘不 得有破损及缺口）；装在 专用的铅笔硬度测试仪上（施加在笔尖上的载荷为1kg，铅笔与水平面的夹角 为45），推动铅笔在产品 的正面向前滑动约5mr长， 共划5条（不冋位置），再用 橡皮擦将铅笔痕擦拭干净2）允许镜片上出现有凹坑，但不允许镜片上有裂纹出现。3）结果判定：检查产品表面有无划痕（硬划痕），当有1条以下时为合格0.2J标准弹簧锤3H铅笔BB6备注6.1本标准规定与原材料规格书、作业指导书同时