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文档简介

1、主提升机司机考试试题一、 填空1、人工验绳的速度,T殳不大于(0.3 )米秒。2、升降人员的罐笼必须安装可靠的(防坠器),3、绞车司机在进行人员上下时要严格执行(一人操作,一人监护)制度。4、检修人员站在箕斗或罐定±工作时绞车的运行速度叫空制在(0.3Y.5米秒)最大不超过 (2米秒)。5、副井主提用冈丝绳新绳在悬挂前的安全系数不得小于(9)。6、提小S度大于(3米秒)的提升系统中必须设置防撞梁和撷糕置。7、主提升钢丝绳的径缩达到(10%)时必须更换。提人的在一个捻距内断丝面积达iU ( 5% 时必须更换。8、提人的提用冈丝绳新绳悬挂前在一个捻距内的断丝面积不得趣± ( 6

2、%)。9、升降人员和物料的钢丝绳至悬挂时起每(6 )个月截绳试4次。10盘型闸的最大间隙不肯犯过(2毫米),使用中不能趣±(1.5毫米).11、升降人员和物料用的钢丝纯:升降人员时不得小于(7);升降物料时不得小 于(6.5)12、罐笼内每人占有的有效面积应不少于(0.18m2)。13、立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度,都不得超过(0.75m/s2),最大提升速度不得超过(12m/s)。14、提升司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过(1)小时,操作运行 中,禁止(换人)。15、司机离开操作位置必须做到将(安全岫手把移至施闸位置。主令控制手把置于(中间)位置,切断控制回路。

3、16、司机操作时,手不准离开(手把),严禁与(他人闲谈),开车后不得(再 打电话)。17、液压站的残压规定一般不大于(0.5MP).18、双滚筒提升机调绳前,必须将(活滚筒)侧容器放到井底。调纯时,严禁(单 勾)提升。19、提升机房应配备不少于(O.2m3)的防火砂。20、主要提升装置必须配有(正、副)司机,实行(监护司机)责任制。21、提升司机开车应(听清信号)再开车、认明(开车方向)、注意(松纯)。22、按照提升机种类分,提升系统分为(缠绕式)、(摩擦式)。23、盘型闸的工作原理是靠(弹簧)制动;(液压)松闸。24滑动轴承的允许温升为(65 C);滚动轴承的允许温升为(75 C)。25、提

4、升机房应配备(砂箱)、(砂袋),以及防火锹、镐、钩、桶等。26、提升钢丝绳在滚筒上缠绕时,与已在滚筒上的绳圈相碰、挤压或摩擦的现象 称作(咬纯)。27、 主提升机操作工在运行中除注意滚筒、减速器是否发出异常声响外,还应随时注意主要( 仪表 ) 的读数是否正常。28、 中途停机后,辨别不了原运行方向时,可先用电话与( 井口把钩工) 联系一下,问清是哪钩上提,或是略一松闸,看清哪一钩下滑,确定重载方向后,( 再启动开车 ) 。29、当提升机房发生火灾时,最先发现的人员应在安全条件下,设法先弄清( 发火地点 ) 和 ( 火情 ) 。30、 当提升机房发生火灾,如火势不大要立即切断电源,可选用二氧化碳

5、灭火器、( 干粉灭火器) 、 ( 砂子 ) 、 ( 岩粉 ) 等直接进行灭火。31、 提升机常用的减速方法有三种,即 (电动机)减速、 (惯性滑行)减速和(制动)减速。32、罐笼运送硝化甘油类炸药或电雷管时,升降速度不得超过(2m/s) ,运送其它类爆炸材料时,不得超过(4m/s) 。33、 提升钢丝绳在使用过程中强度下降的主要原因是(磨损)、 ( 锈蚀 ) 和 ( 疲劳断丝 ) 等。34、 使用中的立井罐笼防坠器,每 (半年 )应进行 1 次不脱钩检查性试验,每年应进行 (1) 次脱钩试验。35、 在运转中发现电流过大,加速过慢,起动不起来, 应立即断电,用 (常用闸)进行制动。36、运行中

