暖通设备培训讲义(0630版)(1)

1、北京市监理从业人员考试复 习 参 考 题考试科目：专业科目专业工程基础理论及监理实务操作（暖通及其设备安装工程）一、基础理论知识（依据1M400000全国一级建造师执业资格考试用书，机电安装工程管理与实务、市政公用工程管理与实务） 1、管道工程的施工程序有哪些？ 不管何种类别管道工程，施工程序安排要注意与土建与其他专业工程施工的配合。 建设工程项目开工以前首先做好施工的准备工作。根据工程的实际情况，在熟悉图纸以后要进行土建施工时的配合工作，将需要预埋的管道按图纸要求根据土建的施工进度进行及时的配合预留和预埋。 在管道进行施工之前，首先要确认基础和设备安装的施工是否已经完毕，经与有关方面确认已经

2、结束后再进行测量和配管安装。 在管道的施工过程中，还要注意与其他工种的配合。施工过程中，有设备、电气、通风、仪表、土建等专业同时施工，因此要预先安排好施工程序和进行及时的协调，做好管线综合布置图。管道工程的施工程序如图lM412041所示。 图1M412041 管道工程施工程序 2、管道系统由管道组件和管道支撑件组成，包括哪些元件或附着件？管道系统由管道组件和管道支撑件组成。管道组件是用于连接或装配管道的元件，包括管道、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、膨胀接头、绕性接头、耐压软管、疏水器、过滤器，管道支撑件主要包括吊杆、支撑杆、锚固件、滑动支架等安装件和吊夹、紧固件等附着件。 3、锅炉的施工技

3、术要点中对热工仪表、控制装置、安全阀有哪些要求？热工仪表和控制装置安装前，应进行检查校验，并应达到精度等级和符合现场使用条件。阀门均应逐个用清水进行严密性试验和强度试验，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，强度试验压力为公称压力的1.5倍。安全阀应由安全监督管理部门核准的检验检测机构进行监督检验。 4、通风与空调系统的组成部分通常有哪些？ 通风与空调技术已被广泛地运用于工业、公用及民用建筑工程之中，通风与空调系统的组成部分通常有：风机和风管系统、空气处理设备、水泵和水系统、冷源和热源、控制和调节装置、消声、减震、排烟和防火等设备组成。 通风与空调系统的类别划分多种多样。主要分类有：l 通风系统

4、按作用范围分为：全面通风、局部通风、混合通风；按通风系统特征分为进气和排气系统；按空气流动的动力分为自然通风和机械通风。l 空调系统按空气处理的要求分为：一般空调系统、净化空调系统、除湿空调系统。l 按新风使用方式分为直流式空调系统、部分回风式、全部回风式。l 按负担热、湿负荷的介质分为全空气式、空气-水、全水式、制冷剂式空调系统。 5、风管系统的制作技术要点有哪些？通风与空调工程的风管系统主要由输送空气的管道、阀部件、支吊架及连接件等组成。风管系统的施工主要是风管制作、风管部件制作、风管系统安装及风管系统的严密性试验等 4个环节。风管系统按其系统的工作压力(P)划分为以下三个类别：系统工作压

5、力P500Pa为低压系统；500Pa<P1500Pa为中压系统；P1500Pa为高压系统。 l 金属风管及部件的板材厚度及材质应符合施工验收规范规定。 l 非金属复合风管的覆面材料，必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于GB 8624-1997难燃Bl级。非金属风管防火性能应符合GB建筑用通风及排烟防火管道通用技术条件的规定。复合板材复合面粘结应牢固，保温材料不得裸露在外，所用粘合剂应与其管材材质相匹配，且符合环保要求的产品。PV材质的法兰连接件应为Bl级难燃材料。玻璃纤维复合板风管的内、外表面层应与玻璃纤维保温层粘结牢固，内表面应具有防纤维脱落和自由散发能力，涂层材料及

