标准化作业培训详细资料

1、1Standardized Work2l To provide a safe work environmentl 提供提供安全的安全的工作环境工作环境l To keep high qualityl 维持维持产品高质量产品高质量l To see the problem (waste within the process)l 在现实中在现实中发现问题发现问题（过程中的浪费）（过程中的浪费）l To provide a management tool to see normal vs abnormall 设计设计管理工具管理工具以发现不正常的运作状况以发现不正常的运作状况To achieve hig

2、h manpower andequipment utilization 如何实现如何实现人力资源和设备的高效利用人力资源和设备的高效利用Without StandardisationWith Standardisation没有做到标准化没有做到标准化标准化以后标准化以后3内容：Contents:u对工序的基本认识对工序的基本认识u实施标准化作业的实施标准化作业的“十大步骤十大步骤”u标准化作业中所使用到的工具标准化作业中所使用到的工具4Takt Time: 节拍时间（客户需求节拍） Takt 是一个德语单词，乐队指挥使用的指挥棒的意思，指挥棒指挥所有的演奏者按节奏演奏音乐。引申至精益生产中，意

3、为为了满足客户需求，产品制造商所需要达到的生产节拍对工序的基本认识（一）对工序的基本认识（一） TAKT TIME5u工作顺序工作顺序(Work sequence)是由一组有特定顺序的工作要素是由一组有特定顺序的工作要素(work element)组成的。对工作要素进行合理组成的。对工作要素进行合理化的排序和标准化，就是标准的工作顺序。化的排序和标准化，就是标准的工作顺序。下面，我们通过换灯泡的例子来说明工作顺序：下面，我们通过换灯泡的例子来说明工作顺序：换灯泡的工作顺序是以下这些的工作要素所组成的：换灯泡的工作顺序是以下这些的工作要素所组成的：1.搬梯子；搬梯子；2.拿掉灯罩；拿掉灯罩；3.

4、拿掉坏的灯泡；拿掉坏的灯泡；4.装入新的灯泡装入新的灯泡；5.打开灯以检查灯泡是否亮；打开灯以检查灯泡是否亮；6.装上灯罩；装上灯罩；7.搬回梯子。搬回梯子。其实，每个工作要素其实，每个工作要素(work element)中又包含了若干动作中又包含了若干动作(motion)，比如搬梯子的工作要素是由：走动放梯子，比如搬梯子的工作要素是由：走动放梯子的库房，搬起梯子，搬梯子到换灯泡的地点，放好梯子，爬上梯子这些动作所组成的。的库房，搬起梯子，搬梯子到换灯泡的地点，放好梯子，爬上梯子这些动作所组成的。u我们在观察操作工的作业时，怎样划分工作要素？我们在观察操作工的作业时，怎样划分工作要素？1.所有

5、的工作要素可以转移和重排序；所有的工作要素可以转移和重排序；2.时间的可测量性；时间的可测量性；3.清晰明确的起始点和终止点；清晰明确的起始点和终止点；4.在一个地点发生；在一个地点发生；5.不要将走动定义为工作要素。不要将走动定义为工作要素。对工序的基本认识（二）对工序的基本认识（二） WORK SEQUENCE 工作顺序工作顺序6uSIPS标准在制品库存数。标准在制品库存数。 在每个需要放置在制品的工位上放置在制品的最小数量。标准在制品库存使在每个需要放置在制品的工位上放置在制品的最小数量。标准在制品库存使得工序更具效率。得工序更具效率。u哪些情况下需要哪些情况下需要SIPS?1.机器操作

6、完全不依赖于人；机器操作完全不依赖于人；对工序的基本认识（三）对工序的基本认识（三） Standard In-Process Stock (SIPS) 标准在制品库存数标准在制品库存数72.两个都有机器操作的工位之间；（通常这种情况下，放一个即可）两个都有机器操作的工位之间；（通常这种情况下，放一个即可）对工序的基本认识（三）对工序的基本认识（三） Standard In-Process Stock (SIPS) 标准在制品库存数标准在制品库存数83.逆向于工作顺序的操作；逆向于工作顺序的操作；对工序的基本认识（三）对工序的基本认识（三） Standard In-Process Stock (

7、SIPS) 标准在制品库存数标准在制品库存数9实施标准化作业的“十大步骤”Steps to Implement Standardized Work1.收集当前客户对具体型号产品的需求数量。收集当前客户对具体型号产品的需求数量。2.确定我们的生产线能有多少时间分配给这一具体型号的产品。确定我们的生产线能有多少时间分配给这一具体型号的产品。3.建立建立Takt time。4.观察操作，并测定各工位的各工作要素的作业时间，观察操作，并测定各工位的各工作要素的作业时间，完成完成Standard Work Chart(标准化作业表标准化作业表)和和Total Cycle Time Measurement

