钻孔灌注桩施工质量监理要点探讨

1、钻孔灌注桩施工质量监理要点探讨 本文结合工程实践，针对钻孔灌注桩工程的特点，对施工监理举行了探讨。从“三个阶段”控制的角度，论述了钻孔灌注桩在各个阶段的监理要点。这些措施应用于详细工程中，达到了工程质量控制的目的，取得了预期的效果。 钻孔灌注桩是岩土工程中常用的一种基础结构。因为钻孔灌注桩具有承载力高，对不同地基适应性强，施工难度和造价适中，施工噪音小，对环境破坏小等优点，被广泛应用于工业民用建造，水利水电，桥梁码头等工程1。但在钻孔灌注桩施工过程中，桩身质量受外界因素影响较大，质量不够稳定。有时会消失缩颈，断桩，桩身局部夹泥等现象，对工程平安造成很大影响。 监理制是保证工程质量，实现工程预定

2、目标的基本手段。一方面，监理人员按照监理合同，设计文件和有关技术规范对工程举行监理；另一方面，他们还应按照详细项目的特点制定相应的实施细则，以重点控制特别项目，部位和过程。作为基础工程，对囫囵工程的平安起着十分重要的作用。同时，它也是一个隐藏工程。一旦消失质量隐患，其加固修理将非常困难。因此，在施工监理过程中，钻孔灌注桩的质量控制是囫囵监理过程中的一个重要环节，它直接影响到囫囵工程的质量。本文从工程质量的“事前 从“控制，事中控制，事后控制”的三阶段控制原则动身，结合监理工作的特点，探讨了各阶段监理的要点。 “事前控制”是保证钻孔灌注桩施工质量的基础。 “预控”是在施工打算阶段对工程质量举行预

3、控，要求监理人员具体了解工程特点和技术要求，对可能影响工程质量的因素举行深化研究，对施工承包商的施工组织设计和现场打算举行全面审查。在这一阶段，监理工作除了编制有用监理规章，组织图纸会审和技术交底，审批建设工程开工报告等常规程序外，最重要的是审查施工组织设计，检查进场施工材料，复核桩位和标高。 1.1施工组织设计审查 工程的施工组织确定着一个工程的完工质量。钻孔灌注桩施工组织设计审查的关键是审查施工方案是否可行，施工工艺是否合理，施工设备和人员是否充沛，对可能存在质量隐患的环节是否制定相应的保障措施。在施工组织设计中，主要审查以下内容。 1）施工机械和施工工艺的审查，应抉择相应的钻机 不同的地

4、质条件2。河床冲击地层一般采用旋挖钻机，风化岩层和河床砾石地层一般采用冲击钻机，复杂地质条件采用冲击钻进和旋挖钻进。地质条件通常是造成灌注桩施工中“漏浆，偏孔，塌孔”的主要缘由。因此，在施工组织设计中，应分析各孔位的地质条件，对可能影响灌注桩施工质量的因素提出详细的保障措施。 2）对关键工序，包括钻孔控制，钢笼安装吊装，混凝土浇筑等，应有相应的质量控制和保证措施，重点审查。 1.2进场施工材料检验 建造材料质量是保证工程质量的基本要素。在基础工程中，一旦原材料质量消失问题，就可能使基础的承载力大大衰减，从而造成重大质量事故。因此，务必重视建造原材料的控制。通过审查钢材，水泥的外观日期，力学化学

5、性能，出厂合格证和复检报告，检查骨料，水质等外加剂是否符合设计规范要求，与批准的混凝土实验协作比报告材料全都等一系列措施，确保建造原材料合格。 1.3复核桩位和标高 桩位和标高关系到建造物的总体布局，也关系到基础与上部结构的衔接。桩数和高程的校核是关系到孔位精度和基准面高程控制的关键环节。桩位偏差会造成不行挽回的损失。在施工打算阶段，应仔细计算桩位坐标，多次校核控制点高程。应实行施工单位自检与监理单位复检验收相结合的措施，严格将偏差控制在设计和规范允许范围内。 2“事中控制”是为了保证钻孔桩的施工。 质量“事中控制”的核心是监理在施工过程中通过审查，抽检，现场检查等一系列手段对工程质量举行控制

