高层住宅楼电气方案

1、目 录一、 编制说明1二、 编制依据1三、 工程概况2四、 施工准备4五、 施工部署5六、 主要施工方法及技术要求8七、 施工进度计划19八、 主要材料、设备需用量及购进计划19九、 劳动力组织19十、工程质量目标20十一、质量保证措施20十二、环境、职业健康与安全管理措施24十三、冬、雨季施工技术措施25十四、成品保护措施26十五、常见质量通病的防治措施27一、编制说明1、 施工组织的基本原则：在国家建设方针、政策指导下，从施工全局出发，协调我施工企业内、外部的关系，调动一切积极因素，用科学的方法确定先进的施工方案，从而做到人尽其才，物尽其用，使工程施工实现“高速度、高质量、高工效、低成本”

2、，全面完成工程建设任务。2、 施工组织的基本方法：采用流水施工法；科学合理地安排施工程序，采用先进的施工方法和技术，提高施工机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，尽可能缩短工期，加快施工进度。3、 施工组织的编制目的：由于施工工期短、质量要求高，为了保证正常施工、安全文明施工，确保工程质量，保证使用功能，方便维修，对建设单位负责，能够及时顺利地交付一个高标准的工程，特编制本施工组织设计。二、编制依据1、 住宅楼建筑电气工程、智能建筑工程有效施工图。2、 住宅楼建筑电气工程、智能建筑工程施工招标文件。3、 建筑电气工程、智能建筑工程施工质量验收规范 （GB50303-2002、GB50339

3、-2003）。4、 建筑电气工程、智能建筑工程施工工艺、标准图集。5、 施工机械、材料性能手册，厂家设备安装技术资料等。6、 新技术、新设备、新工艺等技术资料。7、 公司质量保证体系程序文件。8、 公司施工技术管理标准。9、 安装工程质量通病防治手册。三、工程概况1、 本工程为平邑县华林 邑博园3#住宅楼，由青岛中房建筑设计院设计， 由平邑县莲花山建公司施工，本工程位于山东省临沂市平邑县赛博高中东临 。2、 本工程设计建筑面积为9683.80m2，地下一层，地上十一层，建筑高度 36.00米。3、 开工日期为2013年4月26日，计划竣工日期为14年9月8日。4、 建筑物结构类型：剪力墙结构，

4、基础采用筏板基础。5、 抗震设计：建筑抗震设防类别为丙类；抗震设防烈度为七度。6、 本工程的建筑电气工程主要包括：供配电系统、电气照明系统、防触电安全保护系统、防雷及接地系统；智能建筑工程主要包括：计算机网络系统、有线电视系统、电话系统、访客对讲系统。7、 供配电系统：7.1 供电电源：本工程电源由小区配电室引至地下室配电室总配电箱，再由总配电箱引至配电室内的单元配电箱。由单元配电箱通过电缆桥架引至强电电缆井，电压380/220V，电源三相四线制进线，在总配电箱处做重复接地。7.2 导线敷设：导线采用铜芯电缆或铜芯塑料线，干线穿钢管沿地暗敷，支线穿PVC管沿墙和地面暗敷。8、 电气照明系统：8

5、.1 户内预留座灯口、卫生间采用防水密闭灯。8.2楼梯间照明采用节能延时开关控制，电梯前室灯具采用双控开关控制。9、防触电安全保护系统：9.1采用TN-C-S接地系统，在电气管理间设总等电位联结箱（MEB箱），进出建筑物的所有金属管道均用-40×4mm镀锌扁钢与MEB箱内接地端子可靠联结。9.2零线自总配电箱内做重复接地后，PE线与N线严格分开，凡正常情况下不带电而当绝缘破坏后呈现电压的所有电气设备金属外壳及单相三孔插座接地极均要求与PE线可靠连接。9.3每户照明回路、插座回路分开敷设，插座回路设有30mA的漏电保护装置。10、建筑物防雷及接地系统：10.1本工程属三类防雷建筑；避雷

