高压10KV交流电动机试验项目

1、交流电动机试验项目： （1）绕组的绝缘电阻和吸收比测量；（2）绕组的直流电阻测量；（3）定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；（4）定子绕组的交流耐压试验；（5）绕组式电动机转子绕组的交流耐压试验；（6）同步电动机转子绕组的交流耐压试验；（7）可变电阻器或起动电阻器的直流电阻测量；（8）可变电阻器与同步电动机灭磁电阻的交流耐压试验；（9）同步电动机及其励磁机轴承的绝缘电阻测定。序 号项 目周 期要 求说 明1绕组的绝缘电阻和吸收比1)小修时1)绝缘电阻值：1)500kW及以上的电动机，应测量吸收比(或极化指数)，参照表1序号12)大修时a)额定电压3000V以下者，室温下不应低于0.5M2)3k

2、V以下的电动机使用1000V兆欧表；3kV及以上者使用2500V兆欧表b)额定电压3000V及以上者，交流耐压前，定子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于UnM(取Un的千伏数，下同)；投运前室温下(包括电缆)不应低于UnM3)小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量，转子绕组可与起动设备一起测量c)转子绕组不应低于0.5M4)有条件时可分相测量2)吸收比自行规定2绕组的直流电阻1)1年(3kV及以上或100kW及以上)1) 3kV及以上或100kW及以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2%；中性点未引出者，可测量线间电阻，其相互差别不应超过1%2)大修时2)其余电动机

3、自行规定3)必要时3)应注意相互间差别的历年相对变化3定子绕组泄漏电流和直流耐压试验1)大修时1) 试验电压：全部更换绕组时为3Un；大修或局部更换绕组时为2.5Un有条件时可分相进行2)更换绕组后2)泄漏电流相间差别一般不大于最小值的100%，泄漏电流为20A以下者不作规定3)500kW以下的电动机自行规定4定子绕组的交流耐压试验1)大修后1)大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为1.5Un，但不低于1000V1)低压和100kW以下不重要的电动机，交流耐压试验可用2500V兆欧表测量代替2)更换绕组后2)全部更换定子绕组后试验电压为(2Un+1000)V，但不低于1500V2)更换定子

4、绕组时工艺过程中的交流耐压试验按制造厂规定5绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验1)大修后试验电压如下：1)绕线式电机已改为直接短路起动者，可不做交流耐压试验2)更换绕组后不可逆式可逆式2)Uk为转子静止时在定子绕组上加额定电压于滑环上测得的电压大修不更换转子绕组或局部更换转子绕组后1.5Uk，但不小于1000V3.0Uk，但不小于2000V全部更换转子绕组后2Uk+1000V4Uk+1000V6同步电动机转子绕组交流耐压试验大修时试验电压为1000V可用2500V兆欧表测量代替7可变电阻器或起动电阻器的直流电阻大修时与制造厂数值或最初测得结果比较，相差不应超过10%3kV及以上的电动机应在所有

5、分接头上测量8可变电阻器与同步电动机灭磁电阻器的交流耐压试验大修时试验电压为1000V可用2500V兆欧表测量代替9同步电动机及其励磁机轴承的绝缘电阻大修时绝缘电阻不应低于0.5M在油管安装完毕后，用1000V兆欧表测量10转子金属绑线的交流耐压大修时试验电压为1000V可用2500V兆欧表测量代替11检查定子绕组的极性接线变动时定子绕组的极性与连接应正确1)对双绕组的电动机，应检查两分支间连接的正确性2)中性点无引出者可不检查极性12定子铁芯试验1)全部更换绕组时或修理铁芯后参照表1中序号101)3kV或500kW及以上电动机应做此项试验2)必要时2)如果电动机定子铁芯没有局部缺陷，只为检查

6、整体叠片状况，可仅测量空载损耗值13电动机空转并测空载电流和空载损耗必要时1)转动正常，空载电流自行规定1)空转检查的时间一般不小于1h2)额定电压下的空载损耗值不得超过原来值的50%2)测定空载电流仅在对电动机有怀疑时进行3)3kV以下电动机仅测空载电流不测空载损耗14双电动机拖动时测量转矩转速特性必要时两台电动机的转矩转速特性曲线上各点相差不得大于10%1)应使用同型号、同制造厂、同期出厂的电动机2)更换时，应选择两台转矩转速特性相近似的电动机1.高压电动机1.1 定子绕组的绝缘电阻和吸收比1.1.1 此项目在小修时和大修时进行。1.1.2 拆开定子三相出线与电缆引线连接螺栓及定子中性点短

7、接排（中性点未引出的除外）。小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量。1.1.3 采用2500V兆欧表，分别测量每相对其它相及外壳的绝缘电阻（中性点未引出的只测量绕组对外壳的绝缘电阻），绝缘电阻不应低于10M。500kW及以上的应测量吸收比，吸收比不小于1.3。1.1.4 测量完毕，应充分放电。1.2 定子绕组的直流电阻测量1.2.1 此项目在大修时或必要时进行。1.2.2 保持定子三相出线与电缆引线成拆开状，转子未抽出的，应保持转子静止不动。1.2.3 在定子铁芯上放置温度计，测量试验时温度。1.2.4 采用双臂电桥或直阻电阻测试仪，测量每相直流电阻，中性点未引出的测量线间直流电阻。1.2.