6、的行为。在这一阶段，施工方案将落实到实际工程中，全部施工作业将直接影响工程质量。因此，这一阶段是灌注桩监理的中心环节，是保证工程质量的核心。在这一阶段，原材料的检验，以及水泥浆的标准稠度，凝固时光，钢筋的抗拉抗弯性能等常规实验贯通于囫囵建设工程，应严格把关。在此基础上，钻孔施工，钢笼安装吊装和混凝土浇筑的监控是监督控制的三个要点。 2.1成孔工序质量控制端口“ 2.1.一，桩位，孔深，清孔控制 每次钻孔前，应重新检查桩位和标高，确保无误差。检测终孔二次清孔后的孔深，孔径，孔倾角，沉降浆密度和沉渣厚度。参照地质勘探报告，检查设计支座l 层和进入持力层的深度。如施工中碰到地质变化，进入持力层深度达

7、不到设计要求时，应按照详细状况适当加深0.5-1.5m，以保证设计承载力。沉降浆的密度应符合规范要求。孔内低泥沙是影响地基承载力的重要因素。水下灌注桩的桩底沉淀物厚度应按设计值控制，厚度不宜大于50Ram。 2.1.2缩孔，扩径，缩颈的控制 地质条件是造成塌孔的主要缘由。一方面要求监理人员熟识工程地质勘察报告，对形成条件心中有数；另一方面，也要求监理在钻孔的同时准时查明土质，按照实际地质状况调节施工方法。第二，务必严格要求施工单位按规定埋设钢护筒，确保孔口排水良好。再者，在特别地层中钻进，应当需要高质量的冲洗液来庇护井壁。同时，还可以采用正循环钻井和反循环排渣的方法抑制不稳定地层的坍塌。最后，

8、在不稳定地层中，不宜过早换浆。钢筋笼下放后举行二次清孔时可更换高比重浆液，并应催促施工单位准时浇筑混凝土，削减沉淀物时光，以保证桩身质量。扩径的缘由可能是钻头振动过大或孔壁坍塌。为避开扩径，监理应检查钻机是否固定稳定，钻进时保持稳定速度，防止钻头摇摆，跑偏。缩径的缘由一般是地层中含有岩土带水膨胀等，应力解除后产生侧向位移。监理应加大对孔径的监测和控制，提高泥浆质量，增强泥浆比重和稠度。 2.2钢筋笼质量控制 钢筋是钻孔灌注桩的基本材料之一，是灌注桩的骨架结构。一方面要保证钢笼的质量，同时还要保证钢笼在下放，吊装过程中，整体和结构不变形，不损坏。钢筋笼制造和安装的质量控制不仅要保证钢筋质量通过相

9、关实验，还应在钢筋笼制造过程中对钢筋直径，数量和间距举行检查。 分段制作的钢笼长度应为钢筋的定长，但不宜短于6m。衔接时，5O的钢筋接头应错焊，两根钢筋轴线应在一条直线上。为防止灌注导管挂笼和钢筋笼上浮，笼底钢筋略呈喇叭形。非全长钢筋的桩，当钢筋笼顶部标凹凸于地面时，钢筋笼应用吊筋焊接结实，防止坠落。钢筋笼的庇护层优选设置为具有混凝土庇护层厚度的混凝土滚筒 层，每隔2m匀称布置4个，穿在箍筋上，以保证庇护层的厚度，削减对孔壁的扰动。夜间施工时要特殊留意焊缝的饱满度。 钢筋吊装下放过程是灌注桩施工中的一个重要工序。在钢筋笼吊装，下放过程中，应逐段对钢筋笼焊缝质量举行验收，对质量不符合规范要求的焊

