液压系统的能源装置

1、4-1 4-1 油泵的基本概念油泵的基本概念4-2 4-2 齿轮泵齿轮泵4-3 4-3 叶片式油泵叶片式油泵4-4 4-4 柱塞式油泵柱塞式油泵4-5 4-5 蓄能器蓄能器4-6 4-6 液压系统中的其他装置液压系统中的其他装置一、油泵的工作原理和油泵的种类1.工作原理:液压泵靠容积变化的原理工作。2. 容积式泵的特点: 1）有若干个密封的工作腔。 2）工作时，容积的大小可交替变化。容积增大产生真空吸入液 体，容积减小排出液体，由吸油到排油的转换称为配流。吸 油腔的压力决定于吸油高度及吸油管的压力损失，排油腔的 压力决定于负载和排油管的压力损失。 3）泵排出的理论流量仅由泵的几何尺寸和速度决定

2、，与排油压 力无关。3. 油泵的种类 1）按单位时间内输出油液的体积能否调节可分为定量泵和变量 泵。 2）按泵的结构（构成密封工作容积的方法）可分为： 齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三大类二、油泵的压力、流量、容积效率1. 额定压力泵铭牌上所标的“额定压力”是指泵的密封能力和结构强度可以使它达到的，但正常工作时不允许超过的最大工作压力。2. 工作压力指泵工作时的实际输出压力。油泵的工作压力的高低取决于负载的大小。3. 排量油泵每转一转所排出的液体体积（与转速无关）q (ml/r)。4. 流量油泵单位时间内输出的油液的体积（l/min），油泵的流量与油泵输出的压力无直接关系，但由于各零件间有间隙存在要产

3、生泄漏，故有 Q实Q理Q5. 额定流量指泵在额定转速和额定压力下该泵输出的实际流量。6 容积效率（图4-2）理理实QQQQv11. 泵的输出功率：2. 电机的输入功率：3. 泵的实际输出功率：4. 油泵所需的实际输入功率： 5.效率:(kw)(kw)10106 6pQpQN N7 7出出( (k kw w) )1 10 06 6p pQ QP PN N7 7出出入入( (k kw w) ) 1 10 06 6p pQ Q1 10 06 6p pQ QN Nv v7 7理理7 7实实出实mm7 7理理mmv v7 7实实7 7实实 10106 6pQpQ 10106 6pQpQ 10106 6p

4、QpQN N入实mmv v 一、工作原理二、齿轮泵的流量二、齿轮泵的流量三、低压齿轮泵的结构三、低压齿轮泵的结构 四、高压齿轮泵五、齿轮泵的优缺点及应用六、其它型式的齿轮油泵1. 密封工作腔：由壳体、端盖、齿轮的各齿槽组成.2. 齿轮按图中旋转时，左侧吸油腔由于啮合着的轮齿逐渐脱开，密封工作容积逐渐增大，形成部分真空，吸入油液，随齿轮旋转带到压油腔，压油腔齿轮逐渐进入啮合，密封工作腔容积不断减小，油液被挤压出去，完成压油过程。1. 排量式中 Dmz节圆直径 h2m齿轮有效高度 z齿数 m模数 b齿宽2. 流量式中K修正系数 K1.051.15低压泵取K1.05 2K6.66高压泵取K1.114

5、 2K7通常z1319压力角20为了避免根切采用正移距修正方法。 1. CBB型低压齿轮泵结构简介（图4-5）2. 特点 1）结构简单，零件工艺性好，齿轮端面处的轴向间隙在零件磨损后不能自动补偿。 2）存在径向不平衡力（作用在轴承上，影响轴承寿命）。（图4-6） 3）困油现象（图4-7） 4）泄漏泄漏 径向力不平衡 1. 优点：结构简单，制造工艺性好，价格便宜，自吸能力较好，抗污染能力强，而且能耐冲击性负载。2. 缺点：流量脉动大，泄漏大，噪声大，效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复。3. 应用：用于环境差、精度要求不高的场合，通常p0.01mm10m普遍滤油器d0.10.01mm 1010

6、0m精滤：d0.010.005510m特精滤：d0.0050.00115m3. 滤油器的形式（图4-36）1）网式滤油器 2）线隙式（图4-37） 3）纸芯式（图4-38） 4）金属烧结式（图4-39） 1）有足够的通油能力：要求流量大于系统实际流量的2倍以上。一般取 Q滤(23)Q泵对自行设计的通流面积 （m2）式中Q通过滤油器的流量；动力粘度；K滤芯材料的通油能力系数；p压力损失。pKQA2）过滤精度满足要求根据系统要求和滤油器的精度选择相应种类的滤油器。3）具有足够的强度吸油口：p(0.10.2)bar一般用网式粗滤回油口：对强度、刚度、压降要求不严，一般选用纸芯式或陶瓷烧结式，不用网式。泵出口：在高压下工作，一般用中滤，常用烧结式和线隙式。安装在油泵的吸油管路上：要求通油能力大，压力损失小。安装在油泵的压油管路上：滤芯能承受高压和冲击，压力损失应不超过3105Pa，安装在油泵到安全阀分支路之后。安装在回油管路上，只能在油液循环中除去其中的部分杂质，通常在滤油器处并联一背压阀，起旁通阀的作用。安装在支路上：滤油器的尺寸可以选得小一些。单独过滤系统：适用于大型