工作一次风机技术协议

1、买方合同号： 卖方合同号：包铝自备电厂 2×330MW 空冷发电供热机组工程一次风机合同附件(技术协议)买方：包头 铝 业卖方：上海 鼓 风 机 厂设计：内电 力 勘 测 设计 院中国 呼和浩特市2012 年 08 月签字：包头铝业代表签字： 签字日期：2012 年月日中铝能源包铝自备电厂项目部代表签字： 签字日期：2012 年月日内电力勘测设计院代表签字： 签字日期：2012 年月日上海鼓风机厂代表签字： 签字日期：2012 年月日方式：包头铝业人： 石办 公 手传：机 ： 真 ： E m a i l ：通 信 地 址 ： Bl内包头市东河区包头铝业园区包铝自备电厂筹建处中铝能源包

2、铝自备电厂项目部人：李治学办 公 手传：机 ： 真 ： E m a i l ：通 信 地 址 ：内包头市东河区包头铝业园区包铝自备电厂筹建处内电力勘测设计院人： ： 机 ： 真 ： 元办 公 手传E m a i l ：通 信 地 址 ：内上海鼓风机厂人： 呼和浩特锡林南路菱办 公 手传：机 ： 真 ： E m a i l ：通 信 地 址 ： 上海市闸北区共和新路3000号上海鼓风机厂目录附件 1 技术规范11234567总则1设计条件与环境条件1设备规范2技术要求3质量保证、试验及验收6包装、装卸10数据表11附件 2供货范围12一般要求1212供货范围（）. 12附件 3技术资料和交付进度

3、15一般要求15资料交付基本要求1612交货进度19设备监造(检验)和性能验收试验20附件 4附件 5概述20工厂检验20设备监造20性能验收试验221234附件 6附件 7合同价格表23技术服务和设计联络24123卖方现场技术服务24培训25设计联络26分包与外购27大件部件情况28履约保函29一次风机热控技术规范30附件 8附件 9附件 10附录 1附录 2中压电技术规范33附件 1 技术规范1总则1.1本技术适用于包铝自备电厂 2×330MW 空冷发电供热机组工程的一次风机设备，它包括一次风机本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术提出的是

4、最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术和最新工业标准的优质。1.3的如果卖方没有以对本技术的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出应完全符合本技术的要求。1.4在签订合同之后，买方提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由共同商定。1.5本技术行。所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生时，按较高的标准执2设计条件与环境条件2.1 系统概况和相关设备2.1.1 锅炉规范2.1.1.1锅炉型式：锅炉为亚临界、单汽包自然循环、一次中间再热、切向燃烧、固态排渣、架悬吊结构、紧身封闭煤粉锅炉。2.1.1.22.1.1.

5、3锅炉最大连续蒸发量：1163 t/h锅炉保证效率：93 %2.1.2冷却水电厂用水为黄河水，辅机冷却采用开式循环冷却水和闭式循环冷却水（除盐水）两种水源。2.1.2.1开式循环冷却水开式循环冷却采用的循环冷却，采用机械通风冷却塔的循环水系统。开式循环冷却水设计最高水温：33供水：0.30.5MPa（g）冷却水：102.2厂址气象和地理条件多年平均大气温度6.1多年平均相对湿度55%多年最高气温37.3多年最低气温-32.8多年平均降水量411.8mm多年平均大气896hp最大风速28m/s厂房零米海拔高度(黄海高程)1000.8m基本风压：（50 年一遇）0.55kPa基本烈度为 8 度(动

6、峰值度按 0.2g 考虑)，场地土类别 III 类，锅炉炉架乙类， 抗震措施按国标抗震设计规范GB50011-2010 进行抗震设计和构造设计。3设备规范3.1 风机设备3.1.1 设备名称：一次风机3.1.2 风机型式及型号（1） 型式：离心式；带变频装置；（2） 型号： 1854AB/1365。3.2每台锅炉配置一次风机 2 台，本标段供货范围为：一次风机 4台。3.3风机旋转方向：从电侧向风机机叶轮顺时针旋转，为右旋转风机。相反则为左旋转风机。每台锅炉配置左右旋转风机各 1 台。3.43.53.6布置方式：卧式，两台对称室内布置。进气方向：顶部 90 º（暂定），出口方向： 0

