后压浆施工方法

1、钻孔灌注桩后压浆施工一、 施工准备：根据工程进度和施工现场条件，合理的配备施工机械设备，科学的组织施工人员，充分了解工程地质情况，为工程正常顺利施工打好基础。二、 施工机具：序号名 称型 号单位数量备 注1注浆泵3SNS台4根据图纸工程量和进度要求另行增加设备2水泥搅拌机YJ-340台43输浆管DN25米4004压力表16MPa块85高压阀门16MPa个8三、 施工人员组织：施工技术、管理人员由项目部统一管理安排工作，根据施工进度、施工现场条件，以满足业主工期要求增加人员和设备序号工 种职 责 范 围人 数1司泵员注浆泵施工操作82搅拌工水泥搅拌、控制水灰比163压浆操作员压浆管连接、控制压浆

2、情况164机械工施工机械维修及保养16四、 施工工艺 |<.lW 流程 ：a.制作钢筋笼设置压浆导管检查压浆导管及质量 b.起吊沉放钢筋笼安装压浆阀检查压力阀质量c.灌注混凝土检查压浆导管状态d.配置水泥浆实施压浆五、 在注浆过程中，采用“三控”办法进行控制： I9 mvt e  A.、 注浆量的控制。桩底水泥达到1.2t，桩侧水泥达到0.8t。无论注浆压力高低即停止注浆。 q&/Yg,p   B.、 压力控制。桩底压力不超过去3Mpa，达到以上压力，注浆量不满足设计要求时采用稳压间隔式注浆工艺，稳压净置间隔时间不小于10分钟，仍

3、注不进时可终止注浆。 Tp-l?O-p   C、 桩体上抬量控制。桩体上抬量控制不得大于3mm。 v jQek4  注浆材料为素水泥浆，使用P.S42.5级水泥，水泥掺量20%。 elG<k%/2  六、注浆管的制作及安装 G_kX"  ：1、压浆导管上、下两端均套丝，下端安装压力阀，上端安装管箍并用丝堵封好。2、压浆导管采用DN25钢管加套管焊接，焊接时要连续密闭，要保证焊缝饱满均匀不得有夹渣、气孔、空隙等要经过检查，确认符合要求方可使用。3、 压浆导管与钢筋笼主筋固定在一个层面，采用相同方式固定。4、 吊放钢筋笼时不得反复冲

4、撞孔底，必须避免压浆导管漏水或弯曲，以确保压浆通畅。5、   注浆前也要用清水检试管路,以保证注浆管路畅通。 'eJ+JM<0%  6、在洗通注浆管路后，待砼灌注7-10天，方可进行桩底、桩侧注浆，在满足要求时，才能停止注浆。 H N.3  7、  后压浆施工管理 #LOV)a<  ：1 ）掌握后压浆最佳时间，一般在成桩后7-10天进行。 KK>T_$J  2 ）后压浆时必须有技术员进行技术指导和监测。 B,K>rCZ/  3 ）后压浆施工时要严格按照批复的施工方

5、案进行。 X 'N< 4 ）后压浆时要认真做好原始记录，压浆桩位、时间、压浆技术参数及需说明的问题。 ;IVDr:  8、 后压浆质量控制： 1y,9ym 压浆导管进场必须检查导管的外观、质量保证“三证” 齐全；导管存放严格保管好，以免对导管破坏不利于压浆施工。使用的水泥必须“三证”齐全，现场取样、送检必须在甲方或监理指导下进行，试验合格后方可使用。本工程使用水泥强度等级不低于42.5级，水泥掺量20% ' 9IP; 。  注浆作业宜于成桩2d后开始；不宜迟于成桩30d后。0? _ lT2 桩底注浆水泥量1.2t，注浆流量不宜超过75L/min，桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定，对于非饱和黏性土及粉土，注浆压力宜为310Mpa；对于饱和土层注浆压力宜为1.24Mpa，软土宜取低值，密实黏性土宜取高值。当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为3060min，或调低浆液水灰比。 ,:v.L+Z  注浆结束控制标准 "V*kOb&'*Z