一级建造师事务考点总结

1、机电工程管理与实务第一章 机电工程技术1. 齿轮传动的优点1) 适用的圆周速度和功率范围广；2) 传动比准确、稳定，效率高；3) 工作性能可靠，使用寿命长；4) 可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动2. 链传动与带传动相比的主要特点1) 没有弹性滑动和打滑，能保持准确的传动比；2) 所需张紧力较小，作用在轴上的压力也较小；3) 结构紧凑；4) 能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。3. 液压传动1) 液体传动以液体为工作介质，包括液压传动和液力传动；2) 液压传动是以液体的压力能进行能量传递、转化和控制的一种传动形式。4. 轴的分类1) 转轴:既传递扭矩又承受弯矩，如齿轮减速

2、器中的主、从动转轴。2) 传动轴:只传递扭矩而不承受弯矩或弯矩很小，如汽车的传动轴。3) 心轴:只承受弯矩而不传递扭矩，如自行车的前轴。5. 半圆键也是以两侧为工作面,有良好的定心性能，但键槽对轴的消弱较大，只适用于轻载联结。6. 联轴器和离合器主要用于轴与轴或轴与其他旋转零件之间的联结，使其一起回转并传递转矩和运动。1) 刚性联轴器由刚性传力件组成，分为固定式和可移动式两类。2) 固定式刚性联轴器不能补偿两轴的相对位移，可移动式刚性联轴器能补偿两轴的相对位移。7. 滑动轴承适用于低速、高精度、重载、有冲击和结构上要求剖分的场合。8. 滚动轴承与滑动轴承相比，具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、

3、润滑简便和易于更换等优点。9. 滚动轴承的类别（要根据特性判断类别） （锥全球轴针柱心径）1) 向心球轴承（10000）：主要承受径向载荷；可调心；2) 向心滚子轴承（20000）：能承受很大径向载荷和少量轴向载荷，可调心；3) 圆锥滚子轴承（30000）：能同时承受径向载荷和轴向载荷，内外圈可分离，拆装方便，成对使用；可调心；4) 推力球轴承（50000）：只能承受轴向载荷，承载能力大，径向尺寸特小，一般无保持架，极限转速低，不允许有角偏差；5) 滚针轴承（NA0000）：只能承受径向载荷，不允许有角偏差，高速时，滚动体离心力较大，发热较严重，寿命较低；6) 圆柱滚子轴承（N0000）：能承

4、受较大径向载荷，不能承受轴向载荷，内外圈只允许有绩效的偏转。10. 测量过程：测量对象、计量单位、测量方法、测量精度（对方担惊测量过程）。11. 计量器具的种类、用途和特点（要反过来能识别）1) 标准量具：只有某一个固定尺寸，通常用来校对和调整其他计量器具或作为标准用来与被测件进行比较，如量块；2) 极限量规：是一种没有刻度的专用检验工具，用这种根据不能测出被测量工件的具体尺寸，但可确定被测量工件是否合格；3) 检验夹具：是一种专用检验工具，当配合各种比较仪式，可用来测量更多和更复杂的参数；4) 计量仪器：能将被测的量值转化成可直接观察的指示值或等效信息的计量器具。12. 位置误差：平行度、垂

5、直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度。13. 国家标准将配合分为三种类型：1) 间隙配合：孔的尺寸减去与之相配合轴的尺寸，其差值为正；2) 过盈配合：孔的尺寸减去与之相配合轴的尺寸，其差值为负；3) 过渡配合：在孔与轴的配合中，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。14. 流体机械能应包括：位能、压力能、动能。15. 热力学的三个基本状态参数： 压力(压强)、 温度(热力学温标)、 比容(与密度互为倒数)；压力、比容是衡量单位工质做功能力大小的尺度。16. 管路系统主要由两部分组成,一部分是直管，另一部分是管件(如弯头、三通)、阀门等。 将流体流经直管的能量损失称为沿程阻力(或直管阻力)； 流体

6、流经管件、阀门等局部地方的能量损失称为局部阻力。17. 工程上通常按材料的物理化学属性将材料分为：金属材料、无机非金属材料、复合材料。1) 碳质量分数含量小于2%的为钢； 碳质量分数含量大于2%的为生铁；2) 重金属：铜及铜合金、锌及锌合金、镍及镍合金3) 轻金属：铝及铝合金；镁及镁合金；钛及钛合金4) 非金属材料：硅酸盐材料、高分子材料5) 硅酸盐材料包括：水泥、玻璃、耐火材料和陶瓷（不包括什么）6) 高分子材料会出现“老化“现象；（陶瓷会出现老化现象吗）18. 机电工程材料的性能：力学、物理、化学、工艺、环境性能19. 正弦交流电的三要素是： 最大值、角频率(或频率或周期)和初相角。20.

