装修工程石材幕墙空鼓危害防治策略

1、装修工程石材幕墙空鼓危害防治策略 本文深化分析了石材幕墙空鼓问题及其缘由，并从采用新型施工工艺、加强施工技术管理与监督、石材空鼓治理三个方面提出建议措施，以期实现石材幕墙空鼓问题的有效预防和控制。 随着我国建造行业的进展，高层、超高层建造数量、规模不断增强，石材幕墙在建造工程装修装点工程中应用日益普遍。通过自然石材的应用，有效提高了建造外墙防水、防火和隔热性能，增加了建造外墙围护结构整体性和欣赏性。同时，因为石材自身特性，对幕墙施工质量要求较高，如消失空鼓问题，可能造成严峻的人身损害事故，针对该问题，本文深化分析了建造装点工程中石材幕墙空鼓危害、缘由及防治措施，以期提高建造石材幕墙施工质量。

2、1建造石材幕墙空鼓危害分析 在建造幕墙装修装点工程中，大理石石材、花岗岩石材较为常见，具有独特的纹理和外观质感，能够体现建造厚重、郑重的建造风格。常见的石材幕墙施工方法主要为干挂法、背栓法等，通过钢结构龙骨与石材固定衔接，主次龙骨与建造主体结构预埋件焊接或螺栓固定衔接，从而形成稳定的石材幕墙支撑结构。如消失石材空鼓问题，可能造成严峻的危害，主要表现为： 1.1威逼生命财产平安 石材幕墙空鼓问题的产生，意味着幕墙结构施工存在质量缺陷，石材幕墙固定不结实、不平安。因为高层、超高层建造数量的不断增强，幕墙掩盖高度不断提高，尤其是幕墙所使用的石材结构体积、质量较大，如空鼓问题持续恶化，可能发生石材脱落

3、问题，进而对建造底部行人、设备设施等构成严峻威逼。按照力致命的。 1.2影响时石材幕墙整体外观 在石材幕墙安装工程中，要求幕墙垂直向、水平向保持平整，与其它幕墙石材尺寸、方向保持全都。但是，倘若某块石材存在空鼓问题，则可能造成石材固定不结实，不平整等问题，进而影响建造石材幕墙欣赏性和防水防渗性能，导致建造幕墙工程无法通过竣工验收或在投入运营过程中维护成本升高，给施工企业经济效益和社会效益造成不良影响。 2石材幕墙空鼓缘由分析 石材幕墙空鼓问题的产生受多方面因素的影响，包括施工工艺因素、石材粘贴材料配比因素和背胶材料因素等。 2.1施工工艺因素 在传统的建造幕墙施工中，普遍采用石材粘贴工艺，即采

4、用水泥砂浆作为石材幕墙找平和粘贴的材料。在石材粘贴施工中，因为石材粘贴砂浆厚度由现场施工人员阅历举行主观推断，部分状况下缺乏有效的监督和管理，导致石材幕墙粘贴砂浆厚度不一，石材幕墙平整度难以掌握，石材安装时应使用橡皮锤使劲震实，如使劲过轻或过重，则可能导致石材空鼓问题。同时，西方国家多采用薄层铺贴法，即在石材铺贴前，以高分子改性水泥砂浆作为粘贴剂铺贴，砂浆层厚度为410cm，其铺贴标准依据为美国国家标准局ANS1108标准。与我国半干砂浆床法相比，薄层铺贴的优越性显而易见，一方面节省了大量的水泥砂浆，降低了资源和能源，降低了楼层分量，大幅度降低了工人劳动强度，削减了建造垃圾的产生。 2.2石材

5、变形缘由 石材变形也是造成石材空鼓问题的重要缘由之一。部分吸水率较高的石材受自然环境因素的影响产生翘曲变样子况，造成石材在安装施工后发生一边翘起情况。 2.3背网技术工艺缘由 因为自然石材结构存在暗裂、多孔、易碎等缺陷，在石材运送、安装中多采用背网技术加以解决，即将玻璃纤维网格布粘贴在石材背面，并使用树脂将玻璃纤维网格布与石材粘贴，待网格布与石材粘贴形成结实整体后举行加工和运送。通过背网技术的运用，提高石材整体强度，降低了石材在加工和运送过程中的损坏率。然而，因为背网技术工艺多采用不饱和树脂加以粘贴，其与石材粘合力一般，耐候性、与水泥粘结能力较低，一般是将背面不饱和树脂铲除后再涂刷渗透型防水剂

