操作规程管理制度

1、1 / 5下载文档可编辑操作规程管理制度1目的为确保公司生产安全，保证产品质量，完成生产任务，提高经济 效益，增强企业产品在市场的竞争力， 确保全公司各生产装置在受控 状态下安全平稳运行，特制定本管理制度。2范围本规定适用于公司交付生产管理的各车间的工艺及安全操作规 程（包括技术部制定的临时操作规定及其它工艺处理方案） 。3职责3.1车间向技术部提出操作规程的编制、修订申请，并负责起草。3.2技术部负责组织有关部门制定相应范围内操作规程，并定期组织 评审、修订。3.3生产副总负责合成车间工艺及安全操作规程的审核。3.4技术总监负责合成车间工艺及安全操作规程的批准。3.5技术部为制度的归口管理部

2、门，负责对公司的工艺管理工作实施 总体监督、检查和考核。4管理内容4.1操作规程的编写原则2 / 5下载文档可编辑4.1.1操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理， 成为人人严格遵守的操作行为指南；4.1.2操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利 于装置和设备的可靠运行；4.1.3操作规程必须与优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质 量、安全环保有机地结合起来，有利于提高装置生产效率；4.1.4操作规程必须明确岗位操作人员的职责， 做到分工明确、 配合 密切；4.2.操作规程编制方式4.2.1车间提出编制申请后，由车间组织分管工艺和

3、安全的人员完成 初步起草，起草完成后由技术部完成对操作规程的二次校验和修订。4.2.2操作规程编制过程中， 必须坚持集体讨论， 在讨论过程中不断 修改，最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验， 保证操作规程正 确和可操作。4.3操作规程的内容和编制方法4.3.1操作规程包括工艺操作规程、 安全操作规程及其他工艺处理方 案。4.3.2工艺操作规程的内容包括：4.3.2.1原理与流程：该装置的生产原理与工艺流程描述；4.4.5.3操作规程每3年至少修订一次，重新审批、换版和发放。各3 / 5下载文档可编辑4.3.2.2工艺指标：包括原料指标，半成品、成品指标，主要操作条 件等；4.3.2.3生产流

4、程图：生产工艺流程图、各生产工序涉及原材料等。4.3.3安全操作规程的内容包括：4.3.3.1主体设备信息：设备分类、设备数量、规格型号、主要设计 性能参数等。4.3.3.2原材料危害信息：原材料理化性质、危险特性、应急处理、 灭火方法、存储注意事项等。4.3.3.3基础操作：正常开车、正常停车、紧急停车、应急操作等。4.4操作规程的审批及修订4.4.1操作规程的审批程序。 操作规程编制完成后， 交由总经理助理 进行审核，审核完成后由技术总监审批后执行。4.4.5操作规程的修改4.4.5.1若生产工艺指标、原材料、工艺流程发生变动，需要重新修 订操作规程时，严格执行公司的变更管理制度 ，并按照

5、操作规程 的审批程序进行审批后执行。4.4.5.2操作规程有重大变动时，执行4.2条款。生产车间将3年来实践证明切实可行的操作方案纳入修订的新操作 规程中。新规程应在旧规程到期半年前由车间起草完，上报技术部。 由技术部组织各相关部门进行评审， 总经理助理和技术总监审批后执 行，并在技术部备案。新规程执行后，生产车间对旧规程和新规程中 已纳入的临时方案进行清理和收回， 并上交技术部予以撤销， 不再使 用。4.6.2操作规程中不能出现没有衡量标准或模糊的量词；4 / 5下载文档可编辑4.4.5.4在特殊情况下暂时不能按操作规程规定的操作方法操作时， 或发现操作规程不完备需要修订时， 生产车间向技术

6、部提出申请， 根 据公司变更管理制度进行变更。4.5操作规程的使用正常生产中， 操作规程由车间专人保管， 不得损坏或遗失。操作 规程 （含其它工艺处理方案）批准下发后，由技术部配发带有受控版 本的签收表，车间必须及时组织学习培训，严格贯彻执行。新工人进 岗、操作人员换岗必须学习并掌握岗位操作规程， 经考试合格后方可 顶岗。4.6要求461操作规程的内容原则上必须体现5W1H既：做什么（Wha） 为什么做（Why、 谁来做 （WhO、 何时做 （When、 何处做 （Where）和如何做 （How；4.6.3需要判断的状态或行为，必须给出准确的判断标准；4.6.4健康、安全、环境内容应与操作规程内容紧密衔接，体现形式 可分散也可集中，但必须醒目表示，在操作规程中作出索引。4.6.5车间应建立装置操作规程执行情况的定期检查考核规定。如发 现规程有缺陷应向技术部提出书面修改意见。4.6.6技术部随时处理有关单位提出的修改意见，定期检查和收集规 程实施中存在的问题，为组织修订操作规程做好准备工作。5 / 5下载文档可编辑5检查与考核技术部定期监督检查操作规