万和商砼操作室制度

1、1 / 10搅拌楼管理制度一、总则1 1操作人员要严格执行操作规程和制度，按时填好各种报 表和日志，以及试验室通知的材料级别和标准等。2 2保证控制室、操作台、站顶、地面的信息畅通，凡使用 作信号联系的设备，不能随意乱发信号。3 3检查、维修故障处理时，必须断电、挂牌“有人工作不 许合闸、开动”，并设监护人监护。4 4交班人员向接班人员将本班运行和设备检修以及事故处 理等情况交代清楚。并作详细的交接班记录。双方签字后，交班 人员方可离开工作岗位。5 5停机后，要把搅拌机冲洗干净，然后按规定的顺序将电 器开头依次断开，并将主要控制钥匙取走，防止他人乱动。6 6所有操作台，电气控制元件具有防尘、防

2、水功能，露天 的机械、电动机有防雨、防晒、防碰装置。7 7保持水计量装置的进、出水阀的严密性，如有漏水现象 及时处理。8 8机械运行时不得擅自脱离岗位。2 / 109 9严禁酒后上岗。二、控制室1 1保持控制室清洁卫生，禁止吸烟，禁止闲杂人员进入。2 2、设备运行前，首先对各剂量的进行调零，按照砼配比单 料预置称量值， 所有计量称预置时， 应充分考虑物料不同湿度下 的落差后进行修正， 使实际计量误差控制到最小， 外加剂经计量 后加入物料混合仓，保证砼质量。3 3砼产品在出料前，必须与地面联系，确保有罐车接料时， 进行下一步操作，防止砼的放空浪费。多种标号砼生产时，与地 面联系好，防止出现产品混

3、乱。4 4实时观察远程仪表，发现异常现象及时通知有关人员， 采取相应解决措施。三、电子称 1 1传感器、信号线、记数器有防撞击、防水能力。元器件 应有备件。2 2按有关规程定期校称，保证计量精度。 3 3计量系统的元器件更换或大修后，必须进行计量整定、 校称，方可投入运行。四、搅拌机1 1运行中严禁砂、石等物料落入机械的运转部位 2 2进入搅拌筒检修、清理时外边必须有人监护。3 / 103 3遇到意外停电、停气、停水，应首先切断电源开关，并 设法将搅拌筒内的存料清除干净。4 4工作完毕后，将搅拌筒内的积灰、粘液清除干净，筒内 不允许有积水，以免料筒、叶片生锈和凝结。5.5.定期检查搅拌臂、叶片

4、、衬板的磨损及间隙，并根据情况 及时调整或更换。6 6、按要求注加润滑油。7 7、保持主机干净清洁、无油污。五、皮带输送机 1 1启动前，观察皮带上有无异物，并与检修人员及后台联 系且无问题后，方可启动设备。2 2启动后运转 3-53-5 分钟进行设备检查，正产后再加物料， 输送带上的物料没有卸完时不得任意停机。3 3保持输送带运行中无跑偏现象，托辊定期添加或更换润 滑油，皮带清理刮板磨损及时更换。4 4、 严禁带负荷起动皮带输送机 。六、螺旋输送机1 1、运行中如有集灰、卡紧现象。立即关闭水泥仓出料口、 相应设备停机，故障处理后再启动设备。2 2、按时加足或更换润滑油。4 / 10七、空压机

5、1 1安全阀每 6 6 各月吹洗、试验一次并符合要求，储气管的 整定压力： 0.82Mpa0.82Mpa2 2定期校验各种表计保证自动控制系统的灵敏度、 可靠性。3.3. 运行中应保持排气温度1601600、冷却水温度4040C、润滑 油温度6060C、一级排气压力 0.22Mpa0.22Mpa、排气压力 0.6Mpa0.6Mpa、油压 0.22Mpa0.22Mpa、油位在两条红线之间，注意水位的变化数值符合规定。4.4. 注意刮油杯的工作情况，必须将活塞杆带上来的润滑油 全部刮干净以保证排气的纯净度。5.5. 定期吹扫空气滤清器。八、水泵经常检查调料室法兰螺栓的坚固情况， 保持其不漏水及叶轮

6、 轴不发热。发现渗漏要及时处理，处理不了的要及时汇报。附：搅拌站生产设备保养项目1 1、每次工作完毕后，应清理保养项目：1清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门 上的混凝土残物， 用水将这些地方冲洗干净， 必要时可放入少量 的石5 / 10子和水搅拌数分钟后放出。 用水清洗车、 附加剂箱及其它系 统。2冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、 附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及 其管路，并启动水泵和附加剂泵运转 1-21-2 分钟。2 2、每周检查保养项目：1手动油泵是否需要加注润滑脂；2各润滑点必须进行润滑工作；注：各润滑点位于搅拌机出料门轴， 各储料斗和

7、称量斗 门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴 上、下端轴承及主机大齿轮等处。3检查叶片、 刮板、 搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。6 / 104检查振动器联接螺栓有无松动现象；5检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；6检查电器中的接触器， 中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；3 3、定期检查保养项目：检查卸料门的密封间隙， 当间隙太大时应进行调整， 密封间 隙一般在 2mm2mm 左右。叶片一般在尚可调节（包括转 180180C后重新调整）的 情况下继续使用。 当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；检查减速器润滑是否变质， 或少于规定要求， 必要时

8、 加注或更换；7 / 103检查大齿轮磨；4坏损情况；5对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；6配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修；7搅拌站， 半年应保养一次， 检查所有螺栓连接部分的 可靠性，大修期一般在工作 40004000 小时左右应大修一次。4 4、上料皮带机的维修与保养：减速电机的内部加装 150150 号合成极压工业齿轮油， 注油量一定要严格按照铭牌中的数值。 油量过多或过少都会影响电 动滚筒的效率和正常常运转。 电动滚筒在工作 200-300200-300 小时之后 更换润滑油， 以后每隔 500500 小时换油一次， 换油时应将两个油塞 同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位