7、 º（暂定）风机参数撑。3.6.1风机参数的计算分界面，即风机的口是进气箱进口，出风口是出口；由卖方供货，阻力不大于 200Pa（BMCR 工况），卖方提供三个以上厂家，最终厂家由买方确定。3.6.2风机参数（暂定）说明：1）TB（test block）工况的风量、风压值系在 BMCR 工况下考虑了裕量后的数据，为风机能力点。2） BMCR 系锅炉最大连续出力，与汽轮机最大进汽量相匹配。3） BRL 工况的锅炉出力与汽轮机 TRL 工况的进汽量相匹配。一次风机在此工况下应运行在高效率区内。4）风机静压包括阻力,在 BMCR 工况下的阻力按 200Pa 考虑。5）以上风机风量、阻力已考

8、虑当地大气压修正。3.7 驱动装置3.7.1 传动装置规范要求（1）（2）（3）（4）额定轴功率：957.4kW最大轴功率：1590.1kW额定电压/频率： 6 kV/50Hz额定转速1480r/min 3.7.2油站系统的电压为220V。3.7.3卖方应提供除主电外的所有系统设计、供货范围，方确认。4技术要求4.1 对风机性能的基本要求4.1.1 卖方必须保证满足买方提出的风机性能设计参数，并能在第 2 节各条指明的环境下长期安全运行。4.1.2风机特性曲线的偏差，应限制在：（1） 在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：0+2%；（2） 在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应

9、的全压偏差：0+2%；序号名称T.BBMCR备 注1介质温度（平均）202当地多年平均大气压力kPa89.593当地介质比重kg/ m31.0287已作温度修正4风机容积流量m3/h303400233400裕量系数1.3，另加10温度裕量5风机全压升Pa1800013850裕量系数1.36风机效率%（3） 在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差；（4） 轴功率偏差：2%。4.1.3卖方应保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的风机在该角度下有 10%以上的失速流量裕度。下方。4.1.4二台风机并列运行时，卖方应检查单个风机的特性曲线，保证所提供的风

10、机的失速线不影响这些风机的并列运行。4.1.54.1.64.1.7振动速度均方根值 Vrms 应小于 4.0mm/s。在全部运行条件下风机轴承的最大每台风机的第一临界转速，应为最大工作转速的 1.3 倍以上。风机及其辅属设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停，调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、调节及保护等措施，以确保设备的安全运行。卖方应对买方最终版的设备基础图纸会签。4.1.8风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。4.1.9风机及辅属设备，应能经受得住所在地区力的作用。在设计震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。烈度级的地4

11、.1.10材料和润滑油的选择，要考虑最低和最高环境温度的影响，润滑油站应有电加热装置和冷却设施，以保持适当的油温。4.1.11风机噪声必须符合现行工业企业噪声卫生标准的要求，按 GB2888-1991风机和风机噪声测量方法标准测得的距离风机机壳外 1 米处的噪声不得大于 85dB（A）。如需要采取隔声措施，卖方提供包覆层设计资料和材料理。，由买方进行隔声处4.1.12风机由卖方提供，阻力不大于 200Pa（BMCR 工况），卖方提供三个以上厂家，最终厂家由买方确定。4.1.13卖方明确设计参数的变动范围风量偏差±3%，风压偏差±3%，买方在设备正式制造前在这一范围内变更设计

