工艺安全环境作业指导书

1、工艺安全环境作业指导书1 1 目的提高技术人员的环境和安全意识，通过工艺设计、工艺 改进和新工艺的提出和推广，提高公司的安全保护措施及本 质安全，减少对环境的有害影响。2 2适用范围本文件适用于技术人员进行工艺设计、工艺改进和新工 艺的提出和推广。3 3本岗位一般环境因素/ /危险源3.13.1 一般环境因素3.1.13.1.1空调使用产生噪声。3.1.23.1.2办公耗材排放。3.1.33.1.3 废弃文件、报纸、杂志的排放。3.23.2一般危险源3.2.13.2.1 工作后未关闭电源。3.2.23.2.2 照明线路出现异常。3.2.33.2.3 工作现场有杂物。324324 灯具脱落4 4

2、本岗位重大环境因素/ /危险源4.14.1 重大环境因素4.1.14.1.1 电能消耗。4.1.24.1.2 计算机、空调和打印机等的废弃。4.24.2 重大危险源无5 5环境/ /安全防护用品、装置及设施 垃圾篓、工作服及灭火器等。6 6应急措施6.16.1 发生电器火灾时，应立即切断电源，用灭火器进行扑救 无法控制时应及时拨打“ 119119”，并向单位领导和主管部门报 告。6.26.2 发生其它伤害事故时，要及时对受伤者进行救治，必要 时拨打“ 120120”，同时，向单位领导和主管部门报告。7 7作业要点7.17.1 技术人员应了解公司的安全方针和环境方针。7.27.2 技术人员应具有

3、较强的安全意识和环境意识， 了解与安 全和环境相关的法律法规。7.37.3 公司的技术人员应了解本部门使用的各种工艺方法、设 备、工艺装备，及其危险源和环境因素。7.3.17.3.1 技术中心和研发中心的产品技术员应了解全公司所 使用的各种工艺方法、设备、工艺装备，及其危险源和环境 因素。7.3.27.3.2 负责某一工艺的专业技术员应清楚知道该专业工艺 的危险源和环境因素。7.47.4 工艺设计： 技术人员通过工艺设计预防和避免工艺过程 中的不安全因素和环节，减少对环境的破坏。工艺设计过程 中，技术人员应注意以下问题：7.4.17.4.1 在保证加工质量的前提下，尽量减少零件的加工量， 提高

4、零件的材料利用率。7.4.27.4.2 对于材料利用率低的零部件，提出选材和结构改进意 见，告知技术部门，供技术部门考虑采纳。7.4.37.4.3 提出必要的工艺装备，降低操作者的劳动强度和避免 在零部件的加工和装配过程中造成人身伤害。7.4.47.4.4 提出必要的工位器具，避免在零部件储存、搬运和运 输过程中造成人身伤害。7.57.5 工艺改进： 技术人员通过对公司现有的工艺进行改进以 减少或控制危险源，提高原材料利用率，减少工艺过程的污 染排放。工艺改进过程中，技术人员应注意以下问题： 7.5.17.5.1 技术人员根据本部门的危险源清单和环境因素清单 确定与工艺过程相关的项目提出改进意

5、见，并组织实施验 证。7.5.27.5.2技术人员应对劳动强度大、 工作时间长、 工作环境恶 劣、环境污染严重、存在安全隐患的工艺过程，提出改进意 见，并组织实施验证。7.5.37.5.3 对材料利用率低的零部件，技术人员应研究并提出改 变工艺等工艺改进方法，必要时引入新工艺。7.67.6 新工艺的提出和推广：技术人员通过新工艺的提出和推 广，改进公司工艺方法，逐渐取代污染严重的和有重大危险 隐患的工艺方法。7.6.17.6.1 技术人员应关注先进工艺的发展，论证取代原有落后 工艺的可行性。7.6.27.6.2技术人员应对提出的新工艺进行危险源和环境因素 辨识，并与原有工艺方法的危险源和环境因素进行比较，