2020年二建《机电》精华核心知识点

1、2020年二建机电精华核心知识点P2 质量等级C、D属于优质碳素结构钢厚钢，主要用于对韧性和焊接性能要求较高的钢结构。P3 过热器和再热器使用的无缝钢管 ；结构用焊接钢管主要用于管桩、脚手架、桥梁等。P4 镍合金按其特性和应用领域分为耐腐蚀镍合金、耐高温镍合金和功能镍合金三类。P5 聚酰胺 (PA) 聚酰胺常用于代替铜 及其他有色金属。P9 阻燃型仪表电缆 (ZR) ： 阻燃仪表电缆具有防干扰性能高， 电气性能稳定 ，能可靠地传送交流300V 及以下的 数字信号和模拟信号 ，兼有 阻燃等特点。P10按照建设工程分类标准可分为：离心式泵、旋涡泵、电动往复泵、柱塞泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、齿

2、轮油泵、 真空泵等。 其中 离心式泵 效率高， 结构简单， 适用范围最广。 按照泵的工作原理和结构形式可分为: 容积式泵、叶轮式泵。P12电力设备包括：火力发电设备、核电设备、风力发电设备、光伏发电设备等。P14按每相绕组数的不同分为双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器 等。P17连续生产设备 只能 共用一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。地下管线工程测量必须在回填前，测量出起、止点窨井的坐标和管顶标高。P18激光 水准仪,准仪的功能外，向之用。原理仪器测设内容测设位置分类及应用两点纵横中心线中心标板控制、地形和施工放样(依建筑物定经纬仪(激光、( 两条)成一测设角度(水平、竖直角、线坡面

3、) 、全站仪位轴线)铅垂度 )除具有普通水平面控制网尚可作 准直导P22 臂架型起重机：门座起重机和半门座起重机、塔式起重机、流动式起重机 、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机等。流动式起重机 ：履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。(2)Qj= 2×PQ； 2=1.1P23(1) 在选用起重机和滑车的定型产品时，可不考虑起升动载系数2；(2) 在选用卷扬机、吊索和卸扣的定型产品时，计入起升动载系数2；(3) 对于自行设计的载承结构、承载机构、吊具、吊索等，则必须计入起升动载系数的影响，按起升计算载荷进行设计。多台起重机联合起吊的额定起升载荷：必须采用能够固定

4、载荷分配比例 的捆绑吊挂方法。P24选用卷扬机的主要参数有 额定载荷、容绳量和额定速度 。P25反映流动式起重机的 起重能力随臂长、 工作半径 的变化而变化的规律和反映流动式起重机的起升高度随臂长、 工作半径变化 而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。P291编制专项方案需要专家论证(1)采用 非常规 起重设备 ( 桅杆、 人字架、 (1) 采用 非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在轻小型起重设备等 ) 、方法 ( 两台起重100kN 及以上的起重吊装工程。机) ，且单件起吊重量 10KN及以上的起(2) 起重量 300kN 及以上 ，或搭设总高度 200m及以上 ，重吊装工程。或搭设 基

5、础标高在 200m及以上的起重机械安装和拆(2)采用起重机械进行安装的工程。卸工程(3)起重机械安装和拆卸工程 。审批：施工单位 ( 总包 ) 编制技术部 审批：施工、总监理审核 施工单位 ( 总包 ) 组织专家门组织审核， ( 分、总包 ) 技术负责人审 论证 (5 人) 施工单位 ( 总、分包 ) 技术负责人审核签核签字、盖公章总监审查签字、盖执 字、盖单位公章总监审查签字、盖执业印章业印章P30 焊接参数：焊接电流、焊接电压、焊接速度、接线能量等的总称。P31 焊缝形式按施焊时焊缝在空间所处位置：分为平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝。有延迟裂纹倾向 的钢材，一般都要求焊后 及时热处理 ，以