12、参数，卖方不增加风机设备价格（电价格除外）。4.1.14当买方定购数台具有相同特性的风机时，则相同风机的所有零部件，包括备用零部件应可互换。4.1.15卖方须向买方提供有关风机、电机的振动和不稳定性减小到最低程度。机组基础图的详细要求，以使风机、电动风机应有标牌，其内容应包括风机的名称、型号、符合 3.0 设计规范的技术数据，如流量、全压、温度、风机轴功率、效率、转速、制造厂、号、KKS 编码、出厂年月等。4.1.16风机的设计，考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、力以及风机自重等的同时作用。、热应力、4.2 对风机制造的基本要求4.2.1 风机机壳及进气室和应考虑方便转子的检修。口，应考虑

13、到、安装、检修时的方便。机壳的设计4.2.2风机进气室，应带有密封良好的人。4.2.3为了消除振动和动减为最小，风机的进气室、机壳、均应采取有效的加固措施，在 5 年内所有支撑管不脱落。应采用挠性联接。卖方应提供耐温、耐磨、密封性能好、外型美观4.2.4风机的织物型补偿器，补偿器的设计不小于 1.5 倍的 TB 工况年。，使用不小于 64.2.5 风机轴伸出进气室，应有轴密封装置，以避免泄漏。4.2.6 联轴器及其前后转轴处设置钢制保护罩，确保联轴器及其前后转轴覆盖完全，该保护罩应是封闭型可拆卸的。4.2.7 为便于主轴对中和拆装方便，轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。4.2.8 风机主轴承采

14、用原装进口滚动轴承（FAG），其正常工作温度不大于 70，最高温度不得超过 80。卖方应提供轴承温度的110）值及跳闸值。（值 90，跳闸值4.2.94.2.104.2.114.2.124.2.13所有冷却水用水点的设计，应符合第 2.1.3 条规定的要求。若风机主轴承采用油脂润滑，风机外部设有加油装置。风机进气室机壳的最低点应装设管径不小于 DN50 的放水管及风机的各个组件和部件，应按需备有吊攀或吊孔。阀。删除。4.2.144.2.15风机主轴承箱、装置、供油装置及其连接管道不有渗。风机部位的膨胀节的结构应能承受风道或连接设备运行时的振动、承受事故发生的角位移，接头和密封板应不积灰。卖方技

15、术协议中对该膨胀节形式、性能参数进行说明，膨胀节的最终形式由买方确认。膨胀节采用带、非金属膨胀节型式，结构形式为户内型，该膨胀节的工作温度在 40，膨胀节能承受的。Pa4.2.16风机焊接件和焊接应按照图纸和现行使用的有焊接标准及行业焊接标准要求。根据零部件重要性进行直观检查、和相应的无损探伤检查。4.2.17焊工应按有担任焊接。焊接技术规范进行培训和，取得焊工后方可4.2.18对于组装后整体发运的风机部件，应力求做到使现场的安装工作量达到最小，安装时对风机转子、润滑供油装置，调节装置、主轴承箱不再进行。4.2.19卖方4.3 （删除）4.4 运行调节方式一次风机为变频调速运行，一台风机采用一

16、套变频装置，实现一对一风机供货范围内各密封装置做详细说明。要求。变频器由业主另行招标。4.54.6对仪表和的基本要求（详见附件 1：一次风机热控技术规范）。电技术要求（详见附录 2：高压电技术规范）。卖方应负责风机与电的总体归口。5质量保证、试验及验收5.1规程、规范和标准5.1.1设计、制造、检验和验收标准卖方应采取有效措施，保证符合本技术及有关标准、规范的要求，有关技术标准如下（不限于此，同时采用最新版本的相应标准）：（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）风机和鼓风机噪声测量方法：GB2888；电站轴流式风机，JB4362；通风机基本型式、参数及性能曲线，GB3235；通风机空气

