全员安全教育培训会议纪要

1、-可编辑修改-防腐保温施工实施细则交底记录项目部单位名称班组交底时间交底内容为使每个员工严格遵守烟台万华工业园内各项厂纪、厂规的管理规定和施工现场的各项安 全要求，特对全员进行安全教育培训。（一）厂纪厂规要求：1 1、要求全体员工都必须服从宁波万华保卫部的各项管理规定，进入厂内必须戴安全帽穿 安全鞋、着装上岗，凡进出各门口都必须自觉刷卡，不能使用别人的卡，也不能将自己的 卡借给别人使用，上下班自觉下车，遵守门卫管理制度，对违章没收出入证件、罚款由本 人承担。禁止偷窃万华任何材料，偷盗材料按价格十倍处罚。2 2、要求每位员工，特别是新来的员工要严格落实保卫部与我们签发的治安保卫协议，协议要求凡在

2、宁波万华打架斗殴的，不管理非，当事人每人罚款10001000 元，单位罚款 1000010000元，要求大家要坚决杜绝打架斗殴行为，工作中一定要搞好团结、亲如兄弟，有什么矛盾 到项目部解决。如果违反了上述规定，个人、单位罚款全由当事人承担，扣除工资上交罚款。4 4、 要求大家进入万华院内及施工现场，严禁吸烟（除吸烟室外），都要认真、自觉严格 落实化工单位禁止烟火的各项管理制度，否则罚款 10001000 元，并且开除出厂。5 5、严禁任何人酒后上班，禁止下班后酗酒闹事，扰乱他人正常作息时间，发现以上违规 者，按照项目部管理规定做罚款处理，教育不听、罚款不服的立即清除。6 6、进入万华工业园内的

3、施工作业人员必须遵守和执行“十必须”：1.1. 进入施工现场，必须戴安全帽，穿防砸鞋； 2.2.施工电气设备必须经检查合格并贴标 签；3.3.气瓶必须有固定支架，防护罩、防护圈；4.4.非承重脚手架、防护栏必须刷警示色5.5. 施工材料必须分类标识，规范摆放；-可编辑修改-6.6.临边洞口必须规范设置安全网及硬防护；7.7.交叉作业必须采取有效隔离措施；8.8.施工现场必须围挡封闭；9.9.施工现场必须设置垃圾箱、废料箱；1010、施工现场及周围 道路必须保持整洁。1111、高处作业不背安全带清除出厂进入万华工业园内的施工作业人员必须遵守和执行“十大安全理念”：1 1 安全绝不妥协；2 2 我

4、的区域、安全我负责；3 3 每位员工都必须为自身和他人的安全负责； 4 4 所有的事故都是可以预防的；5 5 安全是所有工作的前提；6 6 隐患意味着事故；7 7 隐患必须 整改；8 8良好的安全创造良好的业绩；9 9 安全是聘用的条件；1010 心之所至、安全等随。（二） 场内外交通安全要求要求每位员工自觉严格遵守场内外交通安全规则，严禁抢道、超速。万华工业园规定， 进入场内时速 2020 公里，生产区域内 1515 公里，拐弯路口处 5 5 公里。严禁骑电瓶车、自行车、 骑自行车、不准牵引其他非机动车辆，或被机动车牵引，要求我们每位员工自觉遵守、各 行其道，过马路时必须做到一慢、二看、三通

5、过。要坚决杜绝场内外各种交通伤害事故的 发生。（三） 各种劳保防护用品的正确佩戴要求要求全体员工都必须落实宁波万华 HSEHSE 部和我们项目部各项安全管理规定要求，凡进入 万华工业园内都要正确佩戴安全帽，穿工作服、防砸鞋。工作要统一着装。根据施工作业 要求佩戴好你该用的安全劳保防护用品，如：进入装置时首先要带好防护镜，并随身携带 好防毒口罩，打磨刷漆时应首先带好防护眼镜，进入高空作业时背好五点安全带，第一时 间挂好安全带，否则按照我们项目部的处罚细则，做相应罚款。（四） 脚手架搭设安全要求1 1、严格按照建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范及施工方案搭设，架搭设属于 特殊工种, ,架子工经培