6、带采用-25×4镀锌圆钢，屋顶避雷带网格不大于10×10m(12×8米)，利用结构柱内对角钢筋绑扎并焊接后做引下线，利用基础钢筋做接地体，要求接地电阻不大于1，在各引下线处距室外坪0.5米处设测试点，采用-40×4的镀锌扁钢由引下线引至室外1.2米备接人工接地极。10.2避雷装置除采用结构筋外均镀锌防腐，高出屋面的金属物体均应与避雷带焊接，焊点做防腐处理。10.3进线处加装电涌保护器，防高电位侵入。11、计算机网络系统：11.1计算机网络进线规格由电信部门确定，电信设备设在地下一层内。11.2每户配置一根五类4对UTP双绞线，信息插座设于客厅、书房、主卧

7、室内。12、有线电视系统：12.1本楼由室外弱电手孔井预留电视电缆进线管SC50，电视电缆进线由电视部门负责。12.2在客厅及主卧室内设置电视插座。13、电话系统：13.1本楼由室外弱电手孔井预留电话电缆进线管两根SC80，电话电缆进线由电信部门负责。13.2每户配置两对电话线，在客厅及主卧室内设置电话插座。14、对讲系统：14.1单元防盗门处设对讲主机，室内设对讲分机。四、施工准备1、 资料准备：1.1 中标后立即组织好有效施工图的发放工作。1.2 根据招标文件，按要求及时同建设单位签订工程承包合同。1.3 根据有效施工图选好标准图，对需要确定预留、预埋尺寸的器材如配电箱等积极收集产品样本，

8、根据要求尺寸交底搞好预留、预埋准备工作。1.4 根据有效施工图的施工需要，应该配备的建筑电气工程及智能建筑工程的各种标准施工图集、建筑电气工程及智能建筑工程的操作工艺书、建筑电气工程及智能建筑工程施工质量验收规范及全部施工技术资料等准备齐全于现场。1.5及时编制工程预算，根据预算工程量，确定设备及材料需用量计划、部件加工计划、劳动力计划、机具计划等。2、 技术准备：2.1认真熟悉有效施工图纸及有关技术资料，了解并掌握设计意图，重点了解生产工艺对建筑电气工程及智能建筑工程的技术要求、工程质量标准，工程中使用的特殊材料，提出合理化建议。2.2 做好独立上岗施工人员的技艺评定和鉴定工作。2.3 做好

9、分部、分项工程技术交底工作。向项目及班组进行技术交底时，应结合建筑电气工程及智能建筑工程的关键部位，明确质量要求、操作要点及注意事项，制订保证质量的技术措施，与土建协调施工的配合和计划安排。3、 施工现场准备：3.1 施工现场生产、生活、办公设施应按施工总平面图提前搞好。3.2 按计划部分材料进场，按要求存放，主要的施工机具应组织进场。3.3 有计划地做好预埋管件、支架的预制加工工作，以便适时进入现场施工配合阶段。3.4施工现场道路畅通，电从附近变压器接出，水用2寸管线从附近管线引出，支管用1寸管线辅设。施工现场场地平整，挖二条排水沟，将场内水排入水沟内。五、施工部署1、 确定施工项目及进场时

10、间安排：1.1工程中标后,根据投标中所报的施工项目部全体人员名单,结合实际情况,确定参加施工建设的项目部全体人员名单。1.2 施工项目部人员在工程正式开工后,项目管理人员全部进入现场,施工人员根据工程量的大小、缓急，陆续进入现场。2、 确定施工顺序：2.1 施工准备基础及主体砌体配合装修配合安装调试竣工验收交付使用2.2主体施工阶段,配合土建进行强、弱电主线管引入处孔洞预留；强、弱电配管；建筑物等电位联结安装；避雷引下线敷设；配电箱、多媒体箱等各种孔洞预留。2.3 建筑电气工程及智能建筑工程安装应在主体结构达到条件后及时插入进行。2.4配合土建内墙抹灰、装饰工程进行砌体内的管路及箱盒预埋；等电