8、(时间观测表时间观测表)。5.完成完成Standardized Work Combination Table(标准化作业组合表标准化作业组合表),并画出并画出Load Chart(各工位操作工操作时间与各工位操作工操作时间与Takt time对比条状图对比条状图)6.通过区分增值与非增值和识别浪费后消除浪费。通过区分增值与非增值和识别浪费后消除浪费。7.重新分配工作内容从而使得工序平衡，使得达到重新分配工作内容从而使得工序平衡，使得达到Takt time的需求，并建立新的的需求，并建立新的Load Chart。8.确定标准的确定标准的Standard In-Process Stock (SIP

9、S)即：最小在制品库存数量。即：最小在制品库存数量。9.回到生产线再次观察作业状态，如有必要可再次重新分配工作量。回到生产线再次观察作业状态，如有必要可再次重新分配工作量。10.为每个工位确定最经济最快捷最安全质量最好的操作方法，并将这些方法标准化。为每个工位确定最经济最快捷最安全质量最好的操作方法，并将这些方法标准化。10标准化作业工具的使用（一）标准化作业工具的使用（一） Standardized Work Chart 标准化工作表标准化工作表这张表的作用：用图示的方式描述当前每个操作工的这张表的作用：用图示的方式描述当前每个操作工的“工作状态工作状态”，便于我们区分，便于我们区分工作要素

10、和找出改进机会。和找出改进机会。完成步骤：1.画布局。根据表中的网格按实际大小及相对位置画出设备，货架等。并标上设备编号。2.按作业顺序画出走动路线。实心线连接从第一到最后一步，虚线箭头连接最后一步到第一步。3.标出关键点（质量/安全/SIPS）。4.观察潜在的改进机会。5.观察操作工的整个作业过程，为了便于时间观测和改善，利用工作要素划分原则对整个工作过程进行划分。11标准化作业工具的使用（二）标准化作业工具的使用（二） Total Cycle Time Measurement 总周期时间测量总周期时间测量要点：1.每个工作要素的起始点都应该非常容易判别，如：手碰到零件；碰到工具；“滴答”的

11、响声等。2.时间单位一般都以秒计，四舍五入，对于特别小的时间间隔，可以采用0.5秒，甚至0.1秒，视情况而定。3.波动值的计算为八次循环中的最大值减去最小值。4.最低可重复时间被重复过的数值中最小的那个时间。5.调整值的算法见下页实例。 6.调整值的分布依据波动值的大小和经验来分配。12标准化作业工具的使用（二）标准化作业工具的使用（二） 时间测量的实例时间测量的实例要点：调整值的算法：测整个工位操作时间时的最低可重复时间 减去 分工作要素后所测循环时间之和的差值。图中见红色标记部分。即 50- 47 313标准化作业工具的使用（三）标准化作业工具的使用（三） 机器机器时间测量及产能分析表时间

12、测量及产能分析表要点：工序产能的算法：一天总开机时间/加工单个产品所需时间。例子说明：965=(460分钟X60) / (28+60/100)注意：这里是工序而不是工作要素手动时间是机器没有加工动作时等待上料、下料的时间之和14标准化作业工具的使用（四）标准化作业工具的使用（四） 标准作业组合标准作业组合表表步骤：1.根据时间观测表完成表格左边部分的工作要素和时间部分。2.定义坐标网格单位值，用红线画出TAKT TIME。3.按照图示要求用实线表示手动作业，虚线表示机器作业时间，波浪线表示走动。双箭头表示等待时间。完成表格后，思考这些问完成表格后，思考这些问题：题：1.C/T超过T/T了吗？2

13、.存在操作工等机器的情况吗？3.操作工的走动可以继续减少吗？4.操作工有返回的走动吗？5.操作工走动时可以有手动作业吗？这张表的作用：帮助我们找出改进机会。这张表的作用：帮助我们找出改进机会。15Load ChartDate:Prepared By:Title:Takt Time:Cycle Time:175 seconds159 SecondsSub Assembly Area 5, Widget 100052/14/02Mr. Oliver Operator255075100125150175200225.TTStation 1Station 2(A)Station 3.Station 2

14、(B)Station 4Station 516l Here are the steps for creating standardized workl 以下是实现标准化作业的步骤以下是实现标准化作业的步骤 1. Observe the processes - both machine and operator - and grasp the facts 观察现有的工作流程观察现有的工作流程 包括设备和操作人员了解真实情况2. Identify the Work elements 细分作业元素作业元素3. Measure all cycle times - machine and man 测量所

