v生产过程中的品质管制201509

1、一：手机调成静音二：准备培训笔记三：培训纪律 禁止突击打断主讲授课 （需要发言请先举手） 禁止做与培训无关的事情 四：培训后请认真总结感谢大家的到来！感谢大家的到来！一： 温故而知新温故而知新 回顾上期培训内容 二： 客诉信息解剖客诉信息解剖 通过最近客诉查找问题通过最近客诉查找问题三： 过程能力控制过程能力控制 具体讲解具体讲解 四： 总结总结 QMQM品质管理品质管理 （全面品管）（全面品管） Quality Management QAQA品质保证品质保证 （设计品管）（设计品管） Quality Assurance QCQC品质管制品质管制 （统计品管）（统计品管） Quality Co

2、ntrol QIQI品质检验品质检验 （操作工基层检验）（操作工基层检验）Quality Inspection品质管理的四阶段演进历程示意图品质管理的四阶段演进历程示意图1：互检2: 首检3：自检4：末检5：巡检不流出不良品现场五检1：互检2: 首检3：自检4：末检5：巡检操作人员对上一道工序进行检查！确认没有问题后进行生产。首件的确认（包含新产品开发、每日开机、刚投产的产品等等操作工及班组长确认合格后找品管确认！对自己所做的工序进行检测，要对自己完成的工序要有信心。所有工序接手后对产品进行系统性检测（不同于终检）了解操作工有无按照规定完成动作为什么不流出不良品需要现场五检？大部分员工只做主管

3、检查的事情！不生产不良品不接受不良品不注意细节，千里之堤毁于蚁穴任何一个部门的失误都会造成不可估量的损失 方太陶瓷开裂三星陶瓷破损三星陶瓷破损宁波朝阳封胶宁波朝阳封胶A.O史密斯点火距离史密斯点火距离方太陶瓷开裂为什么会开裂返修时敲击导致的三星陶瓷破损为什么有破损陶瓷生产缺陷朝阳封胶不良为什么会不良封胶过程存在缺陷法艾点火距离为什么会不良折弯未达到尺寸这些问题可以避免么？这些问题可以避免么？当然可以！当然可以！返修时敲击导致的陶瓷生产缺陷封胶过程存在缺陷折弯未达到尺寸直接生产出直接生产出良品，无需良品，无需返修返修出货前两次出货前两次分选可避免。分选可避免。全检验膜。全检验膜。封胶时指导封胶时

4、指导到位，封胶到位，封胶后分选。后分选。我们的问题我们的问题到底在哪里到底在哪里呢？呢？工人不会生产？工人不会生产？设备、工装夹具设备、工装夹具不行？不行？技术文件落后？技术文件落后？那到底是什么问题呢？那到底是什么问题呢？是不是我们的能力有问题？是不是我们的能力有问题？永远都做不好呢？永远都做不好呢？是你们的过程控制出是你们的过程控制出问题啦！问题啦！何何谓谓过过程程能能力力控控制制 所谓的过程控制能力过程能力也称工序能力，是指过程加工方面满足加工质量的能力，它是衡量过程加工内在一致性的，最稳态下的最小波动。当过程处于稳态时，产品的质量特性值有99.73%散布在区间-3，+3，（其中为产品特

5、性值的总体均值，为产品特性值总体标准差）也即几乎全部产品特性值都落在6的范围内因此，通常用6表示过程能力，它的值越小越好。人 机 料 法 环设备有效性设备稳定性设备维护数量素质素养物料正确性物料控制加工工艺健全加工方法正确最正确车间管理6S人人是最主要的因素，是最不可控制的因素，也是所是最主要的因素，是最不可控制的因素，也是所有问题的根源，人决定过程控制的根本。有问题的根源，人决定过程控制的根本。为什么这么说呢？我给你们举例说明！我给你们举例说明！宁波朝阳封胶宁波朝阳封胶为什么表面会有胶？因为操作工封胶未达标自检自检互检互检制度制度人人是最主要的因素，是最不可控制的因是最主要的因素，是最不可控

6、制的因素，也是所有问题的根源，人决定过程素，也是所有问题的根源，人决定过程控制的根本。控制的根本。 过程能力控制的根本就是对人员的控制，也是车间管理优劣的体现。重复性异常问题重复性异常问题（1）、分析未找到根本原因，原因确认不充分，无验证及数据支持）、分析未找到根本原因，原因确认不充分，无验证及数据支持等，导致无针对原因的根本对策；（点火针折弯异常）等，导致无针对原因的根本对策；（点火针折弯异常）（2）、孤军奋战，未发挥团队精神，拍脑袋进行原因分析及制定改）、孤军奋战，未发挥团队精神，拍脑袋进行原因分析及制定改善对策；善对策； （部门之间相互配合，正确的团队精神）（部门之间相互配合，正确的团队

