LCD产业园建设项目立项报告【模板范文】

1、泓域咨询/LCD产业园建设项目立项报告目录第一章 行业发展分析9一、 面板产能转移，液晶材料需求快速增长9二、 混晶国产化程度低，进口替代空间巨大10三、 背光模组用光学膜国产化进展加快11第二章 项目绪论16一、 项目名称及建设性质16二、 项目承办单位16三、 项目定位及建设理由17四、 报告编制说明18五、 项目建设选址19六、 项目生产规模19七、 建筑物建设规模19八、 环境影响20九、 项目总投资及资金构成20十、 资金筹措方案20十一、 项目预期经济效益规划目标20十二、 项目建设进度规划21主要经济指标一览表22第三章 项目承办单位基本情况24一、 公司基本信息24二、 公司简

2、介24三、 公司竞争优势25四、 公司主要财务数据27公司合并资产负债表主要数据27公司合并利润表主要数据27五、 核心人员介绍28六、 经营宗旨29七、 公司发展规划29第四章 项目建设背景、必要性35一、 显示材料梳理35二、 显示材料迎发展黄金期37三、 LCD：液晶材料和背光模组市场需求广泛39四、 切实加快高标准市场体系建设41五、 项目实施的必要性41第五章 建筑技术分析43一、 项目工程设计总体要求43二、 建设方案45三、 建筑工程建设指标46建筑工程投资一览表46第六章 项目选址分析48一、 项目选址原则48二、 建设区基本情况48三、 坚持创新首位战略，建设更高水平的国家创

3、新型城市51四、 打造比肩沿海地区的一流营商环境53五、 项目选址综合评价54第七章 法人治理结构55一、 股东权利及义务55二、 董事57三、 高级管理人员62四、 监事65第八章 发展规划分析68一、 公司发展规划68二、 保障措施72第九章 运营管理75一、 公司经营宗旨75二、 公司的目标、主要职责75三、 各部门职责及权限76四、 财务会计制度79第十章 工艺技术方案分析87一、 企业技术研发分析87二、 项目技术工艺分析89三、 质量管理91四、 设备选型方案92主要设备购置一览表92第十一章 组织机构及人力资源配置94一、 人力资源配置94劳动定员一览表94二、 员工技能培训94

4、第十二章 进度规划方案97一、 项目进度安排97项目实施进度计划一览表97二、 项目实施保障措施98第十三章 节能可行性分析99一、 项目节能概述99二、 能源消费种类和数量分析100能耗分析一览表100三、 项目节能措施101四、 节能综合评价101第十四章 项目环境保护103一、 编制依据103二、 环境影响合理性分析104三、 建设期大气环境影响分析104四、 建设期水环境影响分析108五、 建设期固体废弃物环境影响分析109六、 建设期声环境影响分析109七、 环境管理分析110八、 结论及建议111第十五章 项目投资分析113一、 投资估算的编制说明113二、 建设投资估算113建设

5、投资估算表115三、 建设期利息115建设期利息估算表116四、 流动资金117流动资金估算表117五、 项目总投资118总投资及构成一览表118六、 资金筹措与投资计划119项目投资计划与资金筹措一览表120第十六章 经济收益分析122一、 基本假设及基础参数选取122二、 经济评价财务测算122营业收入、税金及附加和增值税估算表122综合总成本费用估算表124利润及利润分配表126三、 项目盈利能力分析126项目投资现金流量表128四、 财务生存能力分析129五、 偿债能力分析130借款还本付息计划表131六、 经济评价结论131第十七章 风险防范133一、 项目风险分析133二、 项目风

6、险对策135第十八章 总结评价说明137第十九章 附表附录138建设投资估算表138建设期利息估算表138固定资产投资估算表139流动资金估算表140总投资及构成一览表141项目投资计划与资金筹措一览表142营业收入、税金及附加和增值税估算表143综合总成本费用估算表144固定资产折旧费估算表145无形资产和其他资产摊销估算表146利润及利润分配表146项目投资现金流量表147报告说明光学膜生产技术壁垒高，客户粘性较大。光学膜的生产需要涉及到产品结构的设计、化学材料配方、光学性能测试、高精密关键装备设计、自动化工艺技术与控制等多方面技术。同时由于下游产品更新周期较短，要求上游材料厂商要进行持续

7、的研发投入，才能不断推出新产品满足客户的需求。因此光学膜的生产具有较高的技术壁垒。此外光学膜产品的认证周期长，一般国内终端客户认证通常需要3-6个月时间，外资终端客户认证通常需要6-12个月，因此光学膜的客户粘性较强。根据谨慎财务估算，项目总投资35147.85万元，其中：建设投资26161.83万元，占项目总投资的74.43%；建设期利息256.52万元，占项目总投资的0.73%；流动资金8729.50万元，占项目总投资的24.84%。项目正常运营每年营业收入74600.00万元，综合总成本费用63372.27万元，净利润8185.17万元，财务内部收益率14.87%，财务净现值2682.4

