Autoform全教程

1、从产品分析全工序设置教程工具条介绍工具条介绍工具条介绍工具条介绍工具条介绍工具条介绍工具条介绍工具条介绍工具条介绍工具条介绍工具条介绍工具条介绍工具条介绍工具条介绍工具条介绍工具条介绍选择放置IGS文件的目录，选择文件，OK导入首先新建一个SIM文件，导入IGS产品数模。新建名称几何精度输入几何类型进入geometry generator（几何管理器）调整冲压方向设置对称件和不完全对称件冲压方向在制件中心自定义冲压方向位置最小拉延深度设置好冲压方向后，单击应用平均法矢最小冲压负角自动确定冲压方向常用方法主要有：平均法矢法、最小拉延深度法和最小冲压负角法。检查有无小于R2的圆角并倒圆角到R2显示

2、切换按钮倒角管理器一、增加拉延工序，进行工艺面填充。点击增加拉延工序，并确定单击 Mod1， 进入此界面，点击 Fill all hole-s 填充数模上的所有孔，并应用。填充所有的孔孔的尺寸范围 1、 填充孔洞。制件上的孔洞，尤其是较大的孔洞，必须填充，这是保证计算时接触搜索的需要，保证计算精度的需要。有些边界较复杂的孔洞，需添加特征线来控制填充面的形状，此时，为保证填充面能顺利输出，推荐采用“Add detail”方式来制作填充面。2、边界光顺。一个光顺的边界，可以大大提高构建工艺补充面的效率，节省大量的调整工艺补充面的时间。 增加光顺边界命令可以填充对称件中间搭边可以调整光顺边界过渡效果

3、可以手动调整要光顺的区域添加边界填充 3、构建压料面。构建工艺补充的目的是为了使材料流动尽量均匀一致，因此，构建压料面时，其截面线到制件的距离变化应均匀、平缓。由于压料面必须是光顺可展的，因此，压料面的调整应遵循循序渐进的原则。首先，需确定一条主截面线，调整此截面线至合适形状，截面线调整时，控制点数量应适度，宜少不宜多。调整完主截面线后，视制件形状复杂程度，在适当位置再添加一条截面线并调整至适当形状，依此类推，直至获得一个令人满意的压料面。点击自动增加压料面点击此命令增加主截面线Ctrl+右击 增加点，并调整点，控制压料面的形状。需要两条，一般控制主截面线即可点击自动增加压料面点击命令增加主截

4、面线可以调整设置点的z方向坐标点击命令增加工艺补充面4、工艺补充面。工艺补充面是指介于压料面和制件之间的那部分曲面。Autoform中提供了一系列模板及交互式对话框来调节控制生成工艺补充面。调节工艺补充时应注意：确定主截面形状时，需确定凸、凹模圆角（Punch radius、Die radius）及侧壁倾角（Wall angle），确定分模线宽度（PO widths）。调整截面线方向增加截面线编辑分模线 可以选择补充面的类型为保证工艺补充面的整体光顺，应视具体情况，应用“Directions”功能，调节工艺补充上各截面线的分布状况，调节时尺度应把握在使所有截面线空间分布尽量均匀。应用“Line

5、s”功能按钮中的“PO width Edit”功能，编辑分模线形状。分模线的形状不宜太复杂，控制点总体上不宜多，拐角出的控制点以三至四个为宜。点击命令增加工艺补充面截面线在这里可以调整此局部的工艺面形状 Add prf ：一般增加四条截面线，其中两条为主截面线，可以调整此部分工艺填充面的类型、形状，另外两条起过渡衔接作用，不需要进行设置。起过渡作用的截面线主截面线主截面线起过渡作用的截面线增加加强筋，有时工艺补充面的部分圆角不顺畅，在addndm中也不能够光顺过来，也可以通过此命令，进行圆角调整可以增加曲线，来控制圆角的形状可以调整面的方向二、退出几何管理器点击命令 ，进入process ge

6、nerator，设置拉延工序进程。以下模为基准以上模为基准从外部导入精确模拟一步成型法首先设置板料的大小，可以选择rectangle画一个矩形，定位binderbinder上，材质为CR2, 下面进入工具设置。设置板料的中心位置设置板料的尺寸手动勾画板料放置处做对称件的一半分析拉延上模工具的设置上模上模距离下模的高度工作方向调整下模工具的设置下模下模的位置设置为0压边圈工具的设置压边圈压边圈到下模的距离在冲压中心在板料中心用户自定义支撑设置增加拉延筋可以复制产品的分模线通过偏置获得拉延筋增加拉延筋可以修剪不需要的部分拉延筋宽度上模放置在拉延筋上方压边圈放置在拉延筋上方拉延筋的设置拉延筋类型拉延