6、训合持证上岗。2 2 搭设大型及超高脚手架应做好施工方案，由技术部门交底，按方案搭设。3 3、脚手架分为、外脚手架、内脚手架、工具式脚手架三大类，我们常使用的有门式移动 脚手架。严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔洞、裂缝、的钢管搭设脚手架。4 4 脚手架搭设应有扫地杆、剪刀撑、拦腰杆，脚手架使用材料必须有质量证明文件，其材 质、规格、型号等标准应符合现行国家及有关行业要求规定。所有脚手架材料应按国家现 行标准进行 100%100%外观检查，所有材料经检验合格后进行合格品标识，妥善保管，对不合 格品，修复后再使用，没有修复价值的材料，应立即作废，清除出厂5 5 脚手架基础必须夯实，周围设有排水设设

7、，高架搭设应将木板垫平，放好底座，再将立 杆放-可编辑修改-入底坐内，在每根立杆处在原有木板上必须加铁板或槽钢，不准将立杆直接置于木板上，所有脚手架临边都必须带扶手，扶手应高于平台1.2m1.2m，扶手两道，第一道 0.6m0.6m，顶层需要有护栏，防止作业人员蹲下时从扶手空隙中坠落。6.6.脚手架铺板必须平稳，必须挑选好的木板（无裂缝、无腐蚀、无节巴、厚度为 50cm50cm宽为 180-200cm180-200cm ）木板不能少于二块，并要用铁丝扎牢，木板两端不能超过15cm15cm。7.7.所有脚手架用作安装和拆除施工时，平台必须满铺脚手板。对高度在 24m24m 以下的双排 脚手架，宜

8、采用刚性连墙件与建筑物可靠连接， 对超过 24m24m 以上的单、双排脚手架必须采 用刚性连墙件，与建筑物可靠连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。8.8.立杆对接扣件部位应交错布置，两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架内一根立杆的两个接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500mm500mm，各接头中心至主节点的距离不能大于 1 1 /3 3。高度在 24m24m 以下的单、双排脚手架均必须在外则立面的两端各 设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15m15m。作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载、。9.9.脚手架与建筑或建筑物应设横向（竖向）不超过 4

9、m4m 的绑扎固定点，无法固定应设抛 撑防止脚手板水平倾斜，在脚手架施工期间，严禁拆除主节点，横向水平杆和纵、横扫地 杆件。10.10. 所有脚手架在操作层应设置踢脚板，踢脚板高度不小于2Cm2Cm，应绑扎在立杆上，以防操作平台工具坠落，严禁悬挂起重设备。11.11. 所有搭设移动式门架二层以上的要搭斜撑，所有脚手架都必须刷有红白警示色。 脚手架搭设完后必须验收挂牌后方可使用。12.12. 脚手架使用过程中应分阶段、定期对其进行安全和质量检查、特别要注意连墙件是否 漏设或被拆除而末补设、脚手架是否超载、立杆是否悬空、基础沉降情况如何，每周进行 一次检查并做好安全记录。13.13. 脚手架必须设

10、置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底坐上皮不大 于200mm200mm 处的立杆上，一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间每 隔 6 6 跨设置一道。14.14. 在现场搭设脚手架时要注意做好成品保护、做到安全细心，材料吊上去要放稳，未用完的扣件接头不能放在架子上，要放到地下来，以防刮风或震动掉下砸人，必要时要用铁 丝扎牢固，工具要用工具袋装好，不能丢在架子上，拿入现场材料要摆放整齐，及时将现 场卫生打扫干净。（五）抛丸喷漆安全要求-可编辑修改-操作该设备严格执行专机专人培训上岗，熟悉该机性能和特点；熟悉本设备说明书中各项操作程、使用、维修及保养；1.1. 所有

