外墙保温施工方案..完整

1、.完整外墙保温施工方案（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）保温施工方:案（EPS板粘贴）编制人：审核人：编制单位:编制时间：2006年*城市广场发泡板保温（外饰为涂料的 ）施工工艺一、作业条件：1基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。2、脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。3、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。4、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕.5、FIRST B.M体系正常施工温度5C以上，风力超过5级或中雨以上天气 不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。二、主要材料与施工工具1、FIRST专用胶粘剂:FIRST

2、专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂，在现场与干混料混合成为聚 合物砂浆，用于粘贴聚苯板。其主要技术性能指标详见检测报告。2、发泡式聚苯乙烯保温板：发泡式聚苯乙烯保温泡沫塑料板即 EPS板，发泡聚苯板保温板保温性能好， 经久耐用，施工方便。普遍用于房屋建筑外墙外保温 其主要技术性能指标详见 检测报告。3、玻纤网格布：玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的.FIRST B。 M保温系统用玻纤网格布，（网孔尺寸4x 6mm重量为160g/m2）玻纤网格布经过耐碱涂层处理，具有抗腐蚀、抗老化性能。玻纤网格布各 项性能指标详见检测报告。4、固定件：8聚乙烯胀塞

3、，采用长88mm镀锌螺丝和塑料垫板（50mm） 对聚苯板进行固定。使用温度范围-40C -80C.5、主要施工工具（1）抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子（2）电动搅拌机、角磨机(3)其他劳保及安全用具三、施工工艺流程及要求1施工工艺流程图：打磨找平1特殊部位处理1r抹底层沙浆1T铺设网格布1r抹面层沙浆1r验收连续施工、一次性成活2、施工要点(1) 基层墙体的处理:基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。(2) 墙面弹线、挂线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体

4、的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝 墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩 缝具体位置。(3) 粘贴发泡聚苯板： 配制粘结专用砂浆：将FIRST B。M粘结专用胶粘剂：保温干混料二1: 4.04。4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。严禁加水 使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继 续使用。 用铁抹子首先沿发泡聚苯板周边(注意：非侧面)涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度50mm左右，厚度10mm左右，侧面留50* 50mm宽排气口，而后在 板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径100mm，浆厚10mm，中心距离 200mm。使

5、用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。必须保证发泡板与基层 粘接面积不小于30% .50_50_ 5C 吕U_4_聚苯板条点粘法 发泡聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时 用靠尺检查平整度和垂直度粘贴发泡聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完 一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆发泡聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨 平后用刷子将发泡聚苯碎屑清理干净发泡聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开 安装滴水槽：根据建筑物施工图设计及规范要求在外墙窗洞口的上口发 泡聚苯板上弹出滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿

6、弹好的分格线开出凹槽， 凹槽尺寸应比设计要求的分格条宽 10mm,深5mm。在凹槽中嵌满抗裂砂浆并门!I粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结 牢固,用抗裂砂浆抹平茬口，抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。窗下口做 成1520mm的外向顺坡避水，严禁倒坡。具体构造做法见节点附图 .错误!配置抹面聚合物保温砂浆：将 FIRST B.M抹面专用胶粘剂：保温干混 料二仁4。04.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置 3分钟后即可使用。 每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。严禁加水使用。在发泡聚苯板表面抹 底层聚合物砂浆1-2m m,木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向

7、或垂直方向绷 直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不 小于80mm。门窗角部、发泡聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45 度方向各加一层400* 200网格布，在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1 2mm,以盖住玻纤 网格布为准。在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要 中止体系的部位。其做法如下：在发泡聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的 玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的发泡聚苯板粘贴在 墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在 发泡聚苯板上。-Jr-d Z二二二