11、位联结安装；按图穿线，对号配接及绝缘摇测工作。2.5土建门、窗安装完成后，进行灯具、开关、插座、低压配电柜、第二电源箱、公共照明箱、住宅电表箱、分户配电箱、对讲系统电源箱、计算机网络进线箱、电视前端箱、电话组线箱、对讲系统接线箱、弱电系统过线箱、家庭信息接入箱、对讲主机、对讲户机、煤气泄漏报警器等。2.6屋面工程完成后进行避雷网带的安装。2.7 工程竣工交付前进行调试工作。3、 施工工艺流程：3.1 导管敷设及管内穿线：选管切断安装准备备套丝（钢管）煨弯进行部分管与盒的连接按使用场所刷防腐漆（钢管）管与管和管与盒（箱）连接配合土建施工逐层逐段预埋管、盒、箱体穿引线钢丝接线穿线放线引线与导线结扎

12、选择导线清扫管路接地跨接线加设（钢管）电气绝缘电阻测试3.2电缆桥架安装：保护地线安装桥架组装支、吊架安装桥架选择预留孔洞通电检测绝缘测试电缆敷设3.3成套配电柜、控制柜（屏、台）安装：设备开箱检查弹线定位基础型钢制作安装柜内配线校线母线电缆敷设柜（屏、台、盘）搬运吊装试运验收柜盘调试3.4动力、照明配电箱（盘）安装：盘面组装配合土建预埋箱体管与箱连接弹线定位绝缘测试安装贴脸及箱门箱内配线3.5照明器具安装：安装准备开关、插座、灯具安装配电箱盘及箱门安装通电安全检查通电试运行线路绝缘测试3.6防雷及接地安装：接地电阻测试自然基础接地装置安装及人工接地装置安装安装准备备2.接地电阻测试接闪器安装

13、避雷引下线敷设（柱筋）3.7建筑物等电位联结安装：等电位联结线敷设等电位端子箱连接进入大楼的所有金属管道、防雷接地、保护接地及卫生间内金属物体3.8通信网络系统安装：电视前端箱、电话组线箱、家庭信息接入箱等安装导管、桥架敷设2.安装准备备线路绝缘测试配线施工电视、电话插座安装系统调试3.9安全防范系统安装：对讲主机安装绝缘测试线缆敷设导管敷设系统调试对讲户机安装安装准备备3.10综合布线系统安装：线缆敷设电缆桥架敷设导管敷设安装准备备线路绝缘测试.8芯计算机插座安装计算机系统设备安装系统调试六、主要施工方法及技术要求1、 接地装置安装：1.1 利用建筑物基础钢筋网作接地装置，在各引下线处焊接-

14、40×4的镀锌扁钢备接人工接地极，室外埋深0.8米。配合土建施工，连接方式采用搭接焊接，钢筋与钢筋的搭接长度应大于或等于6D（D为钢筋直径），扁钢与扁钢的搭接长度应大于或等于2b（b为扁钢宽度），钢筋与扁钢的搭接长度应大于或等于6D，必须采用电焊连接。1.2 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求（接地电阻不大于1欧姆）。2、避雷引下线敷设：2.1利用建筑物结构柱内四根对角钢筋绑扎并焊接后作为一组引下线，配合土建施工，作为引下线的柱筋下端与基础主筋可靠连接，采用附加直径不小于柱筋直径的钢筋搭接焊接，上端采用两根12圆钢引出后与避雷带可靠焊接。2.2按设计要求位置设测试点，测试点设置

15、高度为距地0.5m。3、屋面避雷网采用-25×4的镀锌圆钢按图纸所示组成不大于10×10米（或12×8米）的网格，并与引下线做可靠连接，支架间距：直线段不大于1米，转弯处不大于0.5米。4、电线导管、电缆导管和线槽敷设：4.1电气引入管道穿基础应配合土建预留100刚性防水套管。4.2电气导管管口应平整、光滑。PVC导管与导管、导管与盒（箱）等器件采用专用接头粘接连接，连接处结合面应采用PVC专用粘合剂，接口应牢固密封。钢导管内外壁应防腐处理；直埋于土层内的钢导管应涂二度沥青。 4.3 电气导管的弯曲半径不应小于导管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不