11、进入抛丸施作业人员 都必须是经过项目部安全交底后才能施工，进行抛丸机 后业范围内，作业人员必须戴防护眼镜，防尘口罩和手套，对不戴口罩和防护眼镜 人员禁止上岗，还将进行罚款。3 3 严禁人员站在开启的材料上施工，对在运转时发现材料未摆好或偏斜时，人员不能 盲目站进轨道内去较正，一定要停机才能操作，对违章进入轨道内操作，发生的事故 后果由本人全面付责，项目部对这种冒险作业人员将进行严历处罚。4.4.人员和叉车进出料时一定要注意安全， 在抬料或放料时要齐心协力，不能只顾自己 的安危而随便乱丢，在使应压缩空气吹砂时，首先在开空压机时要对空压机全面检查，加好机油确任正常后再开机，在吹砂中要双手握紧气管，

12、戴好手套，眼镜和口罩。工作完后要将胶管盘 好，场地打扫干净。5.5.喷涂机喷漆由专人使用，负责配合喷漆的人员要高度的安全意识，积极勤劳的工作 作风，相互配合作业人员必须戴好手套，眼镜和口罩。在喷涂和发生阻塞时，首先一定要关闭气源，待压力全部卸完后由专业维修人员维修，严禁无关人员乱拆机具和设备。6.6.抛丸喷漆是一危险性大的作业，要求所有作业人员时刻安全放在心里，思想要集中， 禁止违章和野蛮施工，大家要相互监督，杜绝违章确保每个人的生命安全。7.7.现场施工完后要及时打扫干净，不要随便将各种垃圾乱丢，用完的油漆桶要归放到废 桶处，每天下班前关闭电源，气管和胶管要盘放整齐，保持干净的施工场所。（六

13、）打磨防腐安全要求1.1.进入现场要着装上岗，做到工作服的三紧：带好口罩和防护眼镜，服从项目部及班长 安排，遵守万华及岳唐安全制度，不违章作业，违章指挥，杜绝一切不良安全行为发生。2.2.登高、临边、空洞作业必须系好安全带，做到双钩一保。在作业前必须检查安全带是 否完好，如有损坏及时更换。佩戴时要注意后面锁扣的制动螺母拧紧。3.3.使用旋转电气设备是必须注意电源线的摆放位置以及自身工作服的袖口、拉链是否松散。在临时停电时必须关闭电气设备，以防止突然来电而发生伤害事故。4.4.在需要脚手架作业时，必须先检查脚手架是否牢固，木板是否扎紧方可工作，所有脚 手架必须是挂好绿牌后才能作业。5.5.在作业

14、时严禁交叉作业，防腐作业时应随手带上防火器材，以便油漆在因电焊的火花 的点-可编辑修改-燃情况下用于灭火。6 6、所有电器设备必须经检查合格并贴标签，电缆线必须是无破皮、露丝、断裂，电缆线从三级配电箱（电缆盘）出来不大长，最多不能超过1515 米，三级配电箱（电缆盘）保安器必须保持灵敏，遇到断路能够自动跳闸。7 7、所有不合格电气设备、电缆线禁止便用并及时更换，在打磨中遇到有些管道、设备上 捆有铁丝时，一定要先将铁丝拆掉后再去进行打磨作业。8 8、所有作业人员必须注意现场的文明卫生以及成品保护。（七）白铁安装安全要求1 1、加工区所有机械设备必须由项目部培训合格指定专人操，未经受权人员禁止操作