8、2万元，全部投资回收期6.51年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。经初步分析评价，项目不仅有显著的经济效益，而且其社会救益、生态效益非常显著，项目的建设对提高农民收入、维护社会稳定，构建和谐社会、促进区域经济快速发展具有十分重要的作用。项目在社会经济、自然条件及投资等方面建设条件较好，项目的实施不但是可行而且是十分必要的。本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 行业发展分析一、 面板产能转

9、移，液晶材料需求快速增长大陆厂商崛起，面板产线东移趋势显著。随着京东方、华星光电等企业的迅速发展，平板显示行业呈现出向大陆转移的趋势，2019年大陆液晶面板产能达到全球产能的53%，2021年国内LCD产能有望进一步提升达到全球产能的60%以上。面板产能的迅速扩张带动了液晶材料需求持续增长。根据IHS数据，2019年国内混晶需求为410吨，预计2020年需求为510吨，2021年需求为590吨。中国大陆为液晶材料耗用量最大的地区。根据CINNOResearch数据，2020年中国大陆液晶材料耗用量全球占比为56%，中国台湾占比约24%，韩国和日本占比约20%。目前大陆还有4条LCD高世代产线处

10、于产能爬坡阶段，未来随着产能陆续释放，且考虑到韩国三星显示SDC与乐金显示LGD逐步关闭其LCD产线，到2023年中国大陆地区液晶材料耗用量全球占比将达到70%左右。国内液晶材料需求测算：国内液晶材料年需求量超700吨。目前大陆共有15条8.5/8.6代线，5条10.5/11代线，按照每条10.5代线或11代线年液晶材料需求量超过50吨，每条8.5代线年液晶材料的需求量超过30吨粗略计算，现有产线满产将带动国内液晶材料需求量超过700吨/年。随着大陆面板产能的持续扩张，2021年国内LCD产能市占率有望进一步提升到60%以上，液晶材料市场需求也将持续增长。二、 混晶国产化程度低，进口替代空间巨

11、大混晶材料行业呈现出海外寡头垄断的竞争格局。高性能混合液晶材料的核心技术和专利长期被德国、日本等海外企业垄断。目前全球混晶材料市场主要由德国默克（Merck）、日本JNC和DIC三家垄断，三家的市场份额高达83%。其中德国默克在高性能TFT液晶材料市场上处于绝对领先的市场地位，市场份额为55%。国内八亿时空、和成显示和诚志永华共占据17%的市场份额。国内起步晚，混晶进口依赖程度高。国内企业进入混晶市场较晚，刚开始以生产TN、STN型等中低端液晶材料为主，2006年之后才开始规模化生产高端TFT混晶材料，但市占率较低。混晶材料具有较高的技术壁垒，德日三家企业掌握了核心技术，并形成全球专利保护网。

12、我国企业在专利数量、研发投入上依旧存在着很明显的差距，生产水平还有很大的上升空间，因此我国对于混进材料的进口依赖程度高。目前，国内掌握混晶核心技术、拥有自主知识产权并实现产业化的企业主要有和成显示、诚志永华和八亿时空。国内企业技术实现突破，市场份额逐步提升。国内液晶材料厂商主要产品从过去的以TN、STN为主逐步转变为以TFT混合液晶为核心，不断加大研究投入，在高性能TFT混合液晶方面取得了技术拖，市场份额也逐步提升。八亿时空在2014年首次推出了IPS模式混合液晶材料，并在2015年向京东方实现批量供货，打破了国外企业对该产品市场的垄断；在2017年、2019年分别成为了台湾群创和惠科的供应商

13、。诚志永华2007年建设年产50吨TFT混合液晶材料能力的生产基地；2013年TFT-LCD用液晶材料生产基地一期建成投产。和成显示TFT液晶性能达到国际同类产品的先进水平，已成为国内主要液晶面板厂商的供应商。根据CINNOResearch数据，2020年中国市场液晶材料的国产化份额达到了约60%。抓住机遇，国内混晶厂商积极扩张产能，国产化加速。和成显示现有产能为100吨/年。诚志永华旗下有2座混晶工厂，在所有工厂建设完成后预计将有178吨/年的产能。八亿时空当前产能为100吨/年，新增年产100吨液晶材料项目，预计2021年投产。2018年我国混合液晶国产化率约为33%，随着面板产能的转移，

14、国内混晶厂商积极扩张产能，不断满足市场对于混合液晶材料的需求，国产化进程加快。三、 背光模组用光学膜国产化进展加快背光模组为液晶显示面板提供了亮度充分且分布均匀的光源，使得液晶显示器能够正常显示影像。背光模组的质量决定了液晶显示屏的亮度、射出光均匀度、色阶等重要参数，很大程度上决定了液晶显示屏的发光效果。光学膜是背光模组核心组成部分，占背光模组成本的37%。背光模组主要由“一张反射膜+两张扩散膜+两张增亮膜”构成，其中增亮膜占比最大，为29%，扩散膜成本占比为6%，反射膜成本占比为2%。光学膜是进入壁垒和附加值较高的行业，毛利率约为40%。扩散膜，上扩散膜位于背光模组的最上侧，具有高光穿透能力

