三非危险源教材(总装版)

1、三非危险源辨识控制三非危险源辨识控制培训培训乘用车二厂总装分厂乘用车二厂总装分厂二二0 0一一一一年年三三月月 要运用系统思维的方法，建立安全生产预防管控体系。通过提高各级领导和员工的安全意识、改善安全教育提高现场的安全性；持续推进安全质量标准化，强化体系标准建设，向“零隐患”管理迈进 -摘自左延安董事长在2008年干部大会上的讲话 高度关注细节，扎实推进安全管理。生产经营全过程的安全是对公司利益最有效的保护，也是对员工利益的最大保护。要完善安全责任考核机制，明确各级安全管理责任，层层落实到位，强化责任追溯。要巩固好安全质量标准化成果，强化监督检查和对结果的有效运用，加大安全隐患整改力度。尤其

2、要强调的是，特别意外模式的安全管理要深化，要高度重视“三非三非”状态下的安全管控。要建立以正激励为主的机制，以增强全员的安全意识和行为。 -摘自安进总经理职代会的报告零隐患管理 安全决策零失误， 安全管理零缺陷， 全体员工零违章， 作业区域零隐患。目 标谁想发生工伤事故？谁想发生工伤事故？政府部门人员？政府部门人员？保险公司？保险公司？你的亲人？你的亲人？ 你的朋友？你的朋友？公司领导？公司领导？你的同事你的同事？6不可避免吗不可避免吗?外力因素外力因素? 有意的人为破坏有意的人为破坏?.操作的方式不对操作的方式不对?设备不安全设备不安全,设施不安全设施不安全?命运安排命运安排?所处的位置对吗

3、所处的位置对吗?如果没人想要工伤事故如果没人想要工伤事故,那为什么我们身边的工伤事故那为什么我们身边的工伤事故还在继续会发生还在继续会发生?事事故故为为什什么么会会发发生生 缺少相关知识或培训缺少相关知识或培训 思想麻痹深信思想麻痹深信“这事不可能这事不可能/也不会发生在我身上也不会发生在我身上”. 没认识到没认识到:这是不安全操作习惯，这是不安全操作习惯，对有些违章已经成为习惯对有些违章已经成为习惯 劳保用品不适合劳保用品不适合/有、但没使用有、但没使用/无所谓无所谓 对不安全现状熟视无睹对不安全现状熟视无睹;习以为常。既：从没有人对此提出习以为常。既：从没有人对此提出抱怨和意见抱怨和意见

4、“麻痹大意麻痹大意“的态度；展现独立性，逞能，唯我能的态度；展现独立性，逞能，唯我能 优先观念错误：把生产，质量，优先观念错误：把生产，质量，自我舒服感自我舒服感，优先于安，优先于安全。全。 工作时的情绪、身体状况、工作士气等工作时的情绪、身体状况、工作士气等事故的潜在原因事故的潜在原因4%不安全状况不安全行为96% 事故的主因结构事故的主因结构一、危险源及三非危险源定义一、危险源及三非危险源定义二、三非危险源范围二、三非危险源范围三、三非危险源识别三、三非危险源识别四、三非危险源评价方法四、三非危险源评价方法五、三非危险源控制五、三非危险源控制培训纲要培训纲要危险：指包括可能造成人员的伤害、

5、职业病、财产损失、作业环境破坏等事件发生可能性与后果的组合。危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。三非：“非正常作业人员、非正常作业场所、非正常作业时间”三非危险源：指在非正常作业人员、非正常作业场所，非正常作业时间，可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。一、一、危险源及三非危险源定义危险源及三非危险源定义二、三非危险源范围二、三非危险源范围 参照事故类别进行分类参照事故类别进行分类二、三非危险源范围二、三非危险源范围二、三非危险源范围二、三非危险源范围从导致事故和伤害的角度分类从导致事故和伤害的角度分类分为第一类危险源和

6、第二类危险源两类第一类危险源 系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质。第二类危险源 导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素，是一些围绕第一类危险源随机发生的现象。三、三非危险源识别三、三非危险源识别 第一类危险源第一类危险源 危险源分类危险源分类 物的故障物的故障 第二类危险源第二类危险源 人的失误人的失误 环境因素环境因素 常见的第一类三非危险源（1 1）产生、供给能量的装置、设备；）产生、供给能量的装置、设备；（2 2）使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所；）使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所；（3 3）能量载体；）能量载体；（4 4）一旦失控可能产生巨大能