8、二亠 匸bLc-_二二二二二二-=-=_一二二二二 = 外墙阳角构造于二-d-3dZHqY-d斗 T二二 = 二 lid 二二二二二 -E-hzFZE-.fep（4）常用细部节点处理如下图（以下节点图集为通用节点图集，视工程实际情 IlI况选择使用，节点有不全之处请参照相关图集和规范）：窗上口构造窗下口构造女儿墙构造-欝付驻雨水管道安装示意图四、质量标准及检验方法：1、保证项目：(1) 基层墙体的质量检验：基层墙面应达到建筑工程质量检验评定标准 (GBJ301-88)对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接 牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。(2) 所用材料品种、质量、性能应符合设计要

9、求和本工法规定要求。检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。(3) 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：在粘贴发泡聚苯板 48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚 苯板，如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格(4) 聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴牢固， 无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、 起皮、爆灰检查数量:按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。2、基本项目：(1 )每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于35%其他层不得小于 检

10、查数量：按楼每20m抽查一处,最低不少于三处，每处不少于两块 检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。（2）聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。 检查方法：退出木螺丝，观察检查。（3）发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处. 检查方法：观察检查.（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接 宽度不得小于80mm检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米,但不少于三处。检查方法：尺量检查.（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于 3mm首层总厚

11、度不大于4mm. 检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处.检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。3、允许偏差项目：1、发泡聚苯板安装的允许偏差应符合表6.1的规定表6。1发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺及塞尺检查2垂直度每层4用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角垂直3用200mm方尺和塞尺检杳5接缝咼差1.5用靠尺和塞尺检查项次项目允许偏差检查方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3丨丨用

12、20cm方尺和塞尺检查5装饰条（缝）平直2 L!J用2m靠尺及塞尺检查6立面总高度垂?直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查检查表6。2保温体系的允许偏差及检验方法(GBJ30188)第十章第3、抹灰面层执行国家建筑工程质量检验评定标准 一节“一般抹灰工程”的规定。(GBJ301-88)第 一章第4、涂料面层执行国家建筑工程质量检验评定标准 二节的要求，并应用插针法检查面层涂料的厚度。五、技术质量保证措施1、基础工作：（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织 设计进行施工.（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树 立“质量是企

13、业的生命和“为用户服务”的思想.（3）按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检 员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要 经常检查质量保证体系的运转情况。（4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立 TQC小组，经常开展 质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录.2、物资检验规定（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐（2）所有进场物资如由分包单位自行采购的， 分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。（3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格 等三种状态进行

14、分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对 不合格材料的处理，应建立台帐3、过程检验及报验规定：（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定 ，严格按照设计要求组织 施工.（2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行 技术、质量交底。I . - - /-* （3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员， 督促班组的自检及填写自检记录。（4） 分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不 合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工.（5）

15、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得 隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。4、工程质量检验评定规定：（1 ）分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定， 不得闭门造车。（2）分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进 行核定，主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基 础上由工长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级。（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单,技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。5、质量保证资料管理规定：（1）质量保证基础资料，由分包单位负责填

16、写、整理、报总包方质检部， 并严格执行地方行业标准.（2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检部将会同技术部定期对各分包方进行资料查 验。（3）分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据, 严格按照检查计划进行控制检查、评定（4 ）质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量 检验评定标准进行质量检查、评定 （5）建立质量管理领导小组，对施工过程进行全过程控制，制定纠正及预防措 施。六、成品保护措施1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。2、 分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，

17、应及时清理干净.3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计 强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。5、严格禁止重物撞击墙面。北京*兴装饰有限责任公司外墙保温、外墙漆施工方案一工程概况本工程为合川区信访办办公楼工程， 共 1 栋地上 3 层;总高度为 10。800 米， 占地面积953。38 m2,总建筑面积2494川，设计高度土 0。000m相当于绝对 高程 218。 35m。本工程设计使用年限为 50 年 ,为办公楼，耐火等级为二级 .根据设计要求 ,外墙体采用外保温系统，外墙面为外墙