17、动力性能试验方法，GB1236； 通风机现场试验，GB10178；电站锅炉风机现场性能试验，DL469； 通风机转子平衡，JB/T9101；通风机振动检测及其限值，JB/T8689；（9） 风机用铸铁件技术条件，JB/T6887；（10）（11）（12）（13）（14）（15）（16）风机用铸钢件技术条件，JB/T6888；通风机焊接质量检验技术条件，JB/T 10213； 通风机铆焊件技术要求，JB/T 10214；通风机涂装技术条件，JB/T6886； 风机包装通用技术条件，JB/T6444； 包装储运图示标志，GB191；离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验，JB3165（17） 按引

18、进技术进行设计制造的风机，电及附属设备，还符合引进规定的现行有关标准和规范并提供有标准和规范。5.1.2上述只列出应遵照的基本标准,并未列方应遵循的所有标准,如卖方提出了更合理的设计、材料、制造工艺，同时又能使卖方提供的设备达到本技术的要求,并确保安全持续运行,在征得买方同意后,可执行卖方提供的标准。5.1.3对于采用引进技术行。的设备还应考虑引进国有关标准,并按较高要求的标准执5.1.4卖方单。开始投料制造之前，向买方提供一份准备正式使用的有关标准的目录清5.2 风机性能保证5.2.1 风机的运行，必须满足第 3.6 条提出的设计参数要求，性能条的规定。偏差应符合第 4.1.25.2.2性能

19、保证值(由卖方填写)风量(TB 点工况， 30时)： 84.28m3/s； 86.72kg/s全压升(TB 点工况， 30时)： 18000Pa5.2.2.15.2.2.25.2.2.35.2.2.45.2.2.55.2.2.65.2.2.75.2.2.85.2.2.9风机全压升效率：B-MCR 工况时 89% 957.4kW 10% 1924r/min4.0mm/s4560s风机轴功率：B-MCR 工况时工作点(B-MCR 工况时)对失速线的偏离值:风机的第一临界转速：风机轴承振动速度均方根值：调节叶片全过程的动作时间：噪声水平(加隔声装置后，距风机外壳一米处)：85 dB(A)5.2.2.

20、105.2.2.115.2.2.125.2.2.135.2.2.145.2.2.15当环境温度为 040时40 G450000h40000h8000h 6 年风机轴承：转子动平衡最终评价等级：叶片：主轴承：平均连续无故障运行时间大修周期5.3 风机的质量保证5.3.1 每台风机的主要零部件，如叶轮、轴部件、轴承箱、叶片调节装置等均应按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本标书的要求。5.3.25.3.35.3.4用于转动零部件的材料，应有材料质量保或试验报告。删除风机叶轮、主轴、联轴器等转动件材料应符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。5.3.5 风机采

21、用的铸铁件，应符合 JB/T6887风机用铸铁件技术条件的规定。5.3.6 风机的焊接件的焊接应按照图纸要求和 JB/T 10213通风机焊接质量检验技术条件标准验收或等效标准验收。5.3.75.3.85.3.9设计风机零部件之间的联接螺栓应按图样规定的力矩拧紧。风机的振动检测，应符合现行使用的有关标准的规定。冷油器和滤油器（如果有），在水压试验下不得发生泄漏，水压试验为的 1.5 倍。风机转子动平衡试验之前，组成转子的主要零部件应按工艺要求分别单独或分5.3.10步进行动平衡，总成后其最终评价等级不得低于 G4。5.3.11 风机转子动平衡，应符合 JB/T9101通风机转子平衡的要求。5.

22、3.12 风机的油漆质量，应符合 JB/T6886通风机涂装技术条件的规定，同时必须考虑风机安装地点和当地大气环境的影响。5.3.13卖方应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括：（1）（2）（3）（4）检验；主要零部件材料检验；主要零部件材料试验报告；5.4 条规定的各项试验结果；（5）（6）（7）按 GB755旋转电机基本技术要求提供电气试验结果。ISO9000 质量认。零件制造、检验。5.3.14风机从第一次启动运行开始，在 12000 小时内，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，卖方应为买方修理或更换零部件。5.4 风机试验5.4.1 卖方对所提供的设备在制造厂试验台