6、，以此改善石材幕墙防水、粘结性能。但该做法不仅造成了不饱和树脂资源的严峻奢侈，而且并未从根本上解决石材幕墙空鼓问题。究其缘由，是因为绝大部分渗透型防水剂与水泥砂浆不兼容，一般的水泥砂浆仅能起到粘结作用，其防水性能较差，不能作为石材幕墙安装界面剂。 3石材幕墙空鼓问题的鉴定 针对幕墙石材空鼓问题，可通过专用的空鼓检查锤敲击检查面举行检查，如存在空鼓声音即可判别。也可通过硬物或金属敲击举行检查。 3.1石材幕墙空鼓判别重点 石材幕墙空鼓问题检查应从以下几个方面入手：石材幕墙施工工艺、粘结材料、石材品种等，按照石材敲击检查结果，按照囫囵石材幕墙坐标系做好标记，决定检查区域内石材翘起空鼓数量和程度，以

7、此结算水泥砂浆材料用量。为石材幕墙治理供应有效依据。 3.2石材空鼓类型 按照幕墙石材空鼓类型，可将石材空鼓划分为4种类型，主要包括：（1）边角型空鼓。石材一个角或几个角存在空鼓问题，一般边角空鼓面积较小，仅为单块石材面积的1020%左右；（2）贯穿型空鼓。是指单块石材一侧或两侧均存在空鼓现象，且两侧空鼓是贯穿的；（3）中心型空鼓。石材中心区域存在空鼓问题，周围粘结结实；（4）防护剂型空鼓。主要表现为石材幕墙消失大面积空鼓问题，当撬开石材后发觉，其背网纹理清楚印在砂浆表面，表面石材与砂浆之间没有空隙，但能够发出石材空鼓声音。 3.3巍峨模板支撑体系加固 为确保巍峨模板施工的稳定性，巍峨模板周边

8、架体需与周边已浇筑完成的结构柱举行拉结。因为生活服务中心-职工食堂巍峨模板区域大，且支模高度高，故在二层及三层顶梁一圈布置连墙件，连墙件水平向间距为4.5m；即在主体结构施工至二层及三层时，在混凝土框架梁上预埋钢管，钢管间距为4.5m，通过钢管与脚手架立杆衔接，以提高整体稳定性和抵挡侧向变形的能力。 4施工技术要点 4.1材料质量控制 对进场材料（钢管、扣件、顶托等）要举行严格把关，准时收集进场材料的材质证实书、出厂合格证、相关检测报告等，对材料的品种、规格、观感质量举行现场检查，同时严格根据规范要求对进场材料举行见证取样送检。若发觉进场材料表观质量差、有裂纹、有变形等缺点，应立刻要求返厂，严

9、禁使用不合格材料。全部钢管进场前均先过磅，确保其分量及厚度满意要求方可进场。 4.2巍峨模板监测监控 （1）巍峨模板搭设过程中的监测在巍峨模板施工过程中，项目部指派专职平安员、技术员和架工班组长全程跟踪搭设，重点检查支撑架体立杆的纵向间距、横向间距、水平杆间距（步距）立杆自由端、水平及竖向剪刀撑设置等是否符合规范及方案要求，对接及十字扣件的螺丝是否拧紧等。（2）巍峨模板使用过程中的监测因为巍峨模板施工属于超过一定危急性的危大工程，平安风险极大，为确保施工及使用的平安性，保证工人的生命平安，在搭设及使用过程中务必对其举行严格的监测监控。1）监测项目、监测方法、精度要求、测点布置2）观测频率及观测次数规划在巍峨模板支撑体系搭设完成后，举行第一次监测，混凝土浇筑前举行其次次监测；浇筑时，每隔30分钟观测一次；浇筑完成后前三天天天观测一次，第四天开头每3天观测一