18、漆。 二编制依据GB5017693民用建筑热工设计规范JGJ2695民用建筑节能设计标准GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准GB5 32002砌体工程施工质量验收规范GB5 4-2002三施工准备混凝土结构工程施工质量验收规范3。 1、材料准备3。1。 1、水泥：强度等级 42。 5 普通硅酸盐水泥，应符合硅酸盐水泥、普通 硅酸盐水泥(GB175-99)的要求。3.1。2、细砂：应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52 92)细度模数的规定，含泥量少于 3.3。 1。 3、外墙基层处理： 、界面处理剂：采用 PHC 甲

19、基纤维素做界面处理剂 ,与水泥按 1： 2的比例 配制后涂刷墙体基层，以增加保温层与墙体的粘结力。界面处理剂主要技术指标：压剪粘接强度原强度 0.70 MPa耐水0。50 MPa耐冻融 0。50 MPa、无机保温颗粒 :使保温层具有良好的保温、耐候、防火、抗冻、耐水、整体性好等特点。3。1.6、钢丝网采用0.8mmX1。75X 1.75mm耐碱热镀锌钢丝网，其主要性能指标： 检测项目 性能指标 单位面积质量 130 g/tf网眼尺寸， 经向5.00。 5 mm纬向 5。 00。 5 mm拉什断裂强力经向 1200 N纬向 1200 N耐碱强力保留率,经向 80%纬向 80%断裂伸长率（经纬向）

20、 1。5 h终凝时间 0.7 MPa浸水抗拉粘结强度0。5 MPa柔韧性（抗压/抗折强度比） 1.5 h、玻纤网布采用5X5mm耐碱玻璃纤维网格布，其主要性能指标： 检测项目 性能指标单位面积质量 130 g/tf网眼尺寸 , 经向 5。00。5 mm 纬向 5。0 0.5 mm拉什断裂强力 经向 1200 N纬向 1200 N耐碱强力保留率，经向 80%纬向 80%断裂伸长率（经纬向） 1.5 h终凝时间 0。7 MPa浸水抗拉粘结强度0。5 MPa柔韧性（抗压/抗折强度比） 1。5 h3。 1.10、腻子 :成品耐水腻子3。1.11、JS防水涂料:聚合物水泥防水涂料3。 1。 12、外墙底

21、漆 :溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性 .3。1.13、外墙面漆：乳胶漆应符合 GB/T9755合成树脂乳胶液外墙涂料标 准的规定。3。 1。 14、外墙漆釉质：增加漆面仿砖质感，与外墙漆有良好结合性且透明。3。 2、机具准备在进行保温施工前，根据本项目工程量的大小，需施工工人 30 人，砂浆搅 拌机两台；内墙保温施工用双排脚手架搭设牢固，安全检查合格;铁抹子：保温 浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。阴阳角抹子 :保温浆料施工宜用塑料 材质，抗裂砂浆宜用钢材质；外墙漆仿砖格条采用防水胶带。其余施工机具托 灰板、杠尺、靠尺、筛子、方尺、 2m 托线板、油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀、托 板、砂纸

22、、滚筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤刷、塑料桶、匀料 板、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、检测工具等。 3.3、基层准备保温施工前，主体结构需经相关部门验收合格 .墙面基层的垂直度和平整度 应符合现行国家施工及验收规范。墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装 完毕，其厚度应不超过保温层的施工厚度 .前面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处 应事先修整完毕。在外墙漆施工前，保温基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳， 抹灰或混凝土面层含水率应在 10%以下。3。4、技术准备施工前 ,根据设计要求及施工规范，编制合理的施工方案，施工管理人员熟 悉图纸，明确施工部位、施工方法及工程量，

