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文档简介

1、设备维护保养知识主讲人:梁永强 2013.6.5摘要:n在我们的工作当中,生产与设备在我们的工作当中,生产与设备紧密相连,无论是管理者或是岗紧密相连,无论是管理者或是岗位操作人员,对设备的稳定运行,位操作人员,对设备的稳定运行,为生产保驾护航都要赋予大量精为生产保驾护航都要赋予大量精力,对现场设备的维修、维护与力,对现场设备的维修、维护与相关制度的管理,这就要求我们相关制度的管理,这就要求我们务必要掌握设备保养的基本常识。务必要掌握设备保养的基本常识。 注意:在日常的生产当中操作工不能疏忽巡检3、设备日常巡检与设备定期点检、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系的区别与联系n3.1设备巡检员是

2、专职人员,主要负责某个生产片区的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员,也不同于维护技术人员,是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行日常巡查,在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,为点检、检修人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容,使点检或检修人员有目的、有方向的进行设备点检与维修。n3.2设备定期点检主要是指设备维修人员,主要负责设备故障的修复,保证生产设备的正常运行,根据设备巡检人员提供的信息,对有故障的设备进行详细地检查和修复。n3.3设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位,主要负责巡查设备是否正常运行,检查设备

3、有无异常现象,为维修提供更好的依据,缩短维修时间,尽快恢复设备正常运行。不适当的设备维护观念不适当的设备维护观念n不适当的设备维护观念反映了企业的领导对于设备的维护不够重视,没有树立全员维护的概念,没有把TPM和6S的思想紧密结合起来。这种观念会造成企业设备经常性的故障,给企业造成很多不良影响及安全隐患。说明: nTPM(Total Productive Maintenance)的意思就是是“全员生产维修” 其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。 n“6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量

4、,使工提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保作环境整洁有序,预防为主,保证安全证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。 整理整理:要与不要,一留一弃; 整顿整顿:科学布局,取用快捷; 清扫清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁清洁:清洁环境,贯彻到底; 素养素养:形成制度,养成习惯; 安全安全:安全操作,以人为本.5、全方位的设备维护观念、全方位的设备维护观念n抱着不适当的维护观念去进行设备管理工作,必然会造成各种不良影响或隐患。尤其是使用设备的操作人员,不去关心设备、不懂管理设备,就像经常扛枪打仗的士兵,却不懂得擦枪一样,战斗力必然会打折扣。只有首先树立正确的设备维护观念,才有可能搞好设备管理。 6、保全方式的分类、保全方式的分类n保全方式主要分四类:1.定期保全2.预防保全3.事后保全4.改良保全 他们有各自的特点和

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