技术交底记录模板

1、技 术 交 底 记 录编号： 表工程名称航空飞行学院办公楼施工部位现浇结构模板安装施工图号结施图施工班组木工班日期内 容：一施工准备 1材料及主要机具 11钢框木胶合板、钢模板、连接附件、支撑系统、脱模剂等。 12铁木榔头、活动扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 2作业条件 21轴线、模板线放线完毕。 22设置模板（保护层）定位基准，在墙、柱主筋上距地面5-8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。 23柱、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。二施工方法 1柱模板安装：11工艺流程：弹柱位置

2、线抹找平层作定位支杆安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检12按照放线位置，在柱四边离地5-8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。 交底人接受交底人：技 术 交 底 记 录（附页）编号： 表13通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安装另外两面模板。14柱箍采用钢管。柱模每边设2根拉杆，固定在预埋的钢筋上，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度。预埋钢筋与柱距离为3/4柱高。2墙模板安装21在安装模板前，按位置线安装门窗洞口

3、模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件等。22安装模板采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。同法安装其它若干步模板到墙顶。3梁模板安装31工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模支架安装梁主次龙骨铺梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置立板主次龙骨调整板下皮标高及起拱铺板底模检查模板上皮标高、平整度。32在柱子砼上弹出梁的轴线、梁位置线及梁板水平线，并复核。33从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支

4、柱，依次逐排安装，支柱间距1200mm，主龙骨间距1200mm，次龙骨间距300mm。立杆加可调底座和可调顶托，支柱中间和下方加横杆或斜杆。34调节支柱高度，将主龙骨找平,当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计技 术 交 底 记 录（附页）编号： 表要求起拱，起拱高度为梁跨的2。36铺模板：先铺梁底模，顺次铺梁侧模、板底模，板模拼缝处用胶带封死。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。37将模板上杂物清理干净，办预检。38安装主次梁交接处模板381在主梁和次梁梁底交接处，先支设柱头梁豁模板，再支设主次梁的底模和侧模。382在次梁和次梁交接处，先支设梁底模，并较高的次梁侧

5、模上留梁豁，同时支设次梁侧模，在交接处粘贴海绵条保证模板支设的严密性，防止漏浆。4顶板模板：41顶板采用木模板，支撑采用碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上设有可调顶托，下设可调底座，板缝之间用密封条封住，防止漏浆。顶板搁栅采用50×100mm木方，间距250，100×100木方，间距900、1200mm作为搁栅托梁。现浇钢筋砼板，当跨度等于或大于4m时，模板起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000。当砼强度达到设计强度100%时，方可拆去顶板模板和支撑，（砼的强度以同条件养护的抗压强度为依据）。木方表面刨光以保证与板模接和面平整。42预留洞模板：预留洞模板用50×8

6、0木方及12mm厚木板作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。43 阳台模板支设时，外边线、阴阳角处上下拉通线，保证阳台立面一致。5楼梯模板组装：5.1安装前支架应搭设稳固,板下横楞应与立柱连接牢固,检查支架标高后, 由四周技 术 交 底 记 录（附页）编号： 表 足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀土，必须有防冻融措施。2基本项目21接缝宽度不得大于1.5mm。22模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模扳上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。23允许偏差项目，

7、见下表项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5用水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6用水准仪或吊线、钢尺检查大于5m8用水准仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位置3钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3钢尺检查插筋中心线位置5拉线和钢量检查外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10用2m托线板检查尺寸10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。四成品保护 1预组拼的模板要有存放

8、场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆放或在组拼的模板上堆放散模板和配件。技 术 交 底 记 录（附页）编号： 表2工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳不定期，防止平面模板标高和平整产生偏差。3拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。五应注意的质量问题 1梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是

9、，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。2柱模板：截面尺寸不准，春保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支撑前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。3墙模板：31墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。32墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。33门窗洞口砼变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门技 术 交 底 记 录（附页）编号： 表窗模板内支撑不足或失效。4木模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输