6、防止延迟裂纹的产生；若不能及时热处理，则应在焊后立即后热 200-350保温缓冷 。P32(1) 焊后热处理：为改善焊接接头的焊后组织和性能或消除残余应力而进行的热处理。例如，非合金钢管道壁厚大于 19mm时，焊接后应进行消除应力热处理。(2) 非合金钢 ( 碳素钢 ) ：含碳量的多少决定了非合金钢的可焊性。 含碳量大 0.25 ( 中高碳钢 ) 的钢材不应用于制造锅炉、压力容器的承压元件 。P34 管道切割加工应以其工艺方法的适用性为原则。对淬 硬倾向较大的合金钢，氧乙炔火焰或等离子弧切割等热切割方法容易产生表面淬硬层，表面淬硬层的厚度与切割方法、切割速度、管道材质、结构状况及环境条件有关。

7、(1) 非合金 钢坡口加工可采用机械加工或火焰切割方法； (2) 低温镍钢、合金钢及不锈钢复合钢坡口加工宜采用机械加工方法； (3) 不锈钢、镍及镍合金、铝及铝合金坡口加工应采用 机械加工或等离子切割方法； (4) 钛及钛合金 坡口加工应采用 机械加工 方法。P36 公用管道 (GB 类) 和工业管道 (GC 类) 焊缝检查规定为、五个等级，其中级最高，级最低。3. 火电厂锅炉焊接和动力管道 (GD 类) 、汽水管道对接接头按压力管道规范动力管道 GB/T32270-2015 中规定，检查类别分为 、 3 个等级。钢结构：焊缝质量等级分为: 一级、二级、三级 其影响因素包括 : 钢 结构的重要

8、性、载荷特性、焊缝形式、工作环境及应力状态 等。P37焊接缺欠可根据其性质、特征分为六个种类( 大类 ) ，包括 : 裂纹、空穴、固体夹杂、未熔合( 未焊透 ) 、形状和尺寸不良、其他缺欠。焊接缺陷 : 按缺陷的形态可分为: 平面型缺陷 ( 如裂纹、未熔合等 ) ；体积型缺陷 ( 如气孔、夹渣等。P39对有延迟裂纹倾向 的接头 ( 如：低合金高强钢、铬钼合金钢 ) ，无损检测应在焊接完成 24h 后进行。P42对于与其他设备无机械联系的机械设备，其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为± 20mm 与安装基准点的允许偏差为 -10 +20mm。对于与其他设备有机械联系的机械设备，其

9、定位基面、 线或点与安装基准线的允许偏差为±2，与安装基准点的允许偏差为±1 。P482步骤编方案、组织单位参与单位考核内容安装后调试施工施工各系统单独模拟调试合格无负荷单体试运转施工建设、 设计、监理机械部分，顺序：先手动后电动；先负荷单体试运转建设施工、 设计、监理点动后连续；先低速后中高速无负荷联动试运转施工建设、 设计、监理电气连锁负荷联动试运转建设施工、 设计、监理设备安装工程质量、 性能和生产能力影响设备安装精度的因素： 1. 设备基础 .2 垫铁埋设 3. 设备灌浆4. 地脚螺栓 5. 测量误差 6. 设备制造与解体设备的装配。P49设备基准件的安装精度。包括

10、标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度等，将直接影响设备各部件间的相互位置精度和相对运动精度。如龙门刨床的床身导轨的直线度和导轨之间的平行度将影响工作台的直线运动精度。P50轴心径向位移： 高温端 ( 汽轮机、干燥机 ) 低于低温端 ( 发电机、鼓风机、干燥机 ) 。电气装置安装的一般施工程序：埋管埋件设备安装电线、电缆敷设回路接通 检查、试验、调试通电试运行交付使用P51绝缘油应经严格过滤处理，其电气强度及介质损失角正切值和色谱分析等试验合格后才能注入设备。暂时不使用的电流互感器 二次线圈应短路后再接地。基础型钢露出最 终地面高度宜为10mm，但手车式柜体的基础型钢的露出地面高度应按产品技术

11、说明书执行。基础型钢的两端与接地干线应焊接牢固。P52柜体间及柜体与基础型钢的连接应牢固，不应焊接固定。同一功能单元、同一种型式的高压电器组件插头的接线应相同，能互换使用 。P53 供电系统试运行的条件(1) 电气设备安装完整齐全，连接回路接线正确、齐全、完好。(2) 供电回路应核对 相序无误 ，电源和特殊电源应具备供电条件。(3) 电气设备应经通电检查，供电系统的保护整定值已按设计要求整定完毕。(4) 环境整洁，应有的封闭已做好。P60 电缆保护管明配： (1) 钢结构上不得焊接支架和热熔开孔。(2) 在无设计要求时，电缆管支持点间距，不宜超过3m；在管子弯头中点处、距管子终端或箱盘柜边缘1

