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文档简介
1、、施工工艺一施工作业条件:管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。二施工工艺流程管壳剖割T管道涂刷胶水T安装管壳T接合贴接T外观检查验收三施工作业要点1、安装工具1.11 乜的毛刷:毛刷不应太大,应剪断,使刷毛便硬,以保证上胶均匀。1.2圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。1.3长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片1.4盛胶水的小罐或小桶。2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器,使胶水均匀,在实际安装中,用小罐胶水以防止其挥发得太快,如有必要,可将大罐得倒入小罐中使用,不用时将罐口密封。2.2不涂胶水时,刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料外表涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水
2、干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟,时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。2.4如果胶水已干透,要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次,必须把老胶水 去除,再可上胶粘结。2.5胶水的用量:每升胶水可安装 3-4平方米板材或15-18米管材。2.6胶水的使用范围为:5 C -70 C。3、直管的安装取一段适宜长度的管材包在管道上,在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后,先粘接开口管材的两端,再粘合管材的中点,之后又由两段向中间 粘合,直至全部封合。如以下图所示:4、 变径管的安装a小变径管选择与变径管最大直径一致的管材,并切取所需长度;测量,并在管材上做标记以保证
3、管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致;以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合,只保存开口缝;待切口粘牢后,将管材套在变径管上,用胶水粘和接口,并与管道粘接b大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度,得到最大、最小直径及渐缩局部的高度。将量得的尺寸标在板材上,按如以下图方法作图。用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长,沿 A'、B'、C'、D '切割;安装到变径管,用胶水粘和切面,并与两端直管粘牢。如下页图所示:事AI5、直角弯头的安装a原理:垂直切下一小块管材,放在管材上,记下管材的外径,并且在记号上画下它的切面,如
4、以下图: 沿A-B线切下一个45度的管面,颠倒一个管面,使 其与管面的另一局部粘和即可。b工序:取一段适宜长度的管材,按所示原理从中间切开;在两个切面上涂上胶水,粘和成 90度弯头;将弯头套在管道上;从两端向中间粘和管材的开口缝,直至封合。如下页图所示6、大径管道的安装a原理°的圆缺,将中间的圆缺旋转180 °就形成一个弯道,然后将这三段粘 接起来即可。b工序:将中间的圆缺反转180度;粘合这三局部就形成一个弯道;将弯道套在管道上,从两端向中间粘合弯道。如下页图所示7、T型结构的安装取一段管材,错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔,形成一个T型接点;在孔上向开口管管缝开
5、一条缝,便于安装;将管材安装在T型管的直管上,在开口缝处涂上胶水,粘合;另取一段与侧管直径一致的管材,在离管 断口 R处划一切线R为管材半径;在切线与断口之间做一 U型切面;修剪切 面;在切面及开口缝上涂上胶水;胶水干化后,将管材套在侧管上,与直管粘 接起来;由两端向中间粘合,至封合。如以下图所示:1 8、大阀门和开关的安装阀门保温的施工方法大致可按由里到外,填平再包的步骤进行,根本做法 如下:测量出法兰半径R;测量出两法兰之间的距离L;以2 nR1为长,两法兰 之间的距离L1宽量取一段板材;在量取的板材上切去多余局部以保证板材包紧 阀体;在阀体及板材的内外表均匀地涂上胶水;将板材包在阀体上并
6、填平法兰 间的空隙;测量出两法兰外端的距离;两法兰外端距离为宽量取一段板材;以 装上材料后的法兰周长为长,两法兰外端距离为宽量取一段板材;在切下的板 材上切取局部以保证板材间的安装紧密;在安装好的板材外侧面及需要安装的 板材内侧面涂上胶水;干化后,将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐; 量取水管半径,并以水管半径为半径,装上材料后的法兰半径为外径在适宜的 板材上切取一圆环;在圆环上切开一条缝,以便安装;在法兰外侧及圆环内侧 涂上胶水;将圆环套在法兰外侧;量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长Lx;在一块适宜的板材上按如以下图 切取材料;将材料包在阀门盖
7、上;以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去 一个圆环,涂上胶水安装在阀体盖下,以保证密封;用封条将接口处粘接好, 完成安装。如以下图所示:) :打二二9、绝热工程安装技术标准及要求:9.1绝热层纵横向的接缝,应错开。所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接,以保证密封,防止跑冷,出 现结露现象。施工保温前要确认管套规格是否保温管相符,防止出现偏大或偏小现象。安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要到达设计厚度。安装时应先大管后小管,先弯头,三通后直管,最后阀门、法兰。9.6 立管保温时,其层高小于或等于 5m ,每层应设一个支撑托盘,层高大于5m ,每层应不少于 2 个,支撑托盘应焊
8、在管壁上,其位置应在立管卡子上部 200mm 处,托盘直径不大于保温层的厚度。9.7 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用橡塑保温碎快材料填塞。9.8管道保温层,在直线管段上每隔57m应留一条间隙为5mm的膨胀缝, 在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为2030mm膨胀缝,膨胀缝 用橡塑保温碎快材料填塞后用专用胶带包裹。9.10 用管壳保温时, 其操作方法一般由两人配合,一人将管壳缝剖开对包 在管上,两手用力挤住,另外一人沿管壳一端向另一端均匀用力挤压管壳,使 其紧密粘贴与管道之上。9.11 所有单层保温管套都必须加贴封条,确保密封。9.12 所有的接缝都尽量安装在不显眼处,以保证美观。9.13 使用胶水之前摇动容器,使胶水均匀,在实际安装中,用小罐胶水以防 止其挥发得太快,如有必要,可将大罐的倒入小罐中使用,不用时将罐口密封。9.14 不用涂胶水时,刷子不要浸泡在胶水中。5 在需要粘接的材料外表涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水干化到以手 触摸不粘手为最好粘接效果。胶水自然干化时间按胶水说明书,时间的长短取 决于施工环境的温度和相对湿度。6 粘接时,要掌握粘接时机,两粘贴面对准一按即可。7 如胶水巳干透, 要重新上胶再粘接。
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