7、 提高功率因数的方法：常在负载两端并联电容器,叫并联补偿。（ 感性负载和电容器并联后,线路上的总电流比未补偿时减小,总电流和电源电压之间的相角也减小了,这就提高了线路的功率因数。）21. 三相负载的三角形/星形联接选择原则1) 负载作三角形联接时的相电压比作星形联接时的相电压要高倍；2) 若各相负载的额定电压等于电源的线电压,则应作三角形联接;3) 若各相负载的额定电压是电源线电压的1/倍应作Y形联接。22. 变压器是一种通过电磁感应作用将一定数值的电压、电流、阻抗的交流电转换成同频率的另一数值的电压、电流、阻抗的交流电的静止电机。23. 电动机是将电能转换为机械能并输出机械转矩的动力设备。一

8、般可分为直流电动机和交流电动机。交流电动机按使用的电源相数分为单相电动机和三相电动机；三相电动机可分为同步和异步电动机；目前常用的是异步电动机。24. 高压熔断器是最为简单和常用的保护电器，它是在通过的电流超过规定值并经过一定的时间后熔体熔化分断电流，断开电路，它在电路中起到过载（过负荷）和短路保护。25. 高压隔离开关的主要功能是隔离高压电源，以保证对其他电器设备及线路的安全检修及人身安全。26. 高压开关柜的功能（五防功能）：防止误操作断路器，防止带负荷拉合隔离开关（防止带负荷推拉小车），防止带电接地线（防止带电合接地开关），防止带接地线（接地开关处于接地位置时）送电，防止误入带电间隔。2

9、7. 自动控制系统的基本任务和职能：恒值控制系统（家中的灯）；随动控制系统（楼道的声控灯）；程序控制系统（事先设定好的程序）。28. 工程测量由控制网测量和施工过程控制测量两大部分组成1) 平面控制网测量方法有:三角测量法、导线测量法、三边测量法等。2) 三角测量的网(锁)布设,应符合下列要求:1)各等级的首级控制网,宜布设为近似等边三角形的网(锁)。其三角形的内角不应小于30°；2)当受地形限制时,个别角可放宽,但不应小于25°。3) 加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式。29. 高程测量的方法有:水准测量、电磁波测距三角高程测量。常用水准测量法。30. 设备安装

10、基准线和标高基准点测量内容和方法：1) 设备安装平面基准线最少不少于纵、横两条；2) 安装标高基准点有两种：一种是简单的标高基准点，作为独立设备安装的基准点；另一种是预埋标高基准点，主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。31. 大跨越档距测量：通常采用电磁波测距法或解析法测量。32. 常用的测量仪器有：光学经纬仪、激光准直仪、光学水准仪、全站仪。1) 光学经纬仪主要应用于：机电工程建(构)筑物建立平面控制网的测量以及厂房(车间)柱安装垂直度的控制测量。在机电安装工程中,用于测量纵向、横向中心线,建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。2) .激光准直(铅直)仪主要应用于：大直径、长距离

11、、回转型设备同心度的找正测量；以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。3) 光学水准仪主要应用于：建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量；在设备安装工程项目施工中用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。4) 全站仪主要应用于：建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建筑安装过程中水平距离的测量等。33. 设备基础按组成材料分1) 素混凝土基础:由砂、石、水泥等材料组成的基础,适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础。2) 钢筋混凝土基础:由砂、石、水泥、钢筋等材料组成的基础,适用于承受荷载较大、变形较

12、大的设备基础。3) 砂垫层基础:在基底上直接填砂,并在砂基础外围设钢筋混凝土圈梁挡护填砂,适用于使用后允许产生沉降的结构,如大型贮罐。34. 对设备基础混凝土强度的验收要求：基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书；主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求,如果对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。35. 对地脚螺栓的验收要求设备与基础的连接方法是采用地脚螺栓连接并通过调整垫铁将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。地脚螺栓的作用是将机器或设备与基础牢固地连接起来。常见质量通病（如何解决）1) 地脚螺栓

13、中心位置超差；2) 地脚螺栓标高超差(包括偏高和偏低)；3) 地脚螺栓在基础内松动；4) 地脚螺栓与水平面的垂直度超差。36. 对垫铁的验收要求：每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数,且不宜超过五块,并少用薄垫铁；放置平垫铁时,最厚的应放在下面,最薄的且不小于2mm的放在中间,并应将各垫铁相互用定位焊牢,但铸铁垫铁可不焊。37. 基础灌浆的验收要求：当灌浆层与设备底座面接触要求较高时,宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。38. 设备基础的预压试验，对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。39. 开箱与清点时间、地点、组织构成、检查内容和依据

14、、结论处理在设备交付现场安装前,由总承包方负责与业主(或其代表)或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查,对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收；查验后,双方签字鉴证、移交。40. 精度检测与调整：是机械设备安装工程中关键的一环，直接影响安装工程质量。精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差,如垂直度、平行度、同轴度误差等。调整是调整设备自身和相互的位置状态,例如设备的安装水平、垂直度、平行度和倾斜等。41. 特种设备：指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。42. 机械设备安装的新技