6、粘合剂应对人体无害，且符合环保要求。l 镀锌钢板及含有保护层的钢板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字形拼接缝。不锈钢板厚度小于或等于lmm时，板材拼接可采用咬接；板厚大于lmm时宜采用氩弧焊或电弧焊，不得采用气焊。铝板风管板材厚度小于或等于1.5mm时，板材拼接可采用咬接，但不应采用按扣式咬口；板厚大于1.5mm时，宜采用氩弧焊或气焊。彩色涂层钢板的涂塑面应设在风管内侧，加工时应避免损坏涂塑层，损坏部分应及时修补。 l 矩形风管角钢法兰四角处应设螺栓孔，同一批量加工的相同规格法兰，其螺栓孔排列应具有互换性。 l 风管根据其断面尺寸、长度、板材厚度以及管内工作压力等级，应采取相应的加固措施。

7、中压和高压系统风管，其管段长度大于1250mm时，应采用加固框补强。高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。 6、风管系统严密性试验要点有哪些？ 风管系统安装完毕，应按系统类别进行严密性试验，漏风量应符合设计和施工质量验收规范的规定。低压风管系统的严密性试验，在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测；中压风管系统的严密性试验，应在漏光法检测合格后，做漏风量测试的抽验；高压风管系统应全部进行漏风量测试。 7、防排烟系统的施工技术要点有哪些？通风空调工程的防排烟风管、送风机、排烟风机、送风口、排烟口、防风阀、空调器等与建筑物的电动防火门、防火卷帘、自动灭火系统及火灾自动报警

8、系统等组成了一个完整的防火排烟体系。当火灾发生时，该防火分区的防排烟系统投入工作，将烟气迅速排出，并防止烟气侵入到疏散楼梯间（通道）和其他非火灾区域，减少火灾危害，保护人身和财产安全。防排烟系统的施工技术要点如下：l 对材料的要求：防火风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。风管的耐火等级应符合设计规定，其防火涂层的耐热温度应高于设计规定的耐热温度。防排烟系统或高于70的风管法兰应采用橡胶石棉垫或阻燃密封胶带等耐温、防火的密封材料。风管的板材厚度按高压系统的规定选用。风管穿过需要封闭的防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢

9、板厚度不小于1.6mm。风管与防护套管之间用柔性不燃材料封堵。l 对部件与阀件的要求：防火阀、排烟阀、排烟口必须符合消防产品标准的有关规定，并有产品合格证明文件、性能检测报告；其手动、电动操作机构应调节灵活、动作可靠、关闭严密，信号输出正确。l 调试要求：防排烟系统与火灾自动报警系统联合试运行及调试后，控制功能应正常，信号应正确，风量、正压必须符合设计与消防规范的规定。 8、通风与空调系统调试的基本要求有哪些？ 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整(简称调试)，交工前应进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整，使其达到室内环境的要求。 通风与空调系统调试的基本要求l 系统调试测定

10、之前，必须对系统的设备进行检查和试运转，确认设备的工作状态正常，无异常情况，并初步确认设备的工作能力能达到设计要求。充分和有效的单机试运转，可加快系统调试的速度，保障了电动设备不被非正常地损坏。 l 系统的联动调试应在电气自动控制就位的情况下进行，联动调试是将通风与空调工程各系统中各有关联的设备同时开启，检查各系统设备同时工作时的效果和状态，并按照各系统的工作原理和参数，对相关的阀门、设备运行参数、自动控制参数进行校核和调整。系统联动调试过程中，也要验证电气与自控系统对通风设备的连锁功能以及与消防防排烟系统的联动效果。 l 通风与空调系统联动调试中，风系统应逐步调节系统的排风量、新风量及房间送

11、回风量，最终使系统风量、各房间送风量、房间压差达到设计值，并处于正常偏差范围内。水系统联动调试前，宜将冷冻水和冷却水系统中的所有自控阀门置于全开状态。在相关水泵全开的状态下，对系统进行初步调节。最后各个冷冻机、空调机组应联动工作正常。水系统流量、温度正常；房间温湿度达到设计要求。 9、城市燃气管网调压站附属设施的组成有哪些？ 调压站在城市燃气管网系统中是用来调节和稳定管网压力的设施。通常是由调压器、阀门、过滤器、安全装置、旁通管及测量仪表等组成。有的调压站还装有计量设备，除了调压以外，还起计量作用，通常将这种调压站叫做调压计量站。 (1)调压器 燃气系统供应系统的压力工况是利用调压器来控制的，