15、，起到改善视角、增加光源柔和性，兼具扩散及保护增亮膜的作用。下扩散膜贴近导光板，用于将导光板中射出的点光源转换成均匀分布、模糊网点的面光源。增亮膜，主要是借用光的折射和反射原理，利用棱形结构的涂层面修正光的方向，将光源散射的光线向正面集中，并且将视角外未被利用的光通过光的反射实现再循环利用，减少光的损失，同时提升整体灰度与均匀度，达到增亮的效果。反射膜，一般置于背光模组的底部，主要用于将射出导光板底部的光线反射回导光板内，使其能够集中从正面投射，减少光线流失，增加背光模组的光源效率。导光板的作用在于引导光的散射方向，用来提高面板的亮度，并确保面板亮度的均匀性。导光板质量好坏对背光板的影响较大，

16、因此侧光式背光板中导光板的设计制作是关键技术之一。复合膜为光学膜未来发展的趋势之一。复合膜是将构成背光模组的两张或者两张以上的光学膜贴合形成一张膜，使一张膜同时具备两种以上光学功能。复合膜能够有效降低背光模组的厚度，同时降低成本，成为光学膜未来发展的趋势之一。目前的复合方案包括DOP（上扩散膜和上增亮膜复合）、POP（上下增亮膜复合）、POD（下扩散膜和下增亮膜复合）等。光学膜生产技术壁垒高，客户粘性较大。光学膜的生产需要涉及到产品结构的设计、化学材料配方、光学性能测试、高精密关键装备设计、自动化工艺技术与控制等多方面技术。同时由于下游产品更新周期较短，要求上游材料厂商要进行持续的研发投入，才

17、能不断推出新产品满足客户的需求。因此光学膜的生产具有较高的技术壁垒。此外光学膜产品的认证周期长，一般国内终端客户认证通常需要3-6个月时间，外资终端客户认证通常需要6-12个月，因此光学膜的客户粘性较强。全球背光模组用光学膜需求稳步上升，中国大陆占比超60%。根据CINNOResearch的数据，2019年中国大陆厂商在7代以上LCD产线中的产能面积占比约为44.8%，随着SDC和LGD关闭其LCD产线，全球大尺寸面板产能加快向大陆转移，产能集中度提高，背光模组的需求快速增长，光学膜需求也随之呈现出增长态势。据华经情报网数据，2019年全球液晶显示领域背光模组用光学膜市场约135亿元，国内背光

18、模组用光学膜市场约81.4亿元，占全球市场规模的60%。根据DisplaySearch数据，2017年LCD背光模组用光学膜市场需求为7.2亿平方米，其中增亮膜市场需求最大，约为2.04亿平方米，反射膜需求1.84亿平方米，扩散膜需求约为1.84亿平方米。光学膜整体国产化进展顺利。扩散膜国产化进程顺利，国产企业掌握了核心工艺，激智科技于2008年成功量产扩散膜，2018年及2019年度扩散膜出货量份额已达到全球第二的位置，仅次于韩国SKC，国内第一大供应商；反射膜国产进程较快，目前国内厂商长阳科技在大尺寸反射膜领域市场份额已达到35%，全球领先；增亮膜制造核心在于精密涂布工艺，技术壁垒高，在一

19、般增亮膜市场上，国内厂商已占据一定的市场份额，而在高端多功能增亮膜市场上以美韩台为主，大陆厂商的技术差距较大。双星新材实现复合膜产量超百万片，打破垄断，同时其2亿平方米光学膜暨50万吨高功能膜项目将于21年全部建成投产，届时国产化水平将进一步提升。更上游原材料光学基膜技术壁垒高，国内厂商加快布局。光学膜生产主要原料是光学基膜，光学基膜是光学膜技术壁垒最高的领域之一。全球80%以上的光学基膜产能由三菱树脂、东丽、帝人、杜邦、可隆、SKC、东洋纺等几大巨头垄断。国内光学基膜产业还处于起步阶段，国内厂商目前正在积极布局光学基膜产品。长阳科技光学基膜设计产能为2.5万吨/年，2018年8月正式投产，产

20、能利用率在逐年上升；东材科技投建的光学基膜G3产线预计于今年上半年试生产，正式投产后，将拥有3.5万吨/年的产能；康得新2018年薄型光学PET基膜部分投产；合肥乐凯具有4条聚酯薄膜产线，年产5.4万吨。第二章 项目绪论一、 项目名称及建设性质（一）项目名称LCD产业园建设项目（二）项目建设性质本项目属于新建项目二、 项目承办单位（一）项目承办单位名称xxx投资管理公司（二）项目联系人汤xx（三）项目建设单位概况未来，在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时，公司以“和谐发展”为目标，践行社会责任，秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任，服务全国。公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创新”的

21、企业精神和“追求卓越，回报社会” 的企业宗旨，以优良的产品服务、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品及服务。公司不断推动企业品牌建设，实施品牌战略，增强品牌意识，提升品牌管理能力，实现从产品服务经营向品牌经营转变。公司积极申报注册国家及本区域著名商标等，加强品牌策划与设计，丰富品牌内涵，不断提高自主品牌产品和服务市场份额。推进区域品牌建设，提高区域内企业影响力。公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念，以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨，竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务，欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。三、 项目定位及建设理由液晶材料在制作过程中有三个主要环