15、机械 设备，违者发生的事故由本人负责。2 2、进入现场，必须戴好安全帽，穿好工作鞋，佩戴好防护眼镜、口罩以及耳塞；进入装 置自行车不能乱停乱放，一定要停放在专用车棚，禁止随便大小便，严禁在非吸烟区吸烟3 3、在现场禁止动用各种开关、仪表、阀门，不能踩踏细小管线。每天作业前需办理好各 种施工作业票，才能施工；人员上下楼梯时要有一只手扶扶手。4 4、施工中尽量避开有毒有害以及高温气体，防止灼伤，防止中毒；在施工中要尽量避开 交叉作业，在喷砂区域要拿好警示带。禁止在高处抛物。5 5、在施工前要对施工现场进行严格检查。各项检查合格后方可作业；各种临时用电必须 检查合格并贴标签才能使用，所有电器用电必须

16、由专业电工接，无证人员禁止乱拉乱接。 所有配电箱、电缆盘要有漏电保护器并且合格才能使用，电线必须是没有破皮、露丝，不 合格的严禁拿入现场施工。6 6、 使用机械时，不得戴手套；、使用电动工具（如手电钻、电剪子）和打锤作业，电动或 风动工具在使用中，不得进行调整和修理。停止使用时，不得将其放在机器或设备上；7 7、电动工具的转动部位应保持清洁、润滑、转动灵活、工作间断或操作人员离开时，应 切断电源；8 8、 使用折边机时，手拿工件不得过紧，手离折刀不得小于5050 厘米；9 9、使用压口机，应使机械自动拖行，不得用力推送铁皮，防止推弯铁皮发生危险。压口 机不得辊压厚 1.21.2 毫米以上的铁皮

17、。压横接口时，应先将咬口部分铲掉，防止损坏机械。 手与压辊的安全距离应大于 5050 毫米；使用咬口机，应先将铁皮的咬口处对正，方可开车。风管咬口时，咬口机上的拉杆必须复 原，方可开车，开车后，作业人员手不得放在轨道上；平板机、卷板机的使用，应按本规 程机械操作-可编辑修改-规程的有关规定执行；1111、检查工件的弧度和凹凸度时，必须停车；工件到端头时，应留有余量，防止在停车时脱落或窜出伤人；1212、 使用法兰弯制机时，调节压辊必须停车进行。作业人员的手不得靠近压辊；、 焊锡时, 应戴手套，严禁仰焊。所用的烙铁和盐酸应妥善保管；在屋面、墙上、塔架、管道、管架等作业面上铺设铁皮及其制品，应采取

18、有效措施防止坠落或大风吹落。作业间歇，应将铁 皮拴牢；1313、 吊运风管、配件或材料时，应与电线有一定的安全距离；1414、不得在风管上或保温铁皮上站立或行走。1515、 白铁工作业时钻花长度必须控制在 2.52.5 公分，所有使用电器设备必须检查合格并贴标签后才能使用，电缆线要完好无破皮、露丝，工作完必须将自已的工具电缆线及时收拾，不能随便丢在现场。配戴好个人防护用品。（八）叉车安全操作要求1 1、在良好的路面上，叉车的最大起重为额定载重量，在较差的道路条件下作业，起重量 应适当降低，并降低行驶速度；2 2、在装载货物时，应接货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭， 以免

19、偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门 架后倾，将货叉升起离地面大于 200200 毫米左右再行驶；3 3、严禁高速急转穹行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人；4 4、在超过 7 7。的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车， 以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶；5 5、 严禁超载、偏载作业；货物中心应与车体中心在一条线，高升大于3 3 米起升作业时， 注意货物从上方掉下，必要时，采取防护措施；6 6、在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶；载货状态下，非紧急情 况严禁突然制动；7

20、 7、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位 置；8 8、叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并 前倾使货叉着地；9 9、在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取 措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业；-可编辑修改-1010、工作一天后，应对燃油箱加油，这样不谨可以驱出油箱内的潮气，而且也能防止刹气 在夜间凝成的水珠溶于油液中；1111、 未经公司领导同意，任何人不得动用叉车；1212、 为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部 正常运转，在使用过程