15、术：1）激光对中技术和激光检测技术，2)计算机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术，3）早强、高强二次灌浆技术。43. 机械设备与基础的连接方式主要是地脚螺栓连接,通过调整垫铁将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。1) 地脚螺栓可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。2) 固定地脚螺栓：又称短地脚螺栓,与基础浇灌在一起,用来固定没有强烈振动和冲击的设备。3) 活动地脚螺栓：又称长地脚螺栓,是一种可拆卸的地脚螺栓,用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。44. 散装设备的装配精度：包括各运动部件之间的相对运动精度，配合表面之间的配合精度和接触质量，这

16、些装配精度将直接影响设备的运行质量。45. 变压器的安装:应按二次搬运、吊装、就位、吊芯检查、干燥、试验的程序和要求进行。46. 变压器的试验:可以采用直流感应法或交流电压法分别检测出变压器三相绕组的极性和链接组别。47. 交流耐压试验：大容量变压器必须静止12小时才能进行耐压试验；对10KV以下小容量变压器一般静止5小时才能进行耐压试验。48. 旋转电机（以异步电动机为例）的安装程序：包括质检、干燥、主机安装、附属装置安装、试运行等。49. 电动机保护元件的选择：1）采用热元件时，热元件一般按电动机额定电流的1.11.25倍选择；2）采用熔丝（片）时，熔丝（片）一般按电动机额定电流的1.52

17、.5倍来选择。50. 鼠笼式感应电动机的启动方式：1）直接启动（全压启动）；2）降压启动。51. 抽屉式配电柜的检查项目：1）抽屉推动应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；2）抽屉的机械连锁或电气连锁装置动作应正确可靠；3）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；4）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。52. 架空线路施工工序为：勘测定位、基础施工、电杆组装、立杆、拉线施工、放线施工、导线连接及固定导线。53. 三相四线制低压架空线路的导线一般采用水平排列；54. 三相三线制架空线可采用三角形排列，也有水平排列。55. 管道系统的分类（按设计压力）：1）真空管道：p0；2）低压

18、管道0P1.6MPa；3）中压管道1.6P10MPa;4）高压管道10P100MPa;5）中超高压管道P100MPa；56. 管道是由：管材、管件、阀门、法兰、支吊架、仪表装置及其他附件构成；管道通过与设备连接,构成一个密闭循环系统,达到输送介质的目的。57. 材质检验的一般规定：1）管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家规定；2）管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用；3）合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标记。58. 管道安装工程一般施工程序：1）施工前的

19、准备2）施工测量放线； 沟槽开挖及管沟砌筑；2）管件加工制作；支架制作及安装；管道预制及组装；3）管道敷设及安装；4）管道与设备连接5）仪表安装6）试压及清（吹）扫7）防腐及保温8）调试与试运转9）交工验收。59. 热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设 ，为了便于排水和放气，室内管道坡度为0.002，室外管道坡度为0.003。60. 氧气管道安装要求：氧气管道所用的管子、管件、阀门及垫片安装前必须进行彻底的脱脂处理。61. 管道安装完毕，热处理和无损检验合格后，应进行压力试验。按试压的目的不同可分为：强度试验、严密性试验；按试验时采用的介质不同可分为：液压试验、气压试验、真空试验、渗透试验。62

20、. 液压试验（水压试验）：应用清洁水作介质，氧气管道试压的用水不应有油脂存在；在气温低于5时，应采取特殊防冻措施或用50左右的热水进行试验。63. 真空度试验：真空系统在压力试验合格后，联动试运转前，也应以设计压力进行真空度试验，时间为24小时，以增压率不大于5%为合格。64. 自动化仪表工程安装可分为四个阶段：施工准备阶段、施工阶段、调试阶段、竣工验收阶段。65. 线槽、桥架的安装应在土建工程基本结束后，与其他管道安装同步；配线和穿线工作应在土建工程完全结束后，与装饰工程同步进行。66. 自动化仪表设备安装主要包括：取源部件的安装、仪表设备的安装、控制仪表及综合控制系统安装。67. 在设备或

21、管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设别或管道的防腐、衬里和压力实验前进行。68. 直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。69. 仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。70. 仪表管道的安装位置应符合测量要求；71. 仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入；直接埋地的管道连接时必须采取焊接，在穿过道路及进出地面处应加保护套管。72. 仪表工程在系统投用前应进行回路试验。73. 仪表校准和试验用的标准仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差的1/3。74. 在防腐蚀工程施工过程中，必须进

22、行中间检查。75. 金属表面预处理的质量等级应符合下列规定:(1)手工或动力工具除锈金属表面预处理质量等级分为两级:St2,St3。St2, St3应符合下列规定:St2级:金属表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。St3级:金属表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。除锈等级应比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。(2)喷射或抛射除锈金属表面预处理质量等级分为四级:Sa1级:金属表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等；Sa2级:金属表面应无可见的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层

23、等附着物已基本清除,其残留物应是牢固可靠的；Sa2（1/2）级：金属表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。Sa3级:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,该表面应显示均匀的金属色泽。(3)火焰除锈金属表面预处理质量等级为F1。(4)化学除锈金属表面预处理质量等级为Pi。76. 金属镀层可分为阳极性镀层和阴极性镀层两种。主要有热镀、渗镀、电镀、喷镀、扩散镀等。77. 绝热层施工方法1) 捆扎法施工：适用于软质毡、板、管壳,硬质、半硬质板等各类绝热材料制品。2) 粘贴法施工:是用各类粘结剂将绝热材料制品直接粘贴

