管道及工程管制工作的要点综述

1、管道及工程管制工作的要点综述 工单位的质量、技术管理体系和保证体系施工单位的资质在招投标阶段时已经经过审查了，我们一般审查施工单位的管理体系和保证体系。其中包括：（1）质量管理、技术管理和质量保证的管理机构；（2）质量管理、技术管理的制度；（3）专职管理人员和特种作业人员的资历证、上岗证。现在普遍的现象是有些现场管理、施工人员不具备相应的资历证书，有的人证不符，特殊是电焊工，所以在施工过程中对于工业管道和重要部位的、埋地管道焊接时务必强调持证上岗，无证上岗的现象务必坚定制止，已经施工的管道务必举行返工处理。对于不称职的管理人员、技术人员要求准时予以撤换，这是监理制赋予监理工程师的权力。工单位报

2、送的施工组织设计（方案）对于规模较大的要编制施工组织设计，工艺容易的小工程编制专项方案即可，但务必有方案，无方案施工是不允许的。 审查内容包括以下几个方面：审查方案是否全面、正确；是否能真正指导工程施工；是否具有质量保证措施、平安保证措施。有的施工单位报送的文件往往是由缺乏技术的资料员编制的，搞施工的疏于收拾资料，所以报送的方案漏洞百出，这是因为施工方自身内部管理不健全造成的。要催促其举行完美、修改，在实际施工中根据审批的方案贯彻落实。配件、设备关饮用水管材务必有卫生许可证实，用PE、PVC材料做饮用水管须要时还应举行复试，检测其卫生性能。 阀门在安装前，要根据一定比例做强度和严密性实验。对外

3、观质量和外形尺寸举行抽查时留意以下几个方面。表面应无严峻的锈蚀或掉皮现象。对于设备一定要履行开箱检查手续，应在开箱前按合同规定决定是否需要由供货单位、建设单位代表等有关人员参与，如发觉缺失或损坏应准时拍照，以便处理或更换，避开发生不须要的纠纷。压力或强度等级是否与质量证实文件相符，是否与设计图纸全都，特殊是管材以及各种箱体的壁厚应重点检查。管材壁厚误差应在允许偏差范围内，平凡焊管、无缝钢管为±10%t，镀锌钢管为-15%t+12%t。 过程控制管道衔接管道衔接是管道工程中最关键的一个环节，要加强巡察检查和检验。管道的衔接方式繁多，有焊接、粘接、丝接、承插衔接、热熔衔接、电熔衔接、法兰

4、衔接、沟槽衔接等，因此施工工艺也多种多样。为了保证质量，管道衔接时应留意环境的影响，当风沙过大时应停止作业。对于钢管焊接，焊口要对齐，不得有显然的错位。壁厚超过4mm厚的管口要开坡口，而且要开到位，否则会消失未焊透的状况。焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。对于工业管道的焊接，要求应更严格一些，焊工还应当具备焊接压力容器的资质。 尽管如此，在施工中也要跟踪检查，从材料检验，开坡口，管道除锈始终到焊接，都不能粗心。对于PPR、PE管的热熔衔接，管材、管件衔接部位的端面应无损坏，且清洁、无油、干燥等，以免影响接头质量。留意热熔深度和加热时光的控制，在规定的加工时光内严禁旋转。工业管道的

5、探伤检测一般水暖管道设计图纸不要求举行探伤实验，但工业管道应按设计要求举行探伤实验。管道的探伤检测可采用射线检测或者超声波检测的方式。射线检测应在被检焊口完成24h后举行。射线检测、超声波检测比例按设计图纸及有关标准执行。压力高的管道和输送有毒有害气体的管道应100探伤。 监理工程师应留意审核探伤单位的资质。吹扫与清（冲）洗工业管道安装完毕且试压后，务必仔细吹扫或清洗整洁，气体管道用空气吹扫，但也有的管道使用洁净水冲洗，再用气体介质吹干。氧气管道内不能有油渍，由于油混入氧气中在气割时会发生爆炸，所以为了解决这个问题，可由具备清洗资质的单位举行脱脂、酸洗，清洗之后再吹干。 用空气或氮气举行吹扫时

6、，末端用靶板涂上白漆，直到没有铁屑、铁锈等脏物即为合格。液体管道用洁净清水冲洗，直至末端出口展现清水为合格。室内综合管线安装要点管道的位置、标高、坡向等参数应符合设计和规范要求，除了需要坡度的除外都要遵循横平竖直、固定可靠的原则，固定管道的支吊架间距应符合规范要求。对于室内排水系统，PVC管道应每隔4米设置伸缩节，室内卫生间排水管应设置存水弯，有的安装工忽略了这一点，结果造成卫生间很臭，处理起来十分困难。全部的管道要求通畅，有的采暖系统消失循环不畅、管道和散热器不热的问题，其中管道阻塞是一个方面的缘由，所以，各种管道安装完以后，管口应准时封堵，防止杂物落入阻塞管道。 室外综合管线施工要点室外给、排水管道的埋设应在冰冻线以下，标高、坡度与设计相符，要留意红线以外市政管线甩口位置、标高、管径、接口方法与专业管线设计是否相符，若二者不符，应由设计者准时做出变更。直埋金属管道要做防腐或保温，防腐也是很简单出问题的环节，应加以留意。埋地采