10、缝，接头举行修复。同时要保证钢笼安稳下放，下沉时不能与孔壁相撞。起吊受阻时，禁止加压强行起吊，应查找受阻缘由。否则会造成塌孔和钢笼变形。钢筋笼吊装时，监理应向施工方建议重新吊装钢筋笼，并保证垂直精度在控制范围内；倘若是成孔偏斜造成的阻塞，则要求举行复钻校正。 局部，并重新检查孔的质量，然后吊装钢笼。 2.3混凝土浇筑过程监控 混凝土浇筑过程，是施工质量控制的重点，应按要求对混凝土灌注桩的浇筑过程举行现场监督，主要检查施工企业现场质检人员的值班状况，特别工种人员持证上岗状况，施工机械和建造材料的打算状况，施工方案和工程建设强制性标准的执行状况，混凝土的搅拌，协作比和浇筑质量等。对于导管的检查，务

11、必举行水密承压和接缝。 拉伸实验浇筑水下混凝土:浇筑前检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀物厚度。超过规定的，举行二次清孔。混凝土应具有良好的和易性，即流淌性，粘聚性和保水性。惟独这样，才干使其具有良好的抗离析性能，真正保证桩身混凝土的质量。混凝土运至浇筑现场时，应检查其匀称性，坍落度是否符合规范要求。不符合要求的，应举行二次混合。二次搅拌后仍不符合要求，禁止使用。实践表明，桩基浇筑过程中的堵管也与混凝土离析有关。如第一批混凝土落后，应无特别缘由继续浇筑混凝土，不得长时光中断，防止塌孔。 生，最好用商品混凝土。为防止钢筋笼上浮，当孔道口低于钢筋笼底部2-3m，混凝土表面低于钢筋笼约Im时，应放慢混凝

12、土浇筑速度。当混凝土面升至骨架底部4m以上时，应提升导管，使底口高出钢筋笼底部2m以上，恢复正常浇筑速度。除上述方法外，还应考虑钢筋笼本身，将钢筋笼骨架中的4根主筋延长至桩底。实践证实，上述方法是行之有效的。混凝土桩身局部掺泥，浇筑时碰到不良地质，如流沙，泥层等。T 施工工艺应改为继续迅速浇筑，以改善混凝土坍落度，防止倒泥现象的发生。防止浇筑结束时消失短桩，可加大侧锤的分量。加水稀释泥浆，使其达到泥浆参数规定的上限，防止塌孔；仔细检查混凝土体积，混凝土应超浇0.5-1。桩的质量在很大程度上取决于混凝土的质量。监理人员务必准时催促施工单位做好现场取样，预留试块，并做好现场监理记录和监理日记，保存

13、好现场监理原始资料。 3“事后控制”是保证钻孔桩的施工。 质量的须要措施钻孔灌注桩浇筑完成后，如要对施工质量举行监测和评定，应对检查中发觉的质量问题实行补救措施。对于这一阶段的质量控制，称为“事后控制”，主要包括成桩后的质量监控和事故处理两部分。 3.1灌注桩施工质量的监测与评价灌注桩的监测包括桩位偏差，桩身质量，桩承载力检测等，工程中一般采用无损监测对桩举行整体监测，也可采用钻孔取心。竣工后，监理人应按照桩基施工过程记录，形成 桩检和试块实验结果对施工质量作出评价报告，并具体说明工程可能消失的质量问题及处理看法。 3.2事故处理 虽然在施工过程中严格控制施工质量，但因为灌注桩施工本身的复杂性，工程中可能存在质量缺陷，这就需要对缺陷举行分析和处理。在灌注桩施工质量处理中，监理应严格根据质量缺陷或事故处理程序，组织有关单位举行事故调查，推断事故缘由，提出处理方案。 工程监理实例 广东省湛江市鹤地水库除险加固工程中，二坝防洪交通桥基础较差，属于强风化岩基。因为风化岩具有抗剪强度低，压缩性高，渗透性大的特点，简单造成局部剪切甚至整体滑动失稳的危急，不能作为持力层。因此