24、在设备及管道表面施工方法。适用于各种轻质绝热材料制品,如泡沫塑料类,泡沫玻璃,半硬质或软质毡、板等。粘接剂的使用温度必须符合被绝热的介质温度，对所用绝热材料和被绝热表面金属材料没有腐蚀。3) 浇注法施工:浇注法是将配制好的液态原料或湿料倒入设备及管道外壁设置的模具内,使其发泡定型或养护成型的一种绝热施工方法。液态原料目前多采用聚氨酯溶剂,湿料系轻质粒料与胶结料和水的拌合物。该法较适合异形管件的绝热以及室外地面或地下管道绝热。4) 喷涂法施工: 喷涂法是利用机械和气流技术将料液或粒料输送、混合,至特制喷枪口送出,使其附着在绝热面成型的一种施工方法。与浇注法同属于现场配料、现场成型的绝热层施工方法

25、。5) 充填法施工:充填法是用粒状或棉絮状绝热材料填充到设备及管道壁外的空腔内的施工方法。该法在缺少绝热制品的条件下采用,此外也适用于对异形管件做成外套的内部填充。78. 绝热结构中的保冷结构由内至外，按功能和层次由防锈层、保冷层、防潮层、保护层、防腐蚀及识别层组成。79. 容器按生产工艺过程中的作用分类：储存容器、换热器、塔类设备、反应器。80. 立式圆筒形焊接储液罐(金属储罐)安装方法1) 正装法:罐壁板自下而上依次组装焊接,直至顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等最后组焊完成。包括:水浮正装法/架设正装法。2) 倒装法:在罐底板铺设焊接后,先组装焊接顶层壁板及包边角钢、组装焊接罐顶。然后自上

26、而下依次组装焊接每层壁板,直至底层壁板,采用充气或机械提(顶)升等方法提升储罐主体。包括:中心柱倒装法/边柱倒装法(有液压顶升、电动倒链提升等)/气吹倒装法/水浮倒装法。81. 球形罐组装方法：分片法(又称散装法)：用于公称容积大于1000M3 的球罐；环带法(又称分带法):仅用于公称容积不大于1000M3 的球罐；82. 分瓣封头的瓣片在钢平台上组对成封头；然后对每道焊口进行检查。检查内容：对口间隙、焊接接头对口错边量、棱角、圆度。83. 产品焊接试板：下列情况之一的塔、容器,每台应制作产品焊接试板:1) 设计压力大于等于10MPa；2) 使用有色金属制造的中、高压容器或使用b大于等于540

27、MPa的高强钢制造的压力容器；3) 异种钢(不同组别)焊接的压力容器。84. 承压容器的焊接接头的无损检测要求,1) 应先进行形状尺寸和外观质量的检查,合格后才能进行无损检测。2) 有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24h后进行无损检测；3) 有再热裂纹倾向的材料应在热处理后再增加一次无损检测。85. T形焊接接头、角焊缝以及堆焊层的检测一般不采用射线检测（此类焊缝采用超声检测）。86. 风管、部件及空调设备绝热施工/按对象分类施工1) 风管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性试验合格后进行；2) 空调水系统和制冷系统管道绝热施工,应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行；

28、3) 普通薄钢板在制作风管前,宜预涂防锈漆一遍；4) 支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致,明装部分最后一遍色漆,宜在安装完毕后进行。87. 风管系统的施工要求1) 风管系统组成：由输送空气的管道、阀部件、支吊架及连接件等组成；2) 施工的主要内容: 风管制作、风管部件制作、风管系统安装、风管系统的严密性试验等四个环节;3) 风管系统分类： 系统工作压力P500Pa为低压系统; 500Pa P1500Pa为中压系统; P>1500Pa为高压系统。88. 风管系统严密性试验要求1) 低压风管系统在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测；当检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。2)

29、 中压风管系统在漏光法检测合格后,做漏风量测试的抽检,抽检率为20%,且不得少于一个系统。3) 高压风管系统应全部进行漏风量测试。89. 通风与空调系统联合试运转及测试调整由施工单位负责组织实施，设计单位、监理单位和建设单位参与。90. 防排烟系统与火灾自动报警系统联合试运行及调试后，控制功能应正常，信号应正确，风量、正压必须符合设计与消防规范的规定。91. 净化空调系统洁净室等级划分为N1级至N9级9个洁净度等级。洁净度N1N5级为高压系统，N6N9级为中压系统。92. 现场组装的空调机，应做漏风量检测，对洁净度N1N5级做全数检查，对洁净度N6N9级的按50%比例抽查。93. 洁净风管系统

