钢筋绑扎工程通病分析

1、钢筋绑扎工程通病分析 1、材质检验与保管不符合规定； （1）无出厂合可知证或抄件不符要求，或料证不符； （2）无进场复试； （3）批量不清、超批量、漏检； （4）化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成份检验； （5）机构性能不合格无交代，无加倍复试； （6）进口钢筋有焊接要求者，未按“进口热轧变形钢筋若干问题规定”，作可焊性检验； （7）运送、储存中钢筋标牌走失、堆放分类不清 2、锈蚀与污染 （1）露天堆放、保管不善、严峻锈蚀（出麻坑、掉坡）、不鉴定即使用； （2）中途停工，暴露钢筋未加庇护，绑扣也锈断； （3）钢筋上沾混凝土及油污不准时清理；浮锈也未清除

2、； （4）刷脱模剂或滑模千斤顶管路漏渍污染钢筋； （5）冬期施工用掺氯盐外加剂，无防钢筋锈蚀措施。 3、代换不当 （1）钢筋代换未满意强度要求或裂缝控制； （2）级钢代级钢用，仍采用搭接焊； （3）只考虑强度代换，未考虑最小配筋率，最大钢筋间距、墙柱弱塑性铰要求，不同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求； （4）未通过设计出洽商手续。 4、加工成型差 （1）未统一下料，下料不准； （2）对复杂节点未综合空间相交错的关系放样； （3）尺寸、角度差，不直不顺，弯点不准，弯钩偏短； （4）不同等级钢筋及进口筋，不留意不同弯曲成型半径要求； （5）运送堆放被折、变形未作修正。 5、不符图纸或规范构造规定

3、 （1）主梁与次梁受力筋上下关系不对（主梁主筋应在下）； （2）梁柱相交受力筋里外关系不对（柱主筋应在外）； （3）门窗洞口遗漏加强筋； （4）墙起点筋大于1/2主筋间距，墙端收头不当，（一般宜有“U”样子）； （5）钢筋过密，未事先放样，未考虑浇注混凝土的可能性及保证混凝土握裹力的最低要求。 6、接头错误（留意新旧设计、施工规范的差别） （1）接头绑、焊型式采用不当； （2）搭接长度不足； （3）错开接头的百分比不符规范； （4）接头位置不当，未避免受力较大处或接头未端距弯点未大于10d. （5）梁柱筋搭接接头处箍筋未加密（受力接头箍筋距应5d，受压10d. 7、锚固错误 （1）锚固长度不足

4、； （2）锚固形式不对； 8、不符抗震规定 （1）框架柱加密范围：柱两端高度范围，选下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圆柱截面直径，柱净高的1/6，500mm三者中的最大范围内，在底层刚性地坪上、下各500mm范围内，在柱净高与截面长边尺寸之比小于4的柱全高范围内，在框架角柱全高范围内； （2）加密区箍筋间距及直径不符合抗震要求； （3）框架梁端加密箍筋不足，一级抗震（8度以上）在梁端2倍梁高范围内，二四级抗震在梁端1.5倍梁高范围，且不应小于500mm范围内。第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm以内； （4）框架梁、柱箍筋直径小于抗震规定； （5）箍筋未作135°弯钩，钩头直段长度

5、不足（柱应10d，梁应6d）；条件无法满意时按10d焊接； （6）框架梁柱锚筋长度不足； 9、绑扎错误 （1）主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）； （2）主筋位置放反（受拉受压颠倒，特殊留意悬挑梁板）； （3）不设定位箍筋，主筋跑位严峻； （4）板筋绑扎，花扣不符规范，缺扣、松扣； （5）接头未绑三道扣； （6）弯点位置不准； （7）箍筋不垂直主筋，箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋； （8）矫正主筋不按1：6坡度，而硬弯或呈豆芽型； （9）柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对； （10）箍筋接头不错开。 10、庇护支不符要求 （1）无垫块或垫块厚度不符规定（特殊是主筋无垫块）； （