16、应小于导管外径的10倍。弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁度不应大于导管外径的0.1倍。4.4 电气导管在现浇混凝土板、梁中暗配时，保证埋设深度与构筑物表面的距离不小于15mm；距接线盒的第1个绑扎点小于300mm，其他固定点间距PVC导管小于1m，钢导管小于2m；入盒处要加锁母；导管接头两边300mm以内要固定；不应在钢筋下配管交叉或钢筋交叉处配管，导管过梁配管时，导管之间距离不能太近。导管上甩口用胶带密封良好，钢导管在梁内的下甩口焊接一个大1号的套管，PVC导管粘接一个专用接头，固定在梁底模板上。所有电气导管固定时，都不得紧贴模板。4.5 砌体剔槽配管时，根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位

17、置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置、导管走向；所剔孔洞应比盒（箱）稍大一些，墙槽宽度不宜大于导管外径的1.5倍、深度不应小于导管外径加15mm（管外皮距砌体表面不小于15mm），用不小于M10水泥砂浆抹面保护。4.6 电气导管在墙、柱中暗配时，距开关、插座盒的第1个固定点小于300mm，其他固定点间距PVC导管小于1m，钢导管小于2m；双根导管暗配安装间距大于200mm。4.7导管穿过建筑物变形缝设补偿装置，在变形缝两边板内或墙内加接线盒。凡穿过墙壁引至室外的导管其保护管管口必须用沥青堵实，以防漏水。4.8导管遇下列情况时，中间应增设接（拉）线盒，且接（拉）

18、线盒的位置应便于穿线：4.8.1导管长度每超过30m，无弯曲；4.8.2导管长度每超过20m，有一个弯曲；4.8.3导管长度每超过15m，有两个弯曲；4.8.4导管长度每超过8m，有三个弯曲。5、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装：5.1 分户配电箱、对讲系统电源应配合土建砌体预留孔洞，留洞尺寸比箱体实际尺寸大50mm，上部加预制混凝土过梁。5.2 配电箱应有压制的标准敲落孔，不应在侧面开孔，箱体严禁开长孔和电气焊开孔，导管入箱加锁母，应一孔一管顺直入箱。5.4 总配电箱ALZ1、应急照明箱及单元配电箱JL设于地下室配电室内明装，户内照明配电箱距地1.5m暗装，总等电位联

19、结箱MEB距地0.3m暗装，垂直度允许偏差为1.5。5.4盘面与箱体四周间隙均匀，板上器件固定牢固、平正、排列整齐，配件齐全，接线正确、牢固整齐、无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2股，防松垫圈等零件齐全，多股导线不应盘圆压接，应加装压线端子（有压线孔者除外），零线（N）和保护地线（PE）经汇流排连接走向合理，配线顺直，折角美观，内外清洁。内配回路图，不同回路编号标示清楚。5.5 盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修，导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护层。5.6 配电箱门至接地端子的接地导线

20、采用裸编织铜线连接。5.7配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。、6、电线、电缆穿管和线槽敷线：6.1 线的色标要正确，A、B、C相线分别为黄、绿、红色导线，淡蓝色导线为工作零线（N线），黄绿相间导线为保护地线（PE线），具体用线看系统图。6.2 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，保证管路畅通。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入电线、电缆后，管口应密封。6.3 管内穿线前应穿带线，带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。穿带线受阻时，应用两根

21、铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。6.4 放线前，应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时最好使用放线架或放线车，无放线架时应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放的长一些。6.5导线与带线绑扎：6.5.1当导线根数较少时，例如2至3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，以便穿线。6.5.2当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，以便穿线。6.6 电线在导管内不准有接头，

22、不能有打结、打绞和绝缘破损现象。导线外径总截面不应超过导管内面积的40%。6.7 灯位盒、开关盒、插座盒及接线盒内导线的预留长度出盒口不应小于0.15m，配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，出户导线的预留长度应为1.5m，共用导线在分支处可不剪断，而直接通过，在接线盒内留一定伸缩余量。6.8 导线无污染，整齐有条理，尤其在配电箱内，采用盖板保护及时正确。6.9 同一回路的所有相线和中性线应敷设在同一导管内和线槽内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿于同一导管内或线槽内，在下列情况可以穿于同一导管内：6.9.1 标准电压为50V以下的回路；6.9.2同一设备或同一流水作业线设