7、量的装置、设备、场所。）一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所。（5 5）一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、设备、场所等；）一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、设备、场所等；（6 6）危险物质如有毒、有害、易燃易爆物质；）危险物质如有毒、有害、易燃易爆物质；（7 7）生产、加工、储存危险物质的装置、设备、场所；）生产、加工、储存危险物质的装置、设备、场所；（8 8）人体一旦与之接触可能导致能量意外释放的物体。）人体一旦与之接触可能导致能量意外释放的物体。三、三非危险源识别三、三非危险源识别第二类三非危险源包括的内容 包括人、物、环境三个方面包括人、物、环境三个方面 人的方面为

8、人失误；人的方面为人失误； 物的故障可以概括为机、物的不安全状态；物的故障可以概括为机、物的不安全状态； 环境指系统运行的环境，包括温度、湿度、照明、粉环境指系统运行的环境，包括温度、湿度、照明、粉尘、通风、噪声、振动等物理环境以及企业和社会的尘、通风、噪声、振动等物理环境以及企业和社会的软环境。软环境。 安全管理上的缺陷安全管理上的缺陷三、三非危险源识别三、三非危险源识别危害因素分类危害因素分类 根据根据GB/T13816-92生产过程危险和危害因素分类与代生产过程危险和危害因素分类与代码码的规定，将生产过程中的危险、的规定，将生产过程中的危险、危害因素危害因素分为分为6类。类。物理性危险、

9、危害因素物理性危险、危害因素 化学性危险、危害因素化学性危险、危害因素 生物性危害、危害因素生物性危害、危害因素 心理、生理性危险、危害因素心理、生理性危险、危害因素 行为性危险、危害因素行为性危险、危害因素 其他危险、危害因素其他危险、危害因素 镗床螺钉外露，镗工命丧黄泉 1994年6月，某公司机修车间大修工段镗床工李某，在镗床加工零件，挂上自动刀后，就背向加工件，不慎将身体靠在零件上，衣服被旋转的固定刀杆用的外露长达30mm的外六角螺钉绞住，将身体绞倒，脊椎骨折。被邻近操作者发现，送医院抢救无效死亡。 三非危险源辩识的原则 首先辩识第一类首先辩识第一类三非三非危险源，然后围绕第一类危险源，

10、然后围绕第一类三非三非危险源来危险源来辩识第二类辩识第二类三非三非危险源。危险源。 第一类第一类三非三非危险源辩识的原则：危险源辩识的原则：考察系统中能量的利用、产考察系统中能量的利用、产生和转换情况，弄清系统中出现的能量或危险物质的类型，生和转换情况，弄清系统中出现的能量或危险物质的类型，研究它们对人或物的危害，在此基础上来辩识危险源。第一研究它们对人或物的危害，在此基础上来辩识危险源。第一类类三非三非危险源辩识必须与危险源评价结合进行。危险源辩识必须与危险源评价结合进行。 第二类第二类三非三非危险源辩识的原则：危险源辩识的原则：围绕第一类围绕第一类三非三非危险源找寻危险源找寻可能使其控制措

11、施失效的不安全因素。可能使其控制措施失效的不安全因素。三、三非危险源识别三、三非危险源识别三非危险辨识的主要内容n 厂址及环境条件厂址及环境条件n 厂区平面布局厂区平面布局n 建（构）筑物建（构）筑物n 生产工艺过程生产工艺过程n 生产设备装置生产设备装置n粉尘、毒物、噪声、振动、粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害辐射、高温、低温等有害作业部位。作业部位。n管理措施、事故应急抢救管理措施、事故应急抢救措施和辅助生产、生活卫措施和辅助生产、生活卫生设施。生设施。n劳动组织生理、心理因素、劳动组织生理、心理因素、人机工程学因素等。人机工程学因素等。三、三非危险源识别三、三非危险源识别三

