高炉炉喉钢砖拆除安装施工方案

1、1#高炉炉喉钢砖拆除安装施工方案1高炉水冷炉喉钢砖拆除安装作业方案1 工程概况： 1高炉由于炼铁工艺需要，更换新的水冷炉喉钢砖，在高炉休风时，拆除的旧炉喉钢砖不再使用，更换新水冷炉喉钢砖，工期暂定3天。2 主要设备实物量：序号设备名称规格型号件数单重（kg）备注1水冷炉喉钢砖（A）ZG-270-850091288拆除安装2水冷炉喉钢砖（B）ZG-270-50091060拆除安装3 编制依据:31.1 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913.2 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-863.3 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-883.4 炉喉钢砖及安装图 DT45723.5 我公司

2、以往类似工程检修施工经验。4 施工部署:4.1 对甲方要求4.1.1 施工前一天，甲方必须将水冷炉喉钢砖运至现场高炉炉台下。4.1.2 施工时，甲方必须确保检修时施工电源、压缩空气正常。4.1.3 甲方应保证施工时炉内无易中毒性气体及窒息性气体。4.2 施工布置拆除采用手拉葫芦配合3t卷扬机将旧水冷炉喉钢砖从炉内拆出，利用70t汽车吊吊到地面，再利用70t汽车吊将新的炉喉钢砖吊至炉顶检修门平台，用3t卷扬机配合手拉葫芦安装炉喉钢砖。5 主要施工方法5.1主要工序为： 施工前准备搭设拆除平台水冷炉喉钢砖拆除水冷炉喉钢砖安装拆除安装平台5.2 拆除前准备5.2.1 拆除前，各工种首先要明确拆除工作

3、的范围及熟悉现场情况。5.2.2 用5t汽车将工机具及措施用料运至炉台下，用汽车吊吊至溜槽检修门平台。5.2.3 将施工电源拖拉到位，在合适的地方设置好卷扬机及滑轮。5.2.4 将水冷炉喉钢砖的进出水管做好标识，以便配管。5.3拆除主要步骤： 5.3.1首先搭设炉内的拆除平台，先从炉顶法兰上放下两个挂梯，再从溜槽检修门伸入跳板插入挂梯内，并绑扎牢固。人员可从检修门顺挂梯进入炉内。5.3.2 从炉顶法兰处沿圆周方向放入炉内8根L755的角钢，角钢上部焊接钢板，钢板上开圆孔，与炉顶法兰用螺栓连接。5.3.3 从炉顶法兰处用麻绳将14槽钢放入炉内，在水冷炉喉钢砖下一米处和L755的角钢焊接固定，并连

4、成框架。5.3.4 在框架上，用14槽钢做成米字形结构，并将槽钢之间用角钢拉住，上面铺满跳板，形成一个平台，并固定8个点，防止晃动。5.3.5在炉壳外侧水冷炉喉钢砖处沿炉壳圆周上焊接L636角钢，并绑扎好跳板。5.3.6在炉壳上选择合适的地方作为吊点，用电镐将炉壳上的喷涂料铲除，并焊接吊耳。5.3.7在水冷炉喉钢砖上选择合适的吊点焊接吊耳，用手拉葫芦吊住，外侧用火焊将水冷炉喉钢砖的冷却进出水管，螺栓封罩割除。5.3.8 水冷炉喉钢砖螺栓(M42*860)材质为不锈钢，拆除困难时用碳弧气刨将螺栓头刨除。5.3.9先将水冷炉喉钢砖（A）先拆出，再将水冷炉喉钢砖（B）后拆出。遇到难拆的地方，可用电铲

5、将喷涂料铲除及用3t卷扬机配合拆除。水冷炉喉钢砖和炉喉钢砖之间垫有36块钢板（10025010），拆除时注意，防止落物伤人。5.3.10 拆除后的水冷炉喉钢砖用另一台3t卷扬机吊至平台边，用70t吊车吊至地面。拆除结束，利用70t吊车将新水冷炉喉钢砖吊至平台上。用2台3t卷扬机倒运至炉内安装。5.3.11安装时先安装水冷炉喉钢砖（B），再安装水冷炉喉钢砖（A），外侧紧固好螺栓后，用碳弧气刨将螺栓多余部分刨掉，割除水冷炉喉钢砖吊环，并焊接螺栓封罩及水管封罩。5.3.12因水冷炉喉钢砖与炉壳之间需要进行压力灌浆，为防止漏浆，在水冷炉喉钢砖之间的有缝处，均先填充石棉绳，然后用1006的扁钢封堵。5.

6、3.13待全部安装完后，拆除炉内平台。5.3.14炉外侧水冷炉喉钢砖进出水管安装配管。6施工主要工机具名称规格单位数量备注汽车吊70t台1汽车5t台1卷扬机3t台2电焊机时代逆变台6火焊套3手拉葫芦5t个4手拉葫芦2t个6手拉葫芦1t个4电镐台3碳弧气刨套37.劳动力配备 序号工种人数备注1铆工122起重143钳工64电焊125火焊46电工27管工48 普工109架子工410管理211安全员2注：施工时分为2班，每班12小时，根据现场情况，人员可酌情调整。8.措施用料:序号名称规格单位数量1槽钢14米602角钢L755米603角钢L635米604跳板4m40mm块205跳板2m40mm块305

7、圆钢20米506钢板16平方米67钢板10平方米48扁钢1006米1009石棉绳卷1010竹篾子块2011碘钨灯个1012无缝钢管422.5m25013900弯头42个18014不锈钢焊条kg209.安全技术措施9.1 施工人员进行施工现场前必须经安全教育和安全技术交底，使每个操作人员都明确自己的工作职责，熟悉周围施工环境，了解设备的特性，并自觉遵守安全法规和安全操作规程。9.2 进入施工现场必须穿戴好劳保用品，同时劳保用品要求统一。9.3 安全员定点监护。9.4进入炉内作业前，配合甲方检查炉内的煤气浓度（用煤气报警器检测），并关好所有对炉内的氮封阀门及各种介质管道阀门，火焊切割前，必须确保炉

8、内无介质性气体后，方可动火，切割，焊接。9.5在炉内拉设安全生命绳，作为施工人员挂安全带的挂点，防止高空坠落事故的发生。9.6 在风口平台设置两台鼓风机，对炉内空气进行置换。9.7 施工现场危险区域应设安全警戒线，非施工人员严禁入内。9.8 高处作业的跳板绑扎应有专人负责检查，绑扎应牢固可靠，符合国家有关规程规定，施工人员上、下要指定的梯子进行，禁止随意攀行。9.9施工工具必须摆放稳定，严禁向下抛掷，可使用麻绳系挂，防止物落伤人。9.10 所有的起重工机具、线索、夹具、卡具、吊具等在使用前都必须进行严格的检查。9.11吊车、卷扬机在工作中都必须有专人监护、专人指挥、指挥信号必须准确无误，多人传递信号时要及时准确，指挥信号应符合规定标准。9.12 起重臂和吊物下方严禁站人和行走。9.13 应尽量避免交叉作业，吊装作业时，应让下方人员及时避让。9.14 火焊切割时，用竹篾子担在下方，防止切割物落物伤人及设备。9.15 拆除时，必须先系牢吊装绳索，方可切割，经检查确认焊缝全部割除后方可起吊，切不可强拉硬拖。9.16 搞好施工中的安全用电，电缆、电线上严禁堆放构件，停、送电要跟专人联系；电故障由电工排除其他人不得随意操作，施工区域照明必须齐全，施工面必须全部覆盖，规