23、备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；6.9.3同类照明的几个回路，但导管内的导线总数不应多于8根；6.10 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的伸缩余量。6.11敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒内加以固定：6.11.1截面积为50mm2及以下的导线为30m；6.11.2截面积为7095 mm2的导线为20m；6.11.3截面积为180240 mm2的导线为18m。7、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设：7.1 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地可靠，金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板

24、的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4 mm2。镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。7.2 直线段钢制电缆桥架长度超过30m设伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。7.3 电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m。7.4 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。7.5 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施，电缆桥架在电气竖井内可采用角钢支架固定。7.6 支架采用膨胀螺栓固定时，选用螺栓应适配，连接紧固，防松零件齐全。7. 7电缆桥

25、架水平安装时的距地高度不低于2.5m（地下室可根据现场情况确定）。7.8 在电缆桥架上同等电压的平行敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率：电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%。7.9 桥架内电缆敷设应符合下列规定：7.9.1大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。7.9.2电缆出入竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理。7.9.3电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点；敷设于垂直桥架内电缆固定点间距：全塑型的电力电缆和控制电缆为1000mm，除全塑型外的电力电缆为1500mm。7.10电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、

26、分支、转弯及每隔30m处，应设有编号、规格、型号、电压等级及起、止点位置等标志牌。8、电缆头制作、接线和线路绝缘测试：8.1导线的线芯连接，一般采用焊接、压板压接或套管连接。8.2绝缘导线的剥削：8.2.1单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。8.2.2分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。8.2.3斜削法：用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝

27、缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。8.3 单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约10mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并折回压在缠绕线上进行涮锡处理。8.4 不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并将余线端部向粗导线（独根）端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。8.5导线与电气设备的连接应符合下列规定：8.5.1截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。8.5.2截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接

28、续端子后与设备、器具的端子连接。8.5.3截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，连接前，端部拧紧搪锡。8.5.4每个设备和器具的端子接线不多于2根导线。8.6 使用压接法连接导线时，接线端子铜套管、压模的规格应与线芯截面相符合。8.7 铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。8.8 电线、电缆接线必须正确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。8.9 电线、电缆无污染，整齐有条理，尤其配电箱内，保护及时正确，回路标记应清晰，编号正确。8.10铜导线的焊接：将焊锡放在焊勺（焊锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度，温度过

29、高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。焊锡饱满，焊层均匀，无虚焊，不能露线头，焊接完毕后必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。8.11导线包扎：首先用绝缘胶带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘胶带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘胶带，将绝缘胶带拉长2倍后再进行缠绕，最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。然后再用绝缘胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用绝缘胶布封严密。8.12绝缘测试：8.12.1导线连接、焊接、

30、包扎全部完成后，应自检、互检、检查合格后再进行绝缘摇测。8.12.2照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”（E），“线路”（L），“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。8.12.3电气器具未安装前进行线路绝缘遥测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。8.12.4电气器具全部安装完毕后在送电前进行摇测，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开

31、位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。8.12.5低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。9、灯具安装：9.1 灯具及其配件齐全，并应无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。9.2 座灯口吸顶安装或门上0.2m壁装。9.3当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识9.4 灯具的接线应固定，电气接触应良好，连接灯具的软线盘扣、搪锡压线。10、开关、插座安装：10.1 开关、插座安装前，应将盒内清理干净。10.2 开关控制相线，开关的通断位置一致（向下为开，双控开关除外），操作

32、灵活，接触可靠。10.3 开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为150200mm，开关中心距地面高度为1.3m。10.4 卫生间、洗刷间内的开关采用防水型。10.5 并列安装的相同型号开关、插座距地面高度应一致，同一室内安装的开关、插座高度差不应大于5mm；并列开关相邻间距不小于20mm。10.6 安装的开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。10.7 普通电源插座安装高度，阳台上的为距地为下边缘距地0.3m；厨房1.6m（排烟风机插座1.8米） ，卫生间排气扇插座距顶0.3米；热水器用插座安装高度为距地1.8m；洗衣机用插座安装高度为

33、距地1.3m；卫生间防溅插座安装高度为距地1.6m；起居室的空调电源插座安装高度为距地0.3m，卧室的空调电源插座安装高度为距地1.8m。10.8 插座接线应符合下列规定：10.8.1单相两孔插座面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；10.8.2单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座接线的相序一致。10.8.3接地（PE）线在插座间不得串联连接。10.9 导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯；接好线后，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正