7、筋管理器拉延筋参数设置设置可变拉延筋增加控制可变拉延筋节点拉延筋阻力系数设置，可以设置每个节点的参数类型、值。拉延筋阻力曲率线设置摩擦系数设置摩擦系数的值全部一致上下模分设全部分设摩擦类型工具设置好模具状态如下上模下模压边圈板料拉延筋设置好的工具模具未开始运动时的状态设置静态的静态的不参与上模与压边圈闭合行驶的距离运动的V=1mm/秒上模下走和压边圈开始闭合的过程类型行程设置设置压边力上模和压边圈同时下走开始拉延成型的过程上模和压边圈同时下走拉延成型所走的行程计算最大步距设置计算精度类型各项自定义设置计算精度设置设置已经完成，开始计算。点击开始分析运算因为计算需要很长时间，我们可以先点击che

8、ck进行检查有无错误。完成后效果, 在计算过中，随时可以File里的Reopen查看中途计算情况。显示产品拉延后，厚度的变化情况可以查看料厚变薄了多少可以查看产品的起皱情况红色处部分会开裂橙色处部分会趋于开裂黄色处部分趋向于开裂，但在材料性能之内，不会破裂绿色部分为安全区域灰色处部分趋向于拉延不足，但在材料性能之内，不会影响产品质量蓝色处部分趋向于起皱，但在材料性能之内，不会影响产品质量粉色处部分会起皱可以查看产品在拉延过程中整体的变化情况FLD报告可以读出产品的成型力为180T，实际的成型力需要乘以系数1.5左右。查看产品的成型力三、设置修边冲孔工序进入到修边版面增加修边线或冲孔修边线可以大

9、体勾画，多次计算，可以得到准确的修边线，也可以从外部导入现成的。选择修边命令切开冲孔增加修边线因为产品在拉延后会出现反弹，后序需要整形，修边线不稳定，需要进行多次计算，特别是形状复杂、有翻边之类的零件需要进行多次计算。选择冲孔命令增加冲孔命令增加冲孔步骤 四、接下来设置整形工序翻边、整形接下来进入geometry generator模块，增加整形工序工艺面设置，设置整形区域和成型镶块。翻边、整形包含工艺补充面部分增加两条分割线，将产品分割开，中间部分为压料体用要整形的面过渡圆角增加整形应用后生成，整形凹模整形凹模的设置下面进行工具的设置，首先为凸模工具的设置。选择新建整形的工艺面凸模的设置可以

10、调整整形的方向，此件为正向整形，不需要改动凸模静止不动凹模的设置凹模的行程位置下面为凹模工具的设置压料体的设置压料体的行程位置下面为压料体模工具的设置也可以用此命令选择下面是设置好的工具，如图所示：压料体整形凹模2整形凹模1凸模修边后的产品为凹模和压料体行走的距离压料力的设定压料力与凸模闭合过程凹模下走开始整形过程接下来，我们设置工具，一般情况和前面的一样，一个closing ,一个forming , 行程均为200，如下图所示： 不过需要注意的是这里还需要在closing之前加一个定位，防止一开始板料和工具穿透，我们加一个position工序如下图： 定位增加步骤在模具闭合之前定位在下模上即

11、可定位工序这样整形已经设置好了，同拉延相同点击JOBJOB命令，SATARSATAR运算即可，整个工序时，可以一起计算。五、回弹发生场合很多，包括拉延回弹、修边回弹、整形、翻边回弹等等，这里我们以整形后回弹为例，其他情况类似。 回弹一般选择导进来的原始产品数模参考几何体下面是重点的回弹工序设置，AutoForm的回弹分两大种类型，一是自由状态（无约束条件），另一个是强制约束，我们先说第一种类型，自由状态无须进行其他设置，可以直接提交计算，强制约束需要设置约束条件（后面详细说明），另外还需设置工具 是否激活，一般情况我们需要激活它，当然不激活它也没啥问题，但是后面你如果想比较回弹量就不能拿它当参

12、照了，如下图所示：自由状态强制约束激活不激活自由状态下强制约束无法使用我们选择ConstrainedConstrained 则约束选项启用，我们必须进行约束的设置，如下图： 夹紧点强制约束 需要输入的约束是Clamps和Pilots,先说ClampsClamps，它的意思是夹紧的意思，使用它可以在产品上选择夹紧点，你可以形象的理解它类似于焊装夹具或冲压件检具上的夹紧点，当然你可以选择曲线，AF会自动分配成一些连续的点，不过需要注意的是设置点的方法，不能过定位，也不能定位不完全。点的定位方式有三种选择，one-sidedaboveone-sidedabove 、one-sided one-sid