23、上必须进行下述试验（不限于），并提出试验报告。试验前，应将试验试验装置通告买方，买方派员参加。（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）动平衡试验；噪声试验（需用户现场进行）；主轴承箱组渗漏试验；机械运转试验；转子无损探伤试验；调节驱动装置全行程试验；删除；材料性能试验；删除。（10） 轴承箱等设备的渗漏试验。5.4.2下述试验（不限于）由买方组织现场进行，卖方派员参加并指导。（1）（2）（3）（4）风机运转试验；轴承箱、油箱等设备的渗漏试验；删除风机空气动力性能试验；5.4.3风机出厂运转试验最高转速下进行。连续运行时间从轴承稳定后起算，要求不少于 1 小时。当环境温度为 040

24、时，轴承不大于 40，轴承最高温度不大于 80；当环境温度低于 0时，轴承最高温度不大于 60。风机运转试验时，并应测量风机振动，检查主轴承箱，调节装置，供油装置等是否有油泄漏。5.4.4风机的空气动力性能试验，参照 GB3235通风机基本型式、参数及性能曲线、GB10178通风机现场试验、DL469电站锅炉风机现场性能试验进行，并绘制各种工作状态下的 P-Q、N-Q、-Q 的全特性曲线（按照行业现行最新标准执行）。5.4.5卖方对配套供应的外购件，如轴承等，应负责使风机设备运转达到质量指标等级优等品。6包装、装卸6.1卖方交付的所有货物要符合 GB191包装储运指示标志的规定，并具有适合长途

25、多次搬运、装卸的坚固包装，不能造成过程中箱件破损，设备和零件散失。根据设备本身和施工现场的特点，在包装上应分别具有防雨、防潮、防冻、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施。设备运抵现场包装和防护完好，表面清洁，内无异物，零部件、装箱单和技术资料齐全。6.2卖方下标记：每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以合同号目的站收货人名称设备名称、机组号、图号箱号/件号毛重/净重(公斤)体积(长×宽×高，以毫米表示)凡重量为二吨或超过二吨的货物，包装箱的侧面以常用的标记和图案标明重心、中心及挂绳位置，以便于装卸搬运。按的特点，装卸和上的不同要求，包装箱上地印有“轻放”、

26、“勿倒置”和“防雨”等字样。6.36.46.5每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、证。所有带坡口管子和管件的端口必须用保护其他方式妥善防护。对于需要保证精确装配的具有明亮洁净面的货物，这些面应采用优良耐久的保护层(不得用油漆)，以防止在安装前发生锈蚀。6.6 设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。刷二道底漆（漆膜厚度不小于 70 第一部分技术规范m）、二层面漆（漆膜厚度不小于 50m），二道面漆，卖方供货，现场涂刷，油漆颜色、成分由买方确定。6.7设备包装前应涂有防腐漆，以便在和储存中起防腐作用。6.8卖方应提供防腐保护的完整

27、说明，包括和涂层工艺及所用涂料的特性说明。6.9凡电气设备必须严格包装，以确保在被损坏，并防止受潮。保管期间（考虑露天放置至少 6）不6.10所有外露部分应有保护装置，防止在封堵。和储存期间损坏，所有管道端头均应有6.11一次风机、电及其配套设备在长期保管中，应放在通风良好的室内或棚下，严禁日晒雨淋，封存期间应定期维护，不使零件锈蚀和损坏。7数据表7.1一次风机性能数据（一台风机）TB 工况B-MCR 工况风机体积流量(m3/s)84.2864.83风机质量流量(kg/s)867266.71风机温度()3020风机全压(Pa)00风机静压(Pa)-366.7-217风机出口全压(Pa)1800

28、013850风机出口静压(Pa)17082.513307.1风机全压升(Pa)1800013850风机静压升(Pa)17621.213647.1风机出口风温()37.6833.84风机附件损失(Pa)包含在风机效率里风机全压效率(%)89.389风机轴功率(kW)1590.1957.4风机转速(r/min)14801480附件 2供货范围1一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成、完整的和安全可靠的，且设备的技术性能符合第一部分技术规范的要求。1.2卖方应提供详细供货，中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，