23、制订合理的施工进度计划。对施 工工人进行技术交底及安全交底。样板：应按设计要求做出样板 ,经监理、设计、建设单位认可后，作为验收 依据。现场：脚手架与墙面的距离适宜 ,架板要有足够的长度，不少于三个支点， 遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。人员：施工班组应有技术负责人， 主要操作人员须经本工艺施工技术培训， 合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。四 . 施工工艺4。1、施工流程外墙保温、涂料结构图厂外带釉质层外墙面漆外墙底湊一 JS肪水层柔性弑了找平腻子5iNnft裂矽浆抗碱璇纤网格命1 30蚀疋机像混矽浆界而砂浆混羅上结构或沏体基层墙体处理一刷界面处理剂一吊垂直、 套方、弹控制线一用保温浆料作灰

24、饼、 冲筋、作口一抹30mm胶粉聚苯颗粒保温浆料一平整度、垂直度验收，晾置干 燥一抹4mm厚抗裂砂浆、铺压耐碱网格布一抗裂砂浆层验收一刮抗裂柔性耐水 腻子二道（白色瓷粉）一保温施工整体验收5.2、施工要点5。2。1、基层墙面处理：墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风 化部分应剔除干净，墙表面凸起物10mm应铲平，混凝土墙梁的钢筋头及 PVC 管等均应清除完毕。不同基层材料（如砖墙与混凝土墙面、砖墙与梁）相接处， 应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边各100mm.其网上涂刷水泥将一道， 再抹底灰。5.2。2、刷界面处理剂：使用 PHC胶粘剂，用涂料滚刷将胶粘剂均匀涂刷， 不能过厚。

25、PHC胶液配制-PHC粉：水=1:150180 （重量比）。刷界面剂胶浆 -PHC胶浆:水泥=1:2刷涂胶浆（12伽厚）。采用手工搅拌均匀，成稠状胶浆料， 配制成型后需在2小时内使用完毕。5。2。3、吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、套 方作口 ,按设计厚度（30mm厚）用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼。施工 时应采用PHC胶粘剂粘贴保温浆料做充筋灰饼，以免形成热桥 .做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100200mm处， 用1: 3水泥砂浆，各做一个50x 50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂 垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼

26、离顶棚及地面距离150200mm左右.再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1。21.5m补做灰饼。凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块 .5.2。4、保温浆料施工：保温浆料分两遍抹，每遍15mm厚，施工间隔时间在24h。保温浆料底层抹灰时 顺序按照从上至下 ,从左至右抹灰； 保温层抹面层灰时 ,应达到冲筋厚度， 并用大 杠搓平，去高补低，墙面偏差应控制在土 2mm。门窗、洞口、垂直平整度应达 到本工法质量要求。待保温层固化干燥后（用手按不动表面，约5d）方可进行抗 裂保护层施工 .窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护 ;待窗户辅框安装验收合

27、格后进行窗口部位的保温抹灰施工。门窗口施工时应先抹窗户侧 口，窗台和窗上口再抹大面墙 .施工前应按窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口 应贴尺施工 ,以保证窗口处方正，与内外尺寸的一致性。内墙面聚苯颗粒浆料保温层延伸入楼板面 300mm，做法同墙面，以解决结构性 热桥影响 .保温浆料施工时要注意清理落地灰 ,落地灰在 2小时内重新搅拌即可使用。 保温浆料施工完成后按检验批地要求做全面的质量检验 .在自检合格的基础上， 整理好施工质量记录报监理单位及建设单位进行隐蔽检查验收。5。 2.5、抹抗裂砂浆，铺贴耐碱玻纤网格布：待保温浆料施工完 5d 左右，保温层固化干燥，保温层厚度、平整度隐蔽验收合 格,

28、进行抗裂防护层施工。先将耐碱玻璃纤维网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度 3m 左右的 布块,网格布包边应剪掉。抗裂砂浆厚度为4mm,抹完一定宽度后立即用铁抹子 将耐碱玻纤布压入抗裂砂浆，沿竖向铺贴，搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧 再抹入抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。耐碱网格布要平整无皱，网格布 压入程度以可见暗露网眼，但看不见裸露网格布为宜。在大面积铺贴网格布之前， 在窗、 洞口处应增设 45度斜向耐碱网格布 （300mm x 400mm）,如下图所示.抗裂砂浆抹完后 ,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线，口套线或刮涂刚性腻子 等,并检查平整,垂直及阴阳角方正。5。2。6 刮白