30、的严密性检验，N1N5级的风管系统按高压风管系统的规定执行，N6N9级的按中压风管系统的规定执行。94. 消防验收的顺序：验收受理、现场检查、现场验收、结论评定、工程移交。1) 验收受理：由建设单位向公安消防机构提出申请,要求对竣工工程进行消防验收。2) 现场检查：公安消防机构受理验收申请后，按计划安排时间到报验工程现场进行检查，由建设单位组织设计、监理和施工等单位共同参加。3) 现场验收：公安消防机构安排分组,用符合规定的工具、设备和仪表,依据技术标准对已安装的消防工程实行现场测试,并将测试的结果形成记录,该记录经参加现场验收的建设单位人员签字确认。4) 结论评定：形成消防验收意见书。a)

31、如意见书表明已竣工工程消防验收合格,则表示该工程包括消防安装工程在内可以办理下一步竣工交付手续,并被允许投入使用或生产。b) 如意见书表明已竣工工程还有消防设施需整改的部分,则建设单位要组织有关各单位实施整改,整改完成组织自检,使之符合意见书的整改要求；并按意见书的建议,请公安消防机构复验或将整改情况形成书面文件报公安消防机构备案。5) 工程移交：工程资料移交和工程实体移交两个方面。整个工程将由建设单位、监理单位和施工单位移交给使用单位或生产单位；95. 三种消防验收形式：隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收、精装修消防验收。96. 消防工程建设活动的行为受建设行政主管部门或其授权机构的监督检查。

32、在施工阶段监督检查的重点是施工安全和工程质量。97. 建筑智能化工程按功能可分为：建筑设备自动化系统、消防报警系统、安全防范系统、信息网络系统、通信网络系统、办公自动化系统、综合布线系统、智能住宅和智能家居系统。98. 起重机械的分类：较小起重机具、起重机机电工程常用的起重机有：自行式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。自行式起重机的特点：起重量大，机动性能好，可以方便地转移场地；桅杆式起重机的特点属于非标准起重机；其结构简单,起重量大,对场地要求不高,使用成本低,但效率不高；每次使用须重新进行设计计算。99. 载荷处理1) 动载荷：起重机在吊装重物运动的过程中产生的惯性载荷；在起重工程中,以动

33、载系数计入其影响。一般取动载系数K1=1.1。2) 不均衡载荷：在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时,一般按一定比例让它们分担重物的重量，由于工作不同步使各分支往往不能完全按设定比例承担载荷,这种现象在起重工程中,以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数K2=1.1123) 计算载荷：在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据。计算载荷公式为:QJ=K1K2Q；式中:QJ计算载荷；Q被吊设备及索吊具重量。4) 风载荷：风载荷必须根据具体情况进行计算, 必须考虑:标准风压、迎风面积、风载体型系数、高度修正系数等因素。100.

34、 自行式起重机的选用必须依照其特性曲线进行。选择步骤是:1) 根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置一旦确定,其幅度也就确定了。2) 根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度),由起重机的特性曲线,确定其臂长。3) 根据上述已确定的幅度、臂长,由起重机的特性曲线,确定起重机能够吊装的载荷。4) 如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量,则起重机选择合格,否则重选。101. 自行式起重机的基础处理：吊装前必须对基础进行试验和验收，按规定对基础进行沉降预压试验，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计，验收

35、时同样要进行沉降预压试验。102. 吊装方案的主要内容有：1）工程概况，2）方案选择，3）工艺分析与工艺布置，4）吊装施工平面布置图，5）施工步骤与工艺岗位分工，6）工艺计算，7）进度计划，8）资源计划。103. 吊装方法的选择原则：安全、有序、快捷、经济。104. 在起重工程中,钢丝绳一般用来做缆风绳、滑轮组跑绳和吊索；缆风绳的安全系数：不小于3.5；做滑轮组跑绳的安全系数：一般不小于5；做吊索的安全系数一般不小于8；如果用于载人,则安全系数不小于10一12。105. 桅杆式起重机的缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选取。106. 焊接工艺评定：

36、是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。107. 焊接工艺评定的一般要求1) 用于焊接工艺评定的母材,应符合设计文件和国家现行有关标准的规定,且有出厂质量证明书或复验报告。2) 焊接工艺评定所用的焊条、焊丝、焊剂应具有出厂质量证明书。焊接用气体应符合现行有关标准的规定。3) 焊接工艺评定使用的焊接设备,应具有电流表、电压表、气体流量计等测量仪表,测量仪表应处于完好状态。108. 钨极气体保护焊：属于不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。109. 熔化极气保焊的保护气体有氩气、氮气、CO2或这些气体的混合气体。110. CO2气体保护焊

37、的优点：生产效率高；成本低；焊接应力变形小；焊接质量高；操作简便。111. CO2气体保护焊的缺点：飞溅较大；弧光辐射强；很难用交流电源焊接，设备复杂；不能再有风地方施焊，不能焊接易氧化的有色金属。112. 焊前检验：焊接环境温度、湿度、风雨113. 焊后检验：1) 外观检验：（1）利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。（2）用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。（3）检验焊件是否变形。2) 强度试验：（1)液压强度试验：用水进行容器的液压强度试验,耐压试验压力为设计压力的1.25倍。（2)气压强度试验：用气体为介质进行强度试验,试验压力为设计压力的1