8、5 双臂电桥四根引线应等长，并牢靠地连在被测相出线上。1.2.6 双臂电桥揿下B键充电后，应等待一定的时间，待充电完毕后，方可进行细致的测量。1.2.7 各相测量完毕后，进行计算比较，各相绕组直阻值的相互差别不应超过最小值的2%，中性点未引出者，可测线间电阻，其相互差别不应超过1%。1.2.8 记录下电动机定子绕组的温度，并对直阻值进行温度换算，与历次试验结果相比较应无明显的变化。1.3 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验1.3.1 此项目对于500kW以上的高压电动机在大修时或更换绕组后进行。试验前应清理干净定子端子及铁芯。1.3.2 有中性点引出者，应拆开中性点接线，无中性点引出者，三相绕组出

9、线应短接加压。1.3.3 电动机外壳应可靠接地。1.3.4 其它检修人员停止作业，撤离现场，被试电动机周围应设置安全围栏，并派专业人员监护。1.3.5 可采用直流高压发生器进行直流加压。1.3.6 将加压屏蔽线悬空，空试试验设备的泄漏电流，加压至直流25kV，读空试泄漏值。1.3.7 降压至零，并放电，将加压屏蔽线接于被试电动机定子绕组出线上。1.3.8 合上直流发生器电源，开始缓慢升压，并随时注意泄漏电流的变化，将直流电压加至25kV时，开始计时，1分钟时读取泄漏电流值，然后降压至零。1.3.9 断开试验电源，并用放电棒充分放电。1.3.10 所读取的泄漏电流值减去空试泄漏值，即为定子绕组泄

10、漏值，其值相间差别一般不大于最小值的100%（泄漏电流小于20 uA以下不作要求）。中性点未引出者与以前测量值相比应无明显变化。1.4 定子绕组的交流耐压试验1.4.1 此项目在大修时或更换绕组后进行，试验前定子绕组端部，槽口及铁芯皆应清理干净。1.4.2 试验前测量定子绕组每相对地的绝缘电阻应合格。1.4.3 按图1-6进行接线。SB试验变压器 T自耦调压器 V1高压测压表图1-6 电动机交流耐压试验原理接线图1.4.4 试验现场设置好围栏，被试电动机及试验变压器外壳应可靠接地，并派专人监护。1.4.5 调试球隙，加压到16.5kV，球隙应击穿，并降压拉开试验电源。1.4.6 将加压引线接于

11、被试相别出线上，其它相短路接地。中性点未引出者三相短接进行。1.4.7 合上试验电源，将电压缓慢加至15kV，开始计时，并密切观察有无击穿闪络情况。1.4.8 加压1分钟时，读取电容电流值，并降压至零，拆除接线。1.4.9 试验完后，重新测量定子绕组的绝缘电阻，其值与加压前相比，应无明显的下降。2.低压电动机2.1 定子绕组的绝缘电阻2.1.1 此项目在小修时和大修时进行。2.1.2 拆开定子三相出线与电缆引线连接螺栓及定子中性点短接排（中性点未引出的除外）。小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量。2.1.3 采用1000V兆欧表，分别测量每相对其它相及外壳的绝缘电阻（中性点未引出的只测量绕

12、组对外壳的绝缘电阻），绝缘电阻不应低于0.5M。2.1.4 测量完毕，应充分放电。2.2 定子绕组的直流电阻测量 2.2.1 此项目在大修时或必要时进行。2.2.2 保持定子三相出线与电缆引线成拆开状，转子未抽出的，应保持转子静止不动。2.2.3 在定子铁芯上放置温度计，测量试验时温度。2.2.4 采用双臂电桥，测量每相直流电阻，中性点未引出的测量线间直流电阻。2.2.5 双臂电桥四根引线应等长，并牢靠地连在被测相出线上。2.2.6 双臂电桥揿下B键充电后，应等待一定的时间，待充电完毕后，方可进行细致的测量。2.2.7 各相测量完毕后，进行计算比较，大于30kW的电动机，其各相绕组直阻值的相互差别不应大于最小值的2%；大于1kW小于30kW的电动机，其各相绕组直阻值的相互差别不应大于最小值的5%；不大于1kW的电动机，其各相绕组直阻值的相互差别不应大于最小值的10%。2.2.8 记录下电动机定子绕组的温度，并对直阻值进行温度换算，与历次试验结果相比较应无明显的变化。交流电机试验报告装置：动力站变电所地点：煤气化磨煤机A名称磨煤机A总质量出厂日期功率1000KW型号出厂编号绝缘等级定子电压10000V定子电流额定转速接线方式转子电压转子电流制造厂 直 流 电