29、色瓷粉待抹完抗裂砂浆 24 小时后,按照检验批的要求对工程质量进行全面检查。 在自 检合格的基础上,做好施工质量记录并报监理、建设单位进行隐蔽检查验收 .验 收合格,即可刮柔性防裂腻子 （白色瓷粉）,分两遍刮完 ,要求平整光滑 ,满足做涂 饰的要求。六。 质量检查验收6。1、保温工程验收资料准备保温工程验收前 ,应做好资料的准备 : 建筑施工图、设计变更资料、 保温施工 方案、材料出厂合格证、材料进场验收纪录、材料进场复检报告（试验单位的 材料性能检测报告） 、施工质量记录等 .6.2、保温工程验收批 外墙内保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以5001000m2 划分为一个检验批，不足50

30、0m2也应划分一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽 查一处，每处不得小于10 m2。窗、洞口以50个口为一检验批，抽查率不应小 于 3% 。6.3、质量验收标准、主控项目a本工程所有使用材料均应提供产品合格证及检测报告 .b .保温层的厚度及构造做法应符合设计及建筑节能规范要求，平均厚度不得有负偏差。c保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、 面层无粉化、起皮、爆灰等现象。6。3.2、一般项目a。表面平整、洁净、线角和分格条（缝 ）应顺直、清晰b 。墙面所有门窗、孔洞、槽位置和尺寸正确，表面整齐洁净，暗管面层抹面平整。c 。分格条（缝）的宽度和深度均匀一致 ,

31、平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通 顺，滴水线槽应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。d。允许偏差及检验方法项 次 项 目 允许偏差 mm 检 验 方 法保温层 抗裂层1 立面垂直43用 2m 托线板检查2表面平整43用 2m 靠尺检查3阴阳角垂直43用 2m 托线板检查4阴阳角方正43用 2m 方尺检查5保温层厚度43探针、钢尺检查七。工程质量保证措施：建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量 动态。全面控制各分项分部工程质量 ,并严格执行相关的国家规范、 标准 ,按施工 图和设计要求进行控制施工。1建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督,班组

32、自检，互检的质量保证体系 .2制定项目各级管理人员 ,施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把 每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作 人员。3建立全员质量意识，贯彻谁管生产 ,谁管质量 ,谁管施工，谁负责施工 ,谁负责 质量 ,谁负责操作的原则 ,实行工程质量负责制制度。4制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。5按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面 展开。6施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行 ,每分项分部工程完工后均应进 行验收（隐藏验收）不合格的坚决做到整改完善 ,并经复验达优良方可进行下道 工序施工。7在施工过程

33、中发现质量问题 ,应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并 及时采取预防、纠正措施。8实行作业人员互检，自检 ,班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格 再报监理验收。9坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。 10选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。 11杜绝不合格项进人下道工序。12 做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。八. 安全、文明施工保证措施：1安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责 任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的 安全生产知识 .2安全文明施工目标： 不发生重大安全事故，控制小事故

34、发生率为零。3安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现 场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理 为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：a。实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全 全面的负责。b。施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负 责。c。 专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作.对整个工程 安全负责d。 项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负 责。e。认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规

35、，建筑施工安全规程等，同时结合 本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行f。安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视， 对安全设备（脚手架,安全防 护网等）安全防护设备，安全保护用品的使用 ,设备运行情况以及现场施工作业 人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。g。对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须 持上岗证。h。施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全 会议制度 ,及时消除隐患。i。特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持持证上岗 .j。参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保

36、证，现场施工人员 要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽 ,高空作业人员必须系好安 全带.k。施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合施工现场临时 用电技术规范规定要求 ,有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接 零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成 .l。施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生 活区城.并配备充足的灭火器材。m。积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。n。严格遵守武汉市施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并 及时清运出场，保证施工场地