12、50500mm内应设置固定管卡 (3) 硬塑料管直线长度超过 30mm时，宜加装伸缩节 。P65 母线制作，用木槌捶打以使其得到平直。母线钻孔，螺孔间中心距离的误差，允许为±O.5mm螺孔的直径不应大于螺栓1mm。母线铿磨与加工：加工后母线的截面积的减少值规定为: 铜母线不可超过原截面的3%，铝母线不可超过原截面的5%。(1) 母线在加工后并保持清洁的接触面上涂以电力复合脂 。(2) 母线连接时，必须采用规定的螺栓规格。当母线平置时，螺栓应由下向上穿 ，在其余情况下，螺母应置于维护侧 。(3) 螺栓连接的母线 两外侧均应有平垫圈 ，相邻螺栓垫圈间应有 3mm以上的净距，螺母侧应装有弹

13、簧垫圈或锁紧螺母。(4) 母线的螺栓连接必须采用 力矩扳手 紧固。P66 母线搭接面处理的要求 :1) 铜与铜的连接，在室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡 ，在干燥的室内可直接连接。2) 铝与铝 直接连接 。3) 铜与铝在干燥的室内，铜端应搪锡 ；室外或空气相对温度接近100%的室内应采用铜铝过渡板 ，铜端应搪锡。3P68 1. 管道组成件, 管道组成件是用于连接或装配管道的元件。包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器、管路中的节流装置和分离器等。P69 工业管道工程的施工程序施工准备配合土建预留、预埋、测量管道、

14、支架预制附件、法兰加工、检验管段预制管道安装管道系统检验管道系统试验防腐绝热系统清洗资料汇总、绘制竣工图竣工验收。铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金、不锈钢、铁及铁合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标识。P72(1) 套管长度补得小于墙体厚度。(3) 穿过楼板的套管应高出楼面50mm。(4) 穿过屋面的管道应设置防水肩和防雨帽(5)管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。P75系统试验试验介质试验压力注意事项液压试验洁净水内压钢管及有色金属管试验前，排尽气体；环境温度不低于( 氯离子含量 1.5 倍设计压力；525ppm)埋地钢管 1.5 倍设管道设备，按管

15、道，试验压力试压计压力，且 0.4MPa管道设备 77管道，按设备P77(1) 油清洗实施要点 1. 润滑、密封、控制系统的油管道，应在机械设备及管道酸洗合格后，系统试运转前进行油冲洗。不锈钢油系统管道宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。(2) 每 8h 应在 4070内反复升降油温23次，并及时更换或清洗滤芯。P79安装质量控制点： (1) 基础检验，划线垫铁安装 : 复查基础的标高、平面尺寸、孔洞尺寸，保证基础表面平整，无缺陷及垫铁位置合理。 (2) 台板、汽缸、轴承座安装 (3) 油润滑、油循环系统。P80(1) 转子安装可以分为: 转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。(2) 转子吊装应使用由

16、制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索 ，否则应进行 200%的工作负荷试验 ( 时间为 lh) 。P84水冷壁的作用： (1) 吸收炉膛内的高温辐射热量以加热工质 (2)烟气得到冷却 ，保护炉墙 ，减轻炉墙结构重量。 (3)水冷壁比采用对流管束节省钢材。P85汽包的安装技术要点 : 汽包运至其吊装位置后进行卸车( 注意安装方向 ) ，并检验合格；汽包下方放置有马鞍座，依靠吊车的配合将汽包翻身转正。使用吊装机械吊装汽包到位，再将汽包吊杆就位，安装其垫板、螺母等附件，调整找正位置将其固定受热面安装的技术要点：受热面管子应进行通球试验 ，合金材质应进行 光谱复查 。P87烘炉的种类：根据现场