12、调压器的作用是根据燃气的需用情况将燃气调至不同压力，在燃气输配系统中，所有调压器均是将较高的压力降至较低的压力，因此调压器是一个降压设备。调压器通常安设在气源厂、燃气压送站、分配站、储罐站、输配管网和用户处。 通常调压器分为直接作用式和间接作用式两种。直接作用式调压器只依靠敏感元件(薄膜)所感受的出口压力的变化移动调节阀门进行调节。敏感元件就是传动装置的受力元件，使调节阀门移动的能源是被调介质。在间接作用式调压器中，燃气出口压力的变化使操纵机构(例如指挥器)动作，接通能源(可为外部能源，也可为被调介质)使调节阀门移动。间接作用式调压器的敏感元件和传动装置的受力元件是分开的。 按用途或使用对象可

13、以分为区域调压器、专用调压器及用户调压器。按进出口压力分为高高压、高中压、高低压调压器，中中压、中低压调压器及低低压调压器。按结构可以分为浮筒式及薄膜式调压器，后者又可分为重块薄膜式和弹簧薄膜式调压器。 若调压器后的燃气压力为被调参数，则这种调压器为后压调压器。若调压器前的压力为被调参数，则这种调压器为前压调压器。城市燃气供应系统通常多用后压调压器调节燃气压力。(2)阀门 调压站进口及出口处设置的阀门，主要是当调压器、过滤器检修或发生事故时切断燃气。在调压站之外的进、出口管道上亦应设置切断阀门，此阀门是常开的(但要求它必须随时可以关断)，并和调压站相隔一定的距离，以便当调压站发生事故时，不必靠

14、近调压站即可关闭阀门，避免事故蔓延和扩大。 (3)过滤器燃气中含有的固体悬浮物很容易积存在调压器和安全阀内，妨碍阀芯和阀座的配合，破坏了调压器和安全阀的正常工作。因此，有必要在调压器入口处安设过滤器以清除燃气中的固体悬浮物。调压站常采用以马鬃或玻璃丝作填料的过滤器。过滤器前后应设置压差计，根据测得的压力降可以判断过滤器的堵塞情况。在正常工作情况下，燃气通过过滤器的压力损失不得超过10kPa，压力损失过大时应拆下清洗。(4)安全装置当负荷为零而调压器阀口关闭不严，以及调压器中薄膜破裂或调节系统失灵时，出口压力会突然增高，它会危及设备的正常工作，甚至会对公共安全造成危害。防止出口压力过高的安全装置

15、有安全阀、监视器装置和调压器装置。(5)旁通管为了保证在调压器维修时不间断地供气，在调压站内设有旁通管。燃气通过旁通管供给用户时，管网的压力和流量是由手动调节旁通管上的阀门来实现。对于高压调压装置，为便于调节，通常在旁通管上设置两个阀门。选择旁通管的管径时，要根据燃气最低的进口压力和需要的出口压力以及管网的最大负荷进行计算。旁通管的管径通常比调压器出口管的管径小23号。(6)测量仪表 为了判断调压站中各种装置及设备工作是否正常，需设置各种测量仪表。通常调压器入口安装指示式压力计，出口安装自记式压力计，自动记录调压器出口瞬时压力，以便监视调压器的工作状况。 专用调压站通常还安装流量计。 10、热

16、力管道伸缩补偿器的原理和作用各是什么？ (1)补偿器 热力管道内的介质温度较高，热力网本身长度又较长，故热网产生的温度变形量就大，其热膨胀约束的应力也会很大。为了释放温度变形，消除温度应力，以确保管网运行安全，各种适应管道温度变形的补偿器也就应运而生。 1)热力管道的热力伸长及应力计算式(表1K416022-1) 热力管道的热伸长及应力计算式简明示表 表1K416022-1名 称计 算 式说 明热伸长计算L热伸长(m)；管道线膨胀系数，碳素钢12×106m(m·)，L管长(m)，管道在运行时的温度与安装时的温度之差值()热膨胀应力计算热应力(MPa)，E管材弹性模量，碳素钢

