砂光班岗位职责及作业指导书

1、砂光班岗位职责及作业指导书、砂光班长职责1 1、 全面负责砂光工段的日常事务和生产技术管理工作。2 2、 向本工段员工贯彻公司的质量方针，实现公司和生技部的质量目标。3 3、 完成厂部下达的生产任务和检修任务。4 4、 做好设备的日常维护工作。5 5、 做好设备检修维护保养记录工作。6 6、 搞好本班的安全、卫生和消防工作。7 7、 监督和检查各岗位操作人员对操作规程和工艺规程的执行情况。8 8、 做好成品的标识和记录工作。9 9、 对砂光工段生产计划的完成和砂光质量要负全面责任二、砂光操作工岗位责任制1 1、 严格遵守各项规章制度，服从分配。2 2、 了解设备性能，熟悉操作规程和工艺规程。3

2、 3、 具有处理一般故障的能力。4 4、 接班前巡视、检查好设备的运行情况，交接班时清点用具，核对日报记录。5 5、 坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时不准看书、看报和打瞌睡，不准随意离开岗位。 做好各项记录。6 6、 发现设备有异常或电控设备失灵应立即停机，通知机修工或电工进行处理。7 7、 完成砂光生产计划，砂光和横锯边的质量要求要达到企业标准的要求三、砂光机工艺规程1 1、 经冷却的成品板，必须在车间内堆放2 4小时以上的时间再进行砂光处理。2 2、 砂光量的大小， 要以砂掉表面的预固化层、 清除板厚的厚度偏差而定。 一般多层压机正常 砂光量以 1.51.5 mmmm 为宜。3 3、

3、经砂光后的成品板正反两表面不允许有预固化层存在。4 4、 经砂光后的成品板其厚度偏差不能超过 0.20.2 mmmm。5 5、 经砂光后的成品板不允许有不同程度的条纹存在。6 6、 经砂光后的成品板不允许有部分未砂（漏砂）的现象。7 7、 经砂光后的成品板正反表面应手感细腻光滑、手感差异不能太大。8 8、 经砂光后的成品板边和棱角不允许有碰伤的缺陷存在。9 9、 经横向锯的成品板，要求达到国家质量要求的规定四、砂光工段设备维护保养制度1 1、每班上班后，要将工作台和设备清扫擦拭干净。并检查各连接部分，如有松动应紧固。2 2、各轴承应经常注油，各传动链条、导轨、万向连轴器等要经常滴油润滑。3 3

4、、保证风机轴承箱和各减速机油位，要定期加油或换油。4 4、平常不得任意拆卸砂光机的零部件，以免影响机器的工作精度和发生意外。5 5、上下输送辊支承不得任意调整。每工作 2424 小时就要检查下输送辊复层有无损伤。6 6、每工作一星期，要检查砂架支撑座联接。7 7、工作 60006000 小时后，砂光机要重新校调，检查所有旋转件，并清洗所有轴承，重新注油 脂。8 8、经常检查气动系统管道接头，发现漏气及时检修。9 9、气动三大件水分滤气器，每天工作结束需放光水。1010、油雾器油杯的油面临近最低面要及时补油，加油时油面不得超过最高位。1111、过滤芯和存水杯要定期清洗。1212、平时要经常检查液

5、压系统，发现漏油及时处理。1313、液压系统油箱油面要经常保持在油标上下限之间，液压油必须保持清洁， 一般使用一年后要换油。1414、磨垫的石墨带磨损到一定程度需要更换。五、横向锯边工岗位责任制1 1、 严格遵守各项规章制度，服从分配。2 2、 了解设备性能，熟悉操作规程和工艺规程。3 3、 具有一定的不合格品和成品板等级识别能力。4 4、 接班前巡视、检查好设备的运行情况，交接班时清点用具，核对日报记录。5 5、 坚守岗位， 集中思想， 严格操作； 当班不准看术， 不看报，不打瞌睡， 不准随意离开岗位。 作好各项记录。6 6、 发现设备有异常或电控设备失灵应立即停机，通知机修工或电工进行处理

6、。7 7、 横向锯边后的成品板，要达到国标中规定的幅面尺寸偏差要求8 8、 搞好文明生产。9 9、 加强学习，不断提高操作水平。六、横向锯边机安全操作规程1 1、 开机前，各轴承、减速机、链条应保持润滑状态，各紧固件不得有松动脱落，液压系统不 得有泄漏。2 2、 开机顺序：辊台运输机电机、除尘风机电机、1#1#和 2#2#横向锯片电机，横向运输机电机、干板运输机电机、转向辊台电机， 1#1# 和 2#2#横锯锯片电机，横锯运输机电机、液压升降台 油泵电机。二砂架和四砂架砂光机各电机3 3、 注意事项：发现设备不正常，应立即停机检查，修复后进行调整试车，工作正常后，方可继续使用。七、横锯边机工艺规程1 1、 横锯边机的圆锯片锯齿应经常保持锋利， 不能使锯片发热工作， 一般每十天更换一次锯片。2 2、 横向边后，锯路边缘必须平直，其边缘不直度每米长度内不能超过1.5mm1.5mm。3 3、 横向边后，两对角线的长度差值不大于6mm6mm。4 4、 横向边后，板材长度和宽度每米长度内不能超过2mm2mm。八、锯边工段设备维护保养制度1 1、 经常检查各紧固件，必须保证牢固。2 2、 轴承润滑处应进行加油，各导轨、丝杆、传动链条应定期滴油润滑。3 3、 锯