17、的条件和锅炉的结构形式，可分别采用火焰烘炉、蒸汽烘炉、蒸汽和火焰混合烘炉。P88煮炉的目的 , 是利用化学药剂在运行前清除锅内的铁锈、油脂和污垢、水垢等，以 防止蒸汽品质恶化 ，并避免受热面因结垢而 影响传热和烧坏 。锅炉试运行： (1) 锅炉试运行必须是在烘炉煮炉合格的前提 下进行。(2) 在试运行时使锅炉升压 : 在锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应控制，尽量减小壁温差以保证锅筒的安全工作。(3) 认真检查 人孔、焊口、法兰 等部件，如发现有泄漏时应及时处理。(4) 仔细观察各 联箱、锅筒、钢架、支架等的热膨胀及其位移是否正常。(5) 试运行完毕后，按规定办理移交签证手续。4风力发电设备主要

18、包括塔筒、机舱、发电机、轮毂、叶片、电气设备等。( 变频器)P89(1) 基础环 : 在基础上安装基础环，固定螺栓使用力矩扳子紧固 ，达到厂家资料的要求。(2) 塔筒安装 : 塔筒分多段供货，现场根据塔筒重量、尺寸以及安装高度选择吊车的吊装工况。按照 由下至上的吊装顺序进行塔筒的安装。塔筒结合面法兰清理打磨干净，塔筒就位紧固后塔筒法兰内侧的间隙应小于O.5mm。(3) 机舱安装 : 使用主吊机械吊装机舱就位。之后安装风速仪、风向仪支架、航空灯、额头及空冷风机罩。(4) 叶轮安装 : 先将轮毂固定在组合支架上与三个叶片进行组合，之后使用吊装机械吊装组合后的叶轮组件，吊装中叶片与吊绳间进行防护 。

19、使用水平仪控制设备的水平度，使用经纬仪控制塔筒的垂直度，使用100N·m的 力矩扳手 、100N·m的电动扳手和液压扳手逐次紧固螺栓，用塞尺 检测塔筒法兰的间隙。P94焊接位置焊接方法选用目前应用最广泛的焊条电弧焊 ( 手工焊)底板角焊缝、顶板角焊缝半自动焊接 ( 半自动 CO气体保护焊 ) ；双丝埋弧自动焊2罐壁板与底板的内外环大角缝焊接磁性角焊缝埋弧焊P95 金属结构制作工艺要求1. 零件、部件采用 样板、样杆号料时 ，号料样板、样杆制作后应进行校准，并经检验人员复验确认 后使用。P100温度检测仪表安装 (1) 测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，应按设计文件规

20、定采取防弯曲措施 。(2) 压力式温度计的 温包必须全部浸入被测对象中。 (3) 在多粉尘的部位安装测温元件，应采取防止磨损 的措施。 (4) 表面温度计的 感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固。流量检测仪表安装，涡轮流量计和涡街流量计的信号线应使用屏蔽线 ，其上下游直管段的长度应符合设计文件的规定。质量流量计应安装于被测流体完全充满的水平管道上。测量气体时，箱体管应置于管道上方，测量液体时，箱体管应置于管道下方 。P101分析取源部件的安装要求： (1) 分析取源部件应安装在压力稳定、 能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品 的位置。 (2) 取样点的周围不应有层流、涡流、

21、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。(3) 在水平或倾斜的管道上安装分析取源部件时，其安装方位的要求与安装压力取游部件的取压点要求相同。P104喷射或抛射 除锈质量等级 1. Sa1 级 2.Sa2 级 3.Sa2.5级 4.Sa3 级P106当采用一种绝热制品，保温层厚度大于或等于100 ，保冷层厚度大于或等于80 时，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于100mm。P107捆扎法施工时 : 捆扎间距 : 对硬质绝热制品不应大于400mm；对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质绝热制品宜为 200mm。(2)