17、其余同上 3)热力网中几种常用补偿形式(表1K416022-2) 热力网常用补偿形式简明示表 表1K416022-2序名 称补 偿 原 理特 点l自然补偿利用管道自身弯管段的弹性来进行补偿利用管道自身的弯头来进行补偿，是最简单经济的补偿，在设计中首先采用，但一般补偿量较小。2波纹管补偿器利用波纹管的可伸缩性来进行补偿补偿量大，品种多，规格全，安装与检修都较方便，被广泛使用，但其内压轴向推力大，价格较贵，且对其防失稳有严格的要求。3球形补偿器利用球形的转向性来达到补偿的目的补偿能力大，空间小，局部阻力小，投资少，安装方便，适合在长距离架空管上安装，但热媒易泄漏。4套筒补偿器利用套筒的可伸缩性来进

18、行补偿补偿能力大，占地面积小，成本低，流体阻力小，但热媒易泄漏，维护工作量大，产生推力较大。5方型补偿器利用4个90°弯头的弹性来到补偿的目的加工简单，安装方便，安全可靠，价格低廉，但占空间大，局部阻力大。 11、热力管道中各种支架的作用与主要受力情况？ 支、吊架承受巨大的推力或管道的荷载，并协助补偿器传递管道温度伸缩位移(如滑动支架)或限制管道温度伸缩位移(如导向支架)，在热力管网中起着重要的作用。几种主要的常用支吊架(表IK416022-3) 几种主要常用支吊架的简明作用及特点 表1K416022-3名 称作 用特 点支架固定支架使管道在该点无任何方向位移承受作用力很大，多设置在

19、补偿器和附件旁滑动支架管道在该处允许有较小的滑动形式简单，加工方便，使用广泛导向支架限制管道向某一方向位移形式简单，作用重要，使用较广泛弹簧支架管道有垂直位移时使用，不能承受水平荷载形式较复杂，使用在重要场合吊架刚性吊架适用垂直位移为零的管道加工、安装方便，能承受管道荷载及水平位移，但应注意及时调整吊杆的长度弹簧吊架能承受三向位移和荷载形式较复杂，使用在重要场合 12、手工电弧焊、气焊的特点有那些？l 手工电弧焊：依靠手工操纵焊条进行焊接的一种电弧焊，是工程焊接中最为常用的方法。手工电弧焊时，利用涂药焊条和工件之间产生的电弧热量熔化焊条和工件，形成熔池并进行一系列复杂的物理冶金反应，冷却后形成

20、焊缝将工件联结成整体。 手工电弧焊使用的设备简单，方法简便灵活，适用于任意空间位置的焊接，但对焊工的操作技术要求高，劳动强度大，劳动条件差，生产效率低。焊接质量的保证在很大程度上取决于焊工的操作技术水平。 手工电弧焊适用于碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金等金属材料的焊接以及铸铁焊补和各种金属材料的堆焊等。对于性能活泼的和难熔的金属材料如钛、铌、锆、钼等材料，手工电弧焊由于保护效果不理想，质量达不到要求，一般不予采用；对于低熔点金属材料如铅、锡、锌等由于电弧温度高，也不采用手工电弧焊。 l 气焊：依靠燃气和氧气发生剧烈的燃烧反应产生的火焰能量加热和熔化母材的一种焊接方法。常用的燃

21、气有乙炔、液化石油气和氢气等。气焊不需要电源，特别适合于无电源地区的野外施工。但气焊火焰温度低，热量比较分散；生产效率低；焊接变形大；接头性能较差。气焊常用于要求不高的薄板和小口径管子的焊接。气焊火焰是热切割的热源，还可以作为现场铜管钎焊的热源；设备衬铅也常用氢氧焰焊接。 13、焊接检验的内容？ 焊接检验内容包括焊前检验、焊接过程中检验和焊后检验。l 焊前检验：技术文件(设计图纸、规范标准)；母材、焊材的原材料质量；焊接设备、测量仪表、工艺装备；焊接工艺评定；焊工资格；坡口加工、装配和组对。l 焊接过程中检验：焊接设备的运行；焊接规范和焊接工艺的执行；多层焊接过程中缺陷的自检及清除等。 l 焊