21、中必须对叉车严格地进行定期保养。1313、 每班出车前必须检查以下各处：1 1 ）检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象；车轮螺栓紧固程度以及各轮胎气压 是否达到额定值；2 2 ）检查工作油箱的容量是否达到规定的容量；3 3）检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值；4 4）检查转向及制动系统的灵活住和可靠性；5 5）检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工 作是否正常。以上准备工作完成后，才能开始工作。（九）喷砂操作安全要求1 1、工作前必须穿戴好防护用品，持证上岗，工作时不得少于两人。2 2、喷砂工作前，检查管道内壁喷砂系统工作是否正常。在喷砂过

22、程中，双层喷砂罐通过 PLCPLC 设定，使料位仪、压差计、进气气控阀、排气气控阀有效联动控制。可实现连续喷砂 的功能。3 3、喷砂工作前，检查磨料旋风分离机工作是否正常。在喷砂过程中将回收室的磨料和灰 尘中有效的将其磨料分离出来到储料斗中。4 4、喷砂工作前检查回收除尘系统工作是否正常。在喷砂过程中脉冲反冲装置有效进行消 除滤芯外壁集结的灰尘，在清理的时候无灰尘外溢。5 5、每班喷砂工作结束。人工清理前、后端的舱体回收室，将洒落的磨料清理干净。6 6、定期检查系统的各连接口是否良好，确保液压管路系统压缩空气管路、回砂管路的密封性能：若有漏气现象需及时维护（该项工作，每月进行一次）。7 7、

23、定期清楚除尘箱集灰斗内的粉尘（该项工作，每周进行一次） 。8 8、定期检查喷砂机喷枪、砂管等易损件的性能情况，若有损坏需及时更换（该项工作， 每周进行一次）。9 9、定期检查除尘器滤芯性能，若滤芯老化，应及时更换（该项工作，每半年进行一次）1010、 电气控制柜应与作业区隔离，经常性打开柜门用压缩空气吹洗内部粉尘（该项工作， 每月进行一次）。-可编辑修改-1111、 定期检查链条、链轮、电机等系统的润滑，及时添加润滑油（该项工作，每月进行一 次）。1212、喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时，应停机运行1313、不准用压缩空气吹身上灰尘。1414、发生人身、设备事故，应保持现

24、场，并报告有关部门。（十）高空、临边、洞口安全防护的要求凡在坠落高度基准面 1.81.8 米（含 1.81.8 米）以上，有可能坠落的高处进行的作业，均成为高 处作业。凡进行高处作业人员都必须头戴安全帽，腰系安全带，安全帽必须系好下颚带。所使用的五点式安全带，严禁使用三点、四点，必须做到五点全部安全使用，安全带不准 打结使用，并做到高挂低用。高处作业所设置挂安全带的安全绳，两头各用三个卡子卡实，确保安全使用，高处作业首 先要设置好安全通道并捆实绑牢，需要安全网时，要设置安全网，并满足现场安全使用要 求，在搭设木板通道和作业面时，木板两头都要捆实绑牢。高处作业所用的工机具、线盘、白铁皮、油漆桶等都必须进行固定，暂不用的工具放入工 具包内，要做到工具随拿、随用、随装，严禁将工具材料放在工作面边缘，使用完的工机 具、材料、要装入工具包系绳溜放在地面， 严禁任何人上下投郑， 防止物料坠落伤人。高空作业用脚手架时，按规范搭设，脚手架必须在一个水平面上，并铺木板、剪刀撑、防 护栏、踏板要规范齐全，两层以上必须用钢管两面斜撑加以防护，防止用力倾翻伤人，并 检查验收合格挂牌使用。要求临边洞口作业人员，凡在框架、临边超出栏杆高度一半时，要首先挂好安全带，需要 拆除钢格板时，拆除前首先做好周围硬防护，在设备管道洞口作业时，第一时间必须挂好 安全带，在拆除钢格板时，底层应设警戒防护，并设专