22、节，第一步是将基础化工原料合成制备液晶中间体；第二步由液晶中间体化学合成普通级别的液晶单体，经过纯化升级为电子级别的液晶单体；第三步再将这些电子级别的液晶单体以不同的比例混合在一起达到均匀稳定的液晶形态形成混合液晶。液晶材料生产过程中涉及到的纯化和混配工艺，以及下游定制化产品导致配方组合差异大，都凸显了液晶材料生产的技术难点，行业技术壁垒高。四、 报告编制说明（一）报告编制依据1、本期工程的项目建议书。2、相关部门对本期工程项目建议书的批复。3、项目建设地相关产业发展规划。4、项目承办单位可行性研究报告的委托书。5、项目承办单位提供的其他有关资料。（二）报告编制原则按照“保证生产，简化辅助”的

23、原则进行设计，尽量减少用地、节约资金。在保证生产的前提下，综合考虑辅助、服务设施及该项目的可持续发展。采用先进可靠的工艺流程及设备和完善的现代企业管理制度，采取有效的环境保护措施，使生产中的排放物符合国家排放标准和规定，重视安全与工业卫生使工程项目具有良好的经济效益和社会效益。（二） 报告主要内容依据国家产业发展政策和有关部门的行业发展规划以及项目承办单位的实际情况，按照项目的建设要求，对项目的实施在技术、经济、社会和环境保护等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证。研究、分析和预测国内外市场供需情况与建设规模，并提出主要技术经济指标，对项目能否实施做出一个比较科学的评价，其主要内容包括如下

24、几个方面:1、确定建设条件与项目选址。2、确定企业组织机构及劳动定员。3、项目实施进度建议。4、分析技术、经济、投资估算和资金筹措情况。5、预测项目的经济效益和社会效益及国民经济评价。五、 项目建设选址本期项目选址位于xx园区，占地面积约87.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。六、 项目生产规模项目建成后，形成年产xx平方米LCD的生产能力。七、 建筑物建设规模本期项目建筑面积88918.80，其中：生产工程59113.60，仓储工程11527.15，行政办公及生活服务设施9963.17，公共工程8314.88。八、

25、 环境影响该项目在建设过程中，必须严格按照国家有关建设项目环保管理规定，建设项目须配套建设的环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。各类污染物的排放应执行环保行政管理部门批复的标准。九、 项目总投资及资金构成（一）项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资35147.85万元，其中：建设投资26161.83万元，占项目总投资的74.43%；建设期利息256.52万元，占项目总投资的0.73%；流动资金8729.50万元，占项目总投资的24.84%。（二）建设投资构成本期项目建设投资26161.83万元，包括工程费用、工程

26、建设其他费用和预备费，其中：工程费用22640.28万元，工程建设其他费用2714.72万元，预备费806.83万元。十、 资金筹措方案本期项目总投资35147.85万元，其中申请银行长期贷款10470.31万元，其余部分由企业自筹。十一、 项目预期经济效益规划目标（一）经济效益目标值（正常经营年份）1、营业收入（SP）：74600.00万元。2、综合总成本费用（TC）：63372.27万元。3、净利润（NP）：8185.17万元。（二）经济效益评价目标1、全部投资回收期（Pt）：6.51年。2、财务内部收益率：14.87%。3、财务净现值：2682.42万元。十二、 项目建设进度规划本期项目

27、按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设，本期项目建设期限规划12个月。十四、项目综合评价本项目生产线设备技术先进，即提高了产品质量，又增加了产品附加值，具有良好的社会效益和经济效益。本项目生产所需原料立足于本地资源优势，主要原材料从本地市场采购，保证了项目实施后的正常生产经营。综上所述，项目的实施将对实现节能降耗、环境保护具有重要意义，本期项目的建设，是十分必要和可行的。主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积58000.00约87.00亩1.1总建筑面积88918.801.2基底面积32480.001.3投资强度万元/亩288.822总投资万元35147.852.1建设

28、投资万元26161.832.1.1工程费用万元22640.282.1.2其他费用万元2714.722.1.3预备费万元806.832.2建设期利息万元256.522.3流动资金万元8729.503资金筹措万元35147.853.1自筹资金万元24677.543.2银行贷款万元10470.314营业收入万元74600.00正常运营年份5总成本费用万元63372.27""6利润总额万元10913.56""7净利润万元8185.17""8所得税万元2728.39""9增值税万元2618.16""10税

29、金及附加万元314.17""11纳税总额万元5660.72""12工业增加值万元19681.22""13盈亏平衡点万元32502.73产值14回收期年6.5115内部收益率14.87%所得税后16财务净现值万元2682.42所得税后第三章 项目承办单位基本情况一、 公司基本信息1、公司名称：xxx投资管理公司2、法定代表人：汤xx3、注册资本：1450万元4、统一社会信用代码：xxxxxxxxxxxxx5、登记机关：xxx市场监督管理局6、成立日期：2012-8-27、营业期限：2012-8-2至无固定期限8、注册地址：xx市xx区x