22、后检验：焊缝的外观检查；焊缝的致密性试验(水/气压试验、煤油渗漏、真空试验)；焊缝的无损探伤(射线-RT、超声波-UT、渗透-PT、磁粉-MT等)。 14、常见焊接缺陷及其危害？ 焊接缺陷通常分为表面缺陷和内部缺陷两类。表面缺陷包括焊缝外形尺寸不符合要求、咬边、焊瘤、表面夹渣、表面气孔、表面裂纹等；内部缺陷包括夹渣(钨)、气孔、裂纹、未焊透、未熔合等。 焊接缺陷的存在，会对焊接结构的性能和安全使用产生重要影响，造成严重的应力集中，削弱承载截面，降低接头的强度和致密性，导致接头承载能力的下降，缩短构件使用寿命。 焊接是一种特殊工艺，在质量管理和质量保证中应予特别关注，相关的国家标准GB/T124

23、6712469是焊接质量保证的系列标准(焊接质量保证 一般原则、焊接质量保证 对企业的要求、焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级)。二、监理务实操作 （一）建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003） 1、建筑工程所使用的工程物资出厂质量证明文件，包括哪些？施工物资资料是反映工程所用物资质量和性能指标等的各种证明文件和相关配套文件(如使用说明书、安装维修文件等)的统称。8.5.1 工程物资主要包括建筑材料、成品、半成品、构配件、设备等，建筑工程所使用的工程物资均应有出厂质量证明文件(包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证等)。质量证明文件应反映工程

24、物资的品种、规格、数量、性能指标等，并与实际进场物资相符。 2、采暖设备、散热器、锅炉及附属设备等工程物资应具备哪些质量证明文件？8.5.29 建筑给水、排水及采暖工程物资 1） 各类管材应有产品质量证明文件。 2） 阀门、调压装置、消防设备、卫生洁具、给水设备、中水设备、排水设备、采暖设备、热水设备、散热器、锅炉及附属设备、各类开(闭)式水箱(罐)、分(集)水器、安全阀、水位计、减压阀、热交换器、补偿器、疏水器、除污器、过滤器、游泳池水系统设备等应有产品质量合格证及相关检验报告。 3、压力表、温度计、湿度计、流量计、水位计等应具备哪些质量证明文件？8.5.31 通风与空调工程物资压力表、温度

25、计、湿度计、流量计、水位计等应有产品合格证和检测报告。 4、敷设于竖井内、不进人吊顶内的风道，隐检内容？敷设于竖井内、不进人吊顶内的风道(包括各类附件、部件、设备等)：检查风道的标高、材质，接头、接口严密性，附件、部件安装位置，支、吊、托架安装、固定，活动部件是否灵活可靠、方向正确，风道分支、变径处理是否合理，是否符合要求，是否已按照设计要求及施工规范规定完成风管的漏光、漏风检测、空调水管道的强度严密性、冲洗等试验。 5、有绝热、防腐要求的风管、空调水管及设备隐检内容？有绝热、防腐要求的风管、空调水管及设备：检查绝热形式与做法、绝热材料的材质和规格、防腐处理材料及做法。绝热管道与支吊架之间应垫

26、以绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整，衬垫接合面的空隙应填实。 6、设备基础要进行的预先质量控制检查工作有哪些？ 设备基础和预制构件安装：检查设备基础位置、混凝土强度、标高、几何尺寸、预留孔、预埋件等。 7、通风空调工程施工试验记录一般有哪些？（共16个）8.7.13设备单机试运转记录 给水系统设备、热水系统设备、机械排水系统设备、消防系统设备、采暖系统设备、水处理系统设备，以及通风与空调系统的各类水泵、风机、冷水机组、冷却塔、空调机组、新风机组等设备在安装完毕后，应进行单机试运转，并做记录。 设备单机试运转记录见表C6-2。 8.7.14系统试运转调试记录 采暖

27、系统、水处理系统、通风系统、制冷系统、净化空调系统等应进行系统试运转及调试，并做记录。 系统试运转调试记录见表C6-3。 8.7.15 灌(满)水试验记录 非承压管道系统和设备，包括开式水箱、卫生洁具、安装在室内的雨水管道等，在系统和设备安装完毕后，以及暗装、埋地、有绝热层的室内外排水管道进行隐蔽前，应进行灌(满)水试验，并做记录。 灌(满)水试验记录见表C6-18。8.7.16 强度严密性试验记录 室内外输送各种介质的承压管道、设备在安装完毕后，进行隐蔽之前，应进行强度严密性试验，并做记录。 强度严密性试验记录见表C6-19。8.7.18 吹(冲)洗(脱脂)试验记录室内外给水(冷、热)、中水