37、的清洁和施工道路的畅通。o。严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪 守法，文明施工。九。 成品保护措施 : 1分格线、滴水槽、窗框、管道、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。严禁踩踏 窗台，防止损坏棱角。2拆除架子要轻拆轻放，以免造成防护层损伤，以及防止碰坏门窗、墙面和口 角。3应保护好墙上预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。 4各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动 .G230 开封至尉氏段 改建工程Mpp 电 力管 开 挖 施 工 方 案一、工程概况G230通武线是国家公路网规划（2021年2030年）中新增国道， 北起吉林通化 , 南至湖北省武汉 , 是连贯南

38、北的一条国道主干线 , 是国 家公路网及河南省公路网主骨架的重要组成部分 . 本次拟建路段为开 封境内市区至尉氏县段，分部起始里程：K28+982。6 K52+445.32,全 长 23.462 公里。本工程施工的范围为 K28+982.6-K52+445.32之间的电缆主线排管 施工工作，本段共计施工3位管799m 4位管415m.二、编制依据1、电缆排管施工图设计及建设单位提供的其它资料。2、相关技术规范及验收规范。3、其他有关的国家及地方强制性规范和标准、有关本项目的技术 会议纪要 .4、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施 工经验。三、施工组织部署1 、项目管理组织根

39、据本工程的实际情况，我项目分部成立专门施工队伍，负责mpp电力管开挖施工。工程项目管理组织机构图技工负责对顶管进行热熔和安装6总计9人3 、施工设备MP电力排管主要施工设备：挖机1台、混凝土罐车2辆、mp|热熔 机两台、20T吊车一台，自卸车一台，50kw发电机一台、混凝土振动棒 一个。4、材料进场采用浙江飞龙生产的MP电力排管，内径尺寸为175cm环刚度大 于24,其余指标均满足DLT 802。7-2021电力电缆用导管要求。四、施工技术方案施工施工流程如下：中线放样t沟槽开挖t浇筑底层混凝土t安 装mpp电力管t浇筑包封混凝土t砂砾回填至路床底1、中线测设沟槽开挖前，应根据图纸提供的定线依

40、据，施放管道中心线和检查 井位置。每个检查井除钉桩外，还要在检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。中线测设时，首先应根据图纸设计的管道起点、终点与转向点的 坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用全站仪测设定位的方法，通过坐标反算求出测设数据 , 将其标定于地面，并在起点、终点、 平面折点处的沟槽外设置方向桩 . 在进行中线测量时，为了避免错误， 距离要用钢尺丈量两次。中线测量完毕后，根据管道的埋深及管径，计算出管沟上口宽度， 用白灰粉定出沟槽边线。并确保中心桩及方向桩在开槽前不被破坏 .2、沟槽开挖 、根据图纸及提供有关的资料，采用现场开挖探坑的方法，查 明

41、其情况，特殊情况时可根据产权单位及设计要求对管线进行加固。 所施工工程与已建管道构筑物衔接时，在挖管沟前对其平面位置和高 程进行校对，必要时开挖核实；若施工段的地下情况与施工图及有关 资料提供的情况不符合时应及时通知设计单位予以处理。 、电力管沟沟槽开挖：管沟开挖采用机械开挖，人工辅助 .遇有 地下管线时 , 为了保护地下管线采用人工开挖 . 管沟开挖前，应向机械 司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构 筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，及时量 测槽底高程和宽度，防止超挖。开挖厚度要求原地面下不小于 1.5 米, 挖方路段设计路面顶下不小于 1。5 米

42、。 、沟槽开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线, 复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖， 挖掘机一边开挖一边后退 , 开挖出来的土堆于沟槽单侧，堆土坡脚距槽边1。Om以外,堆土高度不超过1。5m堆土坡度不宜陡于自然休止角 、由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确 保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上 保留20cm左右一层不用机械进行开挖，而用人工清底。 、管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土 体的变形情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹，一旦发 现问题，应立即停止开挖 , 并通知监理工程师协同处理