30、x9、经营范围：从事LCD相关业务（企业依法自主选择经营项目，开展经营活动；依法须经批准的项目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动；不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。）二、 公司简介公司不断推动企业品牌建设，实施品牌战略，增强品牌意识，提升品牌管理能力，实现从产品服务经营向品牌经营转变。公司积极申报注册国家及本区域著名商标等，加强品牌策划与设计，丰富品牌内涵，不断提高自主品牌产品和服务市场份额。推进区域品牌建设，提高区域内企业影响力。公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念，以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨，竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务，欢迎各界

31、人士光临指导和洽谈业务。三、 公司竞争优势（一）工艺技术优势公司一直注重技术进步和工艺创新，通过引入国际先进的设备，不断加大自主技术研发和工艺改进力度，形成较强的工艺技术优势。公司根据客户受托产品的品种和特点，制定相应的工艺技术参数，以满足客户需求，已经积累了丰富的工艺技术。经过多年的技术改造和工艺研发，公司已经建立了丰富完整的产品生产线，配备了行业先进的设备，形成了门类齐全、品种丰富的工艺，可为客户提供一体化综合服务。（二）节能环保和清洁生产优势公司围绕清洁生产、绿色环保的生产理念，依托科技创新，注重从产品结构和工艺技术的优化来减少三废排放，实现污染的源头和过程控制，通过引进智能化设备和采用

32、自动化管理系统保障清洁生产，提高三废末端治理水平，保障环境绩效。经过持续加大环保投入，公司已在节能减排和清洁生产方面形成了较为明显的竞争优势。（三）智能生产优势近年来，公司着重打造 “智慧工厂”，通过建立生产信息化管理系统和自动输送系统，将企业的决策管理层、生产执行层和设备运作层进行有机整合，搭建完整的现代化生产平台，智能系统的建设有利于公司的订单管理和工艺流程的优化，在确保满足客户的各类功能性需求的同时缩短了产品交付期，提高了公司的竞争力，增强了对客户的服务能力。（四）区位优势公司地处产业集聚区，在集中供气、供电、供热、供水以及废水集中处理方面积累了丰富的经验，能源配套优势明显。产业集群效应

33、和配套资源优势使公司在市场拓展、技术创新以及环保治理等方面具有独特的竞争优势。（五）经营管理优势公司拥有一支敬业务实的经营管理团队，主要高级管理人员长期专注于印染行业，对行业具有深刻的洞察和理解，对行业的发展动态有着较为准确的把握，对产品趋势具有良好的市场前瞻能力。公司通过自主培养和外部引进等方式，建立了一支团结进取的核心管理团队，形成了稳定高效的核心管理架构。公司管理团队对公司的品牌建设、营销网络管理、人才管理等均有深入的理解，能够及时根据客户需求和市场变化对公司战略和业务进行调整，为公司稳健、快速发展提供了有力保障。四、 公司主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月201

34、9年12月2018年12月资产总额13893.0211114.4210419.76负债总额5802.064641.654351.55股东权益合计8090.966472.776068.22公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入51194.9740955.9838396.23营业利润8936.897149.516702.67利润总额7587.546070.035690.65净利润5690.654438.714097.27归属于母公司所有者的净利润5690.654438.714097.27五、 核心人员介绍1、汤xx，中国国籍，无永久境外居留权，1958年出生，本科学

35、历，高级经济师职称。1994年6月至2002年6月任xxx有限公司董事长；2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事长；2016年11月至今任xxx有限公司董事、经理；2019年3月至今任公司董事。2、雷xx，中国国籍，1978年出生，本科学历，中国注册会计师。2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司独立董事。3、龚xx，1974年出生，研究生学历。2002年6月至2006年8月就职于xxx有限责任公司；2006年8月至2011年3月，任xxx有限责任公司销售部副经理。2011年3月至今历任公司监事、销售部副部长、部长

36、；2019年8月至今任公司监事会主席。4、蒋xx，中国国籍，1976年出生，本科学历。2003年5月至2011年9月任xxx有限责任公司执行董事、总经理；2003年11月至2011年3月任xxx有限责任公司执行董事、总经理；2004年4月至2011年9月任xxx有限责任公司执行董事、总经理。2018年3月起至今任公司董事长、总经理。5、薛xx，中国国籍，无永久境外居留权，1961年出生，本科学历，高级工程师。2002年11月至今任xxx总经理。2017年8月至今任公司独立董事。6、邱xx，中国国籍，无永久境外居留权，1971年出生，本科学历，中级会计师职称。2002年6月至2011年4月任xx

37、x有限责任公司董事。2003年11月至2011年3月任xxx有限责任公司财务经理。2017年3月至今任公司董事、副总经理、财务总监。7、沈xx，中国国籍，无永久境外居留权，1970年出生，硕士研究生学历。2012年4月至今任xxx有限公司监事。2018年8月至今任公司独立董事。8、万xx，中国国籍，无永久境外居留权，1959年出生，大专学历，高级工程师职称。2003年2月至2004年7月在xxx股份有限公司兼任技术顾问；2004年8月至2011年3月任xxx有限责任公司总工程师。2018年3月至今任公司董事、副总经理、总工程师。六、 经营宗旨加强经济合作和技术交流，采用先进适用的科学技术和科学