28、及游泳池水系统、采暖、空调、消防管道及设计有要求的管道应在使用前做冲洗试验；介质为气体的管道系统应按有关设计要求及规范规定做吹洗试验。设计有要求时还应做脱脂处理。 吹(冲)洗(脱脂)试验记录见表C6-21。8.7.20 补偿器安装记录 各类补偿器安装时应按要求进行补偿器安装记录。 补偿器安装记录见表C6-23。8.7.38 风管漏光检测记录 风管系统安装完成后，应按设计要求及规范规定进行风管漏光测试，并做记录。 风管漏光检测记录见表C6-39。 8.7.39 风管漏风检测记录 风管系统安装完成后，应按设计要求及规范规定进行风管漏风测试，并做记录。 风管漏风检测记录见表C6-40。 8.7.40

29、 现场组装除尘器、空调机漏风检测记录 现场组装的除尘器壳体、组合式空气调节机组应做漏风量的检测，并做记录。 现场组装除尘器、空调机漏风检测记录见表C6-41。 8.7.41 各房间室内风量温度测量记录 通风与空调工程无生产负荷联合试运转时，应分系统的，将同一系统内的各房间内风量、室内房间温度进行测量调整，并做记录。 各房间室内风量温度测量记录见表C6-42。8.7.42 管网风量平衡记录 通风与空调工程进行无生产负荷联合试运转时，应分系统的，将同一系统内的各测点的风压、风速、风量进行测试和调整，并做记录。 管网风量平衡记录见表C6-43。8.7.43 空调系统试运转调试记录通风与空调工程进行无

30、生产负荷联合试运转及调试时，应对空调系统总风量进行测量调整，并做记录。空调系统试运转调试记录见表C6-44。 8.7.44 空调水系统试运转调试记录通风与空调工程进行无生产负荷联合试运转及调试时，应对空调冷(热)水、冷却水总流量、供回水温度进行测量、调整，并做记录。空调水系统试运转调试记录见表C6-45。 8.7.45 制冷系统气密性试验 应对制冷系统的工作性能进行试验，并做记录。制冷系统气密性试验记录见表C6-46。8.7.46 净化空调系统测试记录净化空调系统无生产负荷试运转时，应对系统中的高效过滤器进行泄漏测试，并对室内洁净度进行测定，并做记录。 净化空调系统测试记录见表C6-47。8.

31、7.47 防排烟系统联合试运行记录在防排烟系统联合试运行和调试过程中，应对测试楼层及其上下二层的排烟系统中的排烟风口、正压送风系统的送风口进行联动调试，并对各风口的风速、风量进行测量调整，对正压送风口的风压进行测量调整，并做记录。防排烟系统联合试运行记录见表C6-48。 （二）市政基础设施工程资料管理规程（DBJ01-71-2003）1、市政基础设施工程资料管理规程的适用范围有哪些？1.0.2本规程适用手新建、改建、扩建和维护的市政基础设施工程中的道路、桥梁、给水(含中水)、排水、燃气、供热、各类管(隧)道、轨道交通及厂(场)、站工程。 凡本市行政区域内参与工程建设的档案管理、建设、勘察、设计

32、、监理、施工、管理等单位均应执行本规程。有特殊要求的市政基础设施工程，需要增减内容的，按国家及北京市有关规定和相关要求执行。 （三）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20021、 分户热计量的概念？（第2.0.17条）以住宅的户（套）为单位，分别计量向户内供给的热量的计量方式。2、暖卫管道穿一般楼板套管、卫生间和厨房套管各有何要求？（第3.3.13条） 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与

33、管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。3、采暖管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取哪些保护措施？（第3.3.4条） 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施: 在墙体两侧采取柔性连接。 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空。 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。4、无热伸长的管道吊装，其吊杆应如何安装；有热伸长的，其吊杆应如何安装？（第3.3.7条） 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定: 位置正确，埋设应平整牢固。 固定支架与