38、.151.20倍。114. 预防焊接变形的措施：（1)进行合理的焊接结构设计(2)采取合理的装配工艺措施。(3)采取合理的焊接工艺措施。第三章 机电工程法规及相关规定1. 依法管理的计量器具包括：计量基准器具、计量标准器具、工作计量器具；2. 计量基准器具：国家计量基准器具，用于复现和保存计量单位量值，经国务院计量行政umen批准作为统一全国量值最高依据的记录器具。3. 计量法规定：企业、事业单位根据需要，可以建立本单位使用的计量标准器具。4. 企业、事业单位建立本单位各项最高计量标准，须向与其主管部门同级的人民政府计量行政部门申请考核。经考核符合上述规定条件并取得考核合格证的方可使用，并向其

39、主管部门备案。5. 计量法第九条规定：企业事业单位使用的最噶计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。6. 工程施工中所选用的记录检测设备，必须满足被测对象及检测内容的要求，使被测对象在量程范围内。检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测对象所能允许的测量极限误差，必须具有技术检定书弧产品合格证书。7. 计量检测设备应有明显的“合格、禁用、封存“等标志标明计量器具所处的状态。合格：为周检获一次性检定能满足质量检测、检验和试验要求的精度；禁用：经检定不合格或使用中严重损坏、缺损的；封存：根据使用频率计生产经营情况，暂停使用的。

40、8. 计量检定按其检定的目的和性质分为：首次检定、后续检定、使用中检定、周期检定和仲裁检定。9. 项目部的计量器具分为A、B、C三类。A 为本单位最高计量标准器具和用于量值传递的工作计量器具；列入国家强制检定目录的工作计量器具，如：兆欧表、接地电阻测量仪等。B 为由于工艺控制、质量检测及物资管理的周期性检定的计量器具；如卡尺、塞尺、焊接检验尺、5m以上卷尺、温度计、压力表、万用表等。C 为一次性检定的记录器具，如：钢板尺、样板等。10. 计量装置的设计应征得当地供电部门认可，安装完毕后应由供电部门检查确认。11. 临时用电施工组织设计的编制：1) 临时用电设备在5台及其以上或设备总容量在50K

41、W及其以上者，均应编制临时用电施工组织设计；2) 临时用电设备不足5台和设备总容量不足50kW者，应编制安全用电技术措施和电气防火措施；3) 临时用电施工组织设计应由电气技术人员编制，项目部技术负责人审核，经主管部门批准后实施。4) 临时用电必须由持证电工施工，由安全部门组织检查验收。12. 任何单位和个人需要在依法划定的电力设施保护区内进行可能危及电力设施安全的作业时，应当经电力管理部门批准并采取安全措施后，方可进行作业。13. 特种设备的开工许可：特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前，将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知

42、后即可施工。14. 机械设备安装工程试运转包括设备单机空负荷试运转、成套设备空负荷试运转和负荷试运转。机械设备的负荷试运转和生产调试则是由建设（生产）单位负责进行。15. 对管道组成件及管道支承件的要求：一是，要求供货方提供的产品符合设计文件的规定；二是由于目前外供产品质量参差不齐，因此规定对产品进行100%的外观检验。16. 管道与机器连接前，应在自由状态下，检验法兰的平行度和同轴度。17. 焊接技术人员应负责焊接工艺评定，编制焊接作业指导书和焊接技术措施，指导焊接作业，参与焊接质量管理，处理焊接技术问题，整理焊接技术资料。18. 焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时，应有防风设施：1

43、) 手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊：8m/S；2) 氩弧焊、二氧化碳气体保护焊：2m/S；19. 设备及器材到达现场后，应及时作下列验收检查：1) 包装及密封应良好；2) 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件，备件应齐全；3) 产品的技术文件应齐全；4) 按本规范要求作外观检查。20. 六氟化硫断路器的安装，应在无风沙、无雨雪的天气下进行；灭弧室检查组装时，空气相对湿度应小于80%，并采取防尘、防潮措施。21. 应进行抽样复检的钢材：1）国外进口钢材；2）钢材混批；3）钢板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5）

44、设计有复检要求的钢材；6）对质量有疑义的钢材。22. 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%，检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于10个节点。23. 使用行灯时，电源电压不超过36v，在超市场所或金属容器内工作是，行灯电压不得超过12v。24. 工业炉的中心线和主要标高控制线，应按设计要求由测量确定。砌筑前，应校核砌体的放线尺寸。25. 强度按设计要求由测量确定工业炉的中心线和标高控制线，主要是为了减少测量误差，使炉子砌体的几何尺寸准确。第二章 机电工程项目管路事务1. 非设计原因产生的设计变更，应