34、。面板的垂直度允许偏差为0.5mm。11、建筑物照明通电试运行：11.1电气器具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测、器具通电安全检查合格后，方允许通电试运行。11.2民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。11.3照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱内回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风机盘管的风机转向及调速开关应正常。如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。12、接闪器安装：12.1避雷带采用-25×4镀锌圆钢沿屋角、屋脊、屋檐等突出部位敷设，支架采用-25×4mm镀锌扁钢标准件，其

35、长度为150mm。12.2避雷带距安装屋面为100mm，支架水平部分安装间距不大于1m，弯曲部分为不大于0.5m。12.3避雷带必须与建筑物顶部外露所有金属管道、金属构件、金属栏杆等金属物体连成一整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。屋面不等高处、竖向避雷带均暗敷。12.4镀锌扁钢在地面平整场地调直后，运至屋面，进行合理焊接或卡接。扁钢与扁钢搭接三面焊，搭接长度应为扁钢宽度的2倍。12.5避雷带位置应正确，焊接处焊缝应平整饱满，无遗漏，不应有夹渣、咬边、焊瘤等缺陷，焊接后及时除渣，并补刷防腐油漆完整。12.6避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀，固定可靠，每个支持件应能承受大于49N（5K

36、g）的垂直拉力。14、有线电视系统安装：14.1电视插座安装高度为底边距地300mm，与电源插座水平间距不应小于300mm。14.2有线电视分配箱ATV0-1设于弱电机房内，明装；集中分配器箱设于电井。内，距地1.5米，明装；家庭信息接入箱距地0.5m暗装14.3户内弱电箱引入电视线选用SYKV-75-9同轴电缆，引出电视线选用SYKV-75-5同轴电缆，用户端留100mm左右长电缆。14.4分配器的空余端和最后一个分支器的主输出口必须终接75负载。15、电话系统安装：15.1 电话插座安装高度为底边距地0.3m，与电源插座水平间距不应小于300mm。15.2 电话组线箱设于弱电机房内明装，户

37、内弱电箱距地0.5m暗装。15.3电话线采用HPV-2（2×0.5）。16、计算机网络系统安装：16.1 8芯计算机插座安装高度为底边距地0.3m。16.2线路穿钢管暗敷设至户内弱电箱后，再暗敷至计算机终端插座。16.3计算机网络进线箱1-TXX距地1.0m明装，弱电系统过线箱GX1距地0.5m明装，户内弱电箱sx距地0.5m暗装。17.4计算机网络系统管线采用NT-BDN PLUS 4PR。七、施工进度计划1、 建筑电气、智能建筑工程安装应按施工组织设计总进度计划进行，确定关键线路及关键工序，应协调好各施工作业组之间的关系，充分发挥资源的作用，保证关键工序的工期，以保证关键线路的工

38、期，从而确保总工期得以实现。提前15天报下旬材料计划，以保证材料供应及时，从而确保网络计划的有效运行。尽可能采用流水作业，均衡施工，能穿插进行的工作，在不影响施工质量的前提下应组织穿插施工，为提前竣工创造条件。八、施工主要机械设备、机具及检测仪表的选用及进出场计划九、劳动力组织1、 劳动力组织：由于安装施工队跨设工程较多，工人比较固定，根据土建工程进度，形成安装工程施工作业条件时，根据工期安排缓急，由安装队长根据工程量大小及工人技术能力，合理安排人员及时到位施工。十、工程质量目标：合格十一、质量保证措施1、 技术保证：1.1 施工前，认真组织有关人员学习熟悉施工图，学习有关规程、规范标准。1.