15、有的节拍时间设备的以及操作人员的设备的以及操作人员的4. Create the Job Element Sheet 制作工作元素表工作元素表5. Create the Standard Operation Sheet 制作标准化操作表标准化操作表6. Create the Work Combination Table 制作作业组合表作业组合表现在让我们看一个例子现在让我们看一个例子17Joe 上班总是迟到18更早起床 ?研究Joe每天早晨出门前的准备工作以改善操作流程。!首先，首先，我们要了解这整个过程我们要了解这整个过程怎样解决这个问题呢?19Wait等待等待Walk走动走动Work工作工作

16、Value Added增值活动Non Value Added非增值活动CellCycleTime工作工作单元单元节拍节拍时间时间3 Elements of the Work Cycle一个作业循环包括三个元素Increased wait time allows for future operator balance增加等待时间给以后的工作平衡调整带来便利20Delphi生产日程表生产日程表TT2TT1How to calculate?如何计算生产节拍？如何计算生产节拍？A. Determine normal factory working hours (available time)确定工厂正

17、常生产的工作时间（有效时间）If 6 day working is normal use 6 days in the calculation (TT2)如果正常六天工作日，则以6天计算(TT2)If Saturday/Sunday working is only periodic overtime - do NOT use in Takt calculation (TT1)如果星期六星期天是加班时间，不要计入节拍(应该是TT1)B. Divide “A” by daily demand用每日需求数量除以ATT1TT2 Takt ReviewCan you remember the two el

18、ements of Takt?节拍的两要素是什么？1: Available Time有效时间有效时间2: Customer Demand客户需求客户需求With Saturday workingNormal workingSuSFThWTMDay正常生产天数的情况周六生产的情况2150005000Customer requirement per week客户每周需求量客户每周需求量7910003 5 days79200 ( example for 3 shifts 以三个班次为例以三个班次为例)RESULT EXAMPLE TT15 Days 计算结果（计算结果（5天工作日天工作日）95节拍时

19、间节拍时间 (秒秒) = 有效时间有效时间 客户每日需求量客户每日需求量833Customer requirement per day客户每日需求量客户每日需求量36 daysNumber of shifts 班次数目班次数目79200 ( example for 3 shifts 以以三个班次为例三个班次为例)Available Delphi time per day (seconds) = ( 22 hours X 60 minutes X 60 seconds)每日有效时间（秒）每日有效时间（秒）RESULT EXAMPLE TT26 days计算结果（计算结果（6天工作日）天工作日）P

20、ARAMETER 参数22Takt (T.T.) = 840 “14 min X 60sec一些事实Joe 每天迟到 2分钟分钟Joe 目前每天目前每天 5:00 am 起床起床为了准时到达为了准时到达, Joe 应在应在 5:14 am 出发出发What is an element?什么是工作元素什么是工作元素?1. 2. .3. .2. Identify the elements确定确定工作元素工作元素 1. 2. .3. .1. 掌握现实Sequence to grasp the process information:按顺序分析过程的详细信息：23uA job element cont

21、ains ONLY working time (cyclic)工作元素仅仅包含工作元素仅仅包含工作时间（循环作业）工作时间（循环作业）Assembly time 装配时间Pick up or load parts 拿起零件或装载部件Pick up tools for manual work 拿工具进行手工操作uIt does NOT contain any walking time or non-value added work elements 不包含任何走动的时间或不增值的工作元素不包含任何走动的时间或不增值的工作元素Machine adjustments 设备调试Rework 返工Rep

22、air 修理Quality checks 质量检测uGroup job elements to facilitate timing 组合工作元素更适合组合工作元素更适合测量时间测量时间Walking will normally separate job elements通常以走动来分割各工作元素Job Element 工作元素24 1. Get up 起床 2. Clean teeth 刷牙 3. Shave 剃须 4. Take a shower 冲凉 5. Dry hair 吹干头发 6. Get dressed 穿衣 7. Make coffee 煮咖啡 8. Drink coffee

23、喝咖啡 9. Make toast 做吐司面包 10. Eat toast 吃面包11. Get car keys 拿车钥匙12. Put on shoes and coat 穿鞋穿外套Process name: Get Ready for Work过程名称：工作的准备活动过程名称：工作的准备活动Joe 的工作元素3. Measure all element times1. 2. .3. .Sequence to grasp the process information:2. Identify the elements of the processManMachine1. 2. .3. .1

24、. Grasping the facts25时间测量表时间测量表定义开始时间和工作元素结束的时间将工作元素填入工作表记录走动的时间1步 = 0.5 秒700”860”选择最短的选择最短的可重复的数据可重复的数据起床走到浴室刷牙剃须走到淋浴房洗澡走到浴室吹干头发走到壁橱穿衣走到厨房灌水按开关煮咖啡放面包按开关做吐司面包走到客厅拿钥匙走到门口穿鞋、外套出门26These times needs to be transferred into the Work combination table这些时间须填入作业组合表这些时间须填入作业组合表标准产能分析表煮咖啡机做吐司面包273. 测量所有的工作要素