29、即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。1.31.41.5除有特别注明外，所列数量均为 1 台机组所需。卖方应提供所有安装和检修所需工具提供运行所需备品备件(包括仪表和和装置性材料等，并提供详细供货。设备)，并在技术协议中给出具体1.6提供所供设备的进口件。1.7卖方提供的技术资料见第三部分技术资料及交货进度。2供货范围（）2.1卖方提供的设备包括（不限于）（1） 离心式风机（包括机壳、转子、主轴承箱、轴、进气箱、挠性接头、有路和附件等）；（2）（3）（4）（5）（6）联轴器及其保护罩（含紧固件）；及其配对（含紧固件）；风机隔声设计资料和材料；进口膨胀节；进口风箱；调节装

30、置及其配套的执行机构（卖方应提供三家进口，分项报价，最终由买方确定）。（7）（8）（9）删除删除；删除；（10）（11）（12）（13）风机出口膨胀节；配对（含紧固件）；冷却水接口；放水管及其阀；（14）（15）（16）（17）（18）（19）（20）（21）地脚螺栓、螺母和垫圈；设备基础底板；删除；备件：安装检修的必要工具。删除；删除设备面漆，面漆的颜色、成分由买方确定。设备面漆颜色：（1）（2）（3）（4）风机设备；电 ；油站；面漆的颜色由买方确定。2.2详细供货范围（按计）2.3进口件（按计）序号名称规格和型号数量生产厂家备注1风机1854AB/1365套2上配供2电机1800kW套2上

31、海电机厂/湘潭电机厂3电动执行器及驱动装置套2ROTORK/SPIOS/EMG/ EIM4套2上配供5电机基础底板套2电机厂配供6轴承测振装置套2江阴华恒、派利斯、江阴、上海7测温装置PT100套2自仪三厂/浙江工大8配对套2上配供9放水管及阀套2上配供10地脚螺栓螺母垫片套2上配供11膨胀节套2上配供注：表中的“套”是指一台风机所需，以上选用进口的知名品牌，由卖方提供三家及以上方确认。所有进口部件提供原产地证明。2.4 备品备件：2.4.1 随机备品备件（两合用）注：表中的“套”是指一台风机所需，卖方可根据设备特点进行调整和补充。2.4.2三年期备品备件 （两，不计入总价）2.5工具（两合用

32、）注：卖方可根据设备特点进行调整和补充。序号名称规格型号数量产地生产厂家备注1无序号名称型号数量产地生产厂家备注1风机轴承套1进口FAG2轴封片8中国上海鼓风机厂3序号名称规格型号数量产地生产厂家备注1轴封套1中国上配供2套1中国上配供序号名称规格型号数量产地生产厂家备注1电动执行器及驱动装置套2进口ROTORK/S PIOS/EMG/EIM2风机轴承套2进口FAG附件 3技术资料和交付进度1一般要求1.1卖方提供的资料应使用法定制即国际制，语言为中文。进口部件的外文图纸及文件卖方翻译成中文。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。1.3卖方应

33、根据技术提出的设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的标书文件和图纸资料。图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。卖方技术协议签订后 7 个工作日内提供工程设计的基础资料，满足设计院的基础设计。在技术协议签定后 10 天内给出全部技术资料和交付进度，并经买方确认。1.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验及施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。1.5对于其它没有列入合同的技术资料，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也时提供。如本期工程为多台设备，后续设备有改进时，卖方也时提供新的技术资料。1.61.