12、非危险源辨识方法经验分析法分析材料性质和生产条件分析方法作业条件危险性评价系统安全评价方法三、三非危险源识三、三非危险源识别别三非危险辨识的主要步骤三、三非危险源识别三、三非危险源识别作业活动划分作业活动划分危险源辨识危险源辨识确定风险，并进行分析确定风险，并进行分析采取控制措施采取控制措施三、三非危险源识三、三非危险源识别别三、三非危险源识三、三非危险源识别别三、三非危险源识三、三非危险源识别别作业条件危险性评估方法（格雷厄姆法） 三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的：三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的： 发生事故的可能性大小；发生事故的可能性大小； 人体暴露在这种危险

13、环境中的频繁程度；人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； 一旦发生事故会造成的损失后果。一旦发生事故会造成的损失后果。 值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。四、三非危险源评价方法四、三非危险源评价方法发生事故的可能性大小四、三非危险源评价方法四、三非危险源评价方法E暴露于危险环境的频繁程度四、三非危险源评价方法四、三非危险源评价方法C发生事故产生的后果

14、四、三非危险源评价方法四、三非危险源评价方法危险性分值四、三非危险源评价方法四、三非危险源评价方法某公司的危险源管理四、三非危险源评价方法四、三非危险源评价方法五、三非危险源控制五、三非危险源控制 预防生产过程中产生的危险和有害因素；预防生产过程中产生的危险和有害因素； 排除工作场所的危险和有害因素；排除工作场所的危险和有害因素； 处置危险和有害物并降低到国家规定的限值内；处置危险和有害物并降低到国家规定的限值内； 预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和有害因素；预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和有害因素； 发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件。发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件。事

15、故预防对策的基本要求事故预防对策的基本要求五、三非危险源控制五、三非危险源控制 消除：通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消消除：通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、有害因素。如采用无害工艺技术、实现自动化作业、除危险、有害因素。如采用无害工艺技术、实现自动化作业、遥控技术等；遥控技术等； 预防：当消除危险、有害因素有困难时，可采取预防性预防：当消除危险、有害因素有困难时，可采取预防性技术措施。如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全技术措施。如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全电压、防爆膜、熔断器、事故排风装置等。电压、防爆膜、熔断器、事故排风装置等。 减弱：在

16、无法消除和难以预防的情况下，可采取减少危减弱：在无法消除和难以预防的情况下，可采取减少危险、有害因素的措施。如局部通风排毒装置、生产中以低毒险、有害因素的措施。如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温、减振、消声装置等。性物质代替高毒性物质、降温、减振、消声装置等。选择事故预防对策的原则选择事故预防对策的原则五、三非危险源控制五、三非危险源控制隔离：在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员隔离：在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、有害因素隔开和将不能共存的物质分开。如遥与危险、有害因素隔开和将不能共存的物质分开。如遥控作业、安全罩、防护屏、隔离操作室、安全距离、事

17、控作业、安全罩、防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时的自救装置（如防护服、防毒面具）等。故发生时的自救装置（如防护服、防毒面具）等。 连锁：当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态连锁：当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过连锁装置终止危险、危害的发生。时，应通过连锁装置终止危险、危害的发生。 警告：在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒警告：在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志，必要时，设置声、光或声光组目的安全色、安全标志，必要时，设置声、光或声光组合报警装置。合报警装置。五、三非危险源控制五、三非危险源控制人行为控制人行为控制 重视教育，做到人的安全化重

18、视教育，做到人的安全化 操作安全化操作安全化深入研究作业性质和操作规律，合理设计操作内容、方法、形深入研究作业性质和操作规律，合理设计操作内容、方法、形式及频次等，以减少疲劳，提高操作的准确性及可靠性。式及频次等，以减少疲劳，提高操作的准确性及可靠性。 管理控制管理控制严格执行各种规章制度，切实肩负起各自的职责，及时发现隐患严格执行各种规章制度，切实肩负起各自的职责，及时发现隐患并落实整改。并落实整改。 人行为控制就是控制人为失误，减少人不正确行为对危险源人行为控制就是控制人为失误，减少人不正确行为对危险源的触发作用。的触发作用。 人为失误的主要表现形式有：操作失误、指挥错误，不正确的判断或缺

