非PCB来料检验作业指导书_第1页
非PCB来料检验作业指导书_第2页
非PCB来料检验作业指导书_第3页
非PCB来料检验作业指导书_第4页
非PCB来料检验作业指导书_第5页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、.FILE No.WC-PO-005华晟电子有限公司作业指导书PAGE 6 OF 6ConfidentialREVISIONASUBJECT通用元件检验作业指导书 ISSUE DATEAug,23,2012收文单位:产品运营部目录一、 目的二、 范围三、 设备、工具四、 特殊定义五、 职责六、 步骤七、 支持文件八、 记录REVISION/AMENDMENT HISTORYISSUE DATEREV. PAGEDESCRIPTIONOWNERApr.23.2012A全部新版范金虎一、 目的:定义进料检验抽样作业方法,指导IQC通用元件进料检验抽样作业。二、 范围:适用于IQC进料检验抽样作业。

2、三、 设备、工具:N/A.四、特殊定义:4.1、关键元件: 在产品功能实现中,起决定性、不可替代作用的元器件,譬如Sdram IC、DDR IC控制芯片、BGA、PCB等。4.2、重要元件: 在产品功能实现中,起重要作用的元器件.譬如Eeprom, Flash IC,晶体管,二、三级管,稳压器,变压器,电位器,晶体,滤波器等。4.3、通用元件: 功能不随产品的变化而变化,适于任何产品的元器件,譬如电阻、电容、电感、磁珠、LED、五金件、塑胶件、卡座、线圈、蜂鸣器、线材、五金塑胶件等。4.4、辅料:生产性辅助材料,譬如锡膏、松香水、焊锡丝、锡条、酒精、洗机水、封箱胶、标贴、色带等。五、职责:5.

3、1、IQC工程师制订作业指导书.5.2、IQC工程师指导IQC作业.5.3、IQC工程师确认来料检验异常.5.4、IQC检验员执行抽样作业.六、步骤:6.1 IC或BGA类的来料检验项目及要求:检验项目抽样水准检验方法判定标准检验工具/设备备注包装按抽样标准抽样1、外包装箱及内盒上P/N、型号与来料单不符。AQL0.4目检2、真空包装内湿度卡超出要求范围。外观1、料件有破裂、破损。2、料件表面脏。3、料件引脚弯曲变形,氧化生锈、有附着物或污迹。4、料件表面有可视针孔,孔径大于0.5mm。规格1、料件Marking与样品不一致。丝印1、料件Marking模糊不可辨认。2、料件Marking有重印

4、、印反现象。包装周期1、来料周期超过一年。AQL1.0注意事项:1、 对真空包装的BGA来料,除第一次需开一包检查外,为防潮其余每批只对外包装进行检查。2、 对真空包装的其余IC,每批只开一包检查。3、 开真空包装时要注明开封时间。6.2贴片电阻(排)的来料检验项目及要求:检验项目抽样水准检验方法判定标准检验工具/设备备注包装按抽样标准抽样1、料件的包装有破损等不良。AQL0.4目检2、料件的外盘及外箱标贴上P/N或料件型号描述错误。外观1、料件表面未完全被保护膜覆盖,有较明显的气泡、针孔、污点。2、料件表面或侧面有裂痕、分层或破损。端头1、端头金属化部位露瓷、开裂、氧化、表面有电极外露。2、

5、料件明显变形。3、料件无端头4、端头偏斜大于0.3mm。丝印1、表面印刷字码有印反、错印、重印、漏印现象。尺寸固定抽样10PCS1、料件尺寸与EER图纸不符。0收1退用游标卡尺测量性能固定抽样10PCS1、高温过迥流焊后测试阻值不在标准误差范围内。0收1退万用表测其阻值6.3 电解电容的来料检验项目及要求:检验项目抽样水准检验方法判定标准检验工具/设备备注包装按抽样标准抽样料件包装破损,标签P/N或型号描述错误。AQL0.4目检外观1、绝缘套有破损、破裂、破洞、皮翘。2、绝缘套上下封口处有严重毛刺。3、铝管有破损,底芯凸起。4、引脚严重弯曲变形,引脚发乌。丝印1、绝缘套上的印刷字码模糊,无法辨

6、认。2、印刷字码有错印、漏印及严重扭曲现象。3、极性标记错误。尺寸固定抽样10PCS1、料件尺寸超过EER要求。0收1退用游标卡尺测量2、料件负极标识未与负极引脚对齐,偏位距离大于1/4脚间距。阻值固定抽样10PCS1、开短路测试有短路料件。0收1退2、对有ESR要求的电容,测试ESR值容值固定抽样10PCS容值超出允收值范围。0收1退性能固定抽样10PCS漏电流测试值不符合I=Kcv值(或EER要求)。K 电容漏电流系数(与电容器类型有关的参数),V 额定电压值,C 标称电容量,测试时间1min 5min(根据型号及Vendor不同而定)0收1退万用表测开短路;LCR或电容表测容值;漏电流测

7、试仪测漏电流。其它性能固定抽样10PCS1、耐高温试验条件:A:烘箱温度:180 ± 5 B:烘烤时间:2 2.5min0收1退料件放入已达到设定温度的烘箱内,烘烤规定的时间后取出,对电容施加额定工作电压的1.1倍,10min。(1)、出现皮崩、皮翘、缩皮等不良现象。(2)、电容容值超差。2、耐压试验条件: A:所加电压为额定电压的1.1倍。 B:耐压时间为10min。电容变化量已超出规范要求。6.4 料件标贴的来料检验项目及要求:检验项目抽样水准检验方法判定标准检验工具/设备备注材质按抽样标准抽样1、外形、纸质与R&D认证的样品不符。AQL0.4对照样本目检颜色1、颜色与R&D认证的样品不符。丝印1、文字图案有重印、印反、漏印、错印、印偏现象。规格1、表面图案、文字印刷不清晰、模糊。尺寸固定样本10PCS1、除EER特殊要求外,标准误差为:+-1MM。0收1退用游标卡尺测量备注:尺寸测

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论