38、经营管理方法，提高产品质量，发展新产品，并在质量、价格等方面具有国际市场上的竞争能力，提高经济效益，使投资者获得满意的利益。七、 公司发展规划（一）公司未来发展战略公司秉承“不断超越、追求完美、诚信为本、创新为魂”的经营理念，贯彻“安全、现代、可靠、稳定”的核心价值观，为客户提供高性能、高品质、高技术含量的产品和服务，致力于发展成为行业内领先的供应商。未来公司将通过持续的研发投入和市场营销网络的建设进一步巩固公司在相关领域的领先地位，扩大市场份额；另一方面公司将紧密契合市场需求和技术发展方向进一步拓展公司产品类别，加大研发推广力度，进一步提升公司综合实力以及市场地位。（二）扩产计划经过多年的发

39、展，公司在相关领域领域积累了丰富的生产经验和技术优势，随着公司业务规模逐年增长，产能瓶颈日益显现。因此，产能提升计划是实现公司整体发展战略的重要环节。公司将以全球行业持续发展及逐渐向中国转移为依托，提高公司生产能力和生产效率，满足不断增长的客户需求，巩固并扩大公司在行业中的竞争优势，提高市场占有率和公司影响力。在产品拓展方面，公司计划在扩宽现有产品应用领域的同时，不断丰富产品类型，持续提升产品质量和附加值，保持公司产品在行业中的竞争地位。（三）技术研发计划公司未来将继续加大技术开发和自主创新力度，在现有技术研发资源的基础上完善技术中心功能，规范技术研究和产品开发流程，引进先进的设计、测试等软硬

40、件设备，提高公司技术成果转化能力和产品开发效率，提升公司新产品开发能力和技术竞争实力，为公司的持续稳定发展提供源源不断的技术动力。公司将本着中长期规划和近期目标相结合、前瞻性技术研究和产品应用开发相结合的原则，以研发中心为平台，以市场为导向，进行技术开发和产品创新，健全和完善技术创新机制，从人、财、物和管理机制等方面确保公司的持续创新能力，努力实现公司新技术、新产品、新工艺的持续开发。（四）技术研发计划公司将以新建研发中心为契机，在对现有产品的技术和工艺进行持续改进、提高公司的研发设计能力、满足客户对产品差异化需求的同时，顺应行业技术发展，不断研发新工艺、新技术，不断提升产品自动化程度，在充分

41、满足下游领域对产品质量要求不断提高的同时，强化公司自主创新能力，巩固公司技术的行业先进地位，强化公司的综合竞争实力。积极实施知识产权保护自主创新、自主知识产权和自主品牌是公司今后持续发展的关键。自主知识产权是自主创新的保障，公司未来三年将重点关注专利的保护，依靠自主创新技术和自主知识产权，提高盈利水平。公司计划在未来三年内大量引进或培养技术研发、技术管理等专业人才，以培养技术骨干为重点建设内容，建立一支高、中、初级专业技术人才合理搭配的人才队伍，满足公司快速发展对人才的需要。公司将采用各种形式吸引优秀的科技人员。包括：提高技术人才的待遇；通过与高校、科研机构联合，实行对口培训等形式，强化技术人

42、员知识更新；积极拓宽人才引进渠道，实行就地取才、内部挖掘和面向社会广揽人才相结合。确保公司产品的高技术含量，充分满足客户的需求，使公司在激烈的市场竞争中立于不败之地。公司将加强与高等院校、研发机构的合作与交流，整合产、学、研资源优势，通过自主研发与合作开发并举的方式，持续提升公司技术研发水平，提升公司对重大项目的攻克能力，提高自身研发技术水平，进一步强化公司在行业内的影响力。（五）市场开发规划公司根据自身技术特点与销售经验，制定了如下市场开发规划：首先，公司将以现有客户为基础，在努力提升产品质量的同时，以客户需求为导向，在各个方面深入了解客户需求，以求充分满足客户的差异化需求，从而不断增加现有

43、客户订单；其次，公司将在稳定与现有客户合作关系的同时，凭借公司成熟的业务能力及优质的产品质量逐步向新的客户群体拓展，挖掘新的销售市场；最后，公司将不断完善营销网络建设，提升公司售后服务能力，从而提升公司整体服务水平，实现整体业务的协同及平衡发展。（六）人才发展规划人才是公司发展的核心资源，为了实现公司总体战略目标，公司将健全人力资源管理体系，制定科学的人力资源开发计划，进一步建立完善的培训、薪酬、绩效和激励机制，最大限度的发挥人才潜力，为公司的可持续发展提供人才保障。公司将立足于未来发展需要，进一步加快人才引进。通过专业化的人力资源服务和评估机制，满足公司的发展需要。一方面，公司将根据不同部门

44、职能，有针对性的招聘专业化人才：管理方面，公司将建立规范化的内部控制体系，根据需要招聘行业内专业的管理人才，提升公司整体管理水平；技术方面，公司将引进行业内优秀人才，提升公司的技术创新能力，增加公司核心技术储备，并加速成果转化，确保公司技术水平的领先地位。另一方面，公司将建立人才梯队，以培养管理和技术骨干为重点，有计划地吸纳各类专业人才进入公司，形成高、中、初级人才的塔式人才结构，为公司的长远发展储备力量。培训是企业人力资源整合的重要途径，未来公司将强化现有培训体系的建设，建立和完善培训制度，针对不同岗位的员工制定科学的培训计划，并根据公司的发展要求及员工的发展意愿，制定员工的职业生涯规划。公