19、乏人为失误的主要表现形式有：操作失误、指挥错误，不正确的判断或缺乏判断，粗心大意，厌烦，懒散，疲劳，紧张，疾病或生理缺陷，错误使用防判断，粗心大意，厌烦，懒散，疲劳，紧张，疾病或生理缺陷，错误使用防护用品和防护装置等。护用品和防护装置等。 人行为的控制首先是加强教育培训，提高人员的安全意识，做到人的安全人行为的控制首先是加强教育培训，提高人员的安全意识，做到人的安全化；其次应提高操作的准确性及可靠性，做到操作安全化。化；其次应提高操作的准确性及可靠性，做到操作安全化。五、三非危险源控制五、三非危险源控制 重视教育重视教育 做到人的安全化做到人的安全化 危险源控制的各项措施能否得到贯危险源控制的

20、各项措施能否得到贯彻执行，执行效果如何，很大程度上取决于各阶层人员的安彻执行，执行效果如何，很大程度上取决于各阶层人员的安全意识、对危险点控制的认识程度、有关的安全知识以及操全意识、对危险点控制的认识程度、有关的安全知识以及操作技能的掌握程度。因此，必须对涉及危险源控制的有关领作技能的掌握程度。因此，必须对涉及危险源控制的有关领导和人员进行专门的安全教育和培训，考核通过才能上岗。导和人员进行专门的安全教育和培训，考核通过才能上岗。从事危险源岗位工作的人员要专门培训，加强技能训练以及从事危险源岗位工作的人员要专门培训，加强技能训练以及提高文化素质，加强法制教育和职业道德教育等。操作安全提高文化素

21、质，加强法制教育和职业道德教育等。操作安全化化深入研究作业性质和操作规律，合理设计操作内容、深入研究作业性质和操作规律，合理设计操作内容、方法、形式及频次等，以减少疲劳，提高操作的准确性及可方法、形式及频次等，以减少疲劳，提高操作的准确性及可靠性。靠性。 管理控制管理控制就是严格按照各种规章制度办事，切实肩负就是严格按照各种规章制度办事，切实肩负起各自的职责，及时发现隐患并落实整改。起各自的职责，及时发现隐患并落实整改。能消除或减弱生产过程中产生的能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害危险、危害 处置危险和有害物，并降低到国处置危险和有害物，并降低到国家规定的限值内家规定的限值内 能有效地预防

22、重大事故和职业危能有效地预防重大事故和职业危害的发生害的发生 预防生产装置失灵和操作失误产预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害生的危险、危害 发生意外事故时，能为遇险人员提发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件供自救和互救条件 1、安全对策措施基本要求、安全对策措施基本要求 五、三非危险源控制五、三非危险源控制报报警安全警安全技技术术措施措施 管理安全管理安全措施措施直接安全直接安全技技术术措施措施 间间接安全接安全技技术术措施措施 检测报警装置检测报警装置警示标志等措警示标志等措施施 安全操作规程安全操作规程安全教育培训安全教育培训个体防护用品个体防护用品本质安全本质安全安全防

23、护装置安全防护装置2、安全技术措施等级顺序、安全技术措施等级顺序 五、三非危险源控制五、三非危险源控制3、安全技术措施应遵循的具体原则、安全技术措施应遵循的具体原则 安全色安全色安全安全标标志志声声光光报报警警 局部通局部通风风排毒排毒低毒代替高毒低毒代替高毒降降温温措施措施避雷装置避雷装置消除消除静电静电装置装置减减振装置振装置预预防 减减弱 隔离 连锁连锁 警告 遥遥控作控作业业安全安全罩罩防防护屏护屏隔离操作室隔离操作室安全距离安全距离防毒面具防毒面具 连锁连锁装置装置安全安全阀阀安全安全屏护屏护漏漏电电保保护护装置装置安全安全电压电压熔熔断断器器防爆膜防爆膜 无害化工无害化工艺艺技技术术无害代替有害无害代替有害自自动动化作化作业业遥遥控技控技术术 消除 个个人防护护安全帽安全帽工作服工作服等等劳动劳动防防护护品品安全安全带带安全安全绳绳五、三非危险源控制五、三非危险源控制问题：总装分厂的安全装置有哪些？问题：总装分厂的安全装置有哪些？五、三非危险源控制五、三非危险源控制1 急停开关急停开关 2 光电