SMT设备产能评价

1、SM顶备产能评估报告PCBB焊点计算方式等级（按折合倍数分）元件分类引脚数量（N代表个数）每个焊点折合倍数标准工时（点/秒）SM彼备总产能（点）A1206以下片式兀件（阻、容、感、LED）1XN1固定值：0.125秒/个焊点1台机日产能1台贴片机X24小时X3600秒-0.125秒/点=691200点12台贴片机日产能：691200点X12台贴片机=8294400点三极管、排阻B1206以上片式兀件（阻、容、感、LED）1XN2二极管、锂电容C按键、铝电容、表贴电感、晶振1XN4稳压ICD26个脚以下IC、BGA1XN引脚1X1固定脚1X226个脚以下排插1XN+®定脚E26个脚以上

2、IC、BGAMXN引脚1X0.5固定脚1X226个脚以上排插1XN+0定脚FSD卡座、USB座、遥控接收头等异型元件1XN5备注影响贴片机生产效率的因素有:1、生产线转产停机，中途换料停机2、元件影像报错停机（如：元件引脚变形、缺脚、损坏、错料等），3、工程调机（如元件更换包装、结构不一致、方向改变）4、生产线不平衡（包括：贴片程序未优化、PC限计未优化、设备配置未优化等）5、试产调机6设备故障停机7、排产不合理，无生产计划停机各平台机型产能评估（一天只生产一款机型）平台机型（举例）1套板总点数日产能=日产总点数十1套板点数备注D105CA1501G5313点8294400-5313=1561

3、套D106CA3633G5286点8294400-5286=1569套K001K5026G4853点8294400-4853=1709套主板少300多点D103CA1615G5300点8294400-5300=1564套不带GPST能评估平台机型（举例）1套板总点数日产能=日产总点数十1套板点数备注D105CA15014444点8294400-4444=1866套D106CA36334399点8294400十4399=1885套K001K50263984点8294400十3984=2081套主板少300多点D103CA16154575点8294400-4575=1812套CA1501络PCBB

4、焊点明细表：板号板面贴片点数D101-12BBOT20TOP82D101-13BBOT530TOP528D105-01BOT819TOP882D105-02BOT0TOP1103CA1501-01BOT108D103-08TOP33D105-DTVBOT168TOP0CN130-01BOT239TOP630D105-03BOT39TOP132CA3633G各PCB板焊点明细表:板号板面贴片点数D101-12BBOT20TOPP82D101-13BBOT530TOP528D105-01BOT753TOP926D106-02BOT0TOP1185CA3033-01ABOT94TOP0CA3633-

5、02ABOT6TOPP86CA3033-04ABOT68TOP0CA3633-05ABOTr18TOP0CN131-01ABOT265TOP622D105-03BOT39TOP132K5026G各PCBB焊点明细表：板号板面贴片点数D101-12BBOT20TOP82D101-13BBOT530TOP528D106-02BOT0TOP1185D105-01BOT753TOP926CA3033-01ABOT94CA3633-05TOP18CA3633-02ABOT86TOP6D105-03BOT39TOP132CN160-01BOT48TOP86CA1615G八PC版焊点明细表：板号板面贴片点数D101-12BBOT20TOPP82D101-13BBOT532TOP482D103-01BOT781TOP942D103-02BOT9