土石方回填施工方法

1、错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。45661工程概况1.1 工程项目说明11.2 水文气象11.3 工程地质12施工布置2.1 施工道路12.2 施工用电12.3 施工排水12.4 取料场规划12.4.1 粘土取料场2.4.2 石渣取料场12.5 渣场规划3施工进度安排4施工方案4.1 施工程序4.2 施工方法4.2.1 测量放线4.2.2 基槽开挖4.2.3 包吒24.2.4 铺料平仓24.2.5 碾压34.2.6 边坡整修34.2.7 雨季填筑45资源配置5.1 劳动力计划45.2 主要施工机械设备配置46质量保证措

2、施7安全保证措施8文明施工保证措施回填碎石土施工方案1工程概况1.1 工程项目说明本工程的工程的回填碎石土约万m3。1.2 水文气象1.3 工程地质厂区原始地面高程2施工布置根据现场地形和交通条件，本土石方回填工程沿厂房施工区环形布置，2.1 施工道路进厂道路：。2.2 施工用电施工用电主要用于尾水洞部位抽排水用电，施工用电直接从该变压器低压侧接引至基槽开挖工作面。为了保证不间断供电，变压器处配置1台100kw柴油发电机，作为施工的应急电源。2.3 施工排水施工期排水主要是施工期间施工废水。在基坑内靠近尾水部位布置集水井，集水井尺寸为2.0mX2.0mX2.0m,井内安装两台污水泵（型号75W

3、Q40-60-15100WQ80-35-15将积水抽排至施工场地外围。2.4 取料场规划与开采2.4.1 石渣取料场土石方回填所需石渣料，满足石渣回填施工要求。采用反铲装20t自卸汽车运至回填工作面。3施工进度安排根据本工程特点，碎石土回填工程的施工、运行规划如下：2011年1月2011年4月，完成的回填碎石土施工。4施工方案本碎石土回填，长度为m,底高程为m,顶高程为m。4.1 施工程序填筑施工程序为：基础准备一石渣运输一卸料一铺料、平整一碾压一检测一验收。4.2 施工方法待混凝土强度达到设计规定指标后，人工将填筑部位的基础分段清理平整或按设计要求进行处理。对于边墩或边墙后的回填，在回填前对

4、基础面杂物进行清理，并由测量对预填区进行收方，划出回填顶面高程，把开挖后实测的平、剖面地形测量图交报监理人。经监理人对预填现场及基础资料认定后即开始回填。4.2.1 刨毛首层填筑前，应严格按设计要求进行消基，经自检合格后，并报请监理工程师验收合格后，方可进行铺填。推土机将石渣推散并整平。施工场地狭小时人工铺石料平整。每次铺料前必须用推土机履带在填筑面上匀速行驶一遍，将前一层已填筑压实的土料及石渣表面刨毛，防止出现层面太光造成结合不良及剪切破坏。若石渣中出现个别超径石，采用人工配铁锤砸碎或清理。根据石渣料的含水情况，经监理人批准后，按要求进行适量洒水。墙背每层填筑完成后，经监理人验收合格后，方可

5、进行上一层填筑。4.2.2 铺料平仓填料运至工作面后采用进占法自卸入仓，填料的摊铺平整采用推土机进行。铺料平仓施工中要严格控制填料的厚度、平整度、压实度，具体要求如下：1 .石渣料采用经监理工程师验收合格的开挖弃料，其最大粒径小于50cm靠近挡墙1m范围的石渣料最大粒径不超过10CR1石渣填筑采用反铲或装载机装15t自卸车运至回填区，2 .铺料顺序填筑应按水平分层向上铺分层填筑，如原地面不平，应由最低部位开始，按水平层次进行，不得顺斜填筑。每层填料经平整、碾压达到要求后方可填筑上层。3 .分层厚度振捣碾碾压的部位分层填筑，填层厚度为30cm,推土机摊平；靠近混凝土部位振捣碾碾压不到的部位，石渣

6、料铺填分层厚度为10c成人工摊平，蛙式打夯机夯实，逐层施工直至达到设计要求，层填料的松铺厚度严格控制。4 .石渣料含水量填方用石渣料的含水量应接近最佳值，一般应控制在最佳含水量的土2%范围内。过湿的石渣料，挖运、装卸、填铺、碾压都很困难，极易出现翻浆；过干的石渣料，碾压前需洒水，既误工期，又难掌握。施工中如遇此种情况时，应在取石渣料区采取措施处理，尽量避免运到作业面上再处理。5 .摊铺平整。采用推土机进行摊铺平整，并随即碾压，这样石渣料内水分尚未蒸发利于压实。雨季施工时，应随平随压，以避免因降雨造成填石渣料过湿无法压实乃至返工的危害。6 .铺料接荏接头处不能同时进行填筑应分段分层施工。先填筑段

