设备检修后验收管理制度(1)

1、. 装 订 线 .设备检修后验收管理制度批 准：编 制：高登岸华电能源哈尔滨第三发电厂化学分场2009年01月设备检修后验收管理制度1 范围 本制度规定了设备检修验收管理的机构职责与权限、管理的内容与方法、检查与考核。分场生产设备大小修后必须履行三级验收制度。本制度适用于设备检修验收与管理的工作。2 规范性引用文件 下列文件的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修改版均不适用于本制度，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件最新版本。凡是不注日期引用的文件，其最新版本适用于本设备检修后验收管理制度。 SD 230-87 电力部发电厂检

2、修规程 3 职责 3.1 大修（小修）3.1.1 一级验收由班组长负责组织组。成员为班组技术员、设备检修专责人。3.1.2 二级验收由分厂主任负责组织。成员为分厂副主任、分厂专责工程师。3.1.3 三级验收由总工程师负责组织。成员为检修副总工程师、生技部主任、生技部专业工程师、各项监督负责人、分厂主任、分厂专责工程师。3.2 分部试验及试运行时，化学分场主任按照验收级别加入相应的验收机构并组织验收，相关班组长、各专责工程师参加。班长和主值班员为操做负责人。3.3参加验收的各级人员，在设备检修状况不良、卫生不洁净、保温不完善、标志不齐全的情况，有权拒绝验收、试验及试运行4 管理内容与方法 4.1

3、 大(小)修验收程序4.1.1 分部验收，分部验收按照独立设备或系统分项进行（小修分部验收按照小修标准项目、非标项目及缺陷通知进行验收）。4.1.2 分部试验及试运行。4.1.3 冷态总验收及整体试运行。4 1.4 热态总验收，并进行设备检修评价。4.2 分部验收分级进行一般项目由班组进行一级验收、签字，重要项目，班组验收后将检修项目、技术记录和验收报告交分场进行二级验收，关键项目班组、分厂验收后，由厂部进行三级验收。4.3 分部验收前，检修专责人应提供设备检修前后技术状况说明；设备检修记事；设备系统改进的审批报告、图纸及计算说明；验收人员应根据检修工艺规程核对技术记录的数据，检查检修的工艺质

4、量，符合标准后进行验收。4.4分部试验及试运行，一般项目由班长参加并组织；重要项目由班长参加并组织，化学专责工程师参加；关键项目，由主任、化学专责工程师班长参加。4.5冷态总验收及整体试运行冷态总验收在检修工作全部结束、分部试验及试运行良好后进行。由主任主持，检修、运行专工，班长、各班班长参加。验收组应对大修资料、设备的保温、刷油、喷漆、标志，现场卫生，照明等进行检查；整体试运行以带满负荷为界限。4.6 化学部分验收范围4.6.1 三级验收范围。4.6.1.1 澄清池检修。4.6.1.2 过滤器检修。4.6.1.3 各交换器检修。4.6.1.4 制氢系统检修。4.6.1.5 机炉大修受热面、汽

5、包、汽缸、除氧器检查。4.6.1.6 压力容器检修。4.6.1.7 600MW机组60立方米中间水箱检修4.6.2 二级验收范围。4.6.2.1 三级验收的全部项目。4.6.2.2 酸碱计量罐、泵、管路、酸喷射器检修。4.6.2.3 各种加药泵检修。4.6.2.4 各种加药罐检修。4.6.2.5 除碳器检修。4.6.2.6 卸酸碱系统检修。4.6.2.7 各种水箱、贮水池检修。4.6.2.8 除铁器检修。4.6.2.9 消防水泵检修。4.6.2.10 污水池、污水泵检修。4.6.2.11 油罐、滤油机、齿轮泵检修。4.6.2.12 电解槽及附属设备检修。4.6.3一级验收项目：大小修全部检修项

6、目。4.7质量验收与检修总结。 4.7.1 为了保证检修质量，必须认真地搞好质量检查、验收工作。 4.7.2 设备检修应执行检修工艺规程。新设备和特殊项目，分场应制定暂时执行的质量标准，没有质量标准不得施工，验收时也应按质量标准规定验收。质量验收工作实行班组、分厂（场）、厂部三级验收制度。施工较简单的工序由检修人员自检，班长或技术员验收重要工序和分段验收，分厂（场）厂长、主任或专责工程师主持，生技部专业工程师，发电分厂专业工程师参加。验收后填写验收报告单，其内容为检修项目、技术记录、质量评价。参加验收人员必须签字。4.7.3 主要设备大修后的冷态验收和整体试运，由总工程师主持，指定有关的人员参

7、加。根据质量验收标准和现场总体检查结果，由总工程师决定起动和整体试运的时间，试运行内容包括各项冷态和热态试验以及带负荷试验。4.7.4 试运前检修人员应向运行人员交待设备和系统变动情况，以及运行中应注意事项，试运期间检修和运行人员共同检查设备的技术状况。4.7.5 机组经过整体试运行，认为状况正常后，由总工程师批准正式交付电网调度管理。4.7.6 运行人员参加验收，应以下列内容做重点。 4.7.6.1 检查设备运行状况，各部调整动作灵活，设备有无漏泄。 4.7.6.2 标志、指示、信号、自动装置、表计、照明等是否正确齐全。 4.7.6.3 核对设备系统的变动情况。 4.7.6.4 检查现场卫生

8、整洁情况。 4.8 检修总结和技术文件。 4.8.1 主要设备大修后，分厂（场）和检修班组都要认真总结经验，肯定成绩找出差距不断的提高设备检修质量水平和管理水平。4.8.2 设备大修后,应在十五天内作出大修总结报告,技术监督的技术鉴定报告，分厂（场）留一份报生技部两份。 4.8.3 设备评级及检修工作评价。 4.8.3.1 主要设备大修后按规定进行评级。小修后，如果设备技术状况有较大变化时，也应进行评级，并将结果报生技部。 4.8.3.2 主要设备大修后，应结合竞赛评比对班组及个人的工作进行评价，树立典型，表扬和鼓励先进。同时还应对大修的质量、进度、安全、节约、管理工作等做出语。 5 检查与考

9、核 检修工作按优秀、良好、及格、不及格进行检查；按大修安全、技术、经济、指标考核细则进行考核。5.1 检修工作优秀评价。5.1.1 一个月内无设备临检。5.1.2 检修后能达到额定铭牌出力。5.1.3 检修后的各种效率达到或高于检修前。5.1.4 主设备评级均为一类。5.1.5 检修工期按时完成，大修成本降低。5.1.6 各种记录齐全。5.1.7 检修期没有发生人身轻伤以上事故，没有发生设备系统损坏事故。5.1.8 领导得力，文明施工，团结协作。5.1.9 阀门漏泄率在0.3%以内。5.1.10 环保监测的数据在允许范围之内。5.2 检修工作良好评价5.2.1 一个月内无设备临检。5.2.2 检修后能达到额定铭牌出力。5.2.3 检修后主要的效率达到检修前水平。5.2.4 主设备评级为二类。5.2.5 按期完成检修工作，完成大修成本指标。5.2.6 各种记录齐全。5.2.7 没有发生人身重伤以上事故。5.3 检修工作及格评价5.3.1 一个月内无临检。5.3.2 检修后出力不能在额定值稳定运行。5.3.3 检修后