6、出现接近正常停车位置,不能正常减速现象时,应使用(保险闸)进行紧急制动。37、残压过大会导致绞车制动系统(失灵),不能准确(制动)造成事故。38、 ( 深度指示器)是用来显示提升容器提升位置的。39、 严 禁 绞 车 司机 离 开 (工作 岗 位 ),擅 自 (调 整 )制动 闸 。40、 绞 车 提 升 时余 绳 不 得少 于 (3)圈 。二、选择题1提升机房应配备的砂量不得少于( A ) 。A 0.2 m3 B 0.5 m3 C 0.6 m32使用中的主井罐笼防坠器,每( B ) 应进行 1 次不脱钩检查性试验。A 季度B 半年C 1 年3专为升降人员或物料用的钢丝绳,当一个捻距内断丝面积

7、同钢丝总断面积之比达到 ( B ) 时,必须更换。A 15 B 5C 104 使用中的钢丝绳安全系数,专为升降人员时应不小于( C ) 。A 9 B 7.5 C 75提升机液压站的残压规定不超过( C ) 。A O.7 MPa B O.9 MPa C 0.5 MPa6 煤矿安全规程规定:专为升降物料用钢丝绳,在一个捻距内断线断面积同钢线总断面积之比达到( B ) 时,必须更换。A 5B 10C 157盘式制动闸安装时闸瓦与制动盘的问隙为( C ) 。A . 0.1 0.5 mm B , 0.6 1.0 mm C , 1.0 1.5 mm8、 升 降 人 员 和 物 料 的 钢 丝 绳 自 悬

8、挂 之 日 起 每 隔 ( B ) 试 验 一 次 。A) 5个 月B)6个月C)12个月D)24个月9、 罐 笼 内 每 人 占 有 的 有 效 面 积 是 ( C ) 。A) 0.8m2B) 0.1 m2 C) 0.18 m2 D) 1.8m210、 、提升机房发生电火灾时,应首先(A )A、切断电源B、用灭火器灭火 C、用水灭火11、 立 井 提 升 的 最 大 加 速 度 不 得 超 过 ( B )A、 0.5m/S2 B、 0.75m/S2 c、 0.3m/S2 d、 0.4m/s212、 、主提升机操作工每班需要认真填写的五项记录为(A ) 。A、交接班记录,巡回检查记录,安全装置

9、试验记录,人员进出记录,运转日志 B、交接班记录,巡回检查记录,安全装置试验记录,领导检查记录,运转日志 C、交接班记录,巡回检查记录,安全装置试验记录,领导检查记录,设备检查 记录13、 钢 丝 绳 绳 头 固 定 在 滚 筒 上 时 , 滚 筒 上 应 经 常 缠 留 _C_圈 _绳 。A) 1B) 2C) 3D) 414、 减 速机内油 面应超 过大齿轮直径的(B) 。A、 1 /2B、1/3C、1/4D、1/515、 检 修人员站 在罐笼 或箕斗顶上工作时 , 提 升容 器 的 速 度 , 一 般 为 0.3 0.5M/S, 最 大 不 得 超过 ( C) M/S。A、 1、B、1.5

10、C、 2D、2.516、 ,提升机运行中,主提升机操作工发现制动器间隔不符合要求时,应(B ) 。A,自己马上进行调整 B,立即通知维护人员进行调整B,继续运行,待检修时再进行调整17盘式制动闸空动时间不得超过( A ) 。A O.3 s B O.4 s C 0.5 s18 、在交接班升降人员的时间内,必须(A )A、正主提升机操作工操作,副主提升机操作工监护B、副主提升机操作工操作,正主提升机操作工监护C、正副主提升机操作工任一人操作,不用监护19、使用中的钢丝绳,专为升降物料用的安全系数小于(A )必须更换。A、5; B、6;C、 6.5;D、720、立井用罐笼升降人员的加速度和减速度,都