13、ed belowbelow 以及 Double-sidedDouble-sided，顾名思义，定位方式的选择，定位那一边或者两边都定位，参照下图可以很好理解。 定位销有一点需要注意的是Coord.definition 一定要与前面的参考几何（ref geom)一致，前面我们说了建议大家选择产品为ref geom,这里你就可以用默认的Mid plane ，不需要进行修改，如果你用TOOL的话。你就需要考虑到料厚的关系了，比如前面你在PUNCH上选取了单元作为ref geom的话(单动),这里的Coord.definition你就不能用Mid plane，你就要选择Bottomsurface，因为

14、此时你的参考面是BLANK的底面。选产品作为ref geom的话。这里就不用考虑这么多了。直接选Mid plane，就这是开始我为什么建议大家选择产品位ref geom的原因了。 夹紧点夹紧类型增加夹紧点接着我们再说下PilotsPilots,它的意思是导向销的意思，有点类似定位销的概念，你可以形象的将它理解成冲压件检具上定位销，设置在孔里也可以设置在边界，一样的不能过定位，也不能定位不完全.设置于前面的Clamps的类似。如下图： 导向销导向销直径导向销方向，可以从外部复制导向销可以进入曲线管理器，从外部导入设置好的导向销位置从外部导入可以输入孔的坐标点前期设置结束了，我们可以直接提交计算了

15、，接着就是如何检查回弹情况了。 我们打开ResultsResults窗口栏里面的回弹窗口springbackspringback，我们得到如下的窗口，我们一个一个来说，第一个是MainMain,这里我们可以检查回弹前后板料各个方向的偏离量，角度等等。下面我们挨个说明.查看回弹结果ref geom不激活时，此项无法使用自定义方向第一个：distance from referencedistance from reference 很简单了指于参考几何体之间的距离，值得注意的是如果我们前期设置没有激活ref geom的话这里不可使用的。这个有4个方向，分别为X,Y,Z以及垂直方向，也可以自定义，如图

16、； 垂直方向垂直方向 提醒一下，如果是负值的话回弹方向是往产品底部的，正值相反。 自定义方向12第二个：Material displacementMaterial displacement 很简单了指回弹前后板料偏移量，有4个方向，分别为X,Y,Z以及垂直方向，与第一种类似可以自定义，如图；自定义方向垂直方向12 第三个：Material deformationMaterial deformation 主要是测量角度的，angle changeangle change是指blank中某单元回弹前后的夹角；draw angle changedraw angle change是指blank中某单元

17、回弹前后的夹角（以拉延方向为参考）；Curvature changeCurvature change是指回弹前后板料中某单元曲率的变化大小；最后一个Strain Strain changechange是指blank中某单元回弹前后应变的变化。如下图： blank中某单元回弹前后的夹角以拉延方向为参考，blank中某单元回弹前后的夹角回弹前后板料中某单元曲率的变化大小blank中某单元回弹前后应变的变化1234注意一下：Scale factorScale factor的意思是对你回弹结果显示的效率比例，默认是1，当你放大，你回弹大的地方AutoForm会将其突出显示，如下图： 12 下面说下第二

18、个选项卡，AdjustmentAdjustment,这个选项设置时选择FREE的时候才会出现，它的作用主要是会方便的定义锁死定，相对于前处理设置锁死要方便的多，这边你调节锁死定，在Main那边确定的云图显示也随之改变比较方便，下面我们简单说下：增加1个锁死点增加3个锁死点选择局部区域使回弹量最小 锁定2个坐标，然后通过板料刚性旋转自定位确定另一个坐标点击增加 还剩下最好的Results部分，它是一个你设置的约束对象的统计如下图所示：约束这个点所需要的力约束点指竖直的偏移量例二例二 、导入产品确定好冲压方向，建、导入产品确定好冲压方向，建 立对称件。立对称件。设置好冲压方向后调整它们之间的距离设置好后的产品添加完全对称件可以系统定义平面，也可自定义此件有翻边部分，我们先添加翻边模块，对翻边部分进行整理。添加翻边工序选择过渡圆角选择翻边的部分添加翻边对称件只要设置一边即可设置翻边部分和前面整形设置相同翻边部分已经没有添加拉延工序增加对称件之间的填充，其余与前面相同显示翻边部分的线将翻边的区域大概预留出来对分模型进行调整，并将延长此部分，进行翻边的余量因为前面的翻边的部分已经被隐藏掉，如果不延长，后面翻边部分将不能做出。通过lines对工艺补充面进行修改、光顺。此处的圆角在拉延