43、。3 、混凝土垫层施工、混凝土垫层施工：C15混凝土垫层厚10cm，混凝土米用商品混凝土。 、混凝土的运输：、采用9m混凝土搅拌运输车运输，运输时间不超过混凝土初凝 时间。在运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不 分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的坍落度。、运送混凝土的容器和管道，应不吸水、不漏浆，并保证卸料及 输送通畅。、混凝土运送至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象 应对混凝土拌合物进行二次搅拌 ;、混凝土运至制定卸料地点时，应检测其坍落度.所测坍落度值 应符合设计和施工要求。、浇筑前的检查： 浇筑混凝土前，应检查和控制模板尺寸、数量和位置 , 其偏差值应符

44、合现行国家混凝土结构工程施工及验收规范的规定。此外，还 应检查模板支撑的稳定性及接缝的密合情况 . 符合要求时，方可进行浇 筑。4 、管道安装 、排管前要先对混凝土垫层高程复核，复核无误后铺设电力管道. 、管节安装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得 使用. 、管道安装采用人工下管人工安装，管接口采用热熔对接方式。 、调整管材长短时可用锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏.排 管由管枕固定，管枕间距 2m。5 、混凝土包封浇筑、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。 、混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模 .在浇筑过程 中，如混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化，应及时处理

45、。 、混凝土应振捣成型，根据施工对象及混凝土拌合物性质应选 择适当的振捣器，并确定振捣时间。 、混凝土在浇筑过程中，应采取措施防止产生裂缝 .由于混凝土 的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整. 、在浇筑混凝土时，应制作供结构或构件拆模、吊装和强度合 格评定用的试件。6 、管道周围砂砾回填 在沟槽回填，采用砂砾回填至路床底，之上采用周围同样路床结 构回填至顶部。五、施工中应注意事项（1）采用挖掘机开挖，人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工，沟槽 基础形成后由人工整平并进行底板砼的浇筑；（2）电缆排管的铺设全部由人工进行，逐层管间间距要求符合设计尺 寸;（3）排管埋设完毕后

46、素混凝土包封回填，混凝土浇筑时振捣要密实。（4）排管热熔时应保证熔接质量，热熔温度必须保证能够充分融化 mpp 电力管, 热熔对接时间不得小于 1分钟，热熔管接头处落锤试验应满足 规范要求。四、质量保证措施（一 ）建立组织机构 为保证创优计划的全面实施 , 实现质量创优各项目标，项目经理部 经研究决定，成立质量创优领导小组。（二）、质量保证体系 建立以项目经理为首、项目总工程师分管、专职质检工程师具体负责的质量管理组织体系，形成一个纵向“主管领导T职能部门T质 检员”的三级管理系统。具体见图 71质量保证体系图。图7-1庚量傑证悴条柜图施工保讦：4歩茯实施过程中不斷总结、鬧整 *囱心质量蛊任制

47、一* SfiTAJn持证上岗剥fflL折料进再检豊 一技弟丈雇1W廃样悔IW = K-材4设管检验丄弄质込判匝BR部位工程廈检M单竝兀稈離量检验粗欽保证侔垂五、确保质量保证体系有效运行（一）组织保证 : 对各个部门全面推行质量管理和目标责任制管 理，从组织措施上使创优计划真正落实到实处。（二）技术保证：建立以质量责任制为首的各种制度，并责任到人 , 从各个技术环节进行严格的控制。（三）施工保证：从施工准备、施工阶段、竣工阶段三个段进行控 制，确保工程质量。六、事前、事中、事后的质量控制措施1、严格执行质量检查程序，做好事前、事后控制。（1）尊重和服从建设单位、监理工程师 ,认真履行合同条款 ,