7、应预留1:1的坡度，相邻段填筑时采用反铲挖成台阶状，再进行土石方填筑，以利于新老土层的结合。台阶宽度01.0m,高度00.6m。4.2.3 碾压碾压采用20t的振动碾进行，碾压作业从低到高，从边到中。碾压采用进退错距法，每次错距30cm,碾压遍数为68遍。在达到压实度要求的前提下，施工过程中应根据过去的经验和现场碾压效果等进行调整优化。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，一般行驶速度应控制在2km/h以内。碾压作业段的长度不宜大于100m相邻段的接荏处，碾压重叠范围不应小于5nl碾压过程中发现有高低不平处应及时找平，压到规定遍数后做压实度试验，合格后经监理认可后方可填上层土方。机械难以碾压到

8、的边角地段要用人工夯打密实。若出现局部“弹簧土”、层面光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检查合格后，方准铺填新土。4.2.4 边坡整修碎石土填筑过程中，采用反铲顺坡方向由下至上对坡面进行整修、碾压，多余土料反挖上堰顶后，采用反铲进行平整、碾压。4.2.5 雨季填筑作好雨情预报，并注意保持填筑面平整，且略向外侧倾斜以防雨水下渗。做好填筑面保护，雨中或雨后不复工前不允许践踏填筑面，禁止车辆通行。雨后做凉晒处理，含水量达到要求后，经检查达到填筑要求后，方可复工。加强填筑料含水量的检测，做好料场的排水措施。填筑施工时，应及时掌握雨情预报,连续小雨及中、大雨应停止施工。在

9、下雨前及时压实填筑面表层的松土，将填筑面做成向外侧微倾，并尽可能用彩条布进行覆盖，必要时人工开槽，将雨水引至集水坑，然后采用水泵抽排。雨后填筑前应先进行晾晒处理，必要时要进行人工排水。消基前应根据施工图纸进行实地测量，放样测站点的高程精度，不得低于五等水准测量的精度要求。基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差土3050cm,高程允许误差土30cm5资源配置5.1 劳动力计划本工程劳动力计划见下表。主要施工人员投入情况表序号工种人数（人）备注1机械242运输203建筑104管理105其他18合计825.2 主要施工机械设备配置本工程主要施工机械及设备配置计划见下表。主要施工机械设备投入计划表

10、序号名称型号/规格数量（台）备注1小松挖掘机PC20022卡特挖掘机CAT320B13柳工装载机2F50C14自卸汽车20t105推土机T80226污水泵75WQ40-60-1517污水泵100WQ80-35-1518蛙式打分机HW-10A29振动碾20t26质量保证措施(1)工程开工前，组织职工进行培训，熟悉各工序质量控制要素，树立质量第一的观念。(2)定期组织召开工程质量检查会议，把一切质量事故消灭在萌芽状态，健全“质量卡”和事故报告制度。(3)坚持实行“三检”制度。自检：各工序施工完成后，由各班组进行自检，填写有关自检记录表并申请复检。复检：兼职质检员组织进行检查，合格后申请终检。终检：

11、专职质检员进行终检。终检后报监理评定。(4)坚持技术交底制度。施工前，做好技术交底工作，使每个施工人员领会施工要求及施工方法，做好施工过程监控工作，严格按要求施工。(5)质检员按质量检测标准，认真检测，不合格部位在监理人的指导下即时返工，直至达到监理人的要求为止。(6)合理分工，严密组织施工人员进行各工序施工。(7)每道工序完工后，经检验合格后，才能进行下道工序，严格控制各施工工序质量(8)鼓励职工提出合理化的建议，不断完善施工工法，以有利于提高工程质量和施工效率。(9)对用于工程的材料进行检验，提出检验单，经工程师审查后经监理工程师审批。(10)坚持档案管理制度。认真做好各种文件、资料的收集

12、整理工作，作到准确、完整。7安全保证措施(1)加强对职工进行施工安全教育，按相关的规定编印安全防护手册发给全体职工,工人上岗前进行安全操作的考试和考核。合格者才准上岗。(2)按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套等。(3)建立健全安全生产责任制，把安全责任层层落实到人，安全设施落实到位，做到有布置、有检查、有记录。(4)做好安全技术交底，并开展班前安全教育活动。(5)对有可能引起的滑坡及时采取有效的预防性保护措施。(6)施工期间加强安全巡视力度，及时发现安全隐患，及时进行处理。(7)施工机械不得带病运转和超负荷使用；电气设备必须有可

13、靠接地；电器开关不能一只多用。(8)临时电源线必须架设牢固，一般要架空，不得绑在管道或金属结构物上，线路应使用橡皮软电缆，严禁使用花线乱接，严禁非电工人员接驳电源。(9)根据水情和气象预报，做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防灾措施，以确保工程和人员、财产的安全。8文明施工保证措施(1)教育全体职工遵纪守法，自觉维护工地的社会治安，协助当地治安管理机构，做好工地和生活区的治安保卫工作。(2)施工现场悬挂五牌一图，即：工程概况牌、组织网络牌、安全纪律牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图齐全，而且美观整齐。(3)经常性组织职工开展丰富多彩的业余文化活动，丰富职工的精神和文化生活，倡导文明用语和强化绿化环保意识，将环境、人文与企业文化自然地结和起来。(4)施工机械、车辆按施工总平面布置图规定的位置和线路停放、行驶。(5)加强施工机械管理，注重日常