22、 每块绝热制品上的捆扎件 不得少于两道 ；对有振动的部位应加强捆扎。1) 当蒸汽伴热管采用软质绝热制品保温时，应先采用镀锌铁丝网或"v" 形金属件热罩将伴热管包裹在主管上并扎紧，不得将加热空间堵塞，然后再进行保温；2) 当电伴热管采用硬质绝热制品保温时，可根据伴热管的多少，现场适当放大制品规格进行保温。P112 耐火纤维又称陶瓷纤维：1) 耐高温； 2) 隔热保温性能好，隔热效率高；3) 化学稳定性好4) 抗热震性强； 5) 绝缘性及隔声性能比较好膨胀缝填充材料：伸缩性能好，如耐火陶瓷纤维、PVC 板、发泡苯乙烯等。5P114 底和墙御筑技术要求:(1) 砌筑炉底前，应预先

23、找平基础。必要时，应在 最下一层用砖加工找平 。砌筑反拱底前，应用 样板找准砌筑弧形拱的基面；斜坡炉底应放线砌筑。反拱底应从 中心向两侧 对称砌筑 , 弧形墙应按样板放线砌筑。砌筑时，应经常用样板检查P115 拱和拱顶砌筑技术要求 : 拱脚表面应平整，角度应正确； 不得用加厚砖缝的方法找平拱脚；拱脚砖应紧靠拱脚梁砌筑。P118表 211314011：了解子分部工程P119室内给水管道施工程序管道安装系统压力试验防腐绝热系统清洗、消毒P122(1) 管道安装一般应按 先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装。对于不同材质的管道应 先安装钢质管道，后安装塑料管道。(2) 当管道穿过地下室

24、侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装 ，安装过程应注意成品保护。 (3) 机房、泵房管道安装前，应详细检查设备本体进出口管径、标高、连接方法等P123冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道应在冷水管道左侧.排水管道的坡度必须符合设计和规范的规定，严禁无坡或倒坡。表GB314012的要求。P124室内给水系统、室外管网系统管道安装完毕，应进行水压试验。水压试验压力必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于O.6MPa 。P126母线槽施工程序：开箱检查支架安装单节母线槽绝缘测试母线槽安装通电前绝缘测试送电验

25、收。P130管内穿线施工技术要求 (1)管内导线应采用绝缘导线， A、B、C相绝缘层颜色分别为黄、绿、红，保护接地线绝缘层为黄绿双色， 中性线绝缘层为淡蓝色。(2) 导线敷设后， 应用 500V 兆欧表测试绝缘电阻，线路绝 缘电阻不应小于0.5M(3) 同一交流回路的导线应 穿同一根钢管内。导线在管内不应有接头，接头应设在接线盒( 箱) 内塑料护套线直敷布线技术要求：塑料护套线在室内沿建筑物表面水平敷设高度距地面不应小于2.5m； 垂直敷设时距地面高度 1.8m 以下的部分应有保护。P132(1) 引下线可利用建筑物内的钢梁、钢柱、混凝土柱内钢筋、消防梯等金属构件作为自然引下线。(2) 明敷的

26、引下线采用热镀锌圆铜时，圆钢与圆钢的连接，可采用焊接或卡夹 ( 接) 器 ，明敷的引下线采用热镀锌扁钢时，可采用焊接或螺栓连接( 3) 明敷的专用引下线应分段固定，并应以最短路径敷设到接地体，敷设应平正顺直、无急弯。焊接固定的焊缝应饱满无遗漏，螺栓固定应有防松零件( 垫圈 ) ，焊接部分的防腐应完整。(4) 引下线在地面以上应按设计要求设置测试点，通常不少于2 个。测试点不应被外墙饰面遮蔽，且应有明显标识。(5) 当利用结构钢筋做引下线时，钢筋与钢筋的连接，可采用土建施工的绑扎法或螺丝扣连接或熔焊连接.P133 垂直埋设的金属接地体一般采用镀锌角钢、镀锌钢管、镀锌圆钢等。P134 接地干线应在

27、不同的两点及以上 与接地网相连接。接地干线与埋人地下的接地体连接必须焊接。P136 表 20314031 通风与空调工程分部、分项工程划分表P138(1) 风机在额定转速下连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70 ，液动轴承不得超过80 。(2) 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h, 滑动轴承外壳最高温度不得超过70 ，滚动轴承不得超过75。分类负责单位检验调试内容系统的运行单机试运行施工单位水泵、风机、冷却塔、各机组、风机盘管、阀门等(2 小时)和调试风机：滑动轴承外壳温度：70；滚动轴承： 806水