34、71.8买方要及时提供与合同设备设计制造有资料。卖方提供的随机技术资料为每台设备 11 套,卖方在配合工程设计阶段应提供的技术资料2 套。期工程 6 套（设计院、电厂各 3套），电子文件 2 套（设计院、电厂各 1 套）。1.91.10工程卖方应对买方最终版的设备基础图纸会签。卖方提供的所有资料和图纸均应有“包铝自备电厂 2×330MW 空冷发电供热机组”与“正式资料”章，修资料对修改部分应有明显的标识和标注。1.11卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方时无偿地提供。1.12卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸，每张资料都

35、应注明版次，当提交新版资料注明修改处并说明修改。1.13 工作配合和资料交换所用的语言为中文。1.14 本工程设计采用 KKS 编码标识系统（编码深度为至元件级），故卖方供货范围内所有的设备、阀门、管道、元器件等均最终版的图纸及供货实物上标明其 KKS 编码，具体内容在以后的配合中确定。2资料交付基本要求2.1卖方在初步设计阶段中提供下列资料：（1）风机总图：要求注明型号、设计介质、介质密度、设计温度、设计流量、设计全压、主轴转速、临界转速、轴功率、效率、总重、转子重、风机外形和接口尺寸、风机角度等。（2）风机电机组合安装图：应有设计基础、施工和安装风机本体所必须的数据；和（3）在额定转速，规

36、定的计算分界面和使用的介质密度等条件下，在不同的风机调节叶片角度下的风机特性曲线图，包括风机的全压与流量关系曲线，风机传动功率与流量关系曲线，效率与流量关系曲线；（4）基础留孔要求和基础荷载图；（5）润滑供油装置系统图及油站布置图（包括规范及使用说明书）；（6）检修最重件、重量及起吊高度和所需的空间距离详图；（7）冷却说明书；图、冷却水量、水温、水压、水阻和散热量，以及安装使用维护（8）总图及安装图和安装使用说明书；（9） 风机隔声包敷层详图（包括外护板）及材料（10） 风机转子的转动惯量；（11） 风机转子装配图及结构图；（12） 风机轴承箱结构图；。（13）风机头结构图；（14）风机支座、

37、基础底板支撑详图；（15）风机地脚螺栓箱部套图；（16） 润滑油、油的牌号、油温、油量和换油周期；（17） 易损件（18）供货；（19）工具表；（20）备品备件表；（21）装箱及质量；（22）安装、运行和维护说明书（包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书）；（23） 风机结构说明书；（24） 主要零部件材料及说明。（25） 风机电机组合安装图（26） 由设计院通知设备生产家进行设备基础会签。说明：卖方初步设计阶段时提供以上带“”号资料。技术协议签订后两周内提供满足设计院施工图设计要求的上述所有正式资料，并加盖正式。2.2热控资料要求：施工图设计阶段，卖方须提供下列资料：（1）风机本体仪

38、表测点系统图卖方在开始制造之日以前，向买方提供一份准备正式使用的规程、规范和标准的目2.3录。2.4卖方技术资料 16 套及电子光盘版文件 2 份（文本文件为 WORD或 EXCEL 格式，图纸为 AUTOCAD 格式），前期提供给买方的技术文件和图纸，不能取代设备发运前装箱同时装入的技术文件和图纸。装箱资料的内容，满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。2.5设备监造检查所需要的技术资料卖方应提供满足合同设备监造检查/所需要的全部技术资料2.6施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提供具体和要求，卖方细化，买方确认）。包括但不限于：2.6.1 提供设备

39、安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.6.2 安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。2.6.3设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和数据、定期校验和维护说明等)。2.6.4卖方须提供备品备件,检修工具。2.7卖方提供的其它技术资料(买方提供具体和要求，卖方细化，买方确认)。2.7.1检验、试验报告及质量证等出厂报告。2.7.1.1检验；2.7.1.22.7.1.32.7.1.42.7.1.52.7.1.6制造、检验；主要零部件材料检验、主要零部件材