7、精神）（3）、措施未标准化，工艺及作业要求未书面受控和检验项目未进）、措施未标准化，工艺及作业要求未书面受控和检验项目未进行受控规定及执行；（根本原因不进行书面控制，说完就丢。三星分行受控规定及执行；（根本原因不进行书面控制，说完就丢。三星分选标准）选标准）（4）、措施固化不彻底，日常监控未持续；如措施执行取消、检验）、措施固化不彻底，日常监控未持续；如措施执行取消、检验项目执行取消等；（朝阳封胶、压电点火器测试）项目执行取消等；（朝阳封胶、压电点火器测试）（5）、公司管理层不够重视，质量改善应付了事；（国内产品）、公司管理层不够重视，质量改善应付了事；（国内产品）偶发性异常问题偶发性异常问题

8、（1）、人、机、料、法、环变更，前期风险识别不充分，导致质量管控疏漏（无产生原因对策或者流失原因对策）；（兴邦与土耳其端子的区别）（2）、设备异常、刀具损坏、人员操作不当等导致，不合格品控制不严密，导致不合格品未进行有效处理；（车加工刀具磨损） 如：发现钻头断裂需要更换，未对之前的生产的产品进行区分隔离，及有效的分拣处理。 （3）、质量管理未形成体制，过程质量管理缺乏规范性，作业规范、工艺要求、巡检、出货检验等不明确不规范。（重点岗位为明确）重复性顽固性异常问题重复性顽固性异常问题 目前工艺无法彻底突破解决，需通过日常管理的持续控制，因日常控不连续导致波动起伏。（冀鹏3010） 那我们到底那我

9、们到底该怎么实行该怎么实行呢？呢？过程能力控制的过程在过程能力控制的过程在哪里？哪里？始始 于于 研研 发发制造改革改革创新创新开发过程开发过程制造可行性分析制造可行性分析材料处理的分析材料处理的分析提前预知潜在风提前预知潜在风险及应对方法险及应对方法研发过程中的研发过程中的风险对策风险对策作业指导标准书作业指导标准书主要责任人：主要责任人：样品开发、样品开发、技术管理人员、技术管理人员、技术品保。技术品保。生产过程生产过程物料创新性调整物料创新性调整工序顺序的调整工序顺序的调整对潜在风险的预防对潜在风险的预防对生产中不稳对生产中不稳定因素的控制定因素的控制主要责任人：主要责任人：生产主管、生

10、产主管、技术管理人员、技术管理人员、现场品保。现场品保。提升产品品质及稳定性提升产品品质及稳定性生产过程生产过程填写要求：重点工位易混料工位物料周转周期较长工位作为6S重点检查项目 人人 机机 料料 法法 环环设备有效性设备稳定性设备维护数量素质素养物料正确性物料控制加工工艺健全加工方法正确最正确车间管理6S？巡检时发现：好多人能做好，却不知道自己该做什么！写给他看说给他听做给他看让他做做看夸奖、指正生产过程生产过程工工人人要要知知道道的的事事情情知道自己做的是什么知道自己做的是什么知道自己应该怎么做知道自己应该怎么做知道做成什么样是好的知道做成什么样是好的/坏的坏的知道做的是用来做什么的知道

11、做的是用来做什么的知道怎么返工成合格品知道怎么返工成合格品知道下一步该干什么知道下一步该干什么这也是巡检工作的重点这也是巡检工作的重点售后过程售后过程及时理解客诉及时理解客诉对客诉第一时间对客诉第一时间正确反馈正确反馈按流程处理不良产按流程处理不良产品及后批程序品及后批程序真正的制定施真正的制定施行防止再发生行防止再发生主要责任人：主要责任人：生产主管、生产主管、技术管理人员、技术管理人员、TQM。持续改善，做客户想要的持续改善，做客户想要的 那我们到底那我们到底该怎样做好这该怎样做好这些？些？ 在在 工作时候工作时候 要要: :【手到手到】【心到心到】【眼到眼到】依程序、规范、SOP.正确 操 作看清楚了看清楚了做做看看产品有无瑕疵、有无不良看看产品有无瑕疵、有无不良? ? 或或 看看看看 作业作业 有何有何错误错误 ? 心想工作的事 : a. 有什么 更好的方法 ? b. 有什么 可以改善的 ?最重要的最重要的部门之间互部门之间互相协调共同相协调共同进步！进步！ 各司其职，正确各司其职，正确理解各部门及分工理解各部门及分工人员的工作本质！人员的工作本质！打个比方：现场巡检打个比方：现场巡检人 机 料 法 环现场管理现场管理6S整理整理整顿整顿清洁清洁清扫清扫素养素养安全安全我们的现场我们的现场我们的现场我们的现场我们的现场我们的现场我们的现场我们的现场 过程能