28、泵：滑动轴承外壳温度：70；滚动轴承： 75系统非设计满负荷施工单位2检测与控制系统检验、调整与联动运行条件下的联合试运系统风量的测定与调整：总：510转及调试。新风量： 010通风 2h；2) 变风量末端： 015空调带冷热源 8h空调水系统的测定与调整：总10综合效能试验的测定与调整建 设 单 位 依据：工程性质、生产工艺【2011案例】( 具备生产运行条件下进行)负责夏季带冷源，冬季带热源P143 洁净空调系统的技术要求1. 风管制作的技术要点，洁净空调系统制作风管的刚度和严密性 ，均按 高压和中压系统的风管要求进行。P146 设备的质量检测重点应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目P1

29、48 建筑智能化分部 ( 子分部 ) 工程验收： (2) 工程验收应具备条件:1) 按经批准的工程技术文件要求施工完毕；2) 完成调试及自检； 3) 分项工程质量验收合格；4) 完成系统试运行； 5) 系统检测合格； 6) 完成技术培训。P153 火灾自动报警系统设备调试准备：系统线路应按国家标准要求检查对于错线、开路、虚焊、短路、绝缘电阻小于20M 等应采取相应的处理措施。对系统中的 火灾报警控制器、可燃气体报警控制器、消防联动控制器、气体灭火控制器、消防电气控制装置、消防设备应急电源、消防应急广播设备、消防电话、传输设备、消防控制中心图形显示装置、消防电动装置、防火卷帘控制器、区域显示器

30、( 火灾显示盘 ) 、消防应急灯具控制装置、火灾警报装置等设备分别进行单机通电检查。火灾自动报警系统的设备调试：1) 将所有经调试合格的各项设备、系统按设计连接组成完整的火灾自动报警系统按国家标准和设计的联动逻辑关系检查系统的各项功能。检查数量应全数检查，检查方法为观察检查。P1563C 认证的消防防烟排烟产品：防火排烟阀门 / 消防排烟风机 / 挡烟垂壁P157(1) 消防水架空管道，当管径等于或大于DN50时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1 个，且防晃支架的间距不宜超过 15mm；当管道拐弯、三通及四通等改变方向时，应增设1 个防晃支架。(2) 自动喷水灭火系统的喷头安装应在系

31、统试压、冲洗合格后进行。(3) 消防给水管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验。P161对于大型建设工程需要局部投入使用的部分，根据建设单位的申请，可实施局部建设工程消防验收。P163液压电梯施工程序：清理地坑、土建条件验收交接样板架安装、放线导轨安装千斤顶安装液压配管机房内配件安装轿厢组装井道内部件安装调试验收试运转。P166电梯整机验收的要求1. 当控制柜三相电源中任何一相断开或任何两相错接时，断相、错相保护装置或功能 应使电梯不发生危险故障。当错相不影响电梯正常运行时可没有错相保护装置或功能。2. 动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置；动力电路必须有过

32、载保护装置 。3. 限速器上的轿厢对重、平衡重>下行标志必须与轿厢对重、平衡重的实际下行方向相符。限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被检电梯相符。限速器必须与其型式试验证书相符。(4)安全钳、缓冲器、门锁装置必须与其型式试验证书相符。P169 有下列情形之一的机电工程项目，可以不进行招标:(1) 需要采用不可替代的专利或者专有技术；(2) 采购人依法能够自行建设、生产或者提供；(3) 已通过招标方式选定的特许经营项目投资人依法能够自行建设、生产或者提供；7(4) 需要向原中标人采购工程、货物或者服务 , 否则将影响施工或者功能配套要求；(5) 国家规定的其他特殊情形。P172 编制投

33、标文件的注意事项, 审查施工方案。施工方案是报价的基础和前提，也是招标人评标时考虑的重要因素之一，因此，在制定施工方案时，应在技术、工期、质量、安全保证、环境保护等方面有创新，利于降低施工成本，对招标人有吸引力。P175【案例 20320010-2】问题 2/3P176 施工分包合同的实施合同分析、合同交底、合同控制P183 施工组织设计编制审批1. 施工组织设计应由项目负责人主持编制.施工组织设计类型编制对象编制单位 ( 谁实施，谁编审批 ( 修改和审批的施工组织设制)计应按原审批手续重新审批)施工组织总设计群体、特大型工程项目负责人主持总包技术负责人监理总承包单位单位工程单位工程施工单位施