40、料试验报告；性能试验报告；电气试验报告；卖方要求的其他、试验报告和证件2.7.2设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，超重超大件的明细表和外形图)。2.7.3详细的质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。2.8提交的资料按下述地址提交：接收： 收件人： 地址： ： 传真： ： 附件 4交货进度卖方应按下表提出设备各部件的交货时间和顺序（各分项交货时间为设备该部件全部到达交货地点的时间）：备品备件和工具的交货随#1 机设备部件的交货及时提供。卖方可以根据买方提供的工程形象进度及以

41、前的供货经验提出与买方要求不同但更为合理的交货时间，并说明理由。序号设备/部件名称、型号1# 机组交货时间2# 机组交货时间1风机基础件2013 年 3 月 31 日2013 年 7 月 31 日2风机设备本体3配套电机4配套电动执行器5其它必须备品备件、工具6附件 5 设备监造(检验)和性能验收试验1概述1.1本条款用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合第一部分技术规定的有关标准要求。1.2卖方本合同生效后 1内，向买方提供与本合同设备有监造、检验、性能验收试验的标准。有关标准应符合第一部分技术规定的有关标准要求。2工厂

42、检验2.1工厂检验是质量的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的2.3 卖方检验的结果要满足第一部分技术规范的要求，、组装、试验至出厂试验。不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直到满足要求，同时向买方提交不一致报告。卖方发生质量问题将情况及时通知买方，处理方案应经买方认可。2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3设备监造3.1监造依据电力公司国电电源（2002）267 号电力公司设备监造实施办法、电力部机械工业部文件电办（

43、1995）37 号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及工程、有关部门规定。3.2监造方式文件、现场和停工待检，即 R 点、W 点、H 点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在表上履行签字手续。卖方复印 3 份，交监造代表 1 份。R 点：卖方只需提供检查或试验或报告的项目，即文件。W 点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场。H 点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。买方接到通知后，时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W 点可自动转为 R 点，但 H 点如果没有买方

44、通知同意转为 R 点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则 H 点自动转为 R 点。不论买方监造代表对卖方质量签证与否，并不免去卖方对质量的责任。3.3监造内容。监造项目表3.43.4.13.4.23.4.3对卖方配合监造的要求：卖方有配合买方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。卖方应给买方监造代表提供工作、生活方便。提前 10 天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和序号监造部套监造内容监造方式HRW1主轴1.化学成分分析报告2.机械性能试验报告3 无损探伤试验报告4.调质热处理2叶轮(包括叶片圆盘)1.原材

45、料质量证明书2.材料机械性能试验报告3.焊缝无损检测报告4.整体热处理5.动平衡试验3轴盘1.原材料质量证明书2.无损探伤试验报告4轴承座1.惨漏试验2.油通道及通道的严密性试验6调节器1.调节叶片装配2.调节部套联动试验(手动)7整机出厂机械运转试验(转子运转)卖方、买方监造代表、买方协商确定；3.4.4备有买方监造代表和买方代表通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设标准、图纸、资料、工艺及检验（包括之间检验），如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。3.4.5买方买方在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求

46、和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。3.4.6卖方后十天内将有关检查或试验或报告资料提供给买方监造代表。4性能验收试验4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备及其附属设备的所有性能是否符合第一部分技术规范的要求。4.2 性能验收试验的地点为买方现场。4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在 168 小时试运之后半年内进行，具体试验时间由卖方与买方协商确定。4.4性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定，具体试验由卖方与买方共同认可的测试进行。4.54.64.74.8性能验

47、收试验的内容：按第一部分技术规范 5 条的要求和性能验收试验的标准和方法：按第一部分技术规范的要求和有关规定进行。有关规定进行。卖方提供性能验收试验所需的技术配合和配合。性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告由测试编写，报告结论均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签字盖章。附件 6合同价格表详见包铝自备电厂 2×330MW 空冷发电供热机组工程一次风机设备合同。附件 7技术服务和设计联络1卖方现场技术服务1.1卖方现场技术服务的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方要派出的、能解决问题的现场服务。卖方提供的包括服务人天数的现场服务