34、管道接触应紧密，固定应牢靠。 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求。 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。5、上供下回式系统的热水干管变径有何要求？（第8.2.11条） 上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。 检验方法:观察检查。6、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，不能存在哪几种缺陷？（第8.2.16条） 管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 检验方法:现场观察检查。

35、7、管道试压时的有关要求；对于不同材质、不同热媒的采暖系统水压试验的压力如何确定？（第8.6.1条） 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定: 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min 内压力降不大于0.02MP

36、a，降至工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h 内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15 倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。 8、系统试压合格后，应对系统进行冲洗，检验方法是什么？（第8.6.2条） 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 检验方法:现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。9、对于在主干管上起到切断作用的阀门，有何要求；其它阀门有何要求？（第3.2.4条） 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于

37、安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。10、采暖管道冲洗完毕后通水、加热，进行试运行和调试，当不具备加热条件时，应如何处理解决？（第8.6.3条 条文说明）系统充水、加热，进行试运行和调试是对采暖系统功能的最终检验，检验结果应满足设计要求。若加热条件暂不具备，应延期进行该项工作。11、低温热水地板辐射采暖系统对地面下敷设的盘管埋地部分的有何要求？（第8.5.1条、第8.5.2条、第8.5.3条、第8.5.5条）8.5.1 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。 检验方法:隐蔽前现场查看。 8.5.2 盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不小于0.

38、6MPa。 检验方法:稳压1h 内压力降不大于0.05MPa 且不渗不漏。 8.5.3 加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定: 塑料管:不应小于管道外径的8倍。 复合管:不应小于管道外径的5倍。 检验方法:尺量检查 8.5.5 加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于±10mm。 检验方法:拉线和尺量检查。 12、锅炉和省煤器安全阀的定压和调整有哪些规定？（第13.4.1条） 锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表13.4.1 的规定。锅炉上装有两个安全阀时，其中的一个按表中较高值定压，另一个按较低值定压。装有一个安全阀时，应按较低值定压。 检验方

39、法:检查定压合格证书。（四）通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20021、风管系统按工作压力划分为低压系统的界限是多少？（第4.1.5条）低压系统工作压力 P500Pa。2、不锈钢板风管与碳素钢支架、铝板风管与碳素钢支架安装各有何要求？（第6.3.1条8）不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。3、风管安装应符合哪些规定？（第6.3.1条）风管的安装应符合下列规定：风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面； 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧； 风管接口的

40、连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外； 柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲； 可伸缩金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹； 风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置； 不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。4、通风与空调系统的中低压系统风管，对于不同的钢板厚度，风管直径或长边的尺寸要求是什么？（第4.2.1条）对于中低压系统风管中的矩形风管，如下表：钢板风管板材厚度（mm）风管长边尺寸b（mm）0.5b3200.

41、6320<b4500.6450<b6300.75630<b10001.01000<b12501.01250<b20001.22000<b4000 对于中低压系统风管中的圆形风管，如下表：钢板风管板材厚度（mm）风管直径D（mm）0.5D3200.6320<D4500.75450<D6300.75630<D10001.01000<D12501.21250<D2000按设计2000<D40005、风管绝热层采用保温钉连接固定时，应符合哪些规定？（第10.3.6条）保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固

42、，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能；矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm；风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍；带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。6、输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层(防潮层)有何要求？（第10.2.4条、条文说明）输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料

43、时，隔汽层(防潮层)必须完整，且封闭良好。7、位于洁净室内的风管及管道的绝热，有何具体要求？（第10.2.5条）位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。8、对防火阀、排烟阀安装有何要求？（第6.2.5条、第6.3.8条）第6.2.5条：防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。第6.3.8条：防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。 排烟阀（口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。9、电加热器前后800mm风管和绝热层有何要求？（第10.2

44、.3条）必须使用不燃绝热材料。10、当钢板风管与法兰采用铆接时对风管翻边宽度有何要求？（第4.3.2条2）风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。11、矩形风管的边长大于多少时应对风管进行加固？（第4.2.10条2）矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2、中、高压风管大于1.0，均应采取加固措施。12、风管与配件制作检验批质量验收记录的主控项目都是什么？（表C.2.1-1）材质种类、性能及厚度；防火风管；风管强度及严密性