45、征得设计的同意，由设计人员签认变更通知，按变更程序，经批准后实施。2. 施工单位提出设计修改、变更，称为“核定单”。所发生的费用由施工单位负责。3. 机电工程项目总承包合同范围：1）工程总承包范围如果包括工程设备采购，应另外签订设备采购合同或协议书，作为补偿合同；2）工程总承包合同范围如果包括负荷联动试车或投料试生产，应另外签订合同或协议书，作为补充合同。4. 机电工程项目分包合同范围：1）工程分包是指总承包方将所承包的过程中的专业工程或劳务作业发包给施工企业完成的活动；2）机电工程项目分包合同范围包括专业工程分包和劳务作业分包。3）一些专业性较强的分布工程分包，分包方必须具备相应的企业资质等

46、级；4）签订分包合同后，若分包合同与总承包合同发生抵触时，应以总承包合同为准，分包合同不能接触总承包单位的任何义务与责任。5. 施工中现场负责人极力推荐某生产单位的产品，施工单位接受后应做好哪些后续工作？（在签订正式供货合同前，施工单位应对该生产厂家的生产能力和质量保证能力进行考察；如果厂家的工艺流程、生产能力、质量保证能力能满足要求，产品也经过了3C强制性认证，则应写出供方评价报告；按照质量体系的相关程序办理批准手续后将其列入合格供应商名单，再签订供货合同。6. 对于厂家运至现场的产品误差超过了标准要求，施工单位应如何处理？（首先，因误差超过了标准要求，用在工程上则有可能造成隐患，应作为不合

47、格品处理；其次，对该批产品做出明显标识，单独存放或作退货处理；第三，做好记录，作为下一年度评价合格供应商的依据，若多次发生类似情况，则可将该厂家从合格供应商名单中剔除；第四，可依据合同规定追究厂家违约责任。）7. （1）（案例P177）,本案例具有的风险：1) 材料设备风险：由于该国市场物资匮乏，主要材料设备需从境外运入，存在途中遭遇不可抗力等意外风险，以致可能出现供货不及时等风险；2) 人员风险：由于该国劳务政策要求至少雇用该国劳务人员不少于50%的规定，使得承包工程不得不使用大量当地劳动力，而当地劳动力素质差、工作效率低，将可能使工程施工质量无保障；3) 组织协调风险：因土建施工与设备安装

48、由不同的承包商承包，而主要建材及设备由业主通过国际招标向国外采购，因而存在材料、设备供应与土建安装施工之间的组织协调风险， 必须加强三者之间的协调管理。4) 政治及社会风险：该国政局不稳定，可能是承包工程项目受政局变化的影响。5) 自然环境风险：一是气候炎热、干旱，使得施工效率降低，难度增加；二是复杂的地质条件会使基础施工变复杂，导致拖延进度或费用、成本增加。6) 经济风险：高通货膨胀率可能导致工程成本的提高或亏损；外汇资金转移困难会使赚得的利润难以汇回国内。（2）应采取的对策：1) 材料、设备风险：签订一个完善、有利的承包合同及相应条款；明确业主提供的材料设备在质量、供应时间上的责任及其保证

49、条件和违约责任；在实际施工中加强督促与检查；用到岸价交货或工地交货方式签订供货合同；投保转移运输风险。2) 人员风险：变相输出劳务，如输出一专多能的技工以及多面手兼干其他工种及普工工作，减少自带劳务数量或提高施工机械化程度，从而减少当地工人的招聘量。3) 组织协调风险：同1）；在合同中明确业主（监理方）的协调责任。4) 政治及社会风险：一是避免承揽工期长的项目，以免在承包期间形势多变；二是在合同条款中明确业主应承担的风险责任以及补偿条件；三是进行相应的投保（险）。5) 自然环境风险：一是通过合同，明确要求业主提供详细、确实、可靠的地质勘探资料；二是拟定可靠的施工技术方案及应急措施方案；三是基础

50、地质问题也可用分包方式转移风险。6) 经济风险：一是利用各种可能进行国际合理避税；二是利用资金进行有利于我们的国际贸易。8. 合格供应商的选择：针对具体某个适合于制造该设备、材料的厂商作为合格询价厂商。倘若要向其他合格厂商以外的厂商询价，应按公司规定的要求和程序进行资格预审。选择合格询价厂商除了公司规定评审合格厂商的内容之外，重点要考虑以下问题：1）工厂所取得的资质证书要适合制造该类设备、材料；2）工厂的装备和技术必须具备制造该类设备、材料的能力并可保证产品质量和进度。9. 设备监造是一个监督过程，它涉及整个设备的设计和制造过程。设备监造应由供货合同确定，与谁签订合同，由谁监造。10. 设备验

51、收的程序：设备验收包括制造现场验收和施工现场验收；进场验收是设备运输到施工现场后，项目经理部组织有关人员按要求进行的验收，一般又分为进场和安装前两阶段进行。1）进场后对设备包装物的外观检查，要求按进货检验程序实施；2）设备安装前的存放、开箱检查要求按设备存放、开箱检查规定执行；3）验收进口设备首先应办理报关和通关手续，经商检合格后，再按进口设备的规定，进行设备进货验收工作。11. 施工组织设计根据阶段的不同可分为：1）标前施工组织设计（项目管理规划大纲）；2）标后施工组织设计（项目管理实施规划）。施工组织设计根据编制对象、编制依据、编制时间、编制单位的不同可分为：1）施工组织总设计；2）单位工