45、司将采用内部交流课程、外聘专家授课及先进企业考察等多种培训方式提高员工技能。人才培训的强化将大幅提升员工的整体素质，使员工队伍进一步适应公司的快速发展步伐。公司将制定具有市场竞争力的薪酬结构，制定和实施有利于人才成长和潜力挖掘的激励政策。根据员工的服务年限及贡献，逐步提高员工待遇，激发员工的创造性和主动性，为员工提供广阔的发展空间，全力打造团结协作、拼搏进取、敬业爱岗、开拓创新的员工队伍，从而有效提高公司凝聚力和市场竞争力。第四章 项目建设背景、必要性一、 显示材料梳理LCD技术通过背光源发光，其显示原理是当背光源发出亮度分布均匀的光源时，偏光片将光线转化成为偏振光，电流通过薄膜晶体管时产生了

46、电场变化，使得液晶分子发生了转动，改变光线的方向，从而控制了每个像素点的光是否射出；接着利用偏光片来决定像素的明暗状态。上层玻璃基板与彩色滤光片贴合，使得每个像素点都包含了红绿蓝三原色，不同颜色的像素呈现出的就是前端的图像。OLED显示技术不需要背光源，具有自主发光的特性。其发光原理是：电子和空穴分别从负极和正极注入到电子和空穴传输层，并且在发光层中进行复合活化，形成激发态的分子，由于激发态的分子很不稳定，在短时间内电子会向基态跃迁，并且以光子的形式释放能量，从而实现了发光。玻璃基板（GlassSubstrate）是一张表面极其平整的玻璃片，是显示面板的重要原材料之一。一张LCD面板需要两张玻

47、璃基板，分别在阵列工艺中作为底层的玻璃基板和在彩膜工艺中作为彩色滤光片的底板使用。一张OLED面板需要一张玻璃基板。面板的分辨率、透光度、厚度、质量、视角等都与玻璃基板的质量密切相关，因此玻璃基板的质量好坏对于面板来说至关重要。玻璃基板在LCD面板成本中占比为15.2%，在OLED面板成本中占比为6%，是面板重要原材料之一。彩色滤光片（ColorFilter，CF），是面板实现彩色化的关键材料，它包含了红、绿、蓝三原色。彩色滤光片贴附在玻璃基板之上，必须与面板一对一同样大小搭配使用，因此很多面板厂商都有其配套的彩色滤光片制造厂。彩色滤光片在LCD成本中占比为17.9%。偏光片（Polarize

48、r）是面板关键原材料之一。LCD面板需要两张偏光片，分别位于液晶面板两侧，通过控制特定光束的偏振方向来透射或者阻断背光模组发出的光线，并且调整像素的亮度并且重现颜色，从而呈现出颜色鲜艳的显示影像，如果没有它，液晶面板就无法显示。而OLED面板需要用到一张偏光片，其作用是消除外界环境光的反射。偏光片在LCD成本中占比为9.9%。驱动IC是集成电路芯片装置，通过对透明电极上电位信号的相位、峰值、频率等进行调整和控制，建立起驱动电场，最终实现面板的信息显示。驱动芯片在LCD成本中占比为10.4%，在OLED成本占比为6%，是显示面板重要的原材料之一。液晶材料是LCD液晶面板的基础材料，也是其专属原材

49、料，是在特定温度下具有晶体特性的液体。当光束通过液晶时，液晶本身会排排站立或者扭转呈现不规则形状，因而阻隔或者使光束顺利通过。任何一种液晶单体都不能直接用于显示，因此在实际中选用多种单体混合并加入添加剂，调制成混合液晶来满足液晶显示材料的不同性能要求。液晶材料在LCD成本中占比为3.5%。背光模组（BackLight）是LCD面板专属原材料。由于LCD是非自发光的显示装置，因此需求背光模组为其提供充足的亮度和分布均匀的光源，使其能够正常显示影像。背光模组主要由光源、导光板、光学膜等组成，其性能好坏直接影响了LCD显示质量。背光模组在LCD成本中占比为29.1%，是LCD面板成本中占比最大的原材

50、料。有机发光材料是OLED专属的原材料。OLED面板是自主发光，其发光特性主要依赖于有机发光材料。有机发光材料在一定条件下能使有机分子处于激发态，激发态是不稳定的，短时间内会跃迁到基态，并以光子的形式释放能量，从而实现发光。有机材料在OLED成本中占比为23%，是OLED面板成本占比最大的原材料，也是其最重要的原材料。二、 显示材料迎发展黄金期面板产能向大陆转移，大陆厂商占比不断提升。面板具有高度标准化这一特点，除尺寸外，各家面板厂商产品之间的差异化属性不强，导致面板产业出现高世代降维打击低世代产线这一现象。回顾历史，新进入厂商总能依靠投建高世代产线，凭借技术以及成本优势对老厂商进行打击，因此