39、2 由本专业专职技术人员负责本工程施工的技术管理工作，搞好施工图会审，优选施工方案，研究具体施工方法，搞好技术交底，技术员除书面交底外，还应面对面向参加施工人员交图纸，交施工工艺规程，操作方法，注意事项，交质量标准及应达到的质量标准。必须保证施工人员掌握施工方法、工艺流程、质量标准、检验手段和关键部位的质量要求，掌握新工艺、新材料、新结构的特性质量要求。1.3 按公司质量保证手册、程序文件的要求去组织、指导施工，抓好质量通病的防治工作，把技术管理和质量管理工作统一起来，两项工作一道去做。1.4 经常同建设单位、监理单位、质量监督单位讨论、分析施工情况，发现问题及时纠正。2、 资源保证：2.1

40、工程开工前，选派精兵强将到工地，建立健全自上而下的质量检验保证体系和制度，设专职质量检验员，自始至终负责本分部工程质量的检验、分析问题、整改监督工作，配合好甲方、监理方、上级质量检验部门所进行的质量检验活动。2.2 加强对进场人员的质量培训教育，提高其操作水平和技术水平以及质量意识。检查特殊、专业工种和关键的施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面的操作人员的能力。施工人员要经过技艺核定和鉴定，坚持施工人员持证上岗，无证不独立作业（特殊工种要进行技术培训）。2.3 所使用的检测工具一定要经过校验，合格后方可使用，超过检定周期的重新检定。施工工具设备齐全、完好，绝不凑合。2.4 把好材料入场关

41、、使用关，施工中所用的材料、设备等一定要经过进场检验，按质量验收规范的规定进行检查验收，有合格证、检验合格并经监理工程师确认后方可使用，而且要有检验记录；不合格产品一定做出标记，单独存放，等待处理，不准用到工程上去。3、 组织保证：3.1 我公司是经过中质协ISO9002标准认证合格单位，有一系列程序文件和质量、技术管理制度，有完整的质量保证体系，各个要素管理部门的工作是有效的，我们一定会交出一个合格工程。3.2 严格按照规范化的质量体系ISO9002:2000系列程序文件进行操作运行，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。3.3 根据组织保证体系图，建

42、立完善岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。3.4 依据质量保证程序，结合本工程实际，建立完整的质量保证体系，对过程控制程序细化，对各分项工程设立质量控制要点，依据程序进行监控管理，实现对施工全过程的有效控制。3.5 推行全面质量管理，坚持“全过程、全员、全部质量管理”的三全管理，识别质量持续改进区域，确定改进目标，采用PDCA循环方法进行质量控制，编制切实可行的质量控制计划，并有效实施。4、 过程控制保证：4.1 搞好施工安装工艺管理，严格技术措施和操作规程；搞好工前检查和工艺检查。4.2 掌握工程施工中的关键工序、施工薄弱环节以及对后续工程施工质量有

43、影响的工序施工要点，熟悉确定的工程质量控制点和作业指导书。4.3 掌握工程质量动态，对质量进行动态分析；系统积累质量原始记录，定期汇总统计，运用各种统计分析工具进行分析、判断、总结，提出有效的预防措施。实行工程质量动态管理制度及质量与效益挂勾制度。公司定期与不定期对工程质量进行检查、评比，对不合格项将进行重惩，达到公司领先质量水平和较大技术革新将给予奖励。4.4 严格执行样板引路制度，每个分项、每道工序必须做样板，经相关人员验收合格后，方可大面积施工。4.5 强化自检制度。认真搞好自检，填好自检记录；达不到质量管理目标及时整修，不合格工程坚决返工，返工后重新评定质量等级。 4.6 严格执行质量

44、文件记录制度，质量记录必须真实、有效。按规范要求，认真搞好隐蔽工程检查验收，认真填写隐检记录。 4.7 认真搞好工序交接检查和互检，严格工序交接确认，上道工序完成后，必须经质量管理负责人验收合格后，方可转序，上道工序达不到规定的质量目标，不经整改决不转序。 4.8 搞好文明施工，养成按操作规程施工，不野蛮施工，注意成品、半成品保护的好习惯。不仅注意本工种施工项目的成品保护，尤其注意其他工种施工项目的成品保护。做到工完、料净、脚下清。为保护建筑施工成品提供环境保证。4.9 坚决按质量体系搞好施工管理，按程序文件控制好施工质量。4.10密切配合其他工种施工，遇到的技术难题及时与建设单位、设计单位、