52、程施工组织设计；3）分部工程施工组织设计；12. 施工项目管理的基本程序：1）编制项目管理规划大纲；2）编制投标书并进行投标；3）签订施工合同；4）确定项目经理级项目经理部主要领导人员；5）项目经理接受企业法人的委托组建项目部；6）编制项目管理实施规划；7）项目经理部着手项目开工前的施工准备；8）施工阶段，保证项目规划的实现；9）竣工验收阶段，整理资料并进行工程结算。13. 编制项目管理规划大纲的主要依据有：1）来自发包方面的信息；2）来自市场方面的信息；3）来自企业决策人的意见。14. 项目管理规划大纲和项目管理实施规划有哪些异同点？1）编制的时间段不同；前者在投标前由投标企业编写，后者在中

53、标并签订合同后由项目经理部编写。2）编写的依据不同；前者编写依据见13条，后者编写依据：项目管理规划大纲、项目管理目标责任书、施工合同、工程现场调查、本企业情况等资料。3）在项目管理中的作用不同；前者是为满足编制投标书和签订施工合同的需要而编制，是是否中标的关键文件之一，后者是为满足施工项目准备和实施的需要而编制，主要用于指导项目的实施管理。4）规划目标不同；前者的目标：管理目标、质量目标、工期目标、安全目标、成本目标、文明施工及环境保护目标；后者的目标：施工部署、技术措施、进度计划、施工准备工作计划、资源供应计划等。15. 施工进度计划的调整方法：1）通过压缩关键工作的持续时间来缩短工期；压

54、缩关键工作的特点是不改变工作之间的先后顺序关系，而通过缩短网络计划中关键线路上工作的持续时间来缩短工期。2）通过组织搭接作业或平行作业来缩短工期；这两者的特点是不改变工作的开始时间和完成时间。16. 其他项目清单包括：招标人部分（预留金、材料购置费）、投标人部分（总承包服务费、零星工程费）。17. 直接成本包括：施工中消耗的主、辅材料，工程设备（如总承包方承担工程设备采购、供货时），施工机械的台班费、租赁费、工程质量返修费，支付给生产工人的工资、奖金等构成工程实体的各项费用。18. 间接成本包括：管理人员的人工费、奖金、资产使用费、工具用具使用费、临时设施费、保险费、检验试验费、工程保修费、工

55、程排污费以及其他费用等。19. 变动成本是随经济活动变化而变化的成本，如直接成本。20. 固定成本在一定时期和一定产值范围内不受产值增减变动影响而相对固定不变的费用。21. 项目成本控制中的人工成本控制：1）严密劳动组织，合理安排生产工人进出场时间；2）严格劳动定额管理，实行计件工资制；3）强化生产工人技术素质，提高劳动生产率。22. 项目成本控制中的材料成本控制：1）加强材料采购成本的管理，从量差和价差两个方面控制；2）加强材料消耗的管理，从限额发料和现场消耗两个方面控制。23. 项目成本控制中的施工机械费的控制：1）按施工方案和施工技术措施中规定的机种和数量安排使用；2）提高施工机械的利用

56、率和完好率；3）严格控制对外租赁施工机械。24. 项目成本控制中工程设备成本的控制：如包括工程设备采购，应包括设备采购成本、设备交通运输成本和设备质量成本等。25. 施工方案的因素分析法：先计算两种方案的实际值和计划值；然后计算两种方案的实际值与计划值之间的差异（绝对值）；再比较两种方案之间的差异（相对值）；最后确定工程成本最低的方案。26. 对施工方案经济性评价的常用方法是：综合评价法。对施工方案进行技术经济比较包括的内容为：技术效率技术的先进性方案的经济性方案的主要性。27. 需要做经济分析的主要施工方案有：）特大、重、高或精密、价值高的设备的运输、吊装方案；）大型特厚大焊接量及重要部位或

57、有特别要求的焊接施工方案；）工程量大多交叉的过程的施工组织设计；）特殊作业方案；）现场预制和工程预制的方案；）综合系统实验及无损检测方案；）传统作业技术和采用新技术新工艺的方案；）关键过程技术方案。28. 质量预控方案一般包括：工序名称；可能出现的质量问题；提出质量预控措施。） 工序名称：室外焊接；） 可能出现的质量问题：由于梅雨季节，室外焊接处于风雨中施焊，尤其在雨中焊接，除安全问题外，焊条受潮，焊缝坡口会有水，必然会出现焊接质量问题；） 质量预控措施：在室外搭建小屋，将焊缝处于室内并营造比较干燥的小环境如局部加热等；使用手提防潮保温桶装焊条，从而在施焊时保证焊缝质量。29. 在容器内进行焊接时，如何拟定对环境因素的控制措施？）防焊接产生的弧光和烟尘的控制措施；）容器内应具备足够照明度的措施；）