25、的用时1. 2. .3. .Sequence to grasp the process information:按顺序取得各个操作步骤的信息：按顺序取得各个操作步骤的信息：2. 对过程中的各个步骤进行定义4. 制作工作细分要素制作工作细分要素的列表的列表人员设备1. 2. .3. .1. 分析事实情况28uProvides a clear job instruction and description明确描述说明工作的详细内容明确描述说明工作的详细内容uCaptures all key points related to each job element提供每个工作细节元素的关键点提供每个工作

26、细节元素的关键点uCaptures working time and work station history让人了解工作时间以及每个工作节点之前的过程让人了解工作时间以及每个工作节点之前的过程uCaptures safety and quality items related to each element 让人把握每个工作细节的安全要点和质量关键点让人把握每个工作细节的安全要点和质量关键点What is a Job Element Sheet?什么是工作元素表？什么是工作元素表？Note Job Element Sheets are only needed where there are

27、complex processes请记住：只有相对复杂的工作过程才需要请记住：只有相对复杂的工作过程才需要使用工作元素表进行分析使用工作元素表进行分析29120lement Number元素序号元素序号ProcessStep过程步骤过程步骤Safety安全安全Quality质量质量303. 测量所有的工作要素的用时1. 2. .3. .Sequence to grasp the process information:按顺序取得各个操作步骤的信息：按顺序取得各个操作步骤的信息：2. 对过程中的各个步骤进行定义4. 制作工作细分要素制作工作细分要素的列表的列表人员设备1

28、. 2. .3. .1. 分析事实情况5. 制作SOS表31840” 咖啡机烤面包机单眼插座323. 测量所有的工作要素的用时1. 2. .3. .Sequence to grasp the process information:按顺序取得各个操作步骤的信息：按顺序取得各个操作步骤的信息：2. 对过程中的各个步骤进行定义4. 制作工作细分要素制作工作细分要素的列表的列表人员设备1. 2. .3. .1. 分析事实情况5. 制作SOS表6. 制作工作组合表制作工作组合表33Cycle time is 980”节拍时间980秒 Overcycle总时间超过节拍Wait for machine等待

29、机器时间CT=700+120+160TT840”34123456125436OLD SOSNEW SOS- Compact layout- Less walkingOLD WCTNEW WCTUsing the SOS and WCT for kaizen运用SOS和WCT表格开展改善活动Understand and balance the movements within the process to achieve the ideal condition分析并平衡过程中的移动以达到理想的状态 OperatorMovement操作员的移动MachineMovement设备的移动Materia

30、lMovement原料的移动过去的状态更新的状态3512 3 567 849121110Ideas解决方法1. Relocate the keys 改变钥匙的摆放位置2. Combine the machining time with the manual work 在电器工作的同时安排人的活动3. Change the sequence 改变准备工作的先后顺序4. Use double electrical outlet 用双眼的电插座5. Change the layout 改变房间的布局What should I do ? 我该怎么做？12345T.T.Reduce walking, 重

31、复的走动重复的走动Reduce waiting 重复的等待重复的等待How can we help Joe improve?如何帮助Joe改进呢？36Walking reduced by 10”走路时间减少10秒Element time reduced by 10”基本的动作时间减少10秒After:将来Before:过去改变钥匙的摆放位置 Relocate keys37Before:过去After:将来Machine time forcedJoe to wait电器运作迫使Joe等待T.T.T.T.Joe put on his shoes, coatand got keys while co

32、ffeeand toast were madeJoe在煮咖啡和做吐司面包的同时穿鞋和外套并拿好钥匙。消除电器（设备）的等待时间 Eliminate wait for machine38Before:过去After:将来12 3 567 8410 1. Get up 起床 2. Clean teeth 刷牙 3. Shave 剃须 4. Take a shower 冲凉 5. Dry hair 吹发 6. Get dressed 穿衣 7. Make coffee 煮咖啡 8. Make toast 做面包 9. Put on shoes and coat and get the keys 穿鞋

33、和外套并拿钥匙 10. Take coffee and toast 吃面包喝咖啡 1. Get up 起床 2. Clean teeth 刷牙 3. Shave 剃须 4. Take a shower 冲凉 5. Dry hair 吹发 6. Get dressed 穿衣 7. Make coffee 煮咖啡 8. Take coffee 喝咖啡 9. Make toast 做面包10. Take toast 吃面包吃面包11. Get the car keys 拿钥匙拿钥匙12. Put on shoes and coat 穿鞋和外套912 3 567 8491211102 elements reduced减少了两个步骤改变各个要素的先后顺序 Change element sequence39Before:过去After:将来Use both m