34、工单位技术负责人总包监施工组织设计理分部分项工程施工分部、分项、专项工 施工单位项目技术负责人总包监理组织设计程P186 施工方案实施1. 工程施工前，施工方案的编制人员应向施工作业人员做施工方案的技术交底。2. 交底内容包括工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施、环境保护措施等。P188【案例 20320030-2】问题 1、2、3、4 ( 了解)P189 特种作业人员要求 , 机电安装企业有焊工、起重工、电工、场内运输工 ( 叉车工 ) 、架子工等.P190 特种设备作业人员：如焊工、探伤工、司炉工、水处理工等。P193(1) 进入现场的施工机械应进行安装验收，

35、保持性能、 状态完好， 做到资料齐全、 准确。需在现场组装的大型机具，使用前要组织验收，以验证组装质量和安全性能，合格后启用。属于特种设备的应履行报检程序 。(2) 施工机具的使用应贯彻 " 人机固定 " 原则，实行定机、定人、定岗位责任的三定" 制度。执行重要施工机械设备专机专人负责制、机长负责制和操作人员持证上岗制。P195【案例 20320040-3】问题 2P197 施工组织设计交底的内容包括: 工程特点、难点、主要施工工艺及施工方法、进度安排、组织机构设置与分工及质量、安全技术措施等。P1981. 单项工程与单位工程施工技术交底由项目经理 主持； 2.

36、交底技术文件由工程技术部门组织编制，质量、安全等交底内容由相关职能部门编制并汇人交底技术文件中，项目总工程师审核签发。P200 设计变更分为重大设计变更和一般设计变更：重大设计变更按有关规定办理审批手续。P201 承包商提出变更申请监理 工程师或总监理工程师审核建设 单位工程师审核建设单位项目经理 ( 总经理 ) 设计单位出具 设计图纸 ( 变更说明) 建设单位监理工程师承包商P202 施工技术资料内容。包括施工组织设计、施工方案及专项施工方案、技术交底记录、图纸会审记录、设计交底记录、设计变更文件、工程洽商记录、技术联系(通知单)等。P205 竣工图的审核要求： (1) 竣工图内容应与施工图

37、设计、设计变更、治商、材料变更、施工及质检记录相符合。(2)8竣工图按单位工程、装置或专业编制，并配有详细编制说明和目录。P206【案例 20320050-1】问题：1 了解P212 1. 施工作业进度计划是对单位工程施工进度计划目标分解后的进度计划，应根据单位工程施工进度计划编制施工作业进度计划。 2. 作业进度计划可按分项工程或工序为单元进行编制，编制前应对施工现场条件、作业面现状、人力资源配备、物资供应状况等做充分了解。P213 1. 作业进度计划： 交底的内容包括计划目标和执行计划的相关条件，以及 计划执行中可能遇见的问题与解决办法，同时对 技术措施、质量要求、安全作业等事项提出要求。

38、P214 影响施工计划进度的因素1. 工程资金不落实2. 施工图纸提供不及时3. 气候及周围环境的不利因素4. 供应商违约5. 设备、材料价格上涨6. 四新技术的应用7. 施工单位管理能力P215 1. 进度偏差的工作是否为关键工作2. 进度偏差是否大于总时差3. 分析进度偏差是否大于自由时差P216 施工进度控制的主要措施1. 组织措施2. 合同措施3. 经济措施4. 技术措施；熟读了解P222 施工质量控制按全过程分为三个阶段：事前控制、事中控制、事后控制。(1) 事前控制： 1) 严格控制图纸会审及技术交底的质量、施工组织设计交底的质量、分项工程技术交底的质量。(2) 事中控制： 1)