48、 如实 汇报工程质量和工程进度 .（2 ）建立形成文件和制度的检验和试验程序，按程序规定对施工 全过程进行检验和试验 , 并详细、完整地记录、归档。（ 3）对准备开工的分项工程，填写开工申请单 . 开工报告中的施工方案,必须经全面质量领导小组审核，认定其方案有质量保证措施后 方可报监理工程师.(4 )每一道工序完工后，应及时对施工现场进行清理，以免残留 物影响下道工序质量。(5) 严格按规范要求保存各种原始资料，隐蔽工程还要附照片。(6 )单项工程完成后，质量检查流程图见图72:质量检查流程图图722、严格执行质量控制程序，做到事中控制(1)施工过程控制程序见图73:(2)设备控制对施工设备进

49、行严格管理，强调机械设备的保养修理，贯彻“养 修并重、预防为主”的方针。施工过程控制程序（3 ）检验和试验控制关键工序、隐蔽工程、易产生缺陷部位，质检部派人全过程跟踪检 查，对其它一般工序也应采取抽查或部分检查的方式 , 确保施工质量。七、安全施工（ 一）安全施工目标： 我单位承诺的安全目标为：在工程建设期间，无重伤以上人身伤亡事故，轻伤率控制在2%。，杜绝因施工造成的地表建筑物沉陷、通信中 断、地下管线泄漏等责任事故，消除因我单位施工一切原因造成周围建 筑物损失事故和交通运输责任重大事故， 确保施工中人员生命财产安全 创“安全生产、文明施工的标准化工地” 。（二）安全生产保障体系 在施工中我

50、们认真贯彻“安全第一，预防为主“的方针，严格执行 各项施工安全的规章制度 ,采取严厉的防范措施， 消灭一切事故苗头 ,确 保生产施工安全。1、建立强有力的安全保证体系，各级生产机构都要配备具有安全 资格，熟悉施工情况的技术人员担任专职安全员，并实行岗位责任制， 把安全生产纳入承包责任制；逐级签订包保责任状，明确分工 , 责任到 人, 做到齐抓共管，抓管理，抓制度，抓队伍素质，盯住现场，跟班作业,抓住关键, 超前预防.2、项目部设安全质检部专抓安全，设专职安全员和各工区施工队长 为兼职安全员 .项目部成立以项目经理为组长 , 项目总工及项目副经理 为副组长，工程技术部部长、安全质检部部长、专职安

51、全员、各施工队 长为成员的安全生产领导小组，明确分工，责任到人，建立安全生产监 督检查队伍，建立“专管成线、群管成网”的专兼职相结合的安全保障 体系。（ 三）安全生产保障措施1、针对本工程的特点，进行岗前培训，对职工进行安全基本知识 和技能教育，遵章守纪和标准化作业的教育，认真学习我项目部编写的 “施工安全标准”，经考试合格持证上岗。2、开展安全标准工地建设，施工现场作到布局合理，施工规范， 防范严密。在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌，设立 明显安全标志 , 设专人现场调度，确定合理的车辆机械走行线路。3、开工前制定科学周密的施工方案，尽量减少因场地小对机械车 辆运转和施工的影响，确保施工方案安全可靠。4、施工现场与既有公路有干扰时，要与当地交通部门联系 , 设置必 要的行车标志 , 必要时设专人现场指挥，为公路运输、现场施工人员及周围群众提供安全和方便。加强车辆设备的管理，加强对司机的安全教 育，严禁违章操作；加强车辆设备的保养维修 , 严禁带病作业，作到文 明驾驶安全行车。5、关键部位施工，要安排具备资格的操作人员上岗。6、根据季节变化，夏季作好防暑降温工作 , 配齐防暑劳保用品。7、汛期到来前，要将设备、材料撤到安全地带。备足抗洪抢险材 料，及时投入抢险。8、管线防护安全措施地下管线迁移与保护，在基础施工前 , 请设计及各管线