51、液晶面板行业的转移速度很快，经历了日本、韩国、台湾、大陆这样的产业转移。中国大陆面板厂商自上一轮面板周期的价格高点（17Q2）起陆续投建多条高世代产线，而在多条G10.5代线投产放量冲击下，海外厂商产能被逐步挤占：韩厂较早布局开始向OLED转型，台厂主要依靠低世代产线在中小尺寸市场寻找差异化竞争机会，日本厂商则因财务问题逐渐退出竞争。根据群智咨询数据显示，2020年中国面板厂出货面积份额为54.7%，其中京东方和TCL华星占据34.3%市场份额，随着2021年国产厂商的并购重组等项目落地，国产厂商份额将进一步提升，形成双龙头竞争格局。LCD面板技术成熟升级放缓，未来短期暂无新产线投产，行业供需

52、趋于稳定，周期性放缓。现阶段LCD面板产业主要集中在中国大陆，不同于此前产能转移的是，现阶段暂未看到有下一个新的产业承载地区出现，而随着韩厂逐步退出，大陆厂商凭借技术以及成本优势有望不断压缩台企份额，将拥有LCD面板行业的绝对话语权，长期格局稳定。IT面板方面，海外厂商老产线占比较大，大陆厂商布局有望重塑行业新格局。目前全球可生产IT产品的a-Si/LGZO产线共计55条，行业参与厂商众多且分散，类似于TV面板此前格局，其中运营超过15年的产线占比达38%，运营10年以上的占比达76%，G8代线及以上占比仅为27%。相较于大陆面板产线，海外产线老旧面临自然退出以及竞争退出局面，随着中国大陆厂商

53、加强在IT领域的布局，将有望挤占大部分海外厂商份额，重塑IT面板格局。材料国产替代诉求强烈，迎黄金发展期。材料厂商作为面板产业链上游，相较于海外厂商目前差距较大。日韩面板产业链经历了几十年的发展，其上游材料厂商技术实力雄厚，占据全球中高端面板市场。近年来，在国家资金以及政策支持下，大陆面板厂商发展迅速，中游面板厂商如京东方、TCL华星快速赶超海外厂商，成为全球面板龙头。大陆面板厂商的突破封锁也为大陆面板产业链整体博得发展空间，上游材料国产替代需求强烈，推动材料厂商技术与研发能力不断提升。相较于海外厂商的高成本，国产面板材料厂商在人力成本、物料成本以及运输成本方面均具备优势，盈利能力出色。三、

54、LCD：液晶材料和背光模组市场需求广泛在LCD面板生产过程中涉及到两种独有的材料，液晶材料及背光模组材料。随着面板产能向大陆的集中，液晶材料和背光模组需求量稳步增长，中国大陆已成为液晶材料耗用量全球占比最大的地区，2020年液晶材料耗用量占比约为56%。国内主力混晶厂商包括诚志永华、和成显示和八亿时空，2020年液晶材料国产化份额约为60%，国产化进展顺利。背光模组国产化程度较高，更上游光学基膜国产化还需努力。面板产业转移带来大量需求，混合液晶材料国产化进程加快液晶材料是液晶面板的基础材料，是液晶面板上下玻璃基板之间的半透明介质材料。其工作原理是液晶分子在正常情况下有序排列，受到电场作用后发生

55、扭曲。薄膜晶体管更改子像素范围内的电压，使得液晶分子受到的电压大小不同从而发生扭曲的程度不同，自然光在通过液晶层时每个子像素振动方向不一样，透过第二层偏光片的光量不同，从而完成对于亮度的调节，在液晶面板上显示出各种画面。混合液晶材料主要分为TN型、STN型、TFT型三大类。液晶材料一方面随着液晶显示模式的发展而改变，另一方面也推动了液晶显示模式的发展。从低端TN型液晶材料到STN型液晶材料，到目前高端的TFT型液晶材料。TFT-LCD显示技术对于混合液晶材料的粘度、响应速度提出了更高的要求。液晶材料在制作过程中有三个主要环节，第一步是将基础化工原料合成制备液晶中间体；第二步由液晶中间体化学合成

56、普通级别的液晶单体，经过纯化升级为电子级别的液晶单体；第三步再将这些电子级别的液晶单体以不同的比例混合在一起达到均匀稳定的液晶形态形成混合液晶。液晶材料生产过程中涉及到的纯化和混配工艺，以及下游定制化产品导致配方组合差异大，都凸显了液晶材料生产的技术难点，行业技术壁垒高。液晶材料品质的稳定性直接影响到液晶面板的性能。随着液晶显示技术的不断发展，LCD面板对于响应速度、对比度、可视角度、透过率等关键指标的要求不断提高，对液晶材料的电稳定性、光稳定性、热稳定性、化学稳定性等指标提出了更高的要求。因此液晶材料性能及其品质直接影响到LCD面板整体的显示性能。四、 切实加快高标准市场体系建设加快产权制度改革，健全产权执法司法保护制度，全面依法平等保护各种所有制经济产权和合法权益。实施深化要素市场化配置改革行动，促进土地、劳动力、资本、技术、数据等要素自主有序流动，加快建立健全要素价