39、分项、分部工程质量验收或评定的控制2) 设计变更、图纸修改、工程洽商等施工变更的审查控制。P227 消防系统的联动调试工作：包括消防给水系统调试、火灾报警系统联动调试、防排烟系统的联动调试等内容。P228“三检制”，是工序交接检查，对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序应严格执行“三检制”。未经监理工程师 ( 或建设单位技术负责人 ) 检查认可，不可进行下道工序P229 质量事故处理程序：事故报告 / 现场保护 / 事故调查 / 撰写质量事故调查报告 / 事故处理报告。事故报告应包括下列内容:(1) 事故发生的时间、地点、工程项目名称、 工程各参建单位名称；(2) 事故发生的简要经过、伤亡

40、人数 ( 包括下落不明的人数 ) 和初步估计的直接经济损失；(3) 事故的初步原因； (4) 事故发生后采取的措施及事故控制情况； (5) 事故报告单位、联系人及联系方式；(6) 其他应当报告的情况。P232【案例 20320070-1】问题2 掌握，能应用P233【案例 20320070-2】问题1/2理解 / 应用P237 1. 第一类危险源：意外能量释放( 如爆炸、火灾、触电、辐射) 包括机械伤害、电能伤害、热能伤害、光能伤害、化学物质伤害、放射和生物伤害等。第二类危险源：发生物的不安全状态；人的不安全行为。P239 新进场的吊装机械设备在投人使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规

41、定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可人场投入使用3. 施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员、起重工，他们应熟练掌握作业的安全要求。作业人员必须 持证上岗 ，吊装挂钩人员必须做到相对固定P243 严格项目施工现场动火管理制度办理" 动火证 " 后方可进行焊割作业。P249【案例 20320080-2】理解 / 会应用； P250.【案例20320080-3】问题3P256 2. 劳务分承包单位协调管理范围劳务分包承担：作业质量、作业安全总包承担：其他施工活动协调管理原则分包向总包负责；分包不对外协调管理重点作业计划的安排、 作业面的调整、 施工物资的

42、供给、 质量管理制度和安全管理制度的执行、9劳务费用的支付、分项工程的验收及其资料的形成和生活设施的安排P257 绿色施工原则实现“四节一环保”节能、节材、节水、节地和环境保护) ：P259节材与材料资源利用技术要点P261评价组织 1. 单位工程绿色施工评价应由建设单位组织，项目部和监理单位参加。2. 单位工程施工阶段评价应由监理单位组织建设单位和项目部参加3. 单位工程施工批次评价应由施工单位组织，建设单位和监理单位参加。P270编制施工成本计划的方法1. 按成本构成编制成本计划的方法2. 按项目结构编制成本计划的方法3. 按工程实施阶段编制成本计划的方法P272施工项目现场管理机构应对项

43、目成本进行全面、全过程的控制，控制一般包括以下几个阶段：1. 投标阶段 2. 施工准备阶段 3. 施工阶段4. 竣工验收阶段5. 工程保修阶段P285 试运行方案由施工项目总工程师组织编制，经施工企业总工程师审定，报建设单位或监理单位批准后实施。P300 工程单价。包括人工单价、材料价格和机械台班费等P309【案例 20320120-2】掌握，能应用P311保修的责任范围 :2. 质量问题是由双方的责任造成的，应协商解决，商定各自的经济责任，由施工单位负责修理3.质量问题是由于建设单位提供的设备、材料等质量不良造成的，应由建设单位承担修理费用，施工单位协助修理4. 质量问题发生是因建设单位 (

44、 用户责任， 修理费用或者重建费用由建设单位负担。P312供热和供冷系统为2 个供暖期或供冷期。P313工程回访的方式1. 季节性回访 2. 技术性回访 3. 保修期满前 的回访。P315【案例 20320130-3】理解，能应用P317 强制检定，强制检定的计量器具范围有：用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的计量器具P320 1. 施工企业最高计量标准器具和用于量值传递的工作计量器具2. 列人国家强制检定目录的工作计量器具。例如，电能表、接地电阻测量仪、声级计等。P320 计量检测设备应有明显的“合格”、“禁用”、“封存 ” 等标志标明计量器具所处的状态。(1) 合格：为周检或一次性检定能满足质量检测、检验和试验要求的精度。(2) 禁用：经检定不合格或使用中严重损坏、缺损的。(3) 封存：根据使用频率及生产经营情况，暂停使用的。重新启用时，要经检定合格后方能使用P325 如果工程项目