HQ扇形阀专利说明书

1、HQ型扇形阀实用新型名称：HQ型扇形阀摘要：本实用新型属于一种重要用途的阀门，具体涉及应用在钢铁和冶金类企业的煤气输送管道中，理想的气体隔断设备。它主要包括阀体，阀板，翻板机构，顶开压紧机构。其中阀体采用方刚框架焊接钢板组成，保证强度，结构简单美观。阀门启闭过程为：顶开压紧机构动作，拉开阀座和阀板，使阀板和两边阀座产生间隙，然后翻板机构动作，横向转动阀板，实现盲板和通孔的切换，最后顶开压紧机构再压紧阀座和阀板，实现密封，完成阀门启闭。具体动作为：顶开压紧机构驱动装置带动减速机，通过链轮链条带动三个顶开压紧点的链轮，进而带动三根丝杠转动，拉动拉板向远离阀板方向移动，使得阀板和两边阀座都脱离开一段

2、距离。这时顶开压紧机构停止，翻板装置带动减速机，齿轮通过阀板底部的扇形齿，使阀板横向转动，实现阀板通孔与盲孔的切换。然后顶开压紧装置反向动作，压紧阀板和阀座,实现密封，完成阀门启闭。本实用新型的优点是：阀体框架采用方刚加钢板焊接，提高强度，外观简单美观。翻板动作阀板底部采用扇形齿，传动平稳，阀板压紧密封采用丝杠加辅助弹簧，简单可靠，并且都在阀体内部，使得结构简单。权利要求1. 一种扇形阀。它包括方型钢管与钢板焊接组成的阀体（1）、阀板（2）、顶开压紧驱动装置（3）通过链条带动链轮（7）,进而带动三点顶开压紧的丝杠（8）,丝杠（8）转动拉动拉板（9）,拉动阀板（2）与两边阀座脱离，实现阀板（2）

3、的顶开压紧动作，同时有辅助密封弹簧（5）共同实现阀门密封。翻板驱动装置（4）通过减速机带动齿轮（6）,通过阀板（2）底部扇形齿来实现阀板（2）的横向转动，盲孔与通孔的切换，完成阀门的启闭。本实用新型的优点是：阀体框架采用方刚加钢板焊接，提高强度，外观简单美观。翻板动作阀板底部采用扇形齿，传动平稳，阀板压紧密封采用丝杠加辅助弹簧，简单可靠，并且都在阀体内部，使得结构简单。2根据权利要求1所述的HQ型扇形阀，其特征是阀体（1）由方钢与钢板焊接组成，提高强度，结构简单。翻板机构采用齿轮扇形齿，来实现阀板通孔与盲孔的切换，阀板转动平稳；顶开压紧机构采用链轮链条简单可靠，并且都在阀体内部，使得结构简单。

4、技术领域本实用新型属于一种阀门，具体涉及一种扇形阀。背景技术扇形阀作为冶金、化工等行业煤气管道隔断介质的主要设备。工作原理为一个电动装置带动通孔、盲板切换，切换完成，由另一个电动装置实现顶开或压紧通孔、盲孔，从而实现介质的截断与流通。目前，市场上的扇形阀主要存在以下问题：1. 强度不足，公称压力达到一定数值，试验打压时阀体变形。2. 传动链轮及链条外露，易受白然条件影响，从而影响整体传动灵活性。3. 焊接式链条传动走板，走板不稳定，易跳动。4. 主动加从动链轮较多，易产生累计误差，影响传动。5. 两个电动装置分别位于两侧，占空间位置较大，外型不美观。产生以上问题的原因主要是面板与圆筒焊接处受力

5、支撑点强度薄弱、传动链轮及张紧轮较多，走板传动方式不合理等。拟在不增加产品总体重量和加工难度的情况下，设计一种外观协调美观、承压能力增强、运行平稳性提高、传动件受白然条件影响较小的新式阀门。实用新型内容本实用新型的目的在于：1. 一种方钢与钢板焊接的阀体新型结构。2. 一种能够实现阀板顶开压紧的链轮链条传动结构和阀板转动的齿轮扇形齿传动结构。本实用新型是这样实现的：一种扇形阀。它包括方型钢管与钢板焊接组成的阀体（1）、阀板（2）、顶开压紧驱动装置（3）通过链条带动链轮（7），进而带动三点顶开压紧的丝杠（8）,丝杠（8）转动拉动拉板（9），拉动阀板（2）与两边阀座脱离，实现阀板（2）的顶开压紧动

6、作，同时有辅助密封弹簧（5）共同实现阀门密封。翻板驱动装置（4）通过减速机带动齿轮（6）,通过阀板（2）底部扇形齿来实现阀板（2）的横向转动，盲孔与通孔的切换，完成阀门的启闭。本实用新型的优点是：阀体框架采用方刚加钢板焊接，提高强度，外观简单美观。翻板动作阀板底部采用扇形齿，传动平稳，阀板压紧密封采用丝杠加辅助弹簧，简单可靠，并且都在阀体内部，使得结构简单。附图说明图1为本实用新型HQ型扇形阀主视图和侧剖视图图中，1阀体，2阀板，3顶开压紧驱动装置，4横移驱动装置,5辅助密封弹簧，6齿轮，7链轮，8丝杠，9拉板具体实施方式如图1所示，一种扇形阀。它包括方型钢管与钢板焊接组成的阀体(1)、阀板(2)、顶开压紧驱动装置(3)通过链条带动链轮(7),进而带动三点顶开压紧的丝杠(8),丝杠(8)转动拉动拉板(9),拉动阀板(2)与两边阀座脱离，实现阀板(2)的顶开压紧动作，同时有辅助密封弹簧(5)共同实现阀门密封。翻板驱动装置(