45、工艺性检测；风管的连接；风管的加固；矩形弯管导流片；净化空调风管。13、风管与部件及空调设备绝热工程施工应在何时进行？（10.1.1条）风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。14、进行风口、多叶片调节风阀等部件检查时，抽查数量的百分比是多少？（第5.3.12条、第5.2.1条）第5.3.12条：风口检查数量按类别、批分别抽查5，不得少于1个。第5.2.1条：多叶片调节风阀检查数量按批分别抽查10，不得少于1个。15、斜插板阀的安装要求是什么？（第6.2.4条2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。16、手动密封阀安装要求是什么

46、？（第6.2.9条）手动密封阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。17、对净化空调系统风管法兰垫料的有何要求？（第6.2.6条2）法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为58mm，不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料。18、对防排烟系统柔性短管的制作材料的有何要求？（第5.2.7条）防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。19、在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统采用的严密性检验方法是什么？（第6.1.2条）在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。20、通风与空调分部工程中包括哪些子分

47、部工程？（表C.4.2）送、排风系统；防、排烟系统；除尘系统；空调系统；净化空调系统；制冷系统；空调水系统。21、风管系统安装后，必须进行什么检验；进行风管系统检验时的有何要求？（第6.2.8条）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条的规定。风管系统的严密性检验，应符合下列规定：低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20，且不得少于1个系统。高压系统

48、风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。净化空调系统风管的严密性检验，15级的系统按高压系统风管的规定进行；69级的系统按本规范第4.2.5条的规定执行。22、在风管穿过需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时，有何要求？（第6.2.1条）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。23、防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面距离是多少？（第6.2.5条）防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于20

49、0mm。24、防潮层（包括绝热层的端部）的安装有何要求？（第10.3.4条）绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。25、穿越防火隔墙两侧2m的风管和绝热层有何要求？（第10.2.3条2）穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层必须使用不燃绝热材料。26、干蒸汽加湿器的安装有何要求？（第7.2.9条）干蒸汽加湿器的安装，蒸汽喷管不应朝下。27、空调水系统安装检验批质量验收记录（金属管道）的主控项目内容包括哪些？（表C.2.7-1）系统的管材与配件验收；管道柔性接管的安装；管道的套管；管道补偿器安装及固定支架；系统的冲洗、排污；阀门

50、的安装；阀门的试压；系统的试压；隐蔽管道的验收。28、空调冷热水系统的试验压力如何确定？（第9.2.3条）冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。29、空调水系统管道与设备的连接，有何要求？（第9.2.2条3）管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。30、凝结水系统充水试验的检验数量是多少？（第9.2.3条4）凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。检查数量：系统全数检查。

51、31、冷热水管道与支、吊架之间的绝热衬垫有何要求？（第9.3.5条4）冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实。32、管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构有何要求？（第10.3.9条）管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。33、风机盘管机组的安装应符合哪些规定？（第7.3.15条）风机盘管机组的安装应符合下列规定：机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不

52、渗漏为合格；机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。34、消声器、风机盘管机组、变风量末端装置、直径大于630mm防火阀的支吊架安装各有何种要求？（第7.3.13条、第7.3.15条、第7.3.20条、第6.3.8条）应设独立支、吊架。35、水泵及附属设备的安装应符合哪些规定？（第9.3.12条）水泵及附属设备的安装应符合下列规定：水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密；垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块；整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1

53、000，横向水平偏差不应大于0.2/1000；解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000；水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许偏差，轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向位移不应大于0.05mm；小型整体安装的管道水泵不应有明显偏斜。减震器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触严密。36、整体安装的泵，纵向水平偏差、横向水平偏差的具体要求是什么？（第9.3.12条）整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.2/1000。37、现场组装的组合式空调机组做漏风量检测的具体要求？（第7.2.3条）现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测

54、，其漏风量必须符合现行国家标准组合式空调机组GB/T14294的规定。检查数量：按总数抽检20%，不得少于1台。38、风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，对其产生的噪音有何要求？（第11.3.1条2）风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。39、对通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，有何要求？（第7.2.2条）通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。40、通风与空调工程的系统调试，一般由哪个单位负责及实施？（第11.1.2条）通风与空调工程的系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。41、通风机、空调机组中的风机单机试运转及调试应符合哪些规定？（第11.2.2条、第11.3.1条）第11.2.2条：通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；