11、不得超过(C )。A、1m/s2;B 、1.5m/s 2;C、0.75m/s 2;D、 0.5m/s 221 为实现二级制动,盘式制动器将闸分成A, B 两组, ( A )投入制动。A A 组先 B。 B 组先C。 A, B 两组同时22提升速度超过(B )的提升绞车必需装设限速装置。A、 2 米 /秒 B、 3米 /秒 C、 5米 /秒23.在提升速度大于3m/s的提升系统内,必须设(C )。A、防撞梁,B、托罐装置C、防撞梁和托罐装置24、电液调压装置的作用有(C )A、定压B、调压C、定压和调压25、罐笼运送安全炸药时的升降速度不得超过(C )A、 2m/s B、 3m/s C、 4m/

12、s26、罐笼运送硝化甘油类炸药或电雷管时,升降速度不得超过(B ) 。A、 1m/s B、 2m/s C、 3m/s27、主提升机操作工应轮流操作,每人连续操作时间一般不超过(A ) 。A、 1h B、 2h C、 3h28、开车时主提升机操作工对监护工的示警性喊话(C ) 。A、应该制境B、应该回应 C、禁止对答29、双滚筒提升机调绳前必须将两钩提升容器卸空,并将活滚筒侧的容器放到( A )A、井底B、井口 C、中间托架上30、提升机在运转中出现不明信号时,应采用(B )进行中途停车,A、保险闸B、工作闸C、机械闸31、过卷,松绳等安全保护装置动作不准或不起作用时,( C )立即进行调整,A

13、、不必B、应该C、必须32、制动器瓦及闸轮或闸盘如有油污,应(C ) 。A、停车检查油污来源 B、更换闸瓦C、擦拭干净33、主提升机操作工收到的信号与事先联系的信号不一致时,应(A ) 。A、与信号工联系B、按声光信号执行操作 C、向调度室汇报。34、交接班必须符合交接班规定,并经过(C )同意,在交接班记录本上签字,方为有效。A、领导B、接班人C、交接班双方35、巡回检查一般为(B )一次,检查发现的问题必须认真填入运行日志。A、每班B、每小时C、每2小时36、主提升机操作工应(B )矿井提升机的计划性维护和检修工作。A、组织B、参与C、不参与37、提升机经过大修后,空负荷和满负荷试运转各不

14、少于(C ) 。A、 3 次 B、 4次 C、 5次38、提升机剁绳头或缩绳根后,必须经过(A )以上额定负荷提升试验后方可正式运转。A、 3 次 B、 4次 C、 5次39、提升机停止工作(A )以上,必须经过一次不装载提升试验后方可正式提升。A、 3 次 B、 4次 C、 5次40、深度指示器指示不准时,应(B ) 。A、向调度室及领导汇报,等待批示,B、及时与信号工联系,重新调整。C、提高操作注意力,防止过卷或墩罐。三、简答题1、 煤矿安全规程规定提升装置必须设置哪些保险装置?答: 1) 防止过卷装置。2) 防止过速装置3) 过负荷和欠电压保护装置。4) 限速装置 5) 深度指示器失效保

15、护装置。6)闸间隙保护装置7) 松绳保护装置8) 满仓保护装置2、主提升机司机应做到的“三不开”、 “三知” 、 “四会”的内容是什么?答:三不开:信号不明不开,没看清上下信号不开,启动状态不正常不开。三知:知设备结构,知设备性能,知安全设施的作用原理。四会:会操作、会维修,会保养,会处理一般事故。3、提升机电气设备火灾的防范措施有哪些?答:(1)保持电气设备的完好;(2)机房通风良好,避免设备温升过高;(3)保持电气设备的清洁,电缆吊挂整齐;(4)机房内不得存放易燃、易爆物品;(5)按规定配备消防器材,并加强管理。4、监护司机有哪些职责?答: ( 1) 、认真进行巡回检查,发现问题及时处理和汇报。( 2) 、及时提醒操作司机减速、制动和停车。( 3) 、监护观察操作司机的精神状态,当出现紧急停车而操作司机未操作时,监护司机应及时采取措施,对提升机进行安全制动。5、在执行哪些提升任务时,应执行监护制?答:(1)在升降人员时(2)运送炸药、雷管等危险品时(3)吊运大型特殊设备和器材时 (4)检修井

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