45、质监单位联系解决。4.11施工队必须根据施工设计设置的质量控制点进行控制，制定质量责任，并明确至每个操作工人。4.12实施公司质量巡查制和公司的月度大检查制度，对巡查中发现的质量问题和月度大检查中的发现质量问题及时予以总结并制定相应的解决方案。4.13严格贯彻执行企业的“三学、五严、一追”规定。即学规范、学标准、学操作规程；严查偷工减料、严查粗制滥造、严查伪劣假冒、以次充好、严查盲目指挥和无依据施工；追查责任者的责任。特别是对偷工减料的行为，一经查处，按制度给予处罚。4.14严格执行企业的“四管理”规定。A、人员管理：即强化思想政治工作，教育员工具有高度的敬业精神，良好的遵纪守法的职业道德；强

46、化岗位责任制，做到人人肩上有担子、个人手中有指标，使责权利有机的统一起来，关心职工生活，解除职工后顾之忧，使职工全心地投入工作。B、合同管理：增强法律法规意识、合同的基本知识，切实签好质量目标合同。C、现场管理：坚持对施工现场全过程的综合考评，强化建设工程的施工监督。D、信息管理：利用企业内部信息网络，参照外部信息，定期发布内外信息，做到信息及时，互通情报，为施工提供科学的依据。4.15加强统一协调，施工的各工种、各班组的协调，外部的治安、水电通讯、运输、设计、材料设备的协调和内部的技术、质量、安全、劳资、财务、材料的协调。4.16 严格执行质量否决制度，公司质检验人员对工程质量有权一票否决，

47、并有相应的处理权限。4.17执行工程质量事故报告及调查制度，一旦发生质量事故，必须按程序上报、处理，不得私自隐藏不报和自行处理。4.18严格执行工程质量等级、核定制度，工程交工前，由公司组织人员预先进行初验，各项指标必须达到通风与空调工程质量验收规范的规定。十二、环境、职业健康、安全管理措施与文明施工1、 施工前，对所有施工人员必须进行安全教育，并有专人负责安全。 2、 认真执行管生产必须管安全的原则，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。3、 项目部健全各级管理人员及各工种安全生产责任制，使各

48、项安全指标责任到人。依据公司安全生产责任制及安全责任目标考核制度每月20日进行考核，并依据制度奖惩。4、 项目部严格执行三级安全教育，依据教育培训制度定期进行培训教育。5、 公司每月、项目部每10日对施工现场进行一次安全检查，施工队每周进行一次安全检查，各班组每日对本班组作业现场进行检查，对所查出问题要有书面整改。做到定人、定时、定措施，按时复查验收，消除各类隐患。6、 进入施工现场必须穿工衣、工鞋、戴安全帽，高空作业要系安全带，以防落物，朝天钉等造成意外伤害。7、 加强施工现场平面管理，确保施工安全，按要求配置消防设备。8、 管子煨弯、套丝站立位置，操作姿势要正确。以防意外打击。9、 在现浇

49、板绑完底层钢筋进行孔洞预留时，应在绑好的钢筋上架设小马凳，放架跳板，施工人员在跳板上行走作业，以免踩坏绑好的钢筋，并减少碰、拌事故。10、 在潮湿环境作业时，照明应使用36伏以下安全灯，电动工具的电源线应尽量架起，以防触电伤害。11、 使用人字梯作业时，要拴好联系绳，以防滑开；使用单梯时，梯下应有人防护。12、 全部施工现场用配电箱均装漏电保护器，全部施工用电设备外壳均应有保护接地，工地施工配电线路均采用三相五线制，单机必须单控。13、 夜间施工要有足够的照明设施，临时电源线路必须架空，并采用三相五线制。14、施工人员严格遵守国家制定的安全操作规程，工地安全制度，加强安全检查工作，保证施工安全。15、现场材料应按施工总平面布置进行合理存放，且标识齐全。16、现场必须设立安全及防火标志，且备齐防火用具。17、每道工序施工完毕必须做到工完、料净、场地清。18、必须做好成品、半成品保护工作。19、作业器噪声、废料处理、污水排放等应符合规定要求。20、现场必须每天进行整理、整顿、清除、清扫等活动，使现场道路畅通，场地清洁、干